准时制生产二

准时制生产

Just-In-Time制造的执行与控制PPRCCPMPSMRPCRPJITControl计划：PP：生产规划MPS：主生产排程RCCP：粗略产能需求规划MRP：材料需求规划CRP：产能需求规划控制：KanbanControl：看板控制DBF：Drum-buffer-ropeControlInput/OutputControl：输入出控制竞争因素传统竞争因素价格品质多样化售后服务新的竞争因素速度高速制造流程式制造(flowmanufacturing)：一个产品或一群类似产品在一列顺序固定的工作站上依序被加工。生产线平衡(linebalancing)：工作流经各工作站的生产速率及所耗用产能均大约相同。平准化排程(levelscheduling)：安排在各期间的工作大约需要相同的时间。JIT的目的更快速的响应客户部门之间或与供货商之间有较好的沟通更有弹性达到更好的质量降低生产成本JIT是什么?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JIT环境JIT哲学JIT哲学消除浪费／增加价值连续改善／一次一点点问题就是机会源头的品质简单化目视控制以客户需求为焦点针对客户需求而制造遵重个人尊重员工尊重员工,告知员工,在决策过程中考虑他们的想法.这种尊重的态度让员工的经验,创造力,和智慧能为公司所用.让非管理职员工有责任及权力对自身工作做决定.让直接员工做传统上是属于间接员工的工作,如工作排程和品检等.消除浪費设计的浪费顾客不需要的花俏设计是浪费.导致制造困难的设计是浪费.不够标准化的设计是浪费.标准化可减少零件数,降低管理困难度,降低库存.制造的浪费生产过量的浪费(理由是为了使人和机器不闲置).等待的浪费(因缺料…)移动的浪费(因材料搬运)库存的浪费(为了掩盖问题)动作的浪费(不良的布置或训练)制造不良品的浪费(由于质量问题)制程本身的浪费(不良的制程设计)JIT-一次减一点問題库存JIT不是大跃进，是在控制之下，一次一点点的，永不中断的改善．在JIT的观念中，重要的不是重复的生产相同产品，而是以相同的制程重复的生产不同产品．庫存准备作业批量前置时间产品出货频率預測正確性性計劃正確性性排程穩定性性制程和人员的弹性纸上作业材料搬运移动距离运输成本产品及制程品质与其它部门的沟通与供货商的沟通与客户的沟通供货商数目目预防维护強迫帶來零件数目JIT环境境重复性生产产：在一条条固定途程程的生产线线中生产不不同产品．．全面质量管管理(TQM，TotalQualityManagement):包含组织中中所有成员员，一起来来改善所有有制程，产产品，服务务，作业，，和企业文文化．全面预防维维护(TPM，TotalPreventiveMaintenance)：：预防性维维护加上持持续的改良良设备，以以增加弹性性，减少材材料搬运，，及促进连连续的物流流．全员参与(TEI，，TotalEmployeeInvolvement)：：组织内所所有成员的的合作及参参与．供货商伙伴伴关系：与与供货商保保持密切互互信的关系系．JIT控制制拉式系统：：客户从工工厂拉产品品，工厂从从供货商拉拉材料．均匀的负荷荷：每一个个工作中心心的生产速速率相同，，当需求增增加时，各各工作中心心的生产速速率同步增增加，当需需求降低时时，各工作作中心的生生产速率同同步减少．．若有产能能闲置．则则各工作中中心的闲置置程度相同同．生产卡：在在生产过程程中卡片被被附上材料料及从材料料拆下，生生产的讯号号从后制程程传送到前前制程．同步生产：：利用某种种控制讯号号使生产线线中各工作作中心的生生产活动同同步化．同步生产SynchronizedProduction推与拉PUSH预测成成品品零零件件材材料客户需求计计划计计划计计划MPS/FAS成品零零件件材材料生产加加工工补补充PULL成品零零件材材料真实客户订订单出出货货消消耗消消耗MRP&JITJITMRP客戶供货商拉推“拉”的讯讯号看得見的存存貨能夠回流的的容器卡片(看板板)看板的功能能（1）生产以及及运送的工工作指令（2）防止过量量生产和过过量运送（3）进行“目目视管理””的工具（4）改善的工工具看板规则没有看板就就没有生产产，永不超超过看板界界限．用先进先出出(FIFO)的方法使用用看板．永不将不良良品流到下下一制程．．减少看板数数量以突显显问题．客户(后制程)向供货商(前制程)“拉”材料．．应该使用看看板以适应应小幅度需需求变动看板界限问题看板张数看板型态单看板系统统双看板系统统搬运看板生产看板单看板系统统零件暂存区区Part#MadeinCCBAXY前W/C后W/C搬运看板ConveyanceKanbanPartNo:33311-3501Containercapacity:30No.ofkanbanreleased:7of12FollowingW.C.:F002InboundStockPt.:A-02OutboundStockPt.:A-01PrecedingW.C.:P001生產看板ProductionKanbanWorkcenterno.:P001Parttobeproduced:33311-3501Containercapacity:30unitsOutboundstockpoint:A-01Materialsrequired:Material:33311-3504InboundStock:A-05Material:33825-2474InboundStock:B-03双看板系统统usemoveP001boxA-01boxA-02boxF002boxA-03boxP001F002moveA-03A-02A-01补充看板op#1op#2op#3op#4ABCDABDCFGHFHGEEFGHFHGEEFGHFHGEEFGHFHGEEABCDABDC16*4=64补充看板与与滚动看板板ABCDABDCop#4op#3op#2op#1xxxxMake-to-StockFGHFHGEE16+3+2+2=23xxMake-to-Stock滚动看板op#4op#3op#2op#1xxxxxxCustomerordersMake-to-Order3+2+2=7Make-to-Order重加工看板板无重加工看看板：须重加工的的零件在未未完成重加加工前其看看板先行保保留在原工工作站．重加工完成成，零件送送回时，找找出该零件件的原看板板并附挂上上去．有重加工看看板：事先備妥妥少量重重加工看看板，掛掛在固定定之位置置．某零零件需要要重加工工時，以以一張重重加工看看板交換換其生產產看板．．被移走的的重加工工看板張張數代表表目前正正被重加加工的零零件數．．紧急看板板当遇到机机器当机机或质量量不良等等问题时时，可能能须要提提高看板板界限，，此时可可发行紧紧急看板板来应付付．紧急看板板由高阶阶主管授授权，其其张数有有限．紧急看板板在其材材料被使使用后并并不回流流，在制制品库存存只是暂暂时增加加．看板张数数的決定定看板张数数＝(补充时间间＋宽放放时间)*生产速率率＋批量量容器容量量各制程(含供應應商)之之生產速速率相同同．若批量較較大或搬搬運距離離較大，，則補充充時間較較長．在補充時時間內消消耗的量量加上批批量即在在製品庫庫存量．．補充時間間即看板板離開材材料到新新材料掛掛上該看看板入庫庫的時間間．看板＝庫庫存中＋＋搬運中中＋等待待中＋加加工中的的看板SSROPSSKanbanOPOP批量较小小，前置置时间较较短，安安全存量量较小，，订购频频率高看板和ROP的比较DBR控控制目的：使使生产线线的瓶颈颈(constraint)之总产产出率(throughput)为为最大．．鼓(Ｄrum)：由瓶瓶颈决定定的生产产速率．．缓冲(Buffer)：弥补补不确定定性使瓶瓶颈速率率极大．．绳(Rope)：从瓶瓶颈到最最前制程程(gatewayoperation)的的沟通，，用以调调节投料料速度，，使瓶颈颈制程的的速率极极大．DBR控控制up-streamoperationsGatewayOperationropebufferdrumdown-streamoperationsconstraint(pull)JIT的的影响JIT环环境中的的MRP更短的时时段长度度：天，，半天，，小时．．以生产速速率表示示MPS，而非非个别订订单．生生产制程程的速率率随着MPS速速率的改改变而改改变．监测MPS，并并把生产产速率的的改变通通知供货货商．不需CRP(产产能负荷荷原已平平衡)及及IO控控制．平坦的BOM平坦BOMM1M1FGM1M2M1FGM1M2ModularBOMManufacturingBOMJIT的实施阶阶段階段階段1階段2階段3客戶訂單單製令單採購訂單單PullPushPushPullPullPullPullPullPushINFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspowo传统作法法forecastINFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspowoforecastJUST-IN-TIME阶阶段1INFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspoJUST-IN-TIME阶阶段2INFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssuppliersreferenceJUST-IN-TIME阶阶段3JIT对库存管管理的影影响同一材料料被存放放在现场场多个使使用点(POU)．装配线中中，看板板在溢量量仓(overflowstockroom)和使用点点(基本仓)之间循环环流动．．当材料从从溢量仓仓移到使使用点时时，两边边的库存存量及金金额都要要更新．．当完成品品从最后后一个制制造单位位(cell)被移走时时，生产产线所有有使用点点的基本本仓库存存同时减减少(倒冲入帐帐)．基本仓和和溢量仓仓基本仓：：立即被被制造单单位需要要的材料料库存，，存放在在使用点点．溢量仓：：因供货货商交货货频率低低于生产产线制程程间的材材料搬运运频率而而产生的的库存．．溢量仓终终就是要要被消除除的．JIT对销售的的影响销售和订订单并不不需一笔笔一笔的的处理，，而是根根据长期期合约进进行的。。日常的订订单及出出货已经经变成例例行公事事，不需需销售人人员的介介入。只只有在确确定客户户是否满满意时，，以及在在决定适适当的时时机来重重订合约约时才会会需要销销售单位位及人员员。发行可循循环流通通的看板板供客户户使用，，看板的的数量及及内容需需与合约约一致。。客户不不用再下下采购订订单，所所有交货货的动作作都由看看板来驱驱动。许多和贩贩卖、采采购、接接单、订订单输入入、仓储储等等有有关的昂昂贵活动动，将因因此而消消失。JIT对营销的的影响参观工厂厂巳经成成为一个个销售的的利器。。客户能能够从工工厂和办办公室的的程序看看出产品品成本仍仍将在未未来维持持竞争力力。避免可能能造成在在月底、、季末、、或年底底销售不不平均的的奖励办办法。促销活动动应鼓励励长期、、稳定的的订单，，而不是是在某一一期间内内刺激了了大量的的购买订订单，而而在下一一期间，，就没有有任何的的销售机机会。销售的促促进是依依赖持续续的产品品降价以以及质量量的改善善。客户的参参与客户参与与了设计计的过程程，如此此成本将将会极具具竞争力力。由于客户户的参与与，所制制造出来来的产品品质量和和数量会会更精确确及有效效的符合合他们的的需求。。为了针对对客户的的需求而而生产，，电子数数据交换换(EDI)被用来读读取客户户计算机机系统中中的在库库量。这这使得我我们可以以生产被被消费的的产品。。JIT对采购的的影响及时供补补需要在在客户和和供货商商之间建建立非常常稳定的的关系，，而这稳稳定关系系的建立立是基于于互相的的信任。。缺乏彼此此的信任任将会产产生作业业上的浪浪费，例例如搬运运、检测测、会计计、和采采购等作作业上的的浪费。。公司和供供货商应应建立长长期的合合约而不不是以固固定且长长的前置置时间来来订货。。供货商会会觉得有有安全感感，而且且会从事事资本投投资的活活动，及及其它长长期的决决策，以以确保制制造程序序的最佳佳化。JIT考虑虑整整体体成成本本材料料可可以以包包装装成成能能直直接接运运送送至至使使用用点点的的方方式式吗吗？？检查查的的动动作作可可以以消消除除吗吗？？数量量非非常常小小的的瑕瑕疵疵品品可可以以很很轻轻易易的的退退换换成成良良品品吗吗？？频繁繁的的交交货货作作业业可可以以很很经经济济的的做做到到吗吗？？看板板能能被被用用来来将将纸纸上上作作业业最最小小化化以以及及降降低低交交易易的的费费用用吗吗？？消除除采采购购上上的的浪浪费费借着着在在供供货货商商和和客客户户间间循循环环流流通通的的看板板，每每天天的的例例行行活活动动可可以以被被工工作作中中心心的的看板板以及及人人员员处处理理。。采购购活活动动的的浪浪费费，，如如订订货货、、包包装装、、检检查查、、损损害害、、材材料料搬搬运运、、开开立立发发票票、、以以及及会会计计等等，，将将可可以以消消除除。。采购购部部门门可可以以致致力力于于建建立立健健全全的的供供货货商商伙伙伴伴关关系系。。JIT对运运输输的的影影响响同一一个个人人日日复复一一日日的的驾驾使使卡卡车车，，运运送送材材料料至至现现场场，，将将它它们们存存放放在在它它们们应应存存放放的的地地方方，，然然后后在在计计算算机机系系统统上上输输入入收收货货信信息息。。由一一个个客客户户从从许许多多的的供供货货商商处处取取得得货货品品，，而而不不是是由由一一个个供供货货商商将将货货品品运运送送到到许许多多的的客客户户。。签约约的的货货运运公公司司会会依依正正规规的的、、事事先先指指定定的的路路线线来来服服务务他他们们的的顾顾客客。。看板板与与因因特特网网因特特网网应应用用使使拉拉式式信信号号传传输输更更有有效效率率而而且且成成本本更更低低。。当客客户户从从零零售售商商处处购购买买一一完完成成品品时时，，零零售售商商的的库库存存会会立立刻刻被被更更新新，，而而且且看看板板的的信信号号将将透透过过因因特特网网传传输输给给配配销销中中心心。。当配配销销中中心心补补充充被被消消费费的的产产品品给给零零售售商商时时，，看看板板的的信信号号会会经经由由因因特特网网被被提提示示在在工工厂厂里里最最后后装装配配线线的的计计算算机机中中及及屏屏幕幕上上。。当终终端端完完成成品品被被装装配配时时，，被被消消秏秏材材料料的的看看板板驱驱动动新新材材料料的的生生产产或或是是购购买买。。然然后后，，看看板板信信号号经经由由因因特特网网被被传传送送至至供供货货商商，，于于是是材材料料被被补补充充。。JIT的成成功功关关键键及时时供供补补的的理理念念是是持持续续的的改改善善和和消消除除所所有有可可能能的的浪浪费费，，一一定定要要组组织织内内所所有有单单位位的的每每一一个个人人都都投投入入心心力力一一起起来来做做才才会会成成功功。。並不不是是引引進進看看板板系系統統就就能能号号称称JIT，，看看板板其其實實比比較較像像是是JIT的的結結果果而而不不是是JIT的的原原因因。。在使使用用看看板板之之前前一一定定要要先先做做改改善善，，也也就就是是消消除除部部分分的的浪浪費費。。引引進進看看板板之之後後再再继继续续的的改改善善，，消消除除更更多多的的浪浪费费。。我国国的的JITJIT生产产管管理理方方式式在在70年代代末末期期从从日日本本引引入入我我国国，，长长春春第第一一汽汽车车制制造造厂厂最最先先开开始始应应用用看看板板系系统统控控制制生生产产现现场场作作业业。。到到了了1982年，，第第一一汽汽车车制制造造厂厂采采用用看看板板取取货货的的零零件件数数，，已已达达其其生生产产零零件件总总数数的的43%。80年代代初初，，中中国国企企业业管管理理协协会会组组织织推推广广现现代代管管理理方方法法，，看看板板管管理理被被视视为为现现代代管管理理方方法法之之一一，，在在全全国国范范围围内内宣宣传传推推广广，，并并为为许许多多企企业业采采用用。。90年代代，，在在我我国国的的汽汽车车工工业业、、电电子子工工业业口口、、制制造造业业等等实实行行流流水水线线生生产产的的企企业业中中应应用用JIT获得得了了明明显显效效果果，，例例如如第第一一汽汽车车制制造造厂厂、、第第二二汽汽车车制制造造厂厂、、上上海海大大众众汽汽车车有有限限公公司司等等企企业业，，结结合合厂厂情情创创造造性性应应用用JIT，取取得得丰丰富富的的经经验验，，创创造造了了良良好好的的经经济济效效益益。。9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。04:22:0704:22:0704:2212/29/20224:22:07AM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2204:22:0704:22Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。04:22:0704:22:0704:22Thursday,December29,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2204:22:0704:22:07December29,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。29十二二月20224:22:07上上午04:22:0712月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月224:22上午午12月-2204:22December29,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/294:22:0704:22:0729December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。4:22:07上上午4:22上上午04:22:0712月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。04:22:0704:22:0704:2212/29/20224:22:07AM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2204:22:0704:22Dec-2229-Dec-2212、世世间间成成事事，，不不求求其其绝绝对对圆圆满满，，留留一一份份不不足足，，可可得得无无限限完完美美。。。。04:22:0704:22:0704:22Thursday,December29,202213、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2204:22:0704:22:07December29,202214、意志坚坚强的人人能把