河北凤达职业卫生专篇备案版

目录TOC\o"1-2"\h\z\u 中华人民共和国主席令[2011]第52号[1994][2005]职业病危害预评价报告书（北京铁路局石家庄卫生防疫站，）；职业病危害预评价审核的批复（河北省卫生厅，）；北京铁路局石家庄卫生防疫站唐山市滦县杨柳庄镇保定市涞水县永阳镇日产4000吨生产线日产4000吨生产线石灰石、石英砂岩、铁尾矿、粉煤灰、烟煤石灰石、石英砂岩、铁尾矿、粉煤灰、烟煤干法熟料水泥生产线带余热发电布料机、取料机、均化库、给料机、原料磨、回转窑、调配站、水泥球磨机、选粉机等年工作310天、四班三运转年工作310天、四班三运转为高噪声设备加装减震装置并置于独立房间内；产生粉尘处设置局部排风设备及除尘器等执行冀东水泥滦县有限责任公司统一规定，设有职业安全卫生管理部门及兼职人员，定期进行职业健康教育和培训，定期进行健康体检，制定有安全操作规程执行涞水冀东水泥有限责任公司统一规定，拟设置各种职业卫生管理制度针对危害因素按标准发放针对危害因素按标准发放采用先进的集散型控制系统(DCS)对整个水泥生产线进行有效监控，对生产线上所有机电设备进行连锁控制车间工种粉尘种类TWA检测（计算）结果（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）结论第一天第二天第三天最大值原料车间原料磨工其他粉尘1.521.481.461.528合格#立磨巡检工其他粉尘1.040.960.991.048合格石灰石取料工石灰石粉尘2.081.881.822.088合格电收尘工其他粉尘1.861.641.851.868合格辅取料工其他粉尘2.982.862.892.988合格#配料工其他粉尘25.6322.3624.6325.638不合格布料工其他粉尘10.528.969.4710.528不合格熟料车间#窑头巡检工其他粉尘1.841.681.741.848合格#篦冷机巡检工其他粉尘1.021.021.001.028合格#预热器巡检工其他粉尘0.200.180.180.208合格#煤磨巡检工煤尘0.480.360.390.484合格水泥车间#辊压机巡检工水泥粉尘0.680.580.660.684合格#选粉机巡检工水泥粉尘1.461.381.421.464合格#配料站巡检工水泥粉尘3.673.653.543.674合格#包装巡检工水泥粉尘12.6312.2011.9812.634不合格#散装巡检工水泥粉尘1.021.000.981.024合格熟料放料工水泥粉尘4.384.204.264.384合格熟料输送工水泥粉尘8.648.588.558.644不合格车间检测地点粉尘种类检测结果（mg/m3）超限倍数2结论范围最大值原料车间原料磨其他粉尘1.52-1.651.65<2合格立磨其他粉尘1.12-1.331.33<2合格石灰石取料石灰石粉尘2.14-2.542.54<2合格电收尘其他粉尘2.11-2.412.41<2合格辅取料其他粉尘3.04-3.693.69<2合格配料库底其他粉尘75-68-79.9079.90>2不合格布料机其他粉尘26.50-28.6728.67>2不合格熟料车间窑头其他粉尘2.01-2.232.23<2合格篦冷机其他粉尘1.12-1.361.36<2合格预热器其他粉尘0.20-0.280.28<2合格煤磨煤尘0.51-0.640.64<2合格水泥车间辊压机水泥粉尘0.88-1.071.07<2合格选粉机水泥粉尘1.86-2.172.17<2合格配料站水泥粉尘4.21-4.384.38<2合格包装机水泥粉尘19.64-21.4321.43>2不合格散装水泥粉尘1.16-1.241.24<2合格熟料放料水泥粉尘5.23-5.365.36<2合格输送皮带水泥粉尘12.48-13.6313.63>2不合格车间检测地点检测结果（％）熟料车间篦冷机6.90水泥车间辊压机3.91调配库粉煤灰仓15.63车间工种8小时等效声级dB(A)职业接触限值dB(A)结果判定原料磨车间立磨巡检工85.385不合格电收尘工80.475合格辅取料工81.385合格配料工85.985不合格布料工80.185合格熟料车间窑头巡检工85.385不合格篦冷机巡检工86.685不合格预热器巡检工82.185合格煤磨巡检工86.285不合格水泥车间辊压机巡检工86.785合格选粉机巡检工80.385合格配料站巡检工86.285不合格包装巡检工82.585合格散装巡检工83.485合格熟料放料工81.685合格熟料输送工87.685不合格空压站空压机站巡检工86.485不合格循环水泵房循环水泵巡检工80.685合格余热发电司炉工81.685合格车间工种毒物种类TWA检测（计算）结果（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）结论第一天第二天第三天最大值熟料车间窑头巡检工二氧化氮＜0.009＜0.009＜0.009＜0.0095合格二氧化硫＜0.6＜0.6＜0.6＜0.65合格一氧化碳＜1.25＜1.25＜1.25＜1.2520合格车间检测地点毒物种类检测结果（mg/m3）接触限值PC-STEL（mg/m3）结论范围最大值熟料车间窑头二氧化氮＜0.0090.00910合格窑尾二氧化氮＜0.0090.00910合格窑尾二氧化硫＜0.6＜0.610合格窑尾二氧化硫＜0.6＜0.610合格窑尾一氧化碳＜1.25＜1.2530合格窑尾一氧化碳＜1.25＜1.2530合格检测地点电场检测结果（kV/m）接触限值（kV/m）结论总降压站1.1665合格车间检测地点参考平面及其高度检测结果（lx）国家标准（lx）结论熟料车间破碎机0.75M水平面123100合格配料库底0.75M水平面86100不合格立磨0.75M水平面75100不合格煤磨0.75M水平面106100合格中控室0.75M水平面236200合格窑头值班室0.75M水平面125100合格篦冷机旁0.75M水平面143100合格预热器0.75M水平面143100合格水泥磨辊压机操作位112100合格装运车间水泥库操作位76100不合格包装机操作位111100不合格空压机站空压机0.75M水平面153100合格循环水泵房循环水泵房内0.75M水平面86100不合格余热发电汽轮机0.75M水平面155100合格配电室配电柜0.75M水平面167100合格个人防护用品一览表见表6-5卫生特征1级2级3级4级有毒物质易经皮肤吸收引起中毒的剧毒物质（如有机磷农药、三硝基甲苯、四乙基铅等）易经皮肤吸收或有恶臭的物质，或高毒物质（如丙烯腈、吡啶、苯酚等）其他毒物不接触有害物质或粉尘，不污染或轻度污染身体（如仪表、金属冷加工、机械加工等）粉尘严重污染全身或对皮肤有刺激的粉尘（如碳黑、玻璃棉等）一般粉尘（棉尘）其他处理传染性材料、动物原料（如皮毛等）高温作业、井下作业体力劳动强度III级或IV级注：虽易经皮肤吸收，但易挥发的有毒物质（如苯等）可按3级确定。车间卫生特征1级2级3级4级人数36912注：需每天洗浴的炎热地区，每个淋浴器使用人数可适当减少。车间卫生特征级别每个水龙头的使用人数（人）1、220～303、431～40粉尘控制措施：1、督促作业人员佩戴防尘口罩，合理安排作业人员班次，降低作业人员接触粉尘时间。2、加强扬尘作业点的防尘设施的管理，保证作业地点防护设施作业时开启，对于运行后损坏的除尘器等设施应及时维修。3、处理布袋除尘器收集粉尘时，应采取防止二次扬尘的措施，并为操作工人配备个人防尘用品。加强各生产车间除尘设备的管理，应由专人负责，定期检修设施，最大限度保证除尘效果。本项目在生产中将采用四班三运转的工作制度，工作制度为每人每周工作5天，每天工作8小时。在生产中设有专门机构专职人员监督防护用品的佩戴。除尘风管、吸尘罩等均按相应设计规定进行选型、布置，保证除尘效率。公司制定了各岗位职业健康操作规程，对设备的管理、运行、维修等都做了详细的规定。项目制定了严格的生产和环保管理，加强除尘设施的维护，可确保安全稳定运行。有毒物质防护措施：1、在初步设计中细化化学水处理及余热电站的防毒设计，在化学水处理作业场所设置通风装置，设置洗眼器。2、对各车间工作人员加强培训，使其懂得做好个人防护，预防职业中毒。3、污水处理易产生硫化氢气体，相关人员作业时应注意预防硫化氢气体中毒。在污水处理站、化验室等均设有通风机、通风窗，定时对厂房内通风换气，保持良好的自然通风。公司由安全管理部起草编制了《职业健康宣传教育培训制度》，每年对在岗员工进行一次职业卫生培训，普及职业卫生知识，指导员工正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。在化学水处理作业场所设置通风装置，设置洗眼器。噪声防护措施：在初步设计中对休息室、中控楼等均为隔音设计，选用了隔声门、双层门窗。在高噪声车间不设置固定岗位，只进行巡回检查，同时要求巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用品，以减轻噪声对工人的影响。高温防护措施：在设计中为巡检工设计了工作休息间，并采取了隔噪隔热措施，并在炎热季节供给合理的清凉饮料。设计采用了技术先进的集散型计算机控制系统，设置中央控制时，生产运行以工人在控制室内操作为主。岗位只进行定期巡回检查，这样可减少工人接高温的时间，减少对岗位工人的影响。应急救援措施：公司设立了职业病危害事故应急救援指挥中心，每年组织一至二次专业分工的演练。检修防护措施：公司制定了严格检修操作规程，对检修流程、防护措施进行了详细的规定。个人防护用品措施：为确保职工在工作中得到有效的劳动保护，保护职工的身体安全和健康，由安全管理部编制了《劳动者防护用品管理制度》。物资供应部