模具cae测评材料-整体教学设计

《模具CAE》整体课程教学设计MPI机电工程学院朱俊杰1课程基本信息介绍学分2学时36模具CAE学分：2学时：36先修课：AutoCAD、UG-CAD、注塑模具设计与制造工艺后续课：毕业设计授课对象：模具设计与制造专业学生开课时间：第5学期2课程性质与地位《模具CAE(Moldflow)》课程是模具设计与制造专业的专业课。学习本课程应该达到目标为：能使用Moldflow软件对塑胶产品进行建模，掌握注塑成型分析技术的知识，能自主分析模具及塑料产品设计中出现的问题。培养学生优化模具设计、优化注塑工艺参数的能力，增强质量意识，并具备从事模流分析工程师工作岗位的职业素质。3课程目标设计课程目标TextTextTextTextTextTxt技能目标知识目标素质目标4.1技能目标1、能创建新项目和导入模型2、能用Moldflow软件对产品进行网络的划分及修改3、能用Moldflow创建产品的浇注系统4、能用Moldflow创建产品的冷却系统5、能用Moldflow设定初始的工艺参数6、能分析Moldflow的分析结果7、能利用Moldflow优化模具的结构和注塑工艺参数4.2知识目标1、掌握导入模型的基本方法

2、掌握网格的划分与网格修复工具的使用

3、掌握浇注系统的创建方法4、掌握浇注系统的创建方法5、掌握初始工艺参数设定原则6、掌握Moldflow输出结果的分析方法7、掌握优化模具设计和注塑工艺参数的方法

4.3职业素质目标1、与人交流沟通能力

2、培养学生的外语应用能力3、严谨求实、有序工作的职业素质

4、准时完成工作的职业习惯5、团队协作的能力

6、自主学习的能力4课程内容设计翻盖手机主机面壳主机底壳综合项目：主机底壳的CAE分析支撑知识教学内容子项目：主机底壳的浇口位置优劣分析注塑模具的组成模具结构初步有限元专业英语能够划分和修复网格，掌握浇口位置的分析方法，能找出塑件较优的浇口位置子项目：主机底壳的流动分析拓展子项目：主机面壳的浇口位置的确定注塑成型技术塑胶材料及注射机聚合物流变学模具结构专业英语子项目：主机底壳的翘曲变形量预测掌握浇注系统和冷却系统的创建原则和方法，具备分析塑件填充质量好坏的能力，能够提出优化塑件质量的方案，满足质量要求拓展子项目：主机面壳的流动结果分析材料力学产品设计子项目：主机底壳的注塑工艺条件的获取掌握塑件产生翘曲变形的原因，具有预测翘曲变形量的能力，并能找出降低翘曲变形量的途径拓展子项目：主机面壳的翘曲变形量的预测能获取合理的注塑工艺条件，优化注塑工艺条件，以便在注塑生产中减少试模的次数，提高一次性试模的成功率相关数据注塑成型技术专业英语模具结构拓展子项目：主机面壳的注塑工艺条件的获取专业英语教学项目内容项目名称子项目名称工作任务名称学时主机底壳的CAE分析主机底壳的浇口位置优劣分析导入模型和网格划分2主机底壳的网格修复4主机底壳的最佳浇口位置分析2主机底壳的流动分析主机底壳的浇口设计4主机底壳的流道设计4主机底壳的冷却系统设计4主机底壳的填充质量分析4主机底壳的翘曲变形量预测注塑工艺参数对翘曲的影响4主机底壳翘曲变形量的预测2主机底壳的注塑工艺条件的获取主机底壳的工艺条件分析4工艺条件与经验数据的比较2主机底壳的浇口位置分析主机底壳的流动分析主机底壳的翘曲分析主机底壳的注塑工艺条件能力训练项目设计

综合项目：主机底壳的CAE分析子项目名称工作任务名称编号能力目标相关支撑知识教学方法与手段结果主机底壳的浇口位置优劣分析主机底壳模型的导入和网格划分1-11.能创建新的项目2.会导入产品的3D图3.能正确观察产品结构4.能使用工量具正确测量产品5.能对产品进行网格的划分1.会用CAD软件进行3D的建模2.一定的英语阅读水平3.计算机操作的基本功能4.模具结构知识1.上机操作2.演示模仿3.教学练一体化4.启发引导5.个别辅导完成网格划分主机底壳的网格修复1-21.能读懂网格状态统计窗口信息2.能较熟练使用网格修复工具3.能对有问题的网格进行修复，直到符合分析要求为止1.简单的有限元知识2.几何基础知识3.专业英语知识4.机械制图知识1.上机操作2.演示模仿3.教学练一体化4.启发引导5.个别辅导修复好网格主机底壳的最佳浇口位置分析1-31.能对浇口位置进行优劣比较2.能使用Gatelocation分析找到最佳的浇口位置1.专业英语知识2.模具设计知识3.注塑成型知识4.材料知识1.上机操作2.演示模仿3.教学练一体化4.讨论互动分析报告主机底壳的流动分析主机底壳的浇口设计2-11.能分析产品所需要的浇口类型2.能熟练地利用点线工具创建单元杆3.能熟练地对单元杆赋予属性4.能熟练地创建点浇口、潜水浇口等1.专业英语知识2.模具设计知识3.注塑成型知识4.初步有限元知识5.材料知识1.上机操作2.演示模仿3.教学练一体化4.启发引导5.个别辅导完成浇口的设计主机底壳的流道设计2-21.能分析产品所需要的流道(主流道、分流道)类型2.能熟练地对单元杆赋予属性以生成流道4.能设计合适的流道尺寸5.能熟练地创建流道1.专业英语知识2.模具设计知识3.注塑成型知识4.初步有限元知识5.材料知识1.上机操作2.演示模仿3.教学练一体化4.启发引导5.个别辅导设计好流道主机底壳的冷却系统设计2-31.能分析合理的排水方式2.能设计冷却管道3.能设置相关的冷却参数1.专业英语知识2.模具设计知识3.注塑成型知识1.上机操作2.演示模仿3.教学练一体化4.启发引导5.个别辅导宛成冷却系统的设计主机底壳的填充质量分析2-41.能较熟练地理解Fillingtime2.能理解V/P转换的压力3.能读懂压力的分布以及它对塑件填充质量的影响4.能分析塑件产生熔接痕的原因5.能分析塑件产生气泡的原因6.能分析塑件产生凹陷的原因7.能分析塑件产生烧伤的原因8.能分析产生流动不平衡的原因1.专业英语知识2.聚合物流变学知识3.注塑成型技术基本知识4.材料知识5.模具设计知识6.物理学知识1.上机操作2.演示模仿3.教学练一体化4.讨论互动分析报告主机底壳翘曲变形的预测注塑工艺参数对翘曲的影响3-11.能分析影响塑件质量的主要工艺参数2.能较熟练地调节注射压力、注射时间、冷却时间、保压力等参数3.能分析翘曲变形发生的机理4.能分析注塑工艺参数对翘曲变形的影响1.专业英语知识2.聚合物流变学知识3.注塑成型技术基本知识4.材料知识5.模具设计知识1.上机操作2.演示模仿3.教学练一体化4.讨论互动分析报告主机底壳翘曲变形量的预测3-21.能预测塑件的翘曲变形量2.能找到降低塑件翘曲变形量的途径1.注塑成型技术基本知识2.模具设计知识3.力学知识1.上机操作2.演示模仿3.教学练一体化预测出变形量注塑工艺条件的获取主机底壳的工艺条件分析4-11.能获取塑件合理的注塑工艺条件2.能分析模具结构对注塑工艺条件的影响1.专业英语知识2.模具结构知识3.注塑成型知识4.材料知识1.上机操作2.演示模仿3.教学练一体化4.讨论互动分析报告工艺条件与经验数据的比较4-2会对工艺条件的经验数据进行比较1.专业英语知识2.模具结构知识3.注塑成型知识4.材料知识1.教学练一体化2.讨论互动分析报告6、拓展项目7、考核方案考核以形成