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文档简介
CCS系统介绍仪控培训材料朱云涛CCS系统介绍仪控培训材料1CCS系统实现过程指令生成指令分配CCS系统实现过程指令生成2指令生成指令生成实现负荷指令产生回路可接受操作员的手动设定指令和AGC过来的远方指令,当将负荷指令回路投入自动后,将接受远方调度过来的指令。负荷指令将通过LCD上设置的速率(12MW/min)限制后分别送到锅炉主控和汽机主控回路,此速度限制由操作员手动设置,但当以下条件出现时,负荷指令的变化将被限制为零。增闭锁条件:锅炉闭锁机组负荷指令增加的条件满足。汽轮机闭锁机组负荷指令增加的条件满足。机组负荷指令保持(HOLD)。减闭锁条件:锅炉闭锁机组负荷指令减少的条件满足。实际负荷大于负荷指令达60MW。汽轮机闭锁机组负荷指令减少的条件满足。机组负荷指令保持(HOLD)。指令生成指令生成实现3指令生成UnitMasterDemand(UMD)ULLOWLIMITULHIGHLIMITRATELIMITFRQCORRECTIONUnitLoadDemand(ULD)指令生成UnitMasterDemandULLOWL4指令分配TurbineDemand汽机主控BoilerDemand锅炉主控WaterDemand给水主控Fueldemand燃料主控FDFancontrol送风主控UnitLoadDemand(ULD)指令分配TurbineDemand汽机主控UnitL5TurbineDemand
汽机主控指令ULD指令经过调节级设定压力修正后形成汽机主PID前馈信号;汽机主控PID再对主汽压力偏差、负荷偏差进一步细调;汽机主控指令送至DEH系统,调节汽门开度。TurbineDemand
汽机主控指令ULD指令经过6TurbineDemand
汽机主控指令UnitLoadDemand(ULD)调节级压力修正F(X)与实际负荷偏差主汽压偏差PID前馈TurbineValveDemandToDEHTurbineDemand
汽机主控指令UnitLo7BoilerDemand
锅炉主控指令ULD经过百分比转换、微分、高低限制等处理后形成锅炉主PID前馈信号;锅炉主PID对负荷偏差、主汽压偏差进行细调;锅炉主控指令分别送至风量控制、燃料量控制、给水控制,实现负荷升降等功能;BoilerDemand
锅炉主控指令ULD经过百分比转换8BoilerDemand
锅炉主控指令UnitLoadDemand(ULD)导前微分F(X)与实际负荷偏差主汽压偏差PID前馈BoilerDemand主汽压偏差导前微分BoilerDemand
锅炉主控指令UnitLoad9BoilerDemand
锅炉主控指令BoilerDemandFDFancontrolFueldemandWaterDemandFDFAFDFBMEHAMEHBEWPFEEDERA~FBoilerDemand
锅炉主控指令BoilerDem10FDFancontrol
送风主控指令送风主控的任务是保证燃料充分燃烧,接受氧量修正的风量指令,对送风机动叶进行控制。六台磨一次风量之和、二次风箱风量之和、OFA风量之和构成了实际总风量信号;送风机主控对风量偏差进行控制,同时通过电流平衡回路逐步调整动叶开度,是风机电流逐步平衡。FDFancontrol
送风主控指令11FDFancontrol
送风量主控指令BoilerDemandF(X)O2TRIM风量偏置风量偏差PIDCURREMTBALANCEFDFPITCH
FDFancontrol
送风量主控指令BoilerD12Fueldemand
燃料主控指令燃料主控的任务是接受锅炉来的指令,并通过运算后送出给煤机的转速指令。
燃料主控指令的形成锅炉主控送来的锅炉指令并通过给水温度修正,经过修正后的指令和实际的总燃料量(包括所有的煤量和燃油量)的差值作为燃料主控的PID调节器的输入信号,投入自动后,调节器的输出同时作用于每台运行的给煤机。
燃料主控的投入条件是必须至少有一台给煤机转速控制已经投入自动模式。Fueldemand
燃料主控指令13Fueldemand
燃料主控指令BoilerDemandBTU校正风量限制O2校正后风量去除燃油量实际煤量偏差PIDFueldemand
FeederA~FFueldemand
燃料主控指令BoilerDeman14WaterDemand
给水主控指令焓控制控制原理:实际给水指令=设计给水×设计焓增/实际焓增煤水比控制控制原理:给水指令=F(修正的锅炉负荷指令)WaterDemand
给水主控指令焓控制15WaterDemand
给水主控指令---焓控制焓控制器:分离器出口压力、温度对应的焓值作为焓控制器实际值,锅炉主控对应的焓设定值经过锅炉温控器输出修正后作为焓控设定值,经过焓控制器后输出指令送入给水控制回路。由锅炉主控输出负荷指令对应的设计给水量-对应设计过热减温水量得出负荷对应的设计给水量;锅炉负荷指令对应的省煤器出口设计焓-锅炉出口设计焓得出锅炉设计焓增;设计焓增经过焓控制器输出修正获得实际焓增;
WaterDemand
给水主控指令--16WaterDemand
给水主控指令---焓控制BoilerDemand设计给水设计焓增饱和度修正实际焓增启动循环泵出口流量实际减温水量给水指令WaterDemand
给水主控指令--17CCS撤出条件CCS条件:汽机主控自动&锅炉主控自动;汽机、锅炉主控任一自动撤出,CCS撤出;汽机主控自动撤出条件:1、主汽压力测量信号坏值(三取二);2、锅炉主控自动且发电机功率坏值;3、汽机负荷指令坏值(三取二);4、DEH未在远控;5、旁路阀未全关;6、DEH未跟踪(汽机指令与调节器设定偏差大);CCS撤出条件CCS条件:汽机主控自动&锅炉主控自动;汽机、18CCS撤出条件锅炉主控自动撤出条件:1、燃料主控撤出自动;2、主汽压力坏值或汽机主控手动且调节级压力坏值;3、协调方式下功率信号坏值;4、给水主控撤出自动;5、分离器出口压力坏值(二取二);6、旁路未全关;CCS撤出条件锅炉主控自动撤出条件:19图解图解20CCS系统介绍仪控培训材料朱云涛CCS系统介绍仪控培训材料21CCS系统实现过程指令生成指令分配CCS系统实现过程指令生成22指令生成指令生成实现负荷指令产生回路可接受操作员的手动设定指令和AGC过来的远方指令,当将负荷指令回路投入自动后,将接受远方调度过来的指令。负荷指令将通过LCD上设置的速率(12MW/min)限制后分别送到锅炉主控和汽机主控回路,此速度限制由操作员手动设置,但当以下条件出现时,负荷指令的变化将被限制为零。增闭锁条件:锅炉闭锁机组负荷指令增加的条件满足。汽轮机闭锁机组负荷指令增加的条件满足。机组负荷指令保持(HOLD)。减闭锁条件:锅炉闭锁机组负荷指令减少的条件满足。实际负荷大于负荷指令达60MW。汽轮机闭锁机组负荷指令减少的条件满足。机组负荷指令保持(HOLD)。指令生成指令生成实现23指令生成UnitMasterDemand(UMD)ULLOWLIMITULHIGHLIMITRATELIMITFRQCORRECTIONUnitLoadDemand(ULD)指令生成UnitMasterDemandULLOWL24指令分配TurbineDemand汽机主控BoilerDemand锅炉主控WaterDemand给水主控Fueldemand燃料主控FDFancontrol送风主控UnitLoadDemand(ULD)指令分配TurbineDemand汽机主控UnitL25TurbineDemand
汽机主控指令ULD指令经过调节级设定压力修正后形成汽机主PID前馈信号;汽机主控PID再对主汽压力偏差、负荷偏差进一步细调;汽机主控指令送至DEH系统,调节汽门开度。TurbineDemand
汽机主控指令ULD指令经过26TurbineDemand
汽机主控指令UnitLoadDemand(ULD)调节级压力修正F(X)与实际负荷偏差主汽压偏差PID前馈TurbineValveDemandToDEHTurbineDemand
汽机主控指令UnitLo27BoilerDemand
锅炉主控指令ULD经过百分比转换、微分、高低限制等处理后形成锅炉主PID前馈信号;锅炉主PID对负荷偏差、主汽压偏差进行细调;锅炉主控指令分别送至风量控制、燃料量控制、给水控制,实现负荷升降等功能;BoilerDemand
锅炉主控指令ULD经过百分比转换28BoilerDemand
锅炉主控指令UnitLoadDemand(ULD)导前微分F(X)与实际负荷偏差主汽压偏差PID前馈BoilerDemand主汽压偏差导前微分BoilerDemand
锅炉主控指令UnitLoad29BoilerDemand
锅炉主控指令BoilerDemandFDFancontrolFueldemandWaterDemandFDFAFDFBMEHAMEHBEWPFEEDERA~FBoilerDemand
锅炉主控指令BoilerDem30FDFancontrol
送风主控指令送风主控的任务是保证燃料充分燃烧,接受氧量修正的风量指令,对送风机动叶进行控制。六台磨一次风量之和、二次风箱风量之和、OFA风量之和构成了实际总风量信号;送风机主控对风量偏差进行控制,同时通过电流平衡回路逐步调整动叶开度,是风机电流逐步平衡。FDFancontrol
送风主控指令31FDFancontrol
送风量主控指令BoilerDemandF(X)O2TRIM风量偏置风量偏差PIDCURREMTBALANCEFDFPITCH
FDFancontrol
送风量主控指令BoilerD32Fueldemand
燃料主控指令燃料主控的任务是接受锅炉来的指令,并通过运算后送出给煤机的转速指令。
燃料主控指令的形成锅炉主控送来的锅炉指令并通过给水温度修正,经过修正后的指令和实际的总燃料量(包括所有的煤量和燃油量)的差值作为燃料主控的PID调节器的输入信号,投入自动后,调节器的输出同时作用于每台运行的给煤机。
燃料主控的投入条件是必须至少有一台给煤机转速控制已经投入自动模式。Fueldemand
燃料主控指令33Fueldemand
燃料主控指令BoilerDemandBTU校正风量限制O2校正后风量去除燃油量实际煤量偏差PIDFueldemand
FeederA~FFueldemand
燃料主控指令BoilerDeman34WaterDemand
给水主控指令焓控制控制原理:实际给水指令=设计给水×设计焓增/实际焓增煤水比控制控制原理:给水指令=F(修正的锅炉负荷指令)WaterDemand
给水主控指令焓控制35WaterDemand
给水主控指令---焓控制焓控制器:分离器出口压力、温度对应的焓值作为焓控制器实际值,锅炉主控对应的焓设定值经过锅炉温控器输出修正后作为焓控设定值,经过焓控制器后输出指令送入给水控制回路。
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