供应商培训质量管理交流资料

通往卓越之路

延锋伟世通（上海公司）质量管理交流

YFVSHOTobetheWorldclassenterprise2008.10.28

前言

YFVSHO

随着汽车制造业市场竞争的日益激烈，主机厂对新产品开发、产品综合质量和可靠性、供应商质量保证能力等方面的要求也相应提高，这一改变对供应链各环节中的质量管理也提出了更高的要求。

延锋伟世通作为汽车零部件供应链的重要环节，也同时深刻体会到由于内外部环境的变化而导致的巨大压力。正是基于与主机厂的长期合作&引领，延锋伟世通一路学习一路成长，一直致力于不断改进和完善管理机制来满足客户的要求和期望。尤其在质量管理方面，通过逐步摸索最终形成了YFV特色的质量管理体系。

YFVSHO

目录ClicktoaddTitle11全面介入新项目质量管理ClicktoaddTitle12现场质量管理工具—LPAClicktoaddTitle13实物质量持续改进机制—内部Audit

新项目质量管理

YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新项目的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升项目管理能力工厂全面介入新项目开发

通过工厂各相关部门对新项目开发的介入，项目组与工厂协同“作战”，提高了产品开发的效率同时也保证了批产产品质量的稳定性。开始介入产品开发：从ＯＳ阶段开始工厂对新产品的介入前移：从pvs阶段开始介入

工厂全面介入新项目发展历程以往项目工厂仅管理SOP后的产品，前期一切活动由项目组进行

YFVSHO

YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新项目的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升项目管理能力新项目质量管理产品出厂放行权限升级过去：新产品出厂前由项目经理签字确认。现在：现在：新产品出厂前须由质量部部长和工厂厂长签字确认。通过放行权限的升级，提高产品出厂的质量保证能力。

YFVSHO

YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新项目的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升项目管理能力新项目质量管理强化产品内部AUDIT机制通过不断完善产品的内部AUDIT机制，对产品的质量特性进行评定、分析，提高产品的综合质量和可靠性。产品检验产品审核（第一阶段）产品审核（第二阶段）产品审核（第三阶段）………

YFVSHO新项目质量管理

YFVSHO工厂全面介入新品开发产品出厂放行权限升级强化产品内部AUDIT机制与客户互动共同评估设计方案推行新项目的分层审核机制增加风险评估环节降低质量风险优化工程更改流程完善问题解决跟踪系统知识积累经验分享提升项目管理能力新项项目目质质量量管管理理YFVSHO工厂厂全全面面介介入入新新品品开开发发产品品出出厂厂放放行行权权限限升升级级强化化产产品品内部部AUDIT机制制与客客户户互互动动共共同同评评估估设设计计方方案案推行行新新项项目目的的分分层层审审核核机机制制增加加风风险险评评估估环环节节降降低低质质量量风风险险优化化工工程程更更改改流流程程完善善问问题题解解决决跟跟踪踪系系统统知识识积积累累经经验验分分享享提提升升项项目目管管理理能能力力推行行新新项项目目分分层层审审核核机机制制定期期召召开开横横向向和和纵纵向向不不同同层层级级的的项项目目审审核核会会议议，，主主要要分分为为四四个个层层级级。。科/部经经理理审审核核（双双周周））子、、运运营营公公司司领领导导审审核核(每月月)执委委会会审审核核（（每每季季度度））技术术中中心心总总经经理理审审核核(双周周)YFVSHO推行多层层次的项项目审核核，以下下几个方方面得到到了明显显改善：１．提高高了产品品开发的的效率；；２．提高高了新项项目在开开发过程程中质量量问题解解决的效效率。３．产品品开发过过程中扯扯皮现象象得到了了显著改改善.４．通过过项目审审核会议议的沟通通交流，，更容易易获得高高层领导导的支持持，有利利于新项项目的顺顺利开发发。推行新项项目分层层审核机机制YFVSHO新项目质质量管理理YFVSHO工厂全面面介入新新品开发发产品出厂厂放行权权限升级级强化产品品内部AUDIT机制与客户互互动共同同评估设设计方案案推行新项项目的分分层审核核机制增加风险险评估环环节降低低质量风风险优化工程程更改流流程完善问题题解决跟跟踪系统统知识积累累经验分分享提升升项目管管理能力力新项目质质量管理理YFVSHO工厂全面面介入新新品开发发产品出厂厂放行权权限升级级强化产品品内部AUDIT机制与客户互互动共同同评估设设计方案案推行新项项目的分分层审核核机制增加风险险评估环环节降低低质量风风险优化工程程更改流流程完善问题题解决跟跟踪系统统知识积累累经验分分享提升升项目管管理能力力优化工程程更改流流程YFVSHO对延锋的的工程更更改流程进行行优化，，在流程中增加加了风险险评估等环节，，使工程程更改的产品质质量得以以提高，风险得得以降低低。新项目质质量管理理YFVSHO工厂全面面介入新新品开发发产品出厂厂放行权权限升级级强化产品品内部AUDIT机制与客户互互动共同同评估设设计方案案推行新项项目的分分层审核核机制增加风险险评估环环节降低低质量风风险优化工程程更改流流程完善问题题解决跟跟踪系统统知识积累累经验分分享提升升项目管管理能力力完善问题题解决跟跟踪系统统对产品审审核扣分分信息（（包括缺缺陷种类类、数量量、缺陷陷位置等等）进行行汇总分分析并制制定相应应的反应应计划，，同时制制定不同同阶段的的产品审审核降分分计划，，并适时时进行跟跟踪。audit扣分得到到了明显显降低。。YFVSHO完善问题题解决跟跟踪系统统新项目质质量管理理YFVSHO工厂全面面介入新新品开发发产品出厂厂放行权权限升级级强化产品品内部AUDIT机制与客户互互动共同同评估设设计方案案推行新项项目的分分层审核核机制增加风险险评估环环节降低低质量风风险优化工程程更改流流程完善问题题解决跟跟踪系统统知识积累累经验分分享提升升项目管管理能力力知识积累累，经验验分享，，提升项项目管理理能力知识/技能学习习经验教训训传承YFVSHO基础知识识（如如：体系系等）-培训科岗位技能能（如如：APQP/SPC/工程部专专业培训训等）-培训科、、专家课课程管理培训训（如如：财务务培训等等）-专家课程程、外聘聘专家知识/技能学习习知识积累累，经验验分享，，提升项项目管理理能力YFVSHO项目部经经验教训训交流（（每季度度）工程部经经验教训训交流（（每季度度）PV/DV/CAE经验教训训交流（（每季度度）经验教训训传承项目启动动前，项项目组对对以往类类似项目目的经验验教训总总结项目各关关控阶段段，项目目组对各各阶段经经验教训训进行总总结知识积累累，经验验分享，，提升项项目管理理能力YFVSHOYFVSHO目录录ClicktoaddTitle11全面介入新项目质量管理ClicktoaddTitle12现场质量管理工具—LPAClicktoaddTitle13实物质量持续改进机制—内部Audit试点改进123YFVSHOLPA推广先期策划划人员培训训项目试点点全面推广广YFVSHOLPA在YFVSHO试点先期策划划YFVSHO区域经理理工程师班组长厂长总经理LPA层级划分分YFVSHO班组长每每班进行行一次全全工序审审核区域主管管每天进进行一次次工序抽抽查审核核责任部门门主管工工程师每每天进行行一次过过程审核核责任部门门经理每每周二次次进行过过程审核核厂长每周周一次进进行过程程审核公司级职职能部门门每周一一次总经理每每二周一一次审核机制制YFVSHO人员培训训YFVSHO分层审核核目视看看板分层审核核目视看看板PFMEA月度质量量分析报报表每月客户户退货扣扣分情况况分层审核核月度滚滚动计划划分层审核核检查表表分层审核核反应计计划月度管理理审核报报告年度缺陷陷率趋势势图YFVSHO试点—新老桑仪仪表板YFVSHO新桑仪表表板&老桑仪表表板检查计划检查清单问题清单月度报告告试点—新老桑仪仪表板YFVSHOLPA检查计划划YFVSHOLPA检查清单单YFVSHOLPA问题清单单&反应计划划YFVSHOLPA月度报告告YFVSHOYFVSHOLPA月度报告告试点改进123YFVSHOLPA推广LPA试点暴露露的问题题LPA检查计划划LPA检查报告告LPA资源配置置LPA机制YFVSHOLPA检查计划划样张LPACheckPlanExample改进点1：添加实实施记录录；改进点2：3/4层实行无无固定对对象的检检查方式式；Improvement:AddExecutiveconditionincheckplanUseRandomcheckin3rd/4thlevelYFVSHOLPA检查报告告—以仪表板板区域为为例LPAReport—IPareaforexampleYFVSHOYFVSHOLPA检查报告告—以仪表板板区域为为例LPAReport—IPareaforexample问题趋势势图IssuenumbertendencyYFVSHOLPA检查报告告—以仪表板板区域为为例检查计划划符合情情况ComplianceChartYFVSHOLPA检查报告告—以仪表板板区域为为例LPA资源配置置LPAResourcesAssignmentLPA机制优化化LPASystemImproving明确职责责DefineResponsibility区域协调调员:问题收集集、反馈馈AreaCoordinator:Problemscollectionandreport区域经理理:推进常规规问题解解决ManufacturingManager:Makethetemporaryproblemssolved工厂经理理:推进系统统问题解解决PlantManager:Makethesystematicproblemssolved内审员:抽查整改改有效性性InternalAuditor:Checktheeffectivenessofcorrectiveaction多层级跟跟踪机制制Verificationbymultiplelevels每日反馈馈问题，，提交责责任部门门整改Problemsreportedeverydayandsubmittedtoresponsibledepartment每周召开开专题会会，交流流LPA信息MeetingonLPAeveryweektoimprovecommunication每月定期期回顾，，推进问问题解决决MonthlyreviewtomaketheproblemssolvedYFVSHOLPA检查报告告—以仪表板板区域为为例试点改进123YFVSHOLPA推广LPA推广LPASpread员工意识识引导/文化的培培养Cultivationofculture&employees’awareness一页纸宣宣传资料料OnematerialforpropagandaYFVSHOLPA推广LPASpread利用网络络资源，，建立信信息交流流平台Establishaplatformforcommunicationbyusingnetwork优点：提提高数据据统计、、分析效效率加快部门门响应时时间便于跟踪踪整改实实效Advantage:ImprovingeffectivenessofdatastatisticsandanalysiseasytoverifytheeffectofthecorrectiveactionYFVSHOLPA推广LPASpread如果您的的信箱中中出现这这样一条条信息：：From:shadnotice

Sent:2008年4月10日9:09To:xxxSubject:348号LPA状态为等待解决详细情况请请访问http://ework2/iflo请赶快访问问，因为有有条问题在在等待您解解决！如果这条信信息应由其其他部门来来解决：请提交驳回回仲裁！问问题再分配配！如果您的信信箱中出现现这样一条条信息：发件人:shadnotice发送时间:2008年5月4日9:41收件人:XXX主题:696号LPA状态为等待验证详细情况请请访问http://ework2/iflo请赶快访问问，因为有有条问题在在等待您验验证关闭！！YFVSHOLPA推广LPASpread横向：检查查对象水平平展开纵向：增加加检查纬度度新老桑—POLO—B5GP。。。所有车型IP—DP--Seat。。。所有产品第一阶段：：内饰系统统厂座舱系统厂厂第二阶段：：质量部人力资源部部工厂工程部部信息物流部部技术项目部部YFVSHOLPA推广LPASpreadYFVSHO目录录ClicktoaddTitle11全面介入新项目质量管理ClicktoaddTitle12现场质量管理工具—LPAClicktoaddTitle13实物质量持续改进机制—内部Audit实物质量持持续改进机机制内部Audit评价标准Criteria目的Objective成效Result实施方法Implementation后续推进计计划NextPlanYFVSHO目的Objective逐步增强质质量意识实现外部Audit扣分降低集中暴露质质量问题及时传递客客户要求协同分析问问题原因持续提升实实物质量搭建质量平平台提升客户满满意YFVSHO实物质量持持续改进机机制内部Audit评价标准Criteria目的Objective成效Result实施方法Implementation后续推进计计划NextPlanYFVSHO评价标准CriteriaYFVSHO实物质量持持续改进机机制内部Audit评价标准Criteria目的Objective成效Result实施方法Implementation后续推进计计划NextPlanYFVSHO讲解跟踪验证日常检查反应措施实施方法Implementation数据汇总分分析YFVSHO日常检查流流程：注：内部Audit日评分表须须在当天下下班前以邮邮件形式发发给包括公公司总经理理在内的相相关各级人人员。实施方法Implementation——日常检查Routine随机抽取内部Audit样品是否有A、B类缺陷？应急流程YN内部Audit讲解按照内部Audit评分标准进行评判并记录分数内部Audit信息上网发布讲解跟踪验证日常检查反应措施实施方法Implementation数据汇总分分析YFVSHO实施方法Implementation——讲解Explain内部Audit讲解现场时间：8：30～9：00（仪表板））9：00～9：30（门板、座座椅等）地点：内部Audit区域主持：质量部内部部Audit审核员参与人员：：质量部经理理、工厂厂厂长、客户户工程科经经理、工厂厂技术质量量科经理、、相关区域域经理、供供应商质量量科经理、、客户工程程师、内部部Audit审核员及其其他相关人人员。YFVSHO讲解跟踪验证日常检查反应措施实施方法Implementation数据汇总分分析YFVSHO内部Audit结果实施方法Implementation——反应措施Reaction跟踪验证反应措施流流程：工程师分析问题原因，制定临时措施B类（及以上上）缺陷Audit讲解汇报临时措施制定长期措施并提交整改措施表、整改问题C1类缺陷（20分）对每周20分重点问题进行分析周一内部Audit汇报会，汇报现状及改进进度对超标月份进行问题原因分析及改进措施制定C类缺陷（10分）提交月度分析报告责任人：相相关工程师师讲解跟踪验证日常检查反应措施实施方法Im