打浆基本理论

打浆基本理论1

一、打浆概述打浆是纸张生产中的一个重要过程，就是利用物理的方法，对水中悬浮的纸浆进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能等），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。也就是说凡浆料中的纤维受到剪切力的作用均称为打浆，这种作用可以是机械作用，也可以是纤维与流体间的速度梯度和加速度所产生的剪切力。2

一、打浆概述打浆是物理变化，打浆的作用对纸浆所产生的纤维结构和胶体性质的变化，都属于物理变化，并不引起纤维的化学变化或产生新的物质，它使纤维细纤维化，使纤维变得具有良好的柔软性和可塑性，而且由于打浆的机械作用增加了纤维的表面积和游离出更多的羟基(一OH)，经压榨成形后，在干燥时由于氢键的作用而大大增强了纤维的结合力，使之结合得更为坚实，提高了纸的强度。此外，它可以使组成纸或纸板的各种原料(纸浆、胶料、填料、色料、化学助剂等)均匀地混合。因此打浆是一个复杂而细致的生产过程，它对抄纸和产品质量的性能关系非常密切，它在造纸生产中极其重要。3二、纤维细胞壁的结构：

纤维细胞壁可分为胞间层、初生壁和次生壁。胞间层（M）是细胞间的连接层，厚度约为1~2微米，含纤维素极少，主要成分是木素。初生壁(P)是细胞壁的外层，由微纤维所组成，它与胞间层紧密相连，厚度约0.1~0.3微米，含有较多的木素和半纤维素，是一层多孔的薄膜，不吸水而能透水，不容易润胀，微纤维在初生壁上作不规则的网状排列，套在次生壁上，阻碍次生壁与外界接触，有碍纤维的润胀和细纤维化，因此在打浆中就是要将此层打碎破除。4二、纤维细胞壁的结构：

次生壁（s）是细胞壁的内层，次生壁又可分三层，即次生壁的外层(s1)、中层(s2)、内层(s3)。次生壁的外层(s1)：由若干层细纤维的同心层所组成，厚度较薄约0.1~1微米，是P层与s2层的过渡层，其化学成分与P层接近，微纤维排列的方向几乎与纤维的轴向垂直(缠绕角70~90度)，不规则地交错缠绕在纤维壁上，s1层的微纤维的结晶度比较高，对化学和机械5二、纤维细胞壁的结构：

作用的阻力较大，它和P层都会限制s2层的润胀和细纤维化，故打浆时也需将此层打碎破除。次生壁的中层(s2)：由很多细纤维的同心层所组成，是纤维细胞壁的主体，厚度最大约3～10微米，约占细胞壁厚度的70~80％，纤维素和半纤维的含量高，木素的含量少，微纤维的排列呈螺旋单一取向，几乎和纤维轴向平行(缠绕角0~45度)，s2层是打浆的主要对象。

6二、纤维细胞壁的结构：

次生壁内层(s3)：由层数不多的细纤维同心层所组成，厚度也很薄约0.1微米，在纤维壁中所占的比例不到10％，木素的含量低，纤维素含量高，s3层的化学性稳定，微纤维的排列与s1层相似，与纤维轴向的缠绕角大小，对打浆的影响很大，缠绕角小的纤维容易分丝帚化，反之缠绕角大的分丝帚化困难。单根纤维的强度也主要取决于s2层微纤维与细胞轴向的缠绕角，缠绕角越小，纤维越长，单根纤维的强度则越大，但伸长率则越小。7二、纤维细胞壁的结构：

植物纤维细胞壁的各层，并不是单一的结构，而是由很多的微细层次所组成，各层是由细纤维以不同的排列所构成，细纤维是由微细纤维所组成，微细纤维又由次微细纤维组成，次微细纤维又由原细纤维组成的，原细张维又由纤维素微晶体成组成，纤维素晶体又由葡萄糖基经氧桥联结所构成。8三、打浆的作用：

打浆对纤维的作用，要主要是纵向分丝帚化和横向切断两个方面，纵向分丝帚化又要经过初生壁和次生壁的破除和吸水润胀等才能实现，这些作用是在打浆过程中是交错进行，各种作用和纤维的变化也不相同。1、细胞壁的位移和变形打浆的机械作用使s2层中的细纤维同心层产生弯曲发生位移和变形，使细纤维之间的间隙增大，水分子更容易渗入，为纤维的润胀创造了有利条件，使纤维变得柔软，对P层和s1层的破除起到重要的促进作用。

9三、打浆的作用：

2、初生壁和次生壁的破除P层和s1层中木素含量较多，能透水而不能润胀，并紧紧地束缚在s2层上，使s2层中的细纤维得不到松散和润胀，这就要通过打浆的机械作用和纤维之间的相互摩擦将P层和s1层破除，才能使s2层充分的润胀和细纤维化。3切断或变形切断是指纤维横向发生断裂的现象，主要是纤维受到打浆设备的剪切力和纤维之间相互摩擦造成纤维横向断裂的结果。切断可以发生在纤维的任何部位，10三、打浆的作用：

主要发生在纤维节点上和纤维与髓线细胞的交叉处，因为这些部位比较脆弱。纤维的切断与润胀有一定的关系。纤维吸水润胀后具有良好的柔韧性时，纤维不易被切断。反之纤维润胀不良而挺硬时，则容易被切断。纤维切断后，断口增加，有利于水分的渗入，又能促进纤维的润胀作用。纤维切断后在断口处留下许多锯齿形的末端，有利于纤维的分丝帚化和细纤维化。长纤维经适当切断后，可以提高纸张的匀度和平滑度，但过度切短会降低纸张的强度，特别是撕裂度。所以应根据纸种的要求和原料的特性，严格控制纤维切断的程度。11三、打浆的作用：

通常对棉麻浆由于纤维过长，在打浆时要求有较多的切断，针叶木浆纤维较长．应根据纸种的要求适当切断。对阔叶木浆和草类纤维浆纤维较短，不必过多切断，应注意保留纤维的长度。4、吸水润胀“润胀”是指高分子化合物在吸收液体的过程中，伴随着体积膨胀的一种物理现象。纤维也能吸水润胀。在造纸工业中常称为纤维的“水化”或“润胀水化”。打浆的“水化”是纤维与水分子的物理连结作用，与化学作用的“水化”是性质完全不同的概念。12三、打浆的作用：

化学的水化是指：物质分子与水分子起化学作用，使生成物的分子中带有一定比例的结晶水。而打浆的水化是物理掠水，不是化合的水或毛细管吸水。在打浆初期纤维的P层和s1层未破除以前，纤维的润胀很慢。经打浆P层和s1层被破除，水分大量渗入纤维素的无定形区使纤维的润胀作用加快。纤维能产生润胀的原因是由于纤维素和半纤维素的分子结构中所含的极性羟基与水分子产生极性吸引，13三、打浆的作用：

使水分子进入纤维素的无定形区，使纤维素分子链之间的距离增大，引起纤维变形，使分子间的氢链结合受到破坏而游离出更多的羟基，又进一步促使润胀作用。纤维润胀是打浆过程中一个重要问题，纤维润胀以后，其内聚力下降，纤维内部的组织结构变得更为松弛，使纤维的比容和表面积增加，纤维变得柔软可塑，甚至产生油腻的感觉，纤维润胀后其直径可以膨胀增大2—3倍，有利于纤维的细纤维化，能有效的增加纤维间的接触面积，提高成纸的强度，使透气度下降。14三、打浆的作用：

5、细纤维化纤维的细纤维化是在细胞壁P层和s1层被破除时开始的，并在纤维吸水润胀以后大量产生。细纤维化包括纤维的外部细纤维化和内部细纤维化。外部细纤维化是指：纤维纵向产生分裂两端帚化，纤维表面分丝起毛，像绒毛附在纤维的表面，这种表面的微纤维化，使细纤维松脱出来，分离出大量的细纤维、微纤维、微细纤维。从而大大地增加了纤维的外比表面积15三、打浆的作用：

促进了氢链结合。纤维的内部细纤维化是指：在纤维发生润胀以后，在次生壁同心层之间彼此产生滑动，使纤维的刚性下降弹性削弱，塑性增加，纤维变得柔软而有可塑性。细纤维化主要产生于s2层，因s2层纤维素含量多，细纤维的排列与轴向近于平行，在打浆过程中，s1层破裂，纤维发生润胀，并受到打浆的揉搓和剪切作用，使次生壁同心层之间16三、打浆的作用：

相邻纤维素分子间的氧键断裂，侧链的连接受到破坏，纤维的内聚力减小，细胞壁同心层之间产生滑动和分裂的现象。纤维的细纤维化与纤维吸水润胀是相互促进的，纤维吸水润胀后组织结构松弛，为纤维的细纤维化创造了有利条件，反之纤维的细纤维化，使水分更易渗人，又能促进纤维进一步的吸水润胀，纤维的切断也有利于纤维的细纤维化。17三、打浆的作用：纤维的外部细纤维化和内部细纤维化均有利于纤维的结合，提高成纸的强度、紧度和匀度等性能，对纸页的性质影响极大，是打浆的重要作用之一。18四：打浆的其它作用：6、打浆的其它作用打浆的作用除了上述五种作用以外，打浆还会产生纤维碎片，使纤维扭曲、卷曲、压缩和坤长等。打浆开始纤维逐步润胀和起毛，P层和S1层破裂，继续打浆纤维表面的微纤维不断脱落，成碎片悬浮在浆料之中，碎片的数量对浆料的脱水和成纸的性能均有—定的影响。纤维的扭曲和卷曲、压缩和伸长等郁是在高浓打浆中产生的新概念。高浓打浆纤维受到强烈的挤压、揉搓和扭转等作用，使纤维纵向压缩，同心层产生滑动，纤维产生扭曲和卷曲，伸长率和韧性大大地增加，浓度大时作用更为明显。19五、纤维结合力：

纸的强度是多种因素所决定：首先取决于成纸中纤维相互间的结合力和纤维本身的强度，以及纸中纤维的分布和排列方向等。而最重要的因素是纤维结合力。纤维的结合力有四种：1）氢键结合。2）化学主价键力，即纤维分子链葡萄糖基之间的键力。3）极性键吸引力，即分子之间的范德华吸引力。4）表面交织力。其中氢键结合力与打浆的关系最为密切。主价键力是固定的。表面交织力和极性键吸引力不甚重要。20六、影响纤维结合力因素：1、影响纤维结合力的因素影响纤维结合力的因素很多，如纤维在打浆过程中所受到的机械作用情况；纤维的吸水润胀、游离羟基的数量和比表面(一定的纸浆种类在一定的温度、压力、打浆度、纤维悬浮液浓度或水份等条件下，单位质量的纤维所具有的与悬浮剂接触的表面面积)的大小；纸料种类：浆中木素、纤维素和半纤维索含量；纤维长度和杂细胞含量等。但是，这其中最主要的因素是打浆过程中纤维受到的机械作用情况，因为纤维的吸水润胀、游离羟基数量和细纤维化程度均在很大程度上取决于打浆操作。21六、影响纤维结合力因素：6.1打浆的影响打浆过程中，纤维受到的机械柞用，是影响纤维结合力的主要因素。没有经过打浆的纸料，其纤维外表面上还有一层妨碍纤维吸水润胀和细纤维化的初生壁和次生壁外层，纤维比较粗大而挺硬，比表面积小，没有游离出足够的羟基，因面在网上形成湿纸页时交织的不紧密而疏松多孔，结合很差，反映出成纸的物理强度低。相反，经过打浆处理的纸料纤维，由于初生壁和次生壁外层被破除，使纤维发生吸水润胀和细纤维化，增加了纤维柔软性和可塑性，增大了纤维的比表面积和游离羟基的数量，因而在纸杌网上形成纸页时，纤维互相紧密地交织在一起，经过纸机压榨后纸页干燥时，就更容易实现氢键结合，使纤维结合力显著增加，从而提高了成纸的强度。一般纤维结合力随着打浆度的增加而增大，打浆对纤维的机械作用，对纤维的结合力有着决定性的影响。因此打浆工艺的制定和操作的合理控制对成纸的质量有着重要意义。22六、影响纤维结合力因素：6.2原料的影响不同种类的原料其物理结构和化学组成均有很大区别，一般来说，化学术浆的结合力最大，棉浆次之，草浆较差，机械木浆最差。6.3半纤维素的影响半纤维素的含量对结合力的影响甚大，因半纤维素的分子链比纤维素短，有很多键排列不整齐，没有结晶结构，其亲水性甚强，打浆时容易吸水润胀和细纤维化，增加了纤维的表面积，游离出更多的羟基，有利于提高纸张的强度，尤其是打浆初期对耐破度和抗张强度的提高更为明显。23六、影响纤维结合力因素：但也不能说纸浆含半纤维素越多越好，因半纤维素含量太多，细小纤维的比率过大，润胀太快，纸料还没有达到应有的强度，打浆度已经很高了，抄纸脱水困难，成纸透明发脆，纸页的强度反而下降，故一般要求：纸浆半纤维素的含量不少于2.5～3％，但也不宜超过20％，以多少为好，应根据纸种的质量要求来定，一般文化用纸可适当高一点。24六、影响纤维结合力因素：6.4纤维素的影响纤维素的含量和聚合度的大小，也影响纤维的结合，纤维素含量高和聚合度大的纤维强度好，成纸的结合强度较大。反之纤维的结合力较小。一般认为：凡是强度和紧度要求大的纸类，宜选用纤维素含量高聚合度大的原料。反之如纸质较差或一般印刷纸类，则可以选用纤维聚合度较低的原料。25六、影响纤维结合力因素：6.5木素的影响木素含量多的纸浆亲水性很差，不易打浆，纤维之间的结合力也低，成纸的紧度小，强度差，这是因为木素多分布在P层和s1层，影响了纤维的润胀和细纤维化，如果浆中的木素含量超过20%就难抄出质量好的纸张。机械木浆的术素含量高，结合力低，成纸强度差。26六、影响纤维结合力因素：6.6纤维长度的影响纤维的长度有两种概念：纤维本身的长度和打浆后纸浆纤维的长度。生产中主要是指：打浆后纸浆纤维的长度。而打浆后纤维的长度是根据纸种的需求确定的，纤维过长纸页的匀度不好。纤维的长度对纸张的强度具有重要的关系，对撕裂度的影响尤甚，当纤维的结合力增加到一定程度之后，纤维的长度对结合力的影响更为明显，含木素多的机木浆，纤维的结合力差。成纸的强度与纤维的交织有关，因此机木浆纤维的长度对抄纸的强度更显得重要。27六、影响纤维结合力因素：6.7胶、填料的种类和用量的影响纸料中添加的胶料和填料，有的对纤维结合力有明显的不利影响，有的反而会增加纤维间的结合力，这主要由胶、填料的性质决定的。如以松香、石蜡、明矾(硫酸铝)施胶和大多填料，因它们都是疏水性物质，故在不同程度上都会降低纤维结合力，降低成纸的强度。这是因为，这些物质的加入，在纸页形成时使纤维与纤维隔开，加大了彼此间的距离，减少了接触面积。影响到纤维间的氢键结合力，因此成纸强度下降。为了弥补这种不利影响，则需要适当提高纤维的润胀和细纤维化的程度。28六、影响纤维结合力因素：如果胶、填料是亲水性高分子物质，如以植物胶、淀粉等物质，其结果不但不会使纤维结合力降低，反而可以增加纤维结合力，提高成纸的物理强度。淀粉之所以能增加纸的强度，是因为它本身也有和纤维素一样的羟基，因此能与纤维的羟基形成氢键结合。试验证明，这种氢键结合比纤维与纤维间的氢键结合更为牢固，所以能使纸的强度增加。所以，松香、明矾和无机填料等对纤维结合有影响，但影响的程度不同。因此加人的量显然是应控制的一个条件。如果加入量过多，则影响的就大。如为了降低纸浆消耗量而过量加入滑石粉，结果不但使成纸的物理强度降低，而且表面结合强度也显著下降，使纸面掉粉，影响印刷品质量。因此施胶、加填量必须按成纸的质量要求严格控制。29七、打浆与纸张性质的关系：打浆的基本矛盾就是纤维的结合力和纤维的长度。随着打浆度的提高，纤维的结合力不断上升，纸页的紧度、收缩率也相应的上升，纸页的吸收性、透气度不断下降。并有利于提高纸页的各种强度．但另一方瑚，随着打浆度的继续提高，纤维的长度不断减短，使纸页的各种强度指标下降。30七、打浆与纸张性质的关系：31七、打浆与纸张性质的关系：7.1裂断长裂断长是表示纸张能承受抗张强度的大小。影响纸张裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度。同时与纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值之后，产生转折和下降的现象。这是因为，在打浆前期纤维较快的润胀和细纤维化，使纤维的结合力上升，裂断长也随之提高，这阶段影响裂断长的主要因素是纤维的结台力。32七、打浆与纸张性质的关系：7.2耐破度耐破度表示纸页所能承受的最大压力。纸张耐破度的变化曲线与裂断长相似。影响耐破度的主要因素也是纤维结合力和纤维平均长度，及纤维本身强度和纤维交织情况等。由于纸张在破裂时不仅受到拉力，同时也受到撕力作用的影响，在打浆度比较高时，随着纤维平均长度的降低，使耐破度曲线比裂断长曲线下降的更快一些。33七、打浆与纸张性质的关系：7.3撕裂度撕裂度是表示纸张抗撕裂的能力．影响撕裂度的主要因素是纤维的平均长度。其次是纤维结合力，纤维排列方向，纤维强度和纤维交织情况等。打浆初期，由于纤维结合力提高、纤维长度下降不多，故撕裂度显著上升。随后，由于纤维长度的下降，造成撕裂度迅速下降。另处纤维本身的强度和纤维的排列交织情况，也影响撕裂度的大小。纤维在纸中排列的方向对纵横向撕裂度有重大关系，由于纸页纵向排列的纤维多于横向排列，所以纸张的横向撕裂度总是高于纵向的撕裂度。34七、打浆与纸张性质的关系：7.4紧度紧度是指纸页紧密的程度，以立方厘米纸的克重来表示。纸张的紧度随打浆度的上升，纤维结合力的增加而不断提高。紧度曲线没有转折点。在打浆前期紧度上升很快，随后逐步减慢。这是由于到打浆后期，纤维已高度吸水润胀和细纤维化，故紧度难于再进一_步提高。影响纸张紧度的因素很多，主要是纸料的打浆度、纸浆种类、半纤维素含量、网上脱水情况及压榨和压光的压力等。一般来说，纸浆的打浆度越高，半纤维素含量越多，加压越大，成纸的紧度越大。35七、打浆与纸张性质的关系：7.5不透明度不透明度是指纸页不透光的程度。影响纸张不透明度的因素，主要是纤维结合力。打浆度高的浆料，湿纸在干燥时因纤维结合紧密，纤维间空隙少，使光线的散射光减少，通过的光线较多，使纸张的透明性增加，不透明度降低。36七、打浆与纸张性质的关系：7.6伸长率和伸缩率伸长率是指纸张受到张力至断裂时，伸长的百分率。而纸的伸缩性是表示纸张浸入水中或在不同湿度增湿或减湿时，尺寸的变化。它们都是反映纸的收缩性能。纸张的伸长率和伸缩性都是随打浆度的提高而上升。主要的影响因素有打浆方式，纸浆的种类、半纤维素的含量、纤维本身的强度和弹性、37七、打浆与纸张性质的关系：纤维的长度和纸页干燥时所受的张力大小等。总之，打浆度高，半纤维索含量多，纤维结合力大的纸浆，伸缩变形均较大，如：造纸时不要将湿纸拉得太紧，以减少纸页所受的张力，干燥时，将干毯张紧，减少纸页收缩。在打浆时采用强力切断，尽量减少纤维的润胀水化。并添加适当的填料和胶料等，都可以减少纸页的伸缩变形，长纤维打浆可以使纸张有较大的伸长率，因为用长纤维抄成的纸，在拉伸断裂时，纤维间产生一定的滑动，使纸页伸长。38七、打浆与纸张性质的关系：7.7吸收性和透气度吸收性是表示纸张吸收水或其它液体的能力，透气度是鉴别纸层中间含有空隙的程度。吸收性、透气度是随着打浆度的增加而降低，正好与结合力曲线相对称。随着打浆度的提高，增加了氢键结合和纤维结合力，减少了纸页中气孔的大小和数量，使纸页的吸收性和透气性下降。影响吸收性和透气度的主要因素是打浆度、纤维的化学组成、半纤维素的含量等。若纤维纯度高，分子链长，结晶区多，或用木素含量高的磨术浆，纤维不易吸水润胀，纤维间结合力低，成纸疏松多孔，透气度大，吸收性强。反之，纸浆中半纤维素含量多，打浆时易润胀和水化，成纸紧密，吸收性低透气度小。39七、打浆与纸张性质的关系：7.8脆性一般情况下，打浆过程中脆性与打浆的关系是：在打浆初期，打浆度提高脆性有所下降，随着打浆度的提高，纸浆的脆性又有所上升。其原因是纤维的长度对脆性影响较大，随着打浆度的提高，纤维长度减少，成纸的脆性将不断增加。另外纤维的细纤维化对脆性也有较大的影响，纤维的细纤维化，有利于纸页应力的分散，可以降低纸页的脆性。若进一步提高纤维的细纤维化，使纸页的紧度上升，也会使纸浆的脆性上升。总之，过度打浆和切断纤维，会导致纸页的脆性增加。40八、打浆工艺：

8.1、打浆方式游离打浆和粘状打浆为了说明打浆的情况和要求，为了表示纸料的特性，根据纤维在打浆中受到不同的切断、润胀及细纤维化的作用，将打浆方式分为四种类型：即“长纤维游离打浆”、“短纤维游离打浆”，“长纤维粘状打浆”和“短纤维牯状打浆”。我国通常将打浆度低于300SR以下的浆料称为游离浆。打浆度高于700SR以上的浆料为粘状浆，而介于30—700SR之间的浆料则称为半游离半粘状浆等。41八、打浆工艺：8.1.1长纤维游离打浆这种打浆方式以疏解为主。要求将纸浆中的纤维分散成为单纤维，只须适当的加以切断，尽量保留纤维的长度，不要求过多的细纤维化。这种浆料的脱水性好。成纸的特性是吸收性好，透气度大。因纤维长，成纸的匀度欠佳，纸面不甚平滑，不透明度高，有较好的撕裂强度和耐破度，纸张的尺寸稳定性好，变形性小，这种纸料多用于生产有较高机械强度的纸张。42八、打浆工艺：8.1.2长纤维粘状打浆要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化，使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能的避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。这种纸料因打浆度高，脱水困难，纤维长上网时容易絮聚，影响成纸的匀度，需采用低浓上网。成纸的强度大，吸收性小。8.1.3短纤维游离打浆要求纤维有较多的切断，避免纸浆润胀和细纤维化。这种纸料脱水容易，纸的组纵均匀，纸质较松软，强度不大，吸收性强。43八、打浆工艺：8.1.4短纤维粘状打浆要求纤维高度细纤维化，润胀水化，并进行适当的切断，使纤维柔软可塑有滑腻感。这种纸料上网脱水困难，成纸匀度好，吸收性小，有较大的强度。总之，打游离浆，要求的打浆的时间短，迅速对纤维进行切断，尽量减少纤维润胀和水化，打浆的浓度要低，压力要大，所采用的打浆刀片数量要少，刀片要薄，以一次下重刀为宜。打粘状浆，为了使纤维尽量细纤维化，润胀水化，避免受到过多的的切断，打浆的时间要长，首先轻刀疏解分散纤维，然后分几次下刀，逐步加重压力，打浆浓度应高一些，打浆刀要厚一些。44八、打浆工艺：8.2影响打浆的因素(1)打浆比压P=-Q/F和刀间距：Q是飞刀辊作用在底刀上的压力(N)，F是飞刀与底刀的接触面积(m2)，打浆比压是决定打浆效率的主要因素，正确的确定比压是保证打浆质量、缩短打浆时间、节约电耗的关键。打浆比压的大小与刀间距有密切的关系。由于刀辊与底刀之间有一薄浆层，最小刀问距离也应保持在0.05—0.08mm，若刀片直接接触刀面，即没有浆层，不仅失去打浆作用，并磨损刀片，实际上，飞刀也不应与底刀完全接触。打浆比压，刀距与打浆作用的关系。45八、打浆工艺：增加比压有利于纤维的切断，打浆速度加快，切断多，压溃多，整根纤维的百分比减少。打游离浆应迅速缩小刀距，提高比压，在纤维束允分润胀以胶，用比较大的压力，快速将纤维切断。反之打粘状浆，应逐步缩小刀距。逐步提高比压，以较长的时间，较低的压力，使纤维获得充分的润胀和细纤维化。在一定范围内增加打浆比压，虽然动力消耗加大，但可以缩短打浆时间(间歇打浆)，或增加打浆的通过量(连续打浆)从而产量增加。使单位产品的动力消耗下降。因此生产中在保证产品质量的前提下，应让设备满负荷运行，以增加比压来满足打浆方式的要求，充分发挥设备的能力，达到低能耗。在生产中，比压是通过测量电机电流的方法进行控制。电机的负荷高表示比压大。46八、打浆工艺：(2)打浆浓度一般地，纸料浓度在10％以下的称为低浓打浆，纸料浓度在10—20％时称为中浓打浆，在20—30％甚至更高者称为高浓打浆。由于我们的打浆浓度一般不超过10％。因此下面就主要说说低浓打浆。在低浓打浆中，适当提高打浆浓度，进入飞刀与底刀间的浆料增多，每根纤维所分担的压力相应减少，从而减少了纤维的切断作用，能促进纤维之间的挤压与揉搓作用，有利于纤维的分散、润胀和细纤维化，所以提高打浆浓度，适宜于打粘状浆，反之降低打浆浓度，有利于纤维的切断，适合于打游离浆。提高打浆浓度，可以提高产浆量，降低每吨浆的动力消耗，从而降低生产成本。47八、打浆工艺：(3)打浆时间和打浆曲线打浆时间的长短，是打浆方式、纸浆种类、设备性能、打浆浓度和打浆比压等因素综合影响的结果。根据打浆时间和打浆比压可以设计出多种不同的打浆曲线，作为控制生产的依据。打浆效率取决于打浆时间、打浆比压和纸浆的浓度，所以打浆效率是指单位时间内处理的浆料前后所提高打浆度数的乘积。应根据原料种类，设备的特性和打浆方式的要求等确定打浆比压和打浆浓度，并应保证浆料在打浆机内能进行良好的循环。否则会造成打浆不匀，成浆质量低劣和打浆时间过长等。48八、打浆工艺：(4)打浆温度在打浆过程中由于纤维与刀片、刀辊与底刀彼此之间的摩擦作用产生磨擦热，引起浆料的温度上升，尤其是打高粘状浆，打浆时间长浆料的温度可达到60℃以上。若浆料的温度过高，会引起纸料脱水，纤维的润胀作用下降，影响纤维素之间的氢键结合，使纤维的结合力和纸页的强度降低。打浆温度的提高还会导致施胶度下降，打浆时间延长，动力消耗增加，通常要求打浆温度不超过45℃。49八、打浆工艺：刀片厚度和刀片材质刀片的厚薄和刀质的特性，对成浆的性质有着重要的关系。刀片的厚薄直接影响到打浆的比压。刀片薄，比压大，有利于纤维的切断，适于打游离浆。反之，厚刀片适宜生产粘状浆，因厚刀片具有较大的研磨表面，有利于纤维的分丝，疏解和细纤维化。50八、打浆工艺：(5)纸料种类和组成的影响一般认为：纤维细而长．长宽比值大，打浆时纤维有较大的结合面积，成纸的强度高。若纤维短而粗，长宽比小于45，则打浆较困难，成纸的强度也差。适当的细小纤维含量，能