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供应商质量管理方法概叙部件质控处凌X1议程供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍讨论
2议程供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍讨论3供应商管理的三个环节供应商管理的三个环节供应商管理采购管理战略产品管理质量管理PROCUREMENTSTRATEGICCOMMODITYTEAM&COMMODITYMANAGEMENTTEAMSQE(SUPPLIERQUALITYENGINEERING)各个环节各有交集:供应商管理中的角色质量管理采购管理工程管理QULITYROLESERVICEROLETECHNOLOGYROLECOSTROLESUPPLYROLESERVICEROLE供应商管理中的角色:供应商管理中的几个方面Lead-Time(ProductTeam&Purchasing)Delivery(Purchasing&SQE)Price(Purchasing)Service(Purchasing&SQE)Quality(SQE)Vendor’sInventoryVelocityPerformance(Purchasing&SQE)供应商管理中所应涉及的几个方面:其中在供应商质量管理环节主要由SQE部门进行主导执行议程供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍讨论7供应商质量管理新供应商由产品TEAM导入,TEAM由采购,SQE,市场工程师和相关的部件工程师共同组成,并由SQE部门主导进行审核。SQE主要负责质量系统的审核和确认。新供应商导入发展供应商成为战略供应商新供应商的选择由产品TEAM和采购及SQE共同完成新供应商的导入的管理:供应商质量管理新供应商的导入的流程:发展供应商成为战略供应商对供应商进行制程审核对供应商进行质量体系审核同供应商签定质量协议进行供应商审核同供应商沟通质量标准供应商选择最终决定选定新供应商,由SQE主导进行后期的供应商质量管理(可选)(可选)议程供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍讨论10供应应商商质质量量管管理理供应应商商质质量量管管理理的的几几大大方方法法::质量量管管理理计计划划1供应应商商质质量量标标准准根据据质质量量标标准准达达成成质质量量协协议议质量量管管理理计计划划其包包含含主主要要内内容容::此计计划划针针对对不不同同的的产产品品有有所所不不同同此计计划划应应包包括括产产品品的的规规格格,,标标准准,,主主要要特特性性供应应商商的的组组织织结结构构和和制制程程流流程程表表供应应商商制制程程能能力力的的提提升升和和发发展展计计划划供应应商商变变更更管管理理方方法法供应应商商质质量量控控制制方方法法解决决问问题题的的能能力力及及相相关关技技术术的的应应用用((如如FMEA))质量量状状况况的的考考评评项项目目((不不良良率率,,审审核核结结果果等等))质量量持持续续改改进进的的方方法法((CIP,,CLCA))供应应商商质质量量管管理理供应应商商质质量量管管理理的的几几大大方方法法::设计计阶阶段段的的评评审审2设计计分分为为供供应应商商设设计计和和我我们们自自己己设设计计,,供供应应商商设设计计时时需需评评审审其其产产品品是是否否满满足足公公司司要要求求,,我我们们自自己己设设计计时时需需要要供供应应商商前前期期加加入入我我们们的的设设计计团团队队。。供应应商商质质量量管管理理的的工工作作目目标标就就是是在在部部件件质质量量问问题题发发生生之之前前进进行行预预防防和和防防止止,,因因此此SQE应应更更多多的的卷卷入入早早期期的的设设计计和和评评审审阶阶段段,,同同内内部部的的和和外外部部的的产产品品设设计计团团队队共共同同评评审审供供应应商商生生产产的的产产品品。。SQE应参参加设设计及及工程程小组组的会会议,,对供供应商商的产产品进进行评评审,,判断断是否否达到到及满满足公公司的的规格格和要要求。。供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理的几几大方方法::监督和和审核核计划划3一个新新产品品的供供应商商的审审核包包括制程的的审核核产品的的审核核体系的的审核核供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理的几几大方方法::监督审审核一级供供应商商监督审审核也也就是是例行行审核核,用用以确确保及及监督督供应应商建建立持持续的的有效效的质质量管管理系系统。。这种种审核核一般般按照照预定定的计计划进进行,,一般般一年年两次次或一一次,,审核核的频频率由由新供供应商商导入入时的的审核核成绩绩决定定,并并根据据供应应商的的级别别的不不同而而有所所不同同。供应商商的级级别二级供供应商商三级供供应商商供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理的几几大方方法::监督审审核根据审审核的的成绩绩来确确定供供应商商的级级别和和例行行审核核的频频率供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理的几几大方方法::后续审审核新的制制程供应商商审核核发生质质量问问题,,供应应商的的纠正正预防防措施施执行行后制程变变更启动另外的的一些些影响响体系系,产产品,,制程程的重重大的的变更更供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理的几几大方方法::后续审审核这些针针对特特殊情情况的的审核核可根根据需需要安安排在在任何何时候候进行行。此审核核主要要是用用以确确保供供应商商所发发生的的变更更遵循循公司司所要要求的的供应应商质质量标标准,,质量量协议议和质质量管管理计计划。。供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理的几几大方方法::新品导导入时时的评评审计计划4此计划划应在在新品品实施施量产产和试试产前前进行行,主主要内内容为为一套套针对对产品品的详详细的的检查查项目目此计划划根据据不同同的产产品可可以采采取不不同的的方法法和格格式质量工工程师师有职职责在在新品品量产产前完完成此此评审审计划划供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理的几几大方方法::评审计计划的的几大大项目目对质量量协议议的审审核质量管管理计计划的的运用用质量标标准的的建立立质量纠纠正措措施的的闭环环操作作设计问问题的的解决决制程/产品品的确确认和和评审审制程相相关文文件的的评审审质量控控制测试试方法法和工工具产品品性能能和可可靠性性的测测试操作作,存存储,,运输输的方方法和和状态态供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理的几几大方方法::评审计计划的的几大大步骤骤在导入入新品品时应应确保保新品品在各各方面面都比比前期期产品品有更更好的的表现现(技技术和和生产产的质质量)),因因此一一般从从两个个方面面进行行工作作:在新品品设计计阶段段尽可可能的的考虑虑更多多的因因素::比如如产品品概念念,设设计评评审,,设计计验证证实验验,针针对前前期产产品经经验的的积累累和学学习等等。在新品品的导导入和和前期期准备备阶段段,进进行更更快的的反馈馈和纠纠正行行动,,要求求供应商商根据公公司的的质量量目标标,执执行更更快的的测试试,筛筛选,,检验验,和和其他他的一一些相相关行行动以以满足足公司司的快快速要要求。。1。新新品的的期望望和导导入供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理的几几大方方法::TIMETOMARKETANDSHORTPRODUCTLIFE供应商商质量量管理理供应商商质量量管理理的几几大方方法::评审计划的的几大步骤骤首件检测计计划应在生生产状况下下进行,而而不是在设设计实验时时进行供应商应提提供所有的的质量数据据和关键控控制参数首件检测计计划需得到到公司的审审核确认后后,新品才才能出货当供应商的的制程发生生重大的变变化时,也也需要执行行首件检测测计划2。新品的的首件检测测计划供应商需在在新品量产产前执行新新品的首件件检测计划划供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::首件检测包包括的内容容和相关数数据产品性能测测试工艺能力研研究可靠性测试试OTHERS作业指导书书尺寸审核检测设备研研究制程管理计计划工艺流程图图供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::评审计划的的几大步骤骤供应商应确确保新品的的来料检验验能力达到到客户的要要求此项检验的的费用由供供应商方承承担供应商应定定期提供来来料的检验验报告和状状况给客户户SQE团队队决定是否否采用此项项评审计划划3。供应商商方来料检检验供应商质量量管理HaveARest供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::供应商质量量考评5业界通过各各种各样的的质量考评评工具对供供应商进行行考评,以以此来获得得一个最好好的全面的的关于供应应商和我们们怎样满足足客户要求求的印象质量考评的的项目由一一系列的质质量相关会会议决定,,这些会议议包括:季度绩效评评审质量讨论会会管理层审核核会供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::季度绩效评评审对供应商的的季度绩效效评审的一一些详细内内容将在后后面介绍,,其主要为为公司的供供应和采购购管理提供供支持:其利用季度度的评分来来促进供应应商的提高高这是一项管管理供应商商的有效方方法相关管理团团队有权利利通过评分分来确定供供应商的供供应量此评分适用用于所有的的战略性采采购的供应应商供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::质量讨论会会质量讨论会会是由公司司内部举行行的由多方方参加的会会议:这是一个内内部的质量量讨论会与会人员由由供应商质质量管理,,采购管理理,产品质质量管理等等相关代表表组成会议首先回回顾产品的的历史性质质量问题会议确保后后期的质量量改进能满满足公司的的质量目标标供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::管理层审核核会议管理层审核核会议也是是一个由公公司内部举举行的会议议,主要由由高层管理理人员参与与:与会人员由由总经理,,采购的高高层管理和和其他一些些部门的高高层管理人人员组成会议主要讨讨论所有的的采购计划划和原则,,包括质量量方面会议从一个个高的角度度和层面去去做整体的的分析质量考评的的标准也将将在此被讨讨论供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::供应商质量量考评的主主要项目部件首批到到货不良率率(退货数/到货数))*1000000第一个月的的DPPM值验证后的部部件首批到到货不良率率(不良数/检验数))*A验证后的第第一个月的的DPPM值A。B。供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::DPHU(不良产品品数/总产产品数)*100E。验证后的生生产淘汰率率(不良数/到货数))*1000000验证后的生生产淘汰的的DPPM值D。定期内公司司生产产品品的总不良良率生产淘汰率率(退货数/到货数))*1000000C。生产淘汰的的DPPM值DPHU::DefectsPerHundredUnits供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::质量问题纠纠正措施管管理6业界叫SCAR或CLCASCAR::SUPPLIERCORRECTIVEACTIONREVIEWCLCA::CLOSEDLOOPCORRECTIVEACTION供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::当审核问题题和日常质质量问题发发生时可以以用到此闭闭环的流程程规范化管管理供应商商,从而找找到真正的的操作,产产品和制程程方面的问问题。发生质量问问题时预警警供应商解决和预防防质量问题题生产质量下下降时客户抱怨产产生时停用或SCREEN不良部件件时启动供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::纠正措施管管理的流程程客户抱怨工厂投诉供应商分析析问题查找找原因采取暂时政政策处理问问题提交改善计计划并执行行启动纠正计计划质量问题描描叙SQE验证证改善计划划纠正计划结结案供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::供应商的反反馈供应商有责责任回复此此管理报告告。供应商应确确保相关的的改善计划划和纠正措措施的实施施力度和频频度。供应商应快速及时的反馈和解解决问题,,以保证质质量问题尽尽快结案。。(在质量量管理计划划中有规定定)供应商应支支持公司的的对重大问问题部件的的停用措施施,停用所所有的有问问题的物料料(包括在在仓库中,,运输中,,生产线上上等地方的的所有物料料)供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::供应商变更更的管理7规范化的管管理供应商商的工程变变更,使公公司更容易易掌控部件件的品质。。品质提高成本削减制程改进生产周期时时间降低供应商变更更供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::变更管理的的流程供应商提交交变更通知知SQE审核核供应商管理理层审核给出结论变更内容变更原因同意监督实施供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::季度绩效评评审8季度绩效评评审在每个个季度末由由产品采购购团队组织织举行,一一般针对前前20~30个供应应商(根据据采购量排排)业界一些公公司用到的的评审项目目的组成图图,其中质质量模块占占25%~30%的的大比重供应商质量量管理供应商质量量管理的几几大方法::季度绩效评评审会议的的参与人员员主要有::采购部门质控部门战略产品管管理部门相关技术部部门相关服务评评审人员供应商方相相关人员((需有决策策权)供应商质质量管理理供应商质质量管理理的几大大方法::季度绩效效评审项项目资金评审审技术评审审及时性评评审质量模块块反馈表现现评审服务评审审OTHERS到货及时时率供应商质质量管理理这是一种种有效的的通过分分数控制制
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