粱场建设施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc325第一章编制说明1HYPERLINK\l_Toc62771.1编制依据1HYPERLINK\l_Toc77911.2编制范围1HYPERLINK\l_Toc235861.3编制原则1HYPERLINK\l_Toc23906第二章工程概况2HYPERLINK\l_Toc288082.1工程简介2HYPERLINK\l_Toc247252.2自然条件2HYPERLINK\l_Toc24012.2.1地形地貌及地质条件2HYPERLINK\l_Toc9772.2.2水文2HYPERLINK\l_Toc222622.2.3气象2HYPERLINK\l_Toc295262.3主要工程量3HYPERLINK\l_Toc13362.4工程特点3HYPERLINK\l_Toc24894第三章施工总体部署4HYPERLINK\l_Toc10543.1施工组织机构4HYPERLINK\l_Toc294013.2建设总体思路4HYPERLINK\l_Toc276533.3梁场布置4HYPERLINK\l_Toc3613第四章主要施工方法5HYPERLINK\l_Toc97114.1梁场建设5HYPERLINK\l_Toc121264.2施工流程5HYPERLINK\l_Toc324654.3施工过程6HYPERLINK\l_Toc291544.3.1场地平整6HYPERLINK\l_Toc180124.3.2电力安装6HYPERLINK\l_Toc25854.3.3台座施工6HYPERLINK\l_Toc237664.3.4龙门吊施工15HYPERLINK\l_Toc98454.3.5排水系统18HYPERLINK\l_Toc289334.3.6供水系统18HYPERLINK\l_Toc51844.3.7场内交通及硬化18HYPERLINK\l_Toc302704.3.8生产保障区19HYPERLINK\l_Toc122564.3.9辅助生产区19HYPERLINK\l_Toc23571第五章施工节点工期安排21HYPERLINK\l_Toc93155.1施工进度计划安排21HYPERLINK\l_Toc7214第六章资源配置22HYPERLINK\l_Toc236276.1劳动力配置22HYPERLINK\l_Toc62436.2机械设备配置22HYPERLINK\l_Toc220126.3材料计划23HYPERLINK\l_Toc20995第七章质量、安全保证措施25HYPERLINK\l_Toc246197.1质量控制重难点及应对措施25HYPERLINK\l_Toc33047.1.1重难点25HYPERLINK\l_Toc100557.1.2应对措施25HYPERLINK\l_Toc173727.2其它质量保证措施25HYPERLINK\l_Toc6947.3安全保证措施26HYPERLINK\l_Toc167147.3.1施工人员安全保障措施26HYPERLINK\l_Toc105797.3.2安全用电措施26HYPERLINK\l_Toc16247.3.3起重安全保障措施27HYPERLINK\l_Toc283147.3.4电焊工操作施工安全27HYPERLINK\l_Toc153157.3.5氧炔割焊操作施工安全27HYPERLINK\l_Toc30297第八章附件29HYPERLINK\l_Toc9298.120m箱梁制梁台座承载力计算29HYPERLINK\l_Toc314708.230m箱梁制梁台座承载力计算29HYPERLINK\l_Toc303488.340m箱梁制梁台座承载力计算29HYPERLINK\l_Toc251668.4龙门吊轨道基础承载力计算30HYPERLINK\l_Toc147618.520m存梁台座承载力计算30HYPERLINK\l_Toc1058.630m存梁台座承载力计算30HYPERLINK\l_Toc121958.740m存梁台座承载力计算31HYPERLINK\l_Toc65808.8梁场平面布置图32HYPERLINK\l_Toc116998.9梁场硬化平面布置图34第一章编制说明1.1编制依据（1）《平凉至绵阳高速公路（G8513）平凉（华亭）至天水段（PT11标）施工图设计文件》；（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF801-2012）；（4）《公路工程施工安全技术规程》（FTGF90-2015）；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）；（6）《总体施工组织设计》；（7）《甘肃省公路建设管理有限公司项目建设管理办法》；（8）《甘肃省高速公路建设标准化指南》。（9）施工现场考察及调查周边环境所了解的情况和收集的信息，以及我局现有的技术装备、管理水平和类似工程的施工经验；（10）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定。1.2编制范围本施工技术方案编制范围适用于中交二航局平天高速公路第十一标段项目经理部预制梁场建设施工。1.3编制原则（1）全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求，施工方案涵盖文件所规定的全部内容；（2）本施工方案力求采用先进可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠；（3）实施项目法管理，通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标；（4）强化精品意识，以“争科技领先、创管理一流”的企业精神为指导，向业主及社会交一项放心工程。第二章工程概况2.1工程简介平凉至天水高速公路是平凉至绵阳国家高速公路联络线G8513的重要组成部分。我公司承建秦安县境内10.14km桥涵、隧道、路基以及防排水工程，起讫桩号为K170+750-K180+800，路线自北向南布线，我标段有桥梁11座，桥梁总长5.5km，其中特大桥2座，大桥5座，中桥4座；全线有40m预制箱梁368榀，36m预制箱梁8榀，30m预制箱梁685榀，20m预制箱梁97榀，总计1158榀。根据生产进度需要，共建造2个预制梁场，基本情况见下表。表2-1预制梁场设置一览表序号名称布设位置面积(亩)数量备注11#梁场K173+200020.48632(榀)40m箱梁120榀、336m箱梁8榀、30m箱梁5044榀22#梁场K176+050017.95526（榀）40m箱梁248榀、330m箱梁181榀、20m箱梁97榀2.2自然条件2.2.1地形地貌及地质条件两个梁场所在位置均紧邻新建线路，场地开阔，地质情况较好。2.2.2水文拟建项目地形从起点一路向南沿葫芦河布设，拟建梁场距离葫芦河位置较近。此河流域面积为1493.34平方千米属渭水河系，葫芦河东西两侧地势渐高，四大支流从两侧汇人葫芦河，东为清水河和南小河为主，西侧为显亲河和西小河，呈树枝网状排列。全县径流总量约有70%由降水补给。2.2.3气象本标段区域属陇中南部温和半湿润季风气候区。春季蒙古高压气流向西北退缩，暖气团势力逐渐转强，温度回升较快，雨量逐渐增多，冷暖气流交会频繁，多吹风天气；仲春4月，冷空气尤多，出现倒春寒天气；夏季，受蒙古低压控制，盛行偏南风和偏东风，降水增多；盛夏，气候炎热，在西北气流的影响下，产生局地对流天气，易出现大风冰雹和暴雨；秋季，太阳高度角降低，湿度迅速降低，大陆低压消减南撤，蒙古高压复迅南下；初秋空气潮湿，多阴雨天气，降水较充沛；晚秋降水渐少，降温加快，秋高气爽；冬季时间长，受蒙古冷高压和极地变性大陆气团影响，地面多西北风，气压较高，气温较低，干冷少雪，多晴冷天气。因此，秦安县的气候特点是：气候温和，日照充足，降水较少，干旱频繁，夏无酷暑，冬无严寒，夏湿冬干，大陆性季风气候显著。2.3主要工程量表2-2预制梁场主要工程数量表序号制梁台座主要设备场地硬化（㎡）130m台座18个个、40m台座4个（2个与36m共用）36m跨100tt龙门吊2台、10t龙门吊1台、10t桁车1台9584220m台座4个、30m台座6个、40m台座10个个36m跨100tt龙门吊2台、10t龙门吊1台、10t桁车1台83892.4工程特点建设工期紧。计划40天完成临建施工并投入生产。（2）地方协调难度较大，在建设过程中受外界干扰的可能性较大。第三章施工总体部署3.1施工组织机构图3-1施工组织机构图3.2建设总体思路场地总体布置采用沿线路走向，台座布设和线路平行。箱梁采用后张法场内预制，龙门吊场内倒运，运梁车运输，架桥机架设的施工方案。3.3梁场布置箱梁预制场划分成钢筋加工区、原材料存放区、制梁区、存梁区等功能区域。各施工区域紧密连接，布局合理，能满足施工进度、质量、安全和环保等各方面要求。梁场不设置混凝土拌合区，制梁所用混凝土由本标段混凝土拌合站提供。梁场平面布置图见“附图《箱梁预制场平面布置图》”。第四章主要施工方法4.1梁场建设预制梁场平面尺寸详见下表表4-1梁场平面尺寸图序号名称长度（m）宽度（m）11#预制梁场3733622#预制梁场32736预制场设置5m宽的运输便道。预制场两侧设主排水沟，台座纵向两侧、横向端部设置支排水沟；台座施工前检验地基承载力，如不满足要求则对基底做特殊处理；在预制场一侧的排水沟外侧安装供电线路。按照《甘肃省高速公路建设标准化指南》的要求制作台座，以及对场地和施工便道进行硬化处理。钢筋加工区施工场地平整电力安装台座及龙门吊基础施工台座施工场地排水施工钢筋加工区施工场地平整电力安装台座及龙门吊基础施工台座施工场地排水施工场地硬化供水、蒸养、喷淋设施施工围挡施工龙门吊安装调试梁场验收图4-1梁场临建施工工艺流程图4.3施工过程4.3.1场地平整详见场地平整施工工艺流程图。清除地表杂物、杂草等清除地表杂物、杂草等处理原地面腐殖土使用平地机对场地进行抄平对部分地面进行碾压测量并记录原地面标高测量放线设置临时排水特殊地段承载力检测图4-2场地平整施工工艺流程图4.3.2电力安装梁场用电采用从外界引入，并配有标准配电箱。梁场运输、起重设备来往频繁，场内电缆均埋在地面下并保证足够深度，为保证电缆过沟安全，在电缆过沟处套钢管防护。所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，穿过道路的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过。4.3.3台座施工制梁台座（1）制梁台座基础施工基础开挖在已整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度，人工配合机械开挖，挖至设计深度，并做地基承载力检测。20m制梁台座不小于110Kpa，20m台座基础中间部分厚0.2m，宽2m，台座端头加强区尺寸为3m×2m；30m制梁台座不小于170Kpa，30m台座基础中间部分厚0.2m，宽2m，台座端头加强区尺寸为3m×2m；40m制梁台座不小于170Kpa，40m台座基础中间部分厚0.2m，宽2m，台座端头加强区尺寸为3m×3m。详见下图：图4-320m制梁台座基础结构图（单位mm）图4-430m制梁台座基础结构图（单位mm）图4-540m制梁台座基础结构图（单位mm）②钢筋制作及安装制梁台座钢筋在加工场制作，半成品运到梁场后按设计要求绑扎、焊接成型，钢筋绑扎和焊接满足规范搭接长度要求。制梁台座基础两端加强区布设钢筋，其余部位为素混凝土结构。在制梁台座基础四个角点分别埋设沉降观测标一个，沉降观测标焊接到基础钢筋上，露出表面5cm，制梁台座基础钢筋布置详见下图。图4-620m制梁台座基础钢筋布置图（单位mm）图4-730m制梁台座基础钢筋布置图（单位mm）图4-840m制梁台座基础钢筋布置图（单位mm）③浇筑基础混凝土台座基础为C25钢筋混凝土，由拌和站提供混凝土，按规范要求做好砼试件，罐车运输现场溜槽入模，使用插入式振捣棒振捣密实，浇筑后及时覆盖，派专人洒水养生，并在混凝土终凝前安放台座模板定位连接钢筋并凿毛。（2）制梁台座施工①台座放样箱梁台座宽0.928m、高0.65m，直接在已浇筑完成的台座基础上制作，详见下图。台座基础凿毛清理干净后，按照设计尺寸，在基础平面上放样出4个角点，带线弹出台座的4条边线，卷尺检查长宽是否满足设计要求。图4-920m制梁台座结构图（单位mm）图4-1030m制梁台座结构图（单位mm）图4-1140m制梁台座结构图（单位mm）②台座反拱设置为保证线路的平顺性，梁体按设计要求预设反拱，按二次抛物线过度，反拱的设置根据设计提供参考数据，20m箱梁台座中部反拱值按15mm考虑、30m箱梁台座中部反拱按20mm考虑，依照二次抛物线线型向台座端头延展，台座反拱设置如下：表4-3台座反拱设置表20m箱梁台座反反拱值计算30m箱梁台座反拱值计计算计算式：Y=0..000155X²-0..015计算式：Y=1//112500X²-0..02距离X（m）反拱值f（mm）距离X（m）反拱值f（mm）10015085.4127.269.6912.8412.6616.8214.4319.2015020-214.4-319.2-412.6-616.8-69.6-912.8-85.4-127.2-100-150根据上述反拱值用水准仪测量出控制点高度，反算出台座顶面标高位置。③吊装孔的设置吊点位置处设置预留混凝土槽，吊梁时穿入钢丝绳。预留孔设于台座端头1.25m处，吊装孔尺寸0.25m×0.5m。④台座钢筋安装钢筋在加工场制作，半成品运到现场后按设计要求绑扎、焊接成型。台座钢筋布置详见下图。图4-1220m制梁台座钢筋布置图（单位mm）图4-1330m制梁台座钢筋布置图（单位mm）图4-1440m制梁台座钢筋布置图（单位mm）⑤预埋件安装在台座顶面以下8cm位置按90cm间距（根据模板背带位置调整）预埋直径40mmPVC管，其目的为箱梁侧模底端对拉螺杆穿孔。PVC管在N1钢筋上焊接井子型钢筋固定，槽钢与N1钢筋点焊固定，详见下图。图4-15制梁台座预埋件简图⑥模板安装台座模板采用δ=10mm竹胶板，每块模板尺寸为50×244cm,竹胶板外侧采用5×10cm方木作为背带，方木间距为40cm。模板采用对拉方式加固，顶部利用台座PVC拉杆孔的位置设置φ12mm拉杆,钢管作为纵向背带。底部利用台座基础预埋好的加固钢筋两侧支撑加固。⑦混凝土浇筑浇筑C30混凝土采用用手推车送料料，减少送料料时混凝土冲冲击模板，造造成模板位移移。混凝土振振捣密实，严严格控制顶面面标高，并以以槽钢顶面作作为台座线抹抹平收光。测测量复测各控控制点标高，以以便在混凝土土初凝前及时时调整。⑧台座钢板安装台座顶面采用6mmm钢板，与槽槽钢焊接固定定在台座上,相邻钢板块块之间的缝隙隙采用焊接处处理，焊接完完毕磨光打平平。钢板的侧侧面应打磨直直顺成一条直直线，不得有有侧向弯曲。钢钢板铺完后打打磨平焊点部部位的焊渣，并并对其表面除除锈、去污。钢钢板安装完成成后再次复核核反拱度是否否与设计相符符。存存梁台座预制场存梁台座采采用混凝土条条形扩大基础础，横截面尺尺寸如下图所所示。20m存梁台座跨跨度18m、30m存梁台座跨跨度28m、40m存梁台座跨跨度38m满足存存梁要求。图4-16存梁台台座横断面图图（cm）①基础开挖在已整平的场地上上根据测量放放样的基础轮轮廓线和水准准点确定基坑坑开挖线和开开挖深度，人人工配合机械械开挖，挖至至设计深度，并并做地基承载载力检测，若若40m存梁台座地基基承载力小于于190Kpaa、30m存梁台座地地基承载力小小于180Kppa、20m存梁台座地地基承载力小小于185Kppa（详见附附件台座承载载力计算）应应采取措施增增加承载力。②钢筋制作及安装制梁台座钢筋在加加工场制作，半半成品运到梁梁场后按设计计要求绑扎、焊焊接成型，钢钢筋绑扎和焊焊接满足规范范要求。在存存梁台座基础础四个角点分分别埋设一个个沉降观测标标，沉降观测测标焊接到基基础钢筋上露露出表面5cm，存梁台座座钢筋布置详详见下图。图4-177存梁台座钢钢筋布置图（cm）混凝土浇筑存梁台座基础使用用C30混凝土，存存梁台座使用用C30混凝土，其其具体施工方方法同制梁台台座混凝土浇浇筑。4.3.4龙门吊吊施工（1）龙门吊基础施工工拆模养生拆模养生混凝土浇筑不合格测量放线基础开挖承载力检测基底换填钢筋绑扎合合格图4-18龙门吊基基础施工工艺艺流程图①测量队准确放出龙龙门吊轨道基基础所在位置置，随即进行行基础开挖，龙龙门吊轨道基基础截面尺寸寸为0.4*0.8m。②开挖完毕后进行地地基承载力检检测，若承载载力小于2220Kpa（见附件龙龙门吊轨道基基础承载力验验算）则对基基底进行砂砾砾土换填且压压实度不小于于0.97，基底换填填及开挖见下下图。图4-19龙门吊基基础换填示意意图③钢筋绑扎龙门吊基础钢筋布布置见下图图4-20龙门吊基基础钢筋布置置图（cm）龙门吊基础钢筋在在加工厂制作作，半成品运运至现场进行行绑扎。同时时在轨道基础础每隔20米预埋环形形地锚钢筋，以以备大风天气气增加龙门吊吊的抗风能力力。龙门吊轨轨道基础顶面面与场地地坪坪顶面标高一一致。④预埋地脚螺栓在基础钢筋绑扎完完毕后，预埋埋地脚螺栓，此此地脚螺栓在在安装轨道时时与轨道扣板板连接固定轨轨道。地脚螺螺栓通过焊接接固定在基础础钢筋上，要要求焊接牢固固。其纵向中中心间距1000cm，横向中心心间距60cm，螺栓高出出轨道基础面面10cm。⑤混凝土浇筑龙门吊基础使用CC30混凝土，其其具体施工方方法同制梁台台座基础。（2）轨道安装待混凝土强度达到到设计要求即即可安装龙门门吊走行轨道道。安装前要要做好走行基基础的测量，确确保其行走轨轨道的间距、轴轴线等无误。龙龙门吊轨道通通过钢压板固固定，钢压板板与预埋的地地脚螺栓相连连。安装的轨轨道应平顺、接接缝处要顺接接同时连接缝缝宽度不得大大于2mm（如天气寒寒冷可适当调调高）。轨道安装完毕后在在轨道两端设设置防撞墩。龙门吊安装签订安装合同机械到场并检查大车轨道安装签订安装合同机械到场并检查大车轨道安装电气系统安装支腿吊装主梁拼装主梁吊装试运转投入使用图4-21龙门吊安安装工艺流程程图②拼装主梁a、用25t汽车吊在轨轨道外侧拼装装成36m跨度的主梁梁，主梁的吊吊点由主梁中中心向两边移移适当距离即即可。b、安装主梁上的走走台及导电小小车c、将小车控制电缆缆固定好③拼装支腿用25tt汽车吊在平平地上分别将将大车台车、均均衡梁、支腿腿及托架拼装装成整体，支支腿中间部分分分别放在两两边轨道上。④支腿总成的吊装用1台5t吊车将组装好的支支腿立起，放放置在已铺好好的轨道上并并垫稳垫实。⑤吊装主梁绑好吊装钢丝绳和和控制平衡的的软绳，用2台50t吊车吊主梁梁的两端缓慢慢吊起大梁，在在四周缆风绳绳的作用下配配合吊车大臂臂缓慢旋转至至支腿上方，对对位后上紧主主梁与托架间间的高强螺栓栓。⑥吊装主梁小车用50t吊车将组装装好的小车放放置在主梁轨轨道上。⑦安装爬梯及平台等等附属设施⑧电气安装及试运转转电气安装包括大车电电缆卷线器、大大车供电电线线、天车连接接线、大车行行程限位装置置。滑线系统统采用不锈钢钢钢架，选用用三角形钢架架，以10m间距固定在地地面上，之后后在上面架设设HYPERLINK"/s?wd=%E8%A7%92%E9%92%A2&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Ykn1Ddm1Dkm1cLujT1njcd0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnHcYnHfsPjRsP1Rzn1csPHf4rf"角钢，安装滑滑触线。上述设施安装完毕毕后进行试运运行，试运行行合格后即可可投入生产。4.3.5排水系系统整个场地表面按照照中间高两边边低的原则设设置，设置2%的横坡。梁梁场设置集水水井，场地内内的水经排水水沟全部排到到集水井当中。排水沟设置：场地地一侧布置1条纵向主排排水沟，结构构为50×50cm矩形；台座座纵向间设220×20cm矩支排水沟沟，横向排水水沟30×30cm，连接纵向向支排水沟。场场地内积水先先由场内纵向向排水沟汇集集到横向排水水沟，横向排排水沟汇集到到纵向主排水水沟，最后统统一汇集到沉沉淀池或场外外排水系统以以保证排水畅畅通，场内不不积水。排水沟施工：先施施工纵向主排排水沟，按设设计对水沟进进行开挖后，用C20混凝土现浇施工，在沟底铺砌5cm厚混凝土进行硬化。支排水沟及横向排水沟在场内硬化同时支模现浇而成。4.3.6供水系系统每个梁场设置沉淀淀池、循环池池各一个，养养护用水流入入沉淀池经处处理合格后流流入循环池以以此达到水的的循环利用。通通过抽取附近近河水和日常常水资源的调调配使用对循循环池进行水水资源的补给给。4.3.7场内交交通及硬化为方便重车行驶，对对梁场内运输输便道先填筑筑30cm厚砂砾土，而而后用C25混凝土硬化化，硬化厚度度20cm，便道布置置在梁场左侧；钢筋加工区区整平后采用用20cmCC20混凝土硬化化；存梁区整平平后铺设10cm厚石屑；场场内其它区域域整平后采用用C20混凝土浇筑筑，浇筑厚度度10cm。4.3.8生产保保障区梁场设置生产保障障区，进行波波纹管加工、钢钢绞线加工、钢钢筋加工，废废料存放、材材料储存、工工具放置等工工作。（1）钢筋加工场钢筋加工场使用轻轻质钢结构进进行全封闭处处理。主要分为原原材料存放区区、钢筋加工工区、半成品品存放区等功能区域，每每个钢筋场内内设置10t桁车一台。钢钢筋在固定胎胎具上绑扎，梁梁场设置专门门进行钢筋绑绑扎的区域。钢筋原材与钢绞线线堆放区域用用红砖砌筑30cm高支垫的台台座，钢筋成成品存放区使使用废旧钢筋筋焊制的台架架，保证钢筋筋成品脱离地地面30cm。（2）材料仓库布置梁场设置材料储备备仓库，其中中存放锚具1间；存放支支座1间；存放压压浆料1间；存放波纹纹管1间；其它物品1间，共计5间。4.3.9辅助助生产区（1）自动喷淋系统自动喷淋养生系统统包括水泵、增增压泵、主水水管、支水管管、淋喷头，以以及薄膜、土土工布等。养护管道布置时考考虑避免破坏坏，主管路放放置在排水沟沟底部且用钢钢筋进行固定定，每排台座座一端布置自自动淋喷养生生支管路，每每个台座端部部安装1个三通，作作为淋喷的接接头，淋喷管管采用带喷雾雾嘴的塑料管管，悬挂在箱箱梁两侧翼板板钢筋上，两两排喷顶面，两两排喷侧面，喷喷头间距2m，确保梁片片的每个部位位均能养护到到位。图4-15台座区区喷淋管布置置图蒸养系统蒸养系系统包括蒸汽汽锅炉、养生生管道、养生生篷布及温度度测量设备等等。蒸养系统管道与喷喷淋管道布置置相同，管道道表面包裹一一层保温棉。在在每个台座端端部预留一个个蒸汽阀门作作为蒸养接头头，通过蒸汽汽软管将蒸汽汽输送到覆盖盖篷布的梁体体中以达到蒸蒸养目的。第五章施工节节点工期安排排5.1施工进度度计划安排为了合理分配资源源，高效的完完成施工目标标，施工工期期及施工具体体安排如下表表所示。表5-1主要工期期节点安排表表序号项目起始时间结束时间天数备注1龙门吊基础2017-8-112017-8-110102场地平整2017-8-112017-8-5553制梁台座施工2017-8-662017-9-66304场内硬化2017-8-662017-9-6630包括排水沟施工5钢筋加工场施工2017-8-1102017-8-330206存梁台座2017-9-112017-9-110107龙门吊安装2017-8-1102017-8-22010暂定8淋喷、蒸养系统安安装2017-9-552017-9-1105备注以上工期为暂定，如如有变动可进进行调整第六章资源配配置6.1劳动力配配置根据本工程的实际际特点结合以以往的管理经经验，配备足足够的管理、技技术、施工人人员并制定各各项劳动力组组织管理制度度，严格按照照管理制度办办事，人员组织见见下表。表6-1主要人员员配备表序号人员种类数量（人）工作内容1副经理1总体组织协调2技术负责人1施工技术总负责3技术员1现场技术管理及资资料收集4质检员1质量督促检查5安全员1安全、文明施工检检查6试验员2各项施工试验检验验7测量员2现场测量工作8工长1劳动力调配9工班长1现场生产组织10气焊工2构件切割加工11电焊工4各种结构焊接12钢筋模板工17钢筋模板安装13混凝土工20台座安排8人，场场地硬化12人14电工1现场用电安装15杂工5文明施工合计60备注以上为一个梁场人人员配置6.2机械设备备配置表6-2主要机械械设备表序号设备名称规格型号数量（台/套）使用时间备注1挖机ZX20012017.8.11-20177.9.6场地平整2载重汽车8t32017.8.11-20177.8.5场地平整3汽车吊25t12017.8.110-20177.8.20物体吊装、龙门吊吊安装5压路机YZ12T12017.8.11-20177.8.5场地平整6搅拌站120m3/h22017.8.11-20177.9.10混凝土搅拌7罐车8m332017.8.11-20177.9.10混凝土运输8振捣棒D50202017.8.11-20177.9.10混凝土振捣9电焊机42017.8.11-20177.9.10钢筋加工10钢筋截断机12017.8.11-20177.9.10钢筋加工11钢筋弯曲机22017.8.11-20177.9.10钢筋加工12水准仪DS312017.8.11-20177.9.10标高测定13GPS12017.8.11-20177.9.100点位放置备注以上为一个梁场建建设所需机具具6.3材料计划划表6-31#梁梁场主要材料料计划表序号名称规格单位数量备注1铸铁雨水篦0.5*0.5mm块70820.3*0.5mm块127030.2*0.5mm块12364过水圆管Φ=0.4mm55Φ=0.6mm56混凝土C20911.767C25m³817.388C30m³688.869石屑m³293.5410M10砂浆m³145.811钢筋HPB300Φ88kg4943.5612HPB400Φ112kg5710.0213HRB400Φ116kg17365514HRB400Φ220kg18387.615水管Φ=80mmm18816Φ=60mmm146.517预埋螺栓M20个1496配套18钢压板个149619钢板6mm㎡649.6底模20槽钢［6m1400包边21橡胶软管m1400包边22PVC管Φ=0.4mm734.94对拉孔以上材料均未及损损耗表6-42#梁梁场主要材料料计划表序号名称规格单位数量备注1铸铁雨水篦0.5*0.5mm块61420.3*0.5mm块118030.2*0.5mm块12904过水圆管Φ=0.4mm55Φ=0.6mm56混凝土C20m³785.367C25m³766.48C30m³660.239石屑m³253.110M10砂浆m³142.2911钢筋HPB300Φ88kg4771.4812HPB400Φ112kg4316.6813HRB400Φ116kg33813.76614HRB400Φ220kg18387.615主水管Φ=80mmm18116支水管Φ=60mmm154.517预埋螺栓M20个1496配套18钢压板个149619钢板6mm㎡612.48底模20槽钢［6m1320包边21橡胶软管m1320包边22PVC管Φ=0.4mm688.56对拉孔以上材料均未计损损耗第七章质量、安全保证措施施7.1质量控制重重难点及应对对措施7.1.1重难点点（1）制梁台座预拱度度的控制；（2）龙门吊基础平整整度及坡度的的控制；（3）排水系统坡度的的控制。7.1.2应对措措施（1）严格按照设计预预拱度施工。在在制梁台座混混凝土浇筑前前，用水准仪仪在模板上准准确放出台座座高程控制点点（20m台座2m/个），在混混凝土初凝后后对其进行复复测。在台座座钢板铺设完完成后再次复复测反拱度是是否满足要求求，如不满足足要求则随时时调整。（2）严格控制龙门吊吊基础高程，在在混凝土浇筑筑前按照2m/个放出其高高程控制点，混混凝土浇筑完完毕后对其高高程再进行复复测。保证龙龙门吊行走的的纵坡不大于于2%。在龙门吊基础混凝凝土浇筑完成成后首先用木木抹收面，然然后用钢抹进进行二次收面面以保证其表表面平整度满满足要求。在施工排水系统时时，按照5m/个设置高程程控制点。待待施工完成，做做排水试验，已已验证水流能能否顺利排出出。7.2其它质量保保证措施（1）做好质量检查及及记录各级技术人员按要要求对施工原原始记录、检检测记录、施施工日志等各各类质量记录录进行记录整整理归档工作作。严格原始始资料报送程程序，使其有有序进行，保保证其完整性性，及真实可可靠性。制订订质量检查计计划，严格现现场施工质量量检查程序。（2）材料供应做好材料的储备和和供应，确保保水泥、砂、碎碎石料及各种种外加剂有足足够的储备，以保证混凝土的连续供应。（3）模板质量保证措措施①保证模板有足够的的强度、刚度度、平整度和和光洁度并要要装拆方便。②模板安装加贴防漏漏胶条，并注注意控制高差差、平整度、轴轴线位置、尺尺寸、垂直度度等技术要求求，流水作业业，逐一检查查，防止错装装、漏浆等。（4）混凝土质量保证证措施①根据混凝土的强度度要求经试配配确定混凝土土的配合比，使使用过程中严严格按配合比比执行。②试验人员在施工中中监督检查配配合比执行情情况以及原材材料、坍落度度、试件取样样、称量衡器器检查校准以以及拌和时间间是否相符。③浇注混凝土前，全全部模板和钢钢筋应清洗干干净，不得有有杂物，模板板若有缝隙应应填塞密。④混凝土振捣时，采采用振捣棒，振动动器的插入或或拔出的速度度要慢，振捣捣点均匀，在在振捣器不能能达到的地方方应辅以插铲铲式振捣，以以免发生漏振振现象。⑤混凝土终凝以后采采取覆盖洒水水措施养护。7.3安全保证证措施7.3.1施工人人员安全保障障措施（1）所有参建职工均均进行岗前安安全教育，要要认真学习，做做到人人熟知知，并始终贯贯穿在施工全全过程中。（2）施工现场设专职职安全员，技技术员兼职安安全员组成的的群众结合的的安全施工保保证体系。（3）正确佩戴劳动安安全防护用品品，确保安全全防护。（4）施工现场设安全全标志，危险险作业区要悬悬挂警示标牌牌。（5）加强夜间施工照照明设施，确确保现场有足足够的照明。（6）运输车辆及其它它行驶的施工工机械，夜间间谨慎行车，确确保安全。7.3.2安全全用电措施（1）移动的电气设备备的供电线，使使用橡胶套电电缆。（2）手持电动工具和和单机回路的的照明开关箱箱内必须装设设漏电保护器器，照明灯具具的金属壳必必须做接零保保护。（3）各种型号的电动动设备按使用用说明书的规规定接地或接接零。传动部部位按设计要要求安装防护护装置。维修修、组装和拆拆卸电动设备备时，断电挂挂牌，防止其其他人私接电电动开关发生生伤亡事故。（4）用电设备实行一一机一闸一漏漏（漏电保护护器）一箱。7.3.3起重重安全保障措措施（1）起重用工具、索索具严格按相相关规范要求求取用安全系系数，保证其其使用安全。（2）定期对工具、索索具进行检查查。（3）在定位过程中应应严格执行安安全操作规程程，指挥收缆缆时，信号必必须统一，手手势明显，哨哨音清晰。（4）吊物时，吊臂与与被起吊物下下严禁站人，对对违反操作规规定和不安全全的作业及时时加以制止。7.3.4电焊焊工操作施工工安全（1）电焊工须特种作业业证上岗，作作业证过期未未年审的不准准作业。（2）施焊作业必须办理理动火审批手手续。（3）电焊机外壳，必须须接地良好，要要有触电保护护器，电源的的拆装应由电电工完成。（4）电焊机要设置单独独的开关，开开关应在防雨雨的开关箱内内。（5）焊钳与把线必须绝绝缘良好，连连接牢固，更更换焊条要戴戴手套，在潮潮湿地点工作作，应站在绝绝缘胶板或木木板上。（6）作业结束，应切断断焊机电源，并并检查作业地地点，确认无无起火危险后后，方可离开开现场。7.3.5氧炔炔割焊操作施施工安全（1）施焊场地周围应清清除易燃易爆爆物品或进行行覆盖、隔离离，并在施焊焊部位配备灭灭器材。（2）乙炔气瓶必须装减减压阀和防回回装置，乙炔炔气瓶与氧气气瓶之间距离离不得小于5m，严禁平放放、曝晒、距距易燃易爆物物品和明火的的距离不得小小于10m。检验是否否漏气，要用用肥皂水，禁禁用明火。氧氧气瓶、氧气气表及焊割工工具上，严禁禁沾染油脂。（3）气瓶的购运，储存存和领用必须须严格执行公公安部门的有有关规定。经经常检查氧气气瓶与磅表头头处的螺绞是是否滑牙，橡橡皮管是否漏漏气，焊枪嘴嘴和枪身有无无阻塞现象。（4）点火时，焊枪口不不准对人，正正在燃烧的焊焊枪不得放在在工件或地面面上，带有乙乙炔和氧气时时，不准放在在金属器内，以以防气体逸出出发生燃烧事事故。严禁在在带压力的容容器或管道上上施焊，焊接接带电的设备备必须先切断断电源。（5）作业结束，应将气气瓶气阀关好好，拧上安全全罩，检查作作业地点，确确认无着火危危险方可离开开。第八章附件8.120m箱梁梁制梁台座承承载力计算台座自重G1=220×0.665×0.9928×2.66=31.337t台座基础端部段自自重G3=2×3×0..4×2.66=6.244t20m箱梁自重GG2=52tt地基承载力验算：：扩大基础最不利荷荷载是在张拉拉后两端受力力验算张拉起拱后台座两两端各承受g=26ttσ=N/A=(G11+G3+gg)/A=((31.377+26+6..24)×99.8/(33×2)=104kPaa故台座地基承载需需不小于110kPa。8.230m箱梁梁制梁台座承承载力计算台座自重G1=330×0.65×