全面生产维护-M

O.R.G全面生产维护—TPM生产部2015.11.20课程目的：1、将作业流程中起作用的所有生产要素整合为一个单一的综合衡量值（OEE）。2、消除导致设备故障的因素。3、使设备的养护清洁更易达到。4、用预测性保养作为一种检测工具。5、实施维护审查。2023/1/5TPM的意义1、流程作业和保养最优化。2、一种替代传统的在设备故障发生时检测并修复的方法。3、一种源头监控和校正的先发系统。4、一种基于对影响过程性能的主要因素因果关系的理解工作策略。2023/1/5TPM定义和作用：定义：一种用于监控操作、设备保养、消除计划外停机和提高作业和保养协调程度的常识性方法。作用：一个完善的TPM系统可用加快对客户的反映速度减少设备停机时间改善品质增加工作安全性降低成本、提高利润增进各部门合作、建立愉快的工作氛围降低库存、降低污染2023/1/5TPM的目的和条件；目的、通过实施预防实现设备零故障和零缺陷条件、

维持正常的生产条件及早发现异常快速反应2023/1/5传统的反应式维护维修部门—我们只管维修执行所有的维修工作往往是设备一旦发生故障时就充当救火员的角色负责订购和保管所有的工具、备品备件等物资实施定期检修生产部门—我们只管使用通常不做任何维护活动一旦设备出现故障就与维修部门联系维修作业中只能停产一直用到设备坏了为止2023/1/5主要概念：定期保养定期保养是一种基于时间长短或使用状况对设备进行检修的方法，在指定的时间或生产空挡对设备进行检修作业防止设备发生故障涉及工作：定期的检修保养计划预测性保养预测性保养是一种基于设备状态的维护方法。根据可视信号或检测技术的情况来实施保养以防止设备发生故障涉及工作：数据统计分析震动分析热感应油况分析等2023/1/5现状分析和团队组织一、评估当前的操作条件：1、设备利用率、生产效率2、维修费用、人工费用3、对实现TPM的各项工作进行优先次序二、评估潜在TPM倡导者和团队成员的实力三、挑选TPM倡导者和成员1、建立初期的实施专门小组2、确定团队目标2023/1/5典型的设备评价指标一、设备利用率：设备实际运作时间与总的可利用时间的比率

=实际运行时间/可运行时间

二、生产效率：

实际产量与标准产量的比率=（实际产量/小时）/（标准产量/小时）三、产出：用一特定时间段的产量来衡量=罐/小时四、设备综合利用 OEE:衡量一台设备按照计划速度生产出合格产品的时间占全部时间的百分比

2023/1/5影响OEE的六大因素可用水平(AL)1、故障和轻微故障（10分钟界限）2、设置时间浪费。任何与设备调整、装备、清洁的相关作业运行水平(OL)1、设备空转浪费：设备在运转却并没生产产品所耗用的时间2、速度浪费：由于设备或者产品的异常，造成设备低于标准速度或设定的速度质量水平(QL)1、品质原因浪费：为确保设备产出产品的质量而采取相关的作业（生产过程的检验）2、返工浪费：用于返修产品或者生产处报废产品耗用的时间2023/1/5世界级级OEE性能水水平承载时间(LT)同步计划运转时间以及生产性能防护时间2022/12/28可用水平(AL)AL始终保持在90%以上运行水平(OL)QL维持在95%以上质量水平(QL)QL不低于99%OEE90%*95%*99%OEE=85%是世界级先进水平TPM实施阶阶段一使设备恢复到可靠状态二消除故障三开发PM维护保养质量库四消除缺陷2022/12/28TPM六大团团队活活动一、通通过小小规模模的小小组活活动来来提高高机器器的正正常运运转时时间，，消除除造成成停机机的主主要根根源：：1、机器器的启启动损损失2、机器器的故故障损损失3、待料料损失失和生生产安安排不不当带带来的的停机机换型型的损损失二、使使机台台操作作员熟熟练的的参与与如润润滑、、清洁洁、故故障检检验等等基本本的保保养维维护三、使使用数数据、、工具具等进进行预预判分分析代代替传传统的的经验验判断断四、增增加对对设备备的认认知、、了解解以提提高生生产效效率，，减少少停机机时间间五、原原材料料的供供应管管理和和生产产安排排进行行调度度协调调，避避免停停机待待料和和换型型浪费费六、规规划人人员配配备满满足瓶瓶颈设设备(关键、、特殊殊）的的满员员运行行2022/12/28TPM的好处提升操作员员的参与感感使设备恢复复至更高的的性能水平平发现并消除除早期的设设备隐患减少总的制制造成本减少浪费在保养设备备方面树立立荣誉感促进维护和和生产部门门之间的合合作和相互互尊重2022/12/28职责范围精益6sigma团队6sigma-六西格玛是是一项以数数据为基础础，追求几几乎完美的的质量管理理方法,重点是将所所有的工作作作为一种种流程，采采用量化的的方法分析析流程中影影响质量的的因素，找找出最关键键的因素加加以改进从从而达到更更高的客户户满意度。。倡导者、发发起人TPM团队操作员现场主管维护人员（（机台主机机员）2022/12/28精益6sigma团队的任务务（部门层面面）现场活动组成TPM团队（a、负责设备备维护的人人员，b、操作员，，c、一线管理理员）准备必要的的装备帮助TPM团队诊断异异常协助跨功能能培训收集整理故故障标牌的的拷贝并生生成工作明明细表提供人力资资源方面的的支持2022/12/28发起人/倡导者的角角色(部门层面））一旦完成现现场工作，，接下来将将：形成工作任任务并跟踪踪其完成情情况协助建立和和引导正确确的周期维维护明细表表协助维持改改善结果评估设备综综合利用率率OEE展示TPM改善的成就就2022/12/28现场主管的的角色（领班）指导并推广广TPM概念监管现场的的设备管理理，保养及及机器清洁洁工作的进进行激发操作员员的主人翁翁精神对操作员授授权为TPM提供时间方方面的准备备促进生产与与维护的合合作2022/12/28维护护人人员员的的角角色色（专专业业的的管管理理者者-设备备领领班班））有机机会会的的实实施施所所有有的的定定期期保保养养并并根根据据需需要要采采取取维维修修措措施施尽量量使使用用工工具具、、数数据据分分析析等等进进行行故故障障预预测测建立立维维护护、、保保养养设设备备的的记记录录与操操作作员员协协同同工工作作并并提提供供技技术术支支持持执行行设设备备大大修修、、综综合合调调试试负责责执执行行一一些些特特殊殊技技能能的的任任务务，，风风险险安安全全性性高高的的作作业业促进进TPM2022/12/28操作作员员的的角角色色（一一线线管管理理者者））清洁洁和和缺缺陷陷检检查查执行行基基本本的的润润滑滑、、检检测测功功能能按照照保保养养清清单单项项目目进进行行定定期期保保养养按计计划划执执行行日日常常清清洁洁和和整整理理识别别刚刚发发生生的的设设备备故故障障根据据需需要要协协助助维维修修人人员员进进行行维维修修执行行基基本本的的设设备备调调试试改善善提提案案促进进TPM2022/12/28全面面生生产产维维护护的的七七大大步步骤骤完成成初初始始的的机机器器清清洁洁和和检检查查设别别设设备备缺缺陷陷并并进进行行标标示示建立立操操作作员员和和维维修修人人员员的的定定期期检检查查的的PM计划指导维护人员员使用正确的的保养方法指导操作员使使用正确的保保养方法贯彻现场5S管理监控OEE并鼓励大家合合作2022/12/28TPM安全常识遵守/使用停工现场标牌牌警示程序正确的起重方方法用电安全操作作规范正确佩戴劳保保用品（手套套、工作鞋、、护目镜、耳耳塞、防尘口口罩等）2022/12/28TPM步骤1：初始的机器清清洁和检查目的：设别需需维修处并标标示缺陷执行：1、彻底清洁设设备，团队全全员参与（设备上的油污污、碎屑、更更换过滤器、、加注润滑油油、调节压缩缩空气、清理理不必要的工工具、配件等等等）2、并将所要需需要维修项目目标示并记录录2022/12/28TPM步骤2修复机器的缺缺陷目的：修复在在步骤一中标标示的问题项项注意事项：1、倡导者/发起人需要确确保标示出的的问题得到修修复2、实际的修复复工作不一定定由团队来做做（外加工、、外请、发外外维修等）3、生产主管必必须确认设备备维修后能正正常运转2022/12/28TPM步骤2消除故故障因因素紧固（（固定定和拧拧紧所所有螺螺丝、、扣件件等））替换（（更换换所有有损坏坏、磨磨损、、不符符合规规格的的配件件）消除（（消除除一切切渗漏漏、溢溢出、、喷溅溅、嘈嘈杂等等）提高如如下环环节的的可操操控性性清洁润滑调试检查/测试2022/12/28TPM步骤3建立操操作员员和维维护人人员合合作的的PM计划确保发发出完完善的的定期期检测测的查查检表表注意：：1、必须须由TPM小组内内部人人员制制定PM计划2、谁来来执行行任务务3、任务务执行行的频频率（（每班班？每每天？？每周周？等等）2022/12/28TPM步骤4由操作作员执执行的的PM作业目的：：尽早早发现现问题题，准准备周周期保保养，，遵循循5S规程注意事事项：：操作员员负责责按照照管理理文件件执行行PM工作生产主主管须须确保保PM工作的的有效效实施施目视管管理张贴设设备润润滑工工作图图、标标示油油位线线等所有水水、电电、气气管、、冷却却管区区分标标示张贴OEE图表分分析定期公公布保保养成成本、、5S检查表表2022/12/28TPM步骤5由维护人人员执行行的PM作业目的：预预防设备备故障-在发生故故障之前前解决问问题注意事项项：PM作业由维维修人员员和操作作员共同同制定部门主管管必须确确保PM作业的有有效性2022/12/28TPM步骤6贯彻5S现场管理理和管理理体系确保维持持清洁效效果和团团队执行：整理：清清理掉无无用的和和已经损损坏的东东西整顿：要要用的东东西按规规定定位位、明确确标示清扫：清清除脏污污、防止止污染、、保持设设备、现现场的清清洁度清洁：把把上面三三样做成成制度化化素养：长长期改善善、养成成好习惯惯2022/12/28TPM步骤7监控设备备综合利利用率OEE、鼓励合合作目的：不不断总结结并改善善设备的的性能，，加强生生产、维维修部门门的合作作注意事项项：定期进行行TPM总结追踪现行行活动的的进度确定下一一个需要要改善的的项目、、设备需要及时时采取校校正措施施2022/12/28TPM步骤7之衡量指指标对任一过过程，衡衡量指标标都能监监控过程程性能又又能表现现TPM效果设备综合合利用率率OEE可用水平平AL作业水平平OL质量水平平QL故障平均均间隔时时间MTBF维修平均均间隔时时间MTTR2022/12/28TPM对操作员员的作用用TPM使操作员员更加独独立的自自我管理理和控制制操作员实实时关注注小问题题的发生生就有可可能：迅速的发发现潜在在的问题题修正现有有的问题题确定状态态正常良好的维维持设备备整体状状态2022/12/28TPM之自主维维护管理理指的是机机台操作作员参与与自己操操作的设设备的维维护作业业怎么使操操作员更更加自主主、实现现自我管管理：利用文件件管理明确生产产/维护的规规定明确操作作员如何何进行日日常检测测进行基本本的操作作、维护护保养、、故障检检测的培培训使日常作作业直观观、一目目了然明确识别别须管理理维护的的项目2022/12/28自主维护的的落实确定过程实实施中的关关键机器和和设备执行初步的的清洁工作作清除脏污以以及污染源源建立清洁和和润滑标准准就设备的保保养和维护护对操作员员进行培训训贯彻落实一一个综合性性的维护系系统对保养效果果进行定期期审核2022/12/28为什么进行行清洁？不恰当的清清洁带来的的负面影响响故障产品缺陷加快设备磨磨损、老化化产能降低设备磨损正常磨损：：尽管正确确操作依然然磨损加快磨损：：由于误操操作及疏忽忽于保养导导致的磨损损2022/12/28清洁可以作作为磨损检检1、清洁可以以减缓磨损损速2、接触设备备可以发现现异常情况况3、采取保养养措施可以以延长使用用寿命常见的设备备故障1、断裂2、漏油、漏漏水、漏气气3、多余或废废弃的物品品4、保护装置置不见或损损坏等设备故障与移动装置置有关的机机器故障60%是由于缺乏乏或不正当当的润滑造造成对应措施：：1、建立设备备故障资料料库2、收集并管管理资料库库3、分析故障障趋势和形形式4、定期展开开和发布分分析、总结结报告2022/12/28谢谢！！9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。20:29:4520:29:4520:2912/28/20228:29:45PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2220:29:4520:29Dec-2228-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。20:29:4520:29:4520:29Wednesday,December28,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2220:29:4520:29:45December28,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。28十十二二月20228:29:45下下午20:29:4512月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月228:29下下午12月-2220:29December28,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2820:29:4520:29:4528December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。8:29:45下午午8:29下午午20:29:4512月-229、没有失败，，只有暂时停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。20:29:4520:29:4520:2912/28/20228:29:45PM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2220:29:4620:29Dec-2228-Dec-2212、世间成成事，不不求其绝绝对圆满满，留一一份不足足，可得得无限完完美。。。20:29:4620:29:4620:29Wednesday,December28,202213、不知香积积寺，数里里入云峰。。。12月-2212月-2220:29:4620:29:46December28,202214、意志坚强的的人能把世界界放在手中像像泥块一样任任意揉捏。28十二月月20228:29:46下午20:29:4612月-2215、楚楚塞塞三三湘湘接接，，荆荆门门九九派派通通。。。。。十二二月月228:29下下午午12月月-2220:29December28,202216、少少年年十十五五二二十十时时，，步步行行夺夺得得胡胡马马骑骑。。。。2022/12/2820:29:4620:29:4628December202217、空山新新雨后，，天气晚