smt炉后检验岗位职责(共6篇)

smt炉后检验岗位职责（共6篇）炉后作业人员岗位细则炉后检验岗位这个特别重要的岗位，是公司产质量量直接面向客户的一面镜子。本岗位的作业人员要掌握电子元件的基本知识，注意力集中，责任心强的工作能力才能做好本职工作。无论你是新职工，还是老职工，都要经常看看，牢记于心。一、岗位工作内容：1、检查贴片工艺质量：主要看元件贴片可否合格。锡膏板主要看元件可否虚焊、漏印（焊），磨板，元件立碑、少件、反件（元件方向），连锡等情况。发现问题，及时办理，若是发现问题多，要及时向领班也许刮锡膏人员报告。红胶板主要看元件的焊脚可否在PCB焊盘上，可否有溢胶，元件立碑、少件、反件等情况。2、核对元件正确性：要求每隔一个小时核对一遍。主要核对电阻阻值，电容（经过颜色和形状判断），二、三极管，芯片。详尽请参照《电子元件知识》。3、推力测试与记录：红胶板每隔一个小时，必定要做推力测试（由领班或工程、技术人员协助）。测试出来的数据必定如实填写到报表上。4、炉温检测：礼拜天保护机器时由领班指导进行炉温检测。检测报告出来后，炉后辈员做好保存工作。炉后辈员届时提示领班完成工作。5、换线协助：协助本岗位换线工作。A、在炉前检查接驳台的输送速度，B、记录好炉温状态。C、协助新板子的BOM清单对料工作。6、产品打包：焊锡板用周转箱包装，红胶板放在料架上，部分红胶板特许情况下能够用气泡袋打包。6-1、用气泡袋打包的，每一包的数字必定要一致，防范数量错误。要求高的板子，气泡袋要完满包住板子。要求不高的能够合适露出板子。6-2、需要绑定的板子，诚然不需要打包，但是数字必定要清点清楚，如绑定车间人员过来拿板子时，必定经过库房登记。6-3、包装方式：要把整片板子都要包牢，有些板子能够露出一部分，但是芯片地址必然要有气泡带保护。16-4、包装过程有打“×”板的要分开包装，并在上面注明打“×”板和数量。6-4、装好每一箱后，都要用标签写明：品名，型号规格，生产日期，检验人等。接班完成后，必定要把本班生产的归放到指定地方。7、手摆件办理：有手摆的元件，要确认元件规格，型号及方向；要把手摆的元件及地址见告接板人员，炉后辈员要要点检查手摆器件的质量。8、次品办理：8-1、抽检不良率超出返工标准时，自己的产品自己利用下班时间或休息时间自行返修。8-2、若是利用上班时间返修的，不能够影响到当班生产的产品；注意产品和数量要分类清楚，不能够混搅。8-3、不能够为了返工而影响到正生产的产质量量。8-4、如遇到急出货的产品，必定在规定的时间内修完。9、其他：如近邻生产线炉后辈员不在，要帮忙接板子，防范板子掉在地上而损坏。做好本职工作后，如有悠闲，要帮忙协助其他人员，如看板，修板等。二、注意事项：1、每次上班，进入车间，必定在风淋门边把身上的静电放掉。工作时必定佩带静电环。下班吃饭时间要延时5分钟下班，等炉里的板子全部出来后方能走开。2、接板子时不能够刮碰，要注意轻拿轻放，不一样意叠放，推放，乱放。3、次品板子要在板上表记清楚，如待测、待修、待检、欠料等，并用托盘装好。假以下班后不能够及时修完的，要放到指定的地址。4、不能够把手机放在工作台上；不一样意在上班时期带耳机。不一样意用手机上网，看电影，听歌，聊天等。5、不能够把饮料，水杯，零食等与工作没关的东西放在工作台上。6、炉后的各种报表，文件记录要依照指定地址放好。不能够在报表或文件上乱写乱画与工作没关的内容。不能够损坏丢掉报表或相关文件。7、所使用的补料，与正当生产的产品没关时，要整理清理完满。8、下班交接时，要清理好本班的产品，自己的工具，和垃圾。保持工作台上干净。9、其他未说举事宜，自己要注意。最后的目的就是提升产质量量和工作效率。1、核对元件发现不对，方向性元件极性贴反，也许其他批量性不良情况，要马上上报领班和炉先人员。2、机器维修，遇到机器维修，不能够走开岗位。办理完手里的板子后，等领班别的安排事情。机器异常时间要在炉后报表上登记时间。2-1、情况一，维修高速机，无法生产。应向领班请示，由领班安排其他事宜。2-2、情况二，维修多功能机，高速机还在正常工作，应在多功能前接板子。此处的板子锡膏未干，手拿时要注意不要碰，刮到元件。2-3、情况三，回流炉维修，此时应在多功能机后边接板子。此处的板子锡膏未干，手拿时要注意不要碰，刮到元件。3、遇到火情，等灾害事件发生时，应马上走动工作岗位，依照分别指示，赶忙走开车间。四、培训新职工：作为老职工，有义务培训新职工现场作业。1、先让新职工观摩你的操作方法，步骤；并讲解好每一道步骤的要求和注意事项。2、给他们讲解看板的方法，次品的种类已经解决问题的方法。3、把整个过程讲解一遍后（半个小时到一个小时之内），由新职工亲自操作。新职工看过的板子，自己再看一遍。对于新职工没发现的问题，先提示，后纠正。4、教会他们修板后，次品交给新职工维修。维修过的板子要经过复检，并让新职工再看看后，方能打包。5、用料架装的板子，要提示新职工放板的方向，注意事项等。SMT岗位职责职位：拉长直属上司：生产主管直接手下：物料员每日早会（生产情况，状态、注意事项）b.车间纪律及“5S”执行。产量及质量追踪。炉后质量管控。职工培训及物料管控。对职工报表完成情况进行督查。2．职位：物料员直属上司：拉长对出货产品数量核对，并送至库房或相关地域摆放。有接到库房通知收料应拿BOM单和发料单核对用量，单量，收取物料，对物料的数量核对清楚，特又名贵物料，（如二极管，三极管，IC等）生产清尾时要提前帮操作员备好埋拉所用物料以便缩短清尾时间。d.协助拉长搞好车间“5S”工作。3．职位：技术员直属上司：工程主管直接手下：操作员a．对机器设备各种保养作好记录。对证量进行控制，有质量异常的及时向上司反响情况。c．对新产品编程，转拉，协助IPQC核对物料。d．对职工纪律管理和对其作业要求进行督查。e．对职工技术不中止的进行培训。4．职位：IPQC对车间各报表督查完成情况（温湿度，静电手环测试记录，锡膏解冻时间，换料报表等）对新转机产品首板确认，做好记录，每三小时核对一次样板。对换料进行核对，有散料进行确认并在料带上签字确认。车间“5S”和工艺流程进行督查。e.对QC看好的板进行抽检（10/25），搞好自己工作周围的“5S”，抽检好的板放到相关地域标示清楚。5．丝印员对新上线产品提前将钢网安装在丝印台上。依照锡膏，胶水作业指导书作业，拿出使用应给IPQC确认签字。（锡膏，胶水应解冻四小时）以上对印刷出来的板自检，并往接驳台上放板。对板数进行交接，搞好自己工作周围的“5S”，下班前将丝印钢网冲刷干净。6．操作员a.每日四遍全检物料，上换物料应叫IPQC、拉长、技术员签字确认并在报表上作好记录。保证机器工作正常，有故障及时消除或向技术员反响。上料要使用接料的方法。及时做好产量报表，并填写白板上。清尾埋拉提前备好物料，以缩短埋拉所用时间。搞好自己工作周围“5S”，特别是机器上的灰尘，机器内部没有散料现象，对IC要进行交接。严格控制物料，视物料如自已钱财。有抛料严重应及时叫技术员调机。对任何浪费物料的行为进行阻拦，配合好物料员的工作。7．炉前QC对机器或手贴好的板进行检查有没有漏料少件、偏位、反向等不良现象。若需手贴物料应依依旧板手贴，注意方向，丝印可否吻合要求，如有IC不能有短路移位等不良现象。c.搞好自己工作周围的“5S”，注意防静电手环可否合格佩带可否正确。对名贵物料做好交接记录，自己看好的板要做好记号以便区分。8．过炉第一要确认炉温是否是按要求调试的炉温，温度不清楚应叫技术员确认。对炉前QC看好的板再进行检查主要检查有极性元件有没有反向，大元件可否有少件，移位等不良，放板过炉时依照作业指导书操作。搞好自己工作周围的“5S”，保持炉面干净，整齐。9．炉后QC将炉子里面出来的板拿下来，不能让板直接落下来或撞到其他板上。注意高温烫伤带好手套，静电环，将板插到卡板上，不能多块叠在一起。依照从左到右或从右到左的序次检查从炉里出来的板有没有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修睦则修，不敢确定或少料的贴上红色箭头纸送到维修处，看好的板做好记号。依照标示或状态将看好的板放到相应地址待IPQC抽检。注意工作周围的“5S”。10．维修a.将QC用箭头纸标示出来的坏机依照《维修作业指导书》作业，修睦后做好自检确认QK后送到QC处重新检查，有需要洗板的用棉签蘸洗板水将要冲刷的地方冲刷干净。b.修板时认真作业，注意工作周围的“5S”执行和防静电措施。smt人员的岗位职责一、拉长：负责smt部整个班的生产、物料、质量追踪及人员分派工作。详尽工作以下：1、依照部门主管下达的生产计划，提前做好产前准备工作；如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。2、通知技术员（工程部）转线，负责转线的平常安排及生产现场5s管理工作。3、生产过程中的质量追踪，人员分派。4、生产过程中劳动纪律的管控，生产效率、数量及尾数的追踪；生产过程中现场的摆放和表记管理。5．对生产完的机种要及时回收相关的生产资料和相关报表。二、丝印员：1、依照拉长的安排，做好pcb印刷及印刷后的检查工作。2、按拉长的转线计划，提前做好产前准备工作；如锡膏，钢网等。3、转线过程中，依照作业流程，定好需生产机型钢网。4、在本职工作做好的前提下，协助操作员上料、拆料、对料等工作。三、操作员：1、依照拉长安排，对指定设备进行平常操作。2、转线过程中，负责上料、对料及物料清点。3、班后要做好平常保养的工作、设备干净卫生、散料查找，并做好相关报表：生产记录表、生产流程跟踪单、换料记录、设备平常保养记录表等。4、协助手贴员对设备不能够贴装元件进行手贴。5、生产首件的基本确认，可否有漏贴、有反向等。6．机种生产完后，要拆下设备中全部物料，依照物料清单，将物料退回生产线物料员，并将生产过程中所使用的工艺文件退回拉长。7．首件由质量部ipqc确认后，过炉前必定确认炉温可否为该机型的炉温；并确认炉温可否正常。四、物料员：1、依照部门主管或拉长的生产计划提前从公司货仓领出要生产的物料。2、在领料过程中要做好清点，特别是a类物料的清点，不能有少许的现象。3、依照货仓的物料清单，对物料情况进行汇总，如有欠料或其他异常要及时反响给拉长或部门主管。4、生产线生产完的机型，要将物料及时依照物料单退回货仓。5、协助拉长对生产过程中的物料进行追踪。6、协助操作员转线上料等工作。五、检查（手贴）1、依照生产安排，对设备不能够贴装的元件进行手贴，贴装过程注意元件的丝印、编号及极性，不能够出现错、漏、反现象。2、转线过程中，协助操作员上料、对料等工作。3、对设备贴装完及手贴完的pcb‘a依照作业标准认真检查，检查合格后，方可放入回流炉中。|六、部门主管（郭强、熊松林）1.负责依照公司生产计划拟定本部弟子产安排、人员分派；保证本部门准时完成公司下达的生产计划。2.负责本部门人员平常工作安排、人事管理等工作。3.负责部门各种生产异常之办理、跟进及改进收效考据。4.负责本部弟子产工艺管理、质量保障工作。(转载于:smt岗位职责)5.负责本部门物料之使用管理，保证完成品过数清楚、物料正确。6.负责本部门与其他部门的沟通等工作。7.负责本部门人员各种培训之需求提出或详尽执行以提升其工作能力及培训计划的拟定。8.负责本部iso、“6s推导执行。9.负责本部门设备保护、维修、保养等技术支持。班长岗位职责上班交接工作，生产进度、生产异常2.开会安排岗位工作及生产注意事项，生产要求3.跟进每条线的生产进度，下一机种换线准备工作有无提前准备，物料可否齐全对职工纪律，防静电、5S进行检查5.对人员合理安排，减少不平衡现象6.对生产效率跟进，影响效率的解析及改正7.对产线的巡逻，保证产线正常生产8.安排吃饭顶位，保证产线正常生产检查机器的生产时间可否平衡，如未平衡及时通知技术员处理10.检查散料回收/补件记录可否有按规定作业11.各岗位的名贵物品，物料交接情况可否到位12.对新进职工的培训和教育跟进13.对订单清尾，物料管控物料员领料（将物料从库房领出，保证数量、规格、型号正确，无混料或少料现象）退料（将物料数量清点，依照物料领料单如实填写退回库房）查察产线有无优先使用半盘物料，散料有无优先使用将领回的物料标示清楚（客户、订单、批量、机种）5.产线辅料领用及发放6.当发生异常时（如物料不齐，物料不吻合BOM单时）必定提前通知班长，防范欠料上线造成停线7.各种表单调定如实填写，以便核查跟进生产日计划，对物料进行确认，所生产机种可否齐料对物料房的PCB及物料摆放整齐搞好工作台面、冰箱、烤箱及物料房的5S11.做好静电防范转机员上班交接物料状态及产线生产情况提前将下一款机种物料准备好，提清晨好飞达，（物料优先使用散料）3.将下线的机种物料及时退回物料房，防范漏料4.协助产线生产将物料按站表位挂在物料架上6.做好静电防范7.对岗位5S进行整理印刷岗位1.上班交接所生产机种、订单、客户及生产数量，进板方向2.当班的PCB要交接清楚并记录（领用的数量必定吻合）3.印刷前要检查PCB有无报废，版本不同样，打叉板和缺失等现象，如有及时发馈给班长办理发生异常（印刷不下锡，连锡等不良现象时，及时反响给技术员或班长办理）5.协助转线、上料、换料6.印刷时刮刀两旁锡膏要及时回收，每印三块擦一次钢网7.如转线、设备故障等时间超出半小时，必定将锡膏回收，保证锡膏不变干新、旧锡膏使用比率为：新锡膏和旧锡膏是4：19.印刷好待贴片的PCB不能超出5PCS10.针对客户有特别要求不上锡的焊盘要加封钢网11.PCB印刷不良时，不能够用洗板水洗，应用酒精洗，吹干（PCB过孔插件孔不能有残留锡膏，以防堵空）过炉烤干后再用针对有密脚ICBGA等印刷后用放大镜检查13.用完的钢网必定冲刷干净，检查有无变形或损坏14.对设备进行日检点、日修养对有铅、无铅工具、锡膏飞膏、不能混用16.做好印刷台面及洗板区5S维修做好防静电工作维修不良品时必定轻拿轻放，防范撞件3.严格区分有铅、无铅工具4.不能堆板、丢板修缺件板时按BOM单找回相应物料，记录清楚所补件的地址、数量、并由品保确认后方可补上6.烙铁使用时必定将温度调至赞同范围内（有铅320±20%无铅360±20%）7.当班工作当班完成发现异常（如IC断脚、焊盘零散、报废等）及时反响班长办理9.保持工作台面5S炉前QC1.上班交接生产情况、生产异常、名贵物品交接，手贴地址的交接机器贴装、人为抹板少件现象，要按料站表找回相应的物料经品保确认手贴，标示清楚手贴散料、一律经品保确认方可手贴，手贴散料要有记录，手贴物料规格型号、地址转交给下一班时必定交接清楚4.做好防静电工作当发生产品不良时必定及时反响给技术员或班长办理，直至改进为止6.协助转线工作手贴散料时必定自检，防范错、漏现象，手贴地址贴不良标通知炉后QC做要点检查8.按质量供应首件核对物料方向操作员换IC时，第一片板必定核对IC的机型可否正确所以手贴物料必定要有记录，手贴数量，地址，以便检查回温炉检点表，名贵物品交接12.保持工作台面5S整齐炉后QC1.上班交接所生产的客户、机种、产品状态、不良现象报表及时填写（要求真切）跟线发现不良超出时及时反响技术员及班长，直至问题解决为止有手贴的物料PCB，要要点检查可否有错、漏、反现象不能叠板，板要轻拿轻放，防范撞件待检品、待维修品要分类放置，并标示清楚状态7.认真按SMT产品检验标准）作业对维维修件的PCB要认真核对，有无补错件现象9.维修的板要用洗板水冲刷干净10.做好防静电工作11.做好本岗位5S12.当班的工作当班完成，不能存在堆板现象操作员上班交接（生产交接、名贵物品交接）全部报表要及时填写。（上料记录表、生产日报表、名贵物品交接表）对生产效率的跟进，物料抛料追踪，发现问题及时反响当班技术员或班长办理4.优先使用散料及办盘物料当班散料要及时回收，可识其他元器件分类区分并由品保确认或相关人员确认各客户物料标示清楚，不一样客户物料要区分清楚，防范用错，发现物料异常时必定及时反响给班长或相关人员办理7.对下一机种的物料提前准备好，减少转线时间对快生产完的物料提前找好物料，减少因没料或找料带来的时间影响生产效率严禁动设备程序（如抛料、空贴物料、打X板、手贴物料时必定技术员协助办理）10.PCB版本不一样，或同样的[CB贴法不同样原因，必定及时通知下一岗位，以便及时区分标示11.全部上机物料必定标示清楚12.负责所在岗位的5S以及机器保养13.做好防静电工作。14.SMT岗位职责班长岗位职责上班交接工作，生产进度、生产异常2.开会安排岗位工作及生产注意事项，生产要求3.跟进每条线的生产进度，下一机种换线准备工作有无提前准备，物料可否齐全对职工纪律，防静电、5S进行检查5.对人员合理安排，减少不平衡现象6.对生产效率跟进，影响效率的解析及改正7.对产线的巡逻，保证产线正常生产8.安排吃饭顶位，保证产线正常生产检查机器的生产时间可否平衡，如未平衡及时通知技术员处理10.检查散料回收/补件记录可否有按规定作业11.各岗位的名贵物品，物料交接情况可否到位12.对新进职工的培训和教育跟进13.对订单清尾，物料管控1/8SMT岗位职责物料员领料（将物料从库房领出，保证数量、规格、型号正确，无混料或少料现象）退料（将物料数量清点，依照物料领料单如实填写退回库房）查察产线有无优先使用半盘物料，散料有无优先使用将领回的物料标示清楚（客户、订单、批量、机种）5.产线辅料领用及发放当发生异常时（如物料不齐，物料不吻合单时）必定提前通知班长，防范欠料上线造成停线7.各种表单调定如实填写，以便查核跟进生产日计划，对物料进行确认，所生产机种可否齐料对物料房的及物料摆放整齐搞好工作台面、冰箱、烤箱及物料房的5S11.做好静电防范2/8SMT岗位职责转机员上班交接物料状态及产线生产情况提前将下一款机种物料准备好，提清晨好飞达，（物料优先使用散料）3.将下线的机种物料及时退回物料房，防范漏料4.协助产线生产将物料按站表位挂在物料架上6.做好静电防范7.对岗位5S进行整理3/8SMT岗位职责印刷岗位1.上班交接所生产机种、订单、客户及生产数量，进板方向2.当班的要交接清楚并记录（领用的数量必定吻合）3.印刷前要检查有无报废，版本不同样，打叉板和缺失等现象，如有及时发馈给班长办理发生异常（印刷不下锡，连锡等不良现象时，及时反响给技术员或班长办理）5.协助转线、上料、换料6.印刷时刮刀两旁锡膏要及时回收，每印三块擦一次钢网7.如转线、设备故障等时间超出半小时，必定将锡膏回收，保证锡膏不变干新、旧锡膏使用比率为：新锡膏和旧锡膏是4：19.印刷好待贴片的不能超出510.针对客户有特别要求不上锡的焊盘要加封钢网印刷不良时，不能够用洗板水洗，应用酒精洗，吹干（过孔插件孔不能有残留锡膏，以防堵空）过炉烤干后再用12.针对有密脚等印刷后用放大镜检查用完的钢网必定冲刷干净，检查有无变形或损坏14.对设备进行日检点、日修养对有铅、无铅工具、锡膏飞膏、不能混用16.做好印刷台面及洗板区5S4/8SMT岗位职责维修做好防静电工作维修不良品时必定轻拿轻放，防范撞件3.严格区分有铅、无铅工具4.不能堆板、丢板修缺件板时按单找回相应物料，记录清楚所补件的地址、数量、并由品保确认后方可补上烙铁使用时必定将温度调至赞同范围内（有铅320±20%无铅360±20%）7.当班工作当班完成8.发现异常（如断脚、焊盘零散、报废等）及时反响班长办理9.保持工作台面5S5/8SMT岗位职责炉前上班交接生产情况、生产异常、名贵物品交接，手贴地址的交接机器贴装、人为抹板少件现象，要按料站表找回相应的物料经品保确认手贴，标示清楚手贴散料、一律经品保确认方可手贴，手贴散料要有记录，手贴物料规格型号、地址转交给下一班时必定交接清楚4.做好防静电工作当发生产品不良时必定及时反响给技术员或班长办理，直至改进为止6.协助转线工作手贴散料时必定自检，防范错、漏现象，手贴地址贴不良标通知炉后做要点检查8.按质量供应首件核对物料方向操作员换时，第一片板必定核对的机型可否正确10.所以手贴物料必定要有记录，手贴数量，地址，以便检查回温炉检点表，名贵物品交接12.保持工作台面5S整齐6/8SMT岗位职责炉后上班交接所生产的客户、机种、产品状态、不良现象报表及时填写（要求真切）跟线发现不良超出时及时反响技术员及班长，直至问题解决为止4.有手贴的物料，要要点检查可否有错、漏、反现象5.不能叠板，板要轻拿轻放，防范撞件待检品、待维修品要分类放置，并标示清楚状态7.认真按（产品检验标准）作业对维维修件的要认真核对，有无补错件现象9.维修的板要用洗板水冲刷干净10.做好防静电工作11.做好本岗位5S12.当班的工作当班完成，不能存在堆板现象操作员7/8SMT岗位职责上班交接（生产交接、名贵物品交接）全部报表要及时填写。（上料记录表、生产日报表、名贵物品交接表）对生产效率的跟进，物料抛料追踪，发现问题及时反响当班技术员或班长办理4.优先使用散料及办盘物料当班散料要及时回收，可识其他元器件分类区分并由品保确认或相关人员确认各客户物料标示清楚，不一样客户物料要区分清楚，防范用错，发现物料异常时必定及时反响给班长或相关人员办理7.对下一机种的物料提前准备好，减少转线时间对快生产完的物料提前找好物料，减少因没料或找料带来的时间影响生产效率严禁动设备程序（如抛料、空贴物料、打X板、手贴物料时必定技术员协助办理）版本不一样，或同样的[贴法不同样原因，必定及时通知下一岗位，以便及时区分标示11.全部上机物料必定标示清楚12.负责所在岗位的5S以及机器保养13.做好防静电工作。8/8SMT工程师岗位职责故障诊断和维修1负责办理生产中出现的一般设备故障修报告.对于重要设备故障及时反响工程师带班主管并协助办理协助工程主管办理现场发生的重要设备质量问题，协助并提交相关的办理报告和预防性措施，并推动预防性措施的推行4故障备件的维修和再利用依照事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立详尽的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防保护措施，并负责推行，降低设备备件耗费，保证设备圆满设备调试1BGA贴片控制要点：印刷不能够连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防范飞料；鉴别率不低于90%，防范偏位2有密脚

IC

的板：控制印刷质量，防范少锡、连锡；

3有异形器件的板：注意核对图纸、的反面表记点，防范方向错误板的抛料率，抛料高于

5监控每种,负责设备故障诊断和维修，追踪维修收效，并出维鉴别率不低于

80%，防范偏位PCB、异形器件的表记点。必要时，还要核对异形器件4及时维修抛料异常飞达，以及引起品诘问题的飞达0.3%时应马上采用措施进行控制设备调试：办理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率高升的问题7主动去炉后查察直通率，去测试查察贴片不良，以便及时采用办理措施现场平常工作检查全部技术员、操作员的工作，指导开线，及时办理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来要求技术员对生产线进行检查，保证生产控制过程完满和规范3指导技术员办理一般现场问题，对技术员的办理结果进行审察4检查各线设备可否正常运行，对异常情况及时办理的抛料情况，及时督促技术员办理

5巡逻各线设备巡逻各种规章制度在生产现场的执行情况，及时通知违规操作7巡逻各线产品的质量情况，督促技术员及时办理8及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法经常提问，检查操作员可否有规范化的操作意识和控制要点。依照每日的质量情况、生产效率和抛料情况对设备状态进行综合解析11依照设备保养计划，和生产调动进行沟通，安排好相应的周保养和月保养工作12组织操作员、技术员完成好设备的保养工作13参加设备的周保养和月保养14化各种文档，提升SMT设备使用水平15依照相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对SMT现场操作员、技术员进行业务管理，经过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提升产质量量和工作效率。16SMT技术员平常工作的安排与协调17推行SMT技术员的绩效核查18支持SMT技术员与其他部门之间的沟通协调工作系统的、有共性的问题办理。如：批量性质量问题等：组织、检查、解析原因，拟定预防措施，追踪推行过程，