3D打印直接后处理课件

3D打印后处理3D打印后处理13D打印后处理后处理：

3D打印机打印零件完成之后，需要通过后续处理工艺对零件进行进一步的处理，这些工艺方法叫做后处理工艺，简称后处理。3D打印后处理后处理：23D打印后处理直接后处理直接在成形件上进行处理，以来达到加强成形零件强度，增加表面光洁度，及保护零件延长保存时间的目的。间接后处理借用成形件，通过一些简单的处理工艺方法，得到另外的零件或者实体。共同点：对于不同的成形方法，其后处理的会有差别。3D打印后处理直接后处理间接后处理共同点：对于不同的成形方法3项目一：直接后处理项目一：直接后处理4项目一：直接后处理任务一：3D打印件表面的问题及要求1任务二：3D打印件的物理方法直接后处理2任务三：3D打印件的化学法直接后处理3项目一：直接后处理任务一：3D打印件表面的问题及要求1任务二53D打印后处理台阶效应：基于离散堆积成形的3D打印件，在其表面上显现每一分层之间产生如台阶一般的阶梯，在曲面表面上更加明显，称之为台阶效应。h=t×cosα3D打印后处理台阶效应：6对于SLS和3DPrint:除粉、表面打磨、㓎液体材料、表面涂料。A对于SLA：静置、强制固化。B对于LOM：除去不要的部分，然后打磨台阶，表面防水、防潮处理。D3D打印直接后处理除去台阶的打磨、去除支撑结构、表面涂保护材料。对于FDM、SLA：C对于SLS和3DPrint:除粉、表面打磨、㓎液体材料、A对7项目一：直接后处理任务一：3D打印件表面的问题及要求项目一：直接后处理任务一：3D打印件表面的问题及要求8任务一3D打印件表面的问题及要求1.1.23D打印的辅助支撑结构需要辅助支撑结构的两个原因：下方打印层的面积过小，上层轮廓变化过大。打印件部分结构内应力较大，而打印材料的强度不足。任务一3D打印件表面的问题及要求1.1.23D打印的辅助91.1.23D打印的辅助支撑结构3D打印需要支撑结构的技术工艺主要有：

熔融沉积制造(FDM)立体平板印刷（SLA）1.1.23D打印的辅助支撑结构3D打印需要支撑结构的技术101.1.33D打印的要求1、表面要求本身无法消除的台阶效应，只有通过打磨、抛光等处理来达到要求。2、强度要求需要在成形后，通过后固化、热固化、延寿处理和静压等提高3D打印件的强度。3、尺寸精度要求一般在精度和效率间取得平衡。4、外观要求1.1.33D打印的要求1、表面要求11

任务二、3D打印件的物理方法直接后处理

任务二、3D打印件的物理方法直接后处理

12任务二、3D打印件的物理方法直接后处理物理处理方法目的表面打磨消除台阶效应抛光去支撑处理使打印件和支撑结构分离渗蜡处理增加强度任务二、3D打印件的物理方法直接后处理物理处理方法目的表面打131.2.13D打印件的直接后处理要求延寿去支撑后固化打磨蒸发抛光着色后处理工序的先后顺序一般为：顺序要求精度要求保护要求方法要求1.2.13D打印件的直接后处理要求延寿去支撑后固化打磨141.2.23D打印件的表面打磨处理打磨的目的打磨的过程打磨的方法有可见的纹理，不符合表面粗糙度，并且外观感觉不好，影响客户使用体验，故进行打磨处理，使其表面光滑。1.2.23D打印件的表面打磨处理打磨的目的打磨的过程打15打磨的基本过程用规格较低的砂纸将打印件表面大致打平再用规格较高的砂纸进行打磨，重复清理、干燥两个步骤使用毛刷或空气喷枪清理打印件表面灰尘，用风扇进行干燥直到符合要求为止打磨的基本过程用规格较低的砂纸将打印件表面大致打平再用规格较161.2.33D打印件的抛光处理抛光方法机械抛光抛光轮抛光珠光处理抛光液抛光1.2.33D打印件的抛光处理抛光方法机械抛光抛光轮抛光171.2.43D打印件的去支撑处理手工去除：去除效率较低；多用于SLA工艺成形的零件；化学去除：去除效率高，打印件表面干净；主要用于FDM工艺；加热去除：支撑结构的材料是蜡；主要用于FDM工艺；1.2.43D打印件的去支撑处理手工去除：化学去除：加181.2.5LOM成形件去除余料剥离零件：后置处理：抛光，然后涂防水、防潮材料。避免受到水、潮气的侵蚀而变形、开裂，甚至失去形状。1.2.5LOM成形件去除余料剥离零件：后置处理：19任务三、3D打印件的化学法直接后处理任务三、3D打印件的化学法直接后处理20任务三、3D打印件的化学法直接后处理1.3.13D打印件的延寿后处理消除应力表面修形表面涂层任务三、3D打印件的化学法直接后处理1.3.13D打印件211.3.13D打印件的延寿后处理材料具体处理方法高分子材料渗树脂、渗蜡等技术；极少也使用PVD中的真空蒸镀处理金属及合金使用较多的是电镀技术，同时还有PVD和化学热处理陶瓷通常使用PVD进行延寿处理复合材料通常使用PVD进行延寿处理1.3.13D打印件的延寿后处理材料具体处理方法高分子材221.3.23D打印件的着色后处理着色处理的种类通过涂料着色通过有色物质着色通过表面金属膜的干扰着色着色处理的方法手刷喷涂着色剂电镀法化学显色法氧化着色法着色处理的种类：着色处理的作用：提高制品的外观质量及内在性能。1.3.23D打印件的着色后处理着色处理的种类通过涂料着231.3.23D打印件的着色后处理着色剂：能改变物体的颜色，或者能将本来无色的物体染上颜色的物质，统称为着色剂。着色剂的选择：耐热性无机颜料﹥有机颜料﹥无机颜料耐光性对于户外使用的制品，着色剂耐光性要求一般要达到8级。合理选用着色剂拼色防止不同着色剂相互作用，不同品种着色剂应尽量少。塑料本身的影响防止着色剂与塑料反应1.3.23D打印件的着色后处理着色剂：能改变物体的颜241.3.23D打印件的着色后处理涂料着色涂料着色手刷着色喷涂着色电镀着色银着色碳酸银、氯化银是白色溴化银是淡黄色碘化银、磷酸银是黄色铁氰化银是橙色重铬酸银是红褐色砷酸银是红色氧化银是棕色硫化银是灰黑色铜着色硫化物是黑色碳酸铜是蓝绿色氧化亚铜是红色氧化铜辽黑色氢氧化铜是蓝色氯化铜是棕色1.3.23D打印件的着色后处理涂料着色涂料着色手251.3.23D打印件的着色后处理④化学显色法是利用溶液与金属表面产生的化学反应生成氧化物、硫化物。⑤氧化着色法使用一定的方法，让金属的表面形成具有适当结构和色彩的氧化膜后，对其进行染色处理，形成多彩的膜层。一般通过热处理或电解处理形成氧化膜。1.3.23D打印件的着色后处理④化学显色法261.3.33D打印件的蒸发后处理1.蒸汽平滑该技术主体部分是蒸汽在ABS材料的零件表面凝结并溶化其表面（2μm左右），消除台阶效应，使ABS零件表面更平坦。2.丙酮蒸汽熏蒸过程在3D打印中的应用使用要求1.3.33D打印件的蒸发后处理1.蒸汽平滑过程在3D打印271.3.4SLA打印件的固化处理静置固化SLA成形好的零件取出，放置在工作台上。强制固化加热固化把成形件放入加热箱中，升到预定的温度，保温一定时间，取出即可。紫外固化放入成形件，接通紫外发生器，让紫外光照射零件。真空干燥将成形件放入一定真空度的真空箱中，放置一定时间后取出即可。1.3.4SLA打印件的固化处理静置固化SLA成形好的283D打印后处理3D打印后处理293D打印后处理后处理：

3D打印机打印零件完成之后，需要通过后续处理工艺对零件进行进一步的处理，这些工艺方法叫做后处理工艺，简称后处理。3D打印后处理后处理：303D打印后处理直接后处理直接在成形件上进行处理，以来达到加强成形零件强度，增加表面光洁度，及保护零件延长保存时间的目的。间接后处理借用成形件，通过一些简单的处理工艺方法，得到另外的零件或者实体。共同点：对于不同的成形方法，其后处理的会有差别。3D打印后处理直接后处理间接后处理共同点：对于不同的成形方法31项目一：直接后处理项目一：直接后处理32项目一：直接后处理任务一：3D打印件表面的问题及要求1任务二：3D打印件的物理方法直接后处理2任务三：3D打印件的化学法直接后处理3项目一：直接后处理任务一：3D打印件表面的问题及要求1任务二333D打印后处理台阶效应：基于离散堆积成形的3D打印件，在其表面上显现每一分层之间产生如台阶一般的阶梯，在曲面表面上更加明显，称之为台阶效应。h=t×cosα3D打印后处理台阶效应：34对于SLS和3DPrint:除粉、表面打磨、㓎液体材料、表面涂料。A对于SLA：静置、强制固化。B对于LOM：除去不要的部分，然后打磨台阶，表面防水、防潮处理。D3D打印直接后处理除去台阶的打磨、去除支撑结构、表面涂保护材料。对于FDM、SLA：C对于SLS和3DPrint:除粉、表面打磨、㓎液体材料、A对35项目一：直接后处理任务一：3D打印件表面的问题及要求项目一：直接后处理任务一：3D打印件表面的问题及要求36任务一3D打印件表面的问题及要求1.1.23D打印的辅助支撑结构需要辅助支撑结构的两个原因：下方打印层的面积过小，上层轮廓变化过大。打印件部分结构内应力较大，而打印材料的强度不足。任务一3D打印件表面的问题及要求1.1.23D打印的辅助371.1.23D打印的辅助支撑结构3D打印需要支撑结构的技术工艺主要有：

熔融沉积制造(FDM)立体平板印刷（SLA）1.1.23D打印的辅助支撑结构3D打印需要支撑结构的技术381.1.33D打印的要求1、表面要求本身无法消除的台阶效应，只有通过打磨、抛光等处理来达到要求。2、强度要求需要在成形后，通过后固化、热固化、延寿处理和静压等提高3D打印件的强度。3、尺寸精度要求一般在精度和效率间取得平衡。4、外观要求1.1.33D打印的要求1、表面要求39

任务二、3D打印件的物理方法直接后处理

任务二、3D打印件的物理方法直接后处理

40任务二、3D打印件的物理方法直接后处理物理处理方法目的表面打磨消除台阶效应抛光去支撑处理使打印件和支撑结构分离渗蜡处理增加强度任务二、3D打印件的物理方法直接后处理物理处理方法目的表面打411.2.13D打印件的直接后处理要求延寿去支撑后固化打磨蒸发抛光着色后处理工序的先后顺序一般为：顺序要求精度要求保护要求方法要求1.2.13D打印件的直接后处理要求延寿去支撑后固化打磨421.2.23D打印件的表面打磨处理打磨的目的打磨的过程打磨的方法有可见的纹理，不符合表面粗糙度，并且外观感觉不好，影响客户使用体验，故进行打磨处理，使其表面光滑。1.2.23D打印件的表面打磨处理打磨的目的打磨的过程打43打磨的基本过程用规格较低的砂纸将打印件表面大致打平再用规格较高的砂纸进行打磨，重复清理、干燥两个步骤使用毛刷或空气喷枪清理打印件表面灰尘，用风扇进行干燥直到符合要求为止打磨的基本过程用规格较低的砂纸将打印件表面大致打平再用规格较441.2.33D打印件的抛光处理抛光方法机械抛光抛光轮抛光珠光处理抛光液抛光1.2.33D打印件的抛光处理抛光方法机械抛光抛光轮抛光451.2.43D打印件的去支撑处理手工去除：去除效率较低；多用于SLA工艺成形的零件；化学去除：去除效率高，打印件表面干净；主要用于FDM工艺；加热去除：支撑结构的材料是蜡；主要用于FDM工艺；1.2.43D打印件的去支撑处理手工去除：化学去除：加461.2.5LOM成形件去除余料剥离零件：后置处理：抛光，然后涂防水、防潮材料。避免受到水、潮气的侵蚀而变形、开裂，甚至失去形状。1.2.5LOM成形件去除余料剥离零件：后置处理：47任务三、3D打印件的化学法直接后处理任务三、3D打印件的化学法直接后处理48任务三、3D打印件的化学法直接后处理1.3.13D打印件的延寿后处理消除应力表面修形表面涂层任务三、3D打印件的化学法直接后处理1.3.13D打印件491.3.13D打印件的延寿后处理材料具体处理方法高分子材料渗树脂、渗蜡等技术；极少也使用PVD中的真空蒸镀处理金属及合金使用较多的是电镀技术，同时还有PVD和化学热处理陶瓷通常使用PVD进行延寿处理复合材料通常使用PVD进行延寿处理1.3.13D打印件的延寿后处理材料具体处理方法高分子材501.3.23D打印件的着色后处理着色处理的种类通过涂料着色通过有色物质着色通过表面金属膜的干扰着色着色处理的方法手刷喷涂着色剂电镀法化学显色法氧化着色法着色处理的种类：着色处理的作用：提高制品的外观质量及内在性能。1.3.23D打印件的着色后处理着色处理的种类通过涂料着511.3.23D打印件的着色后处理着色剂：能改变物体的颜色，或者能将本来无色的物体染上颜色的物质，统称为着色剂。着色剂的选择：耐热性无机颜料﹥有机颜料﹥无机颜料耐光性对于户外使用的制品，着色剂耐光性要求一般要达到8级。合理选用着色剂拼色防止不同着色剂相互作用，不同品种着色剂应尽量少。塑料本身的影响防止着色剂与塑料反应1.3.23D打印件的着色后处理着色剂：能改变物体的颜521.3.23D打印件的着色后处理涂料着色涂料着色手刷着