中建塑胶产品有限公司品质控制及流程

品质控制及流程Rev:01编辑：柯淑琼审核：张小宁NHL晉升組長培訓教材惠陽中建培訓部1内容大綱什麼是品质本公司品质體系簡介品质控制方法2一、什麼是質量1.質量:一組固有特性滿足要求的程度是由顧客決定其水平達到或超出顧客的要求是在不斷變化的32.影響質量的因素設計生產準備階段決定產品的質量水準規範製造過程決定產品的能否持續穩定達到設計規範水準一、什麼是質量制造PurchasingRequirements採購要求4二、品質體系簡介製定品質方針及品質目標確定品質體系建立品質體系文件設定檢查點51.確定質量體系本公司質量體系:表現從生產準備階段到產出階段的日常管理中何時由哪個部門做什麼工作.QA部:IQC—FQC—PQC—OQC管理組—技術組6助理經理管理組S.主管s.文員技術組s.工程師樣板管理員文員/統計員模具/打板技術員IQC/外發/簽板/工程師CCT對機工程師FQC/測試S.技術員CCT對機A.EIQC/外發科文外發組長IQC簽板工程師IQC組長技術員技術員FQC組長CCT對機組長1.確定質量體系7管理組S.主管文員1/F注塑主管2/F加工QA主管PQC/N科文拉QC科文PQC組長PQC/D科文PQC/D科文PQC/N科文B/EIQC代表組長拉QC組長PQC組長PQC組長PQC組長1.確定質量體系8品質管理:QualityManagement(QM)品質系統:QualitySystem品質保證:QualityAssurance(QA)

品質控制:QualityControl(QC)來料品質控制:IncomingQualityControl(IQC)制程品質控制:ProcessQualityControl(PQC)最終品質控制:FinalQualityControl(FQC)出貨品質控制:OutgoingQualityControl(OQC)品質工程:QualityEngineering(QE)1.確定質量體系92.制定品質方針及目標品質方針:優良的產品規範的管理準時的交付滿意的服務不懈的超越

我們的承諾:顧客的心聲是我們關注的焦點和一切行為的出發點,顧客滿意是衡量我們工作績效的標尺,我們將通過努力發展和完善自身,以持續穩定地提供滿足顧客要或期望的產品及服務!10質量目目標:2001年年質量量目標標:管理目目標:交貨貨準時時率98%產品目目標:交貨貨合格格率94%服務目目標:顧客客滿意意度80分分中長期期質量量目標標:管理目目標:交貨貨準時時率達達到100%產品目目標:交貨貨合格格率98%服務目目標:顧滿滿意度度90分分,近近三年年內每每年遞遞增0.5%2.制制定品品質方方針及及目標標113.建建立立品質質文件件質量體體系文文件的的構成成質量計劃QMCOPWI,TI,II,FI……FORM,OR……質量手冊公司運作程序工作指引質量記錄及表格123.1質質量手手冊本手冊冊規定定了本本公司司的質質量方方針,引用用了質質量管管理體體系的的核心心內容容,並並對質質量管管理體體系的的過程程順序序程相相互作作用進進行了了描述述‧Compile編寫依據GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)《質量管管理體體系--要要求》》標準準建立立‧133.2程序文文件品質部部所定定程序序文件件有:COP703《《顧客投投訴處處理程程序》》--QACOP710《《產品標標識管管理程程序》》--QACOP803《《進貨檢驗驗程序》》--IQCCOP804《《工序檢驗驗程序》》--PQCCOP805《《成品最終終檢驗程程序》--FQCCOP806《《不合格控控制程序序》--QACOP807《《數據收集集與分析析程序》》--QACOP808《《糾正和預預防措施施程序》》--QA143.3WI文件WI-PQLY-001《品質部組組織架及及崗位職職責說明明書》QAWI-PQLY-004《送貨檢驗驗判定標標準》IQCWI-PQLY-006《絲印質量量判定標標準》PQC/FQCWI-PQLY-007《組裝件質質理判定定標準》》PQC/FQCWI-PQLY-008《包裝質量量判定標標準》PQC/FQCWI-PQLY-009《噴油、燙燙金質量量判定標標準》PQC/FQC編號:WorkInstruction—部門—號號碼指导作业业者按照照正确规规范的方方法进行行操作，，所有员员工必须须严格按按照作业业指导书书进行操操作。153.3WI文件WI-PQLY-010《計數抽樣樣指引》》--QAWI-PQLY-011《首件檢查查指引》》--QAWI-PQLY-013《進貨檢驗驗判定標標準》--IQCWI-PQLY-014《絲印、噴噴油測試試要求》》--PQC/FQCWI-PQLY-015《免檢作業業指引》》--IQC/FQC編號:WorkInstruction—部門—號號碼163.4質量記錄錄及表格格編號:NHL——部門—號號碼(A)NHL-PQLY-002A《來料特性性檢驗報報告》--IQCNHL-PQLY-011A《品質異常常聯絡單單》--QANHL-PQLY-028A《每周品質質問題總總結》--QANHL-PQLY-035A《來料質量量投訴和和跟進處處理表》》IQCNHL-PQLY-050A《出貨檢查查清單》》QANHL-PQLY-057A《每日品質質信息反反饋記錄錄表》QANHL-PQLY-023B《QC檢查日報報表》QANHL-PQLY-018B《拉QC檢查記錄錄》OLQC记录并反反馈产品品质量状状况174.設定檢查查點品質保證證或驗證證企業的生生產流程程制程檢驗驗PQC來料檢查查IQC供應商來料入廠廠入庫制造造生產18線上檢驗驗OLQC品質保證證QA完成品檢檢驗FQC出貨檢驗驗OQC完成品入入庫交貨(客客戶)4.設定檢查查點19檢查嚴格格度的調調整:根據工程程的穩定定性來判判斷是否否消除檢檢查項目目或調整整檢查嚴嚴格度;檢查狀態態:根據不同同的品質質狀況設設定:一一般檢查查、加嚴嚴檢查、、免檢;檢查設備備的管理理:對使用的的儀器進進行定期期校正,保證其其準確性性‧4.設定檢查查點204.1來來料檢檢查來料品質質控制(IncomingQualityControl)制定来料料检验的的AQL允收水准准，对供供应商提提供的物物料进行行全检、、抽检、、免检。。对合格格品允许许入库，，不合格格品采取取退货、、选货检检查、；；负责跟跟踪不良良，监督督供应商商采取改改善对策策，防止止再次发发生。Incoming/Manufacturing/OutgoingControl21檢驗內容容有：破壞性檢檢查：從從加工工工藝上分分析物理特性性檢查：：零件的的硬度，，標貼的的粘著力力尺寸檢驗驗：長度度、厚度度、孔徑徑外觀檢驗驗：顔色色、劃傷傷、可靠性檢檢驗：耐耐磨、耐耐腐蝕4.1來來料檢檢查224.2制制程检检验制程控制制：(ProcessQualityControl)通过在制制造现场场的巡回回检查，，按要求求抽检某某些项目目，判断断品质变变化趋势势；发现有无无异常的的制造现现象，并并督促生產部改改进，消消除异常常现象或或状态。。23检查内容容有：当人员有有变化时时，对人人员进行行教育及及培训设备、工工具、治治具,在在日常使使用时，，有无定定期进行行检查、、校正、、保养。。来料的产产品在制制工序中中的摆放放、搬送送、及拿拿取方法法等是否否会造成成不良；；不良零零件及不不良的产产品的有有无明显显标识及及专门的的放置处处。4.2制制程检检验24检查内容容有(續)：使用作業業指導書書、檢查查表、標標準類文文書等是是否有更更改記錄錄，是否否能規範範作業以以及做好好正確記記錄，對對發生的的問題是是否進跟跟蹤改善善對策。。生産的環環境是否否能保證證産品在在安全、、穩定的的條件下下進行。。4.2制制程检检验254.3线线上检检查在线检查查：(OnlineQC)一个制品品从投入入物料到到完成，，一般需需要经过过很多工工序，，在整个个生产过过程中设设定几个个品质管管理检查查工序，，称为为在线检检验。设设定检查查工序，，依据前前面工序序对后面面工序的的影响及及前面工工序的稳稳定状况况来设定定。26检查内容容有：验证上一一个检查查点到本本检查点点之间的的重要检检查项目目、或整整个制品品全体中中的重要要特性、、机能。。4.3线线上检检查275.4完完成品品检验完成品检检验FQC（（FinalQC））在制造部部将产品品完成后后，站在在顾客的的立场对对完成品品进行品品质验证证，以确确保达到到顾客的的期望与与需求的的品质。。28检查内容容有：完成品抽抽样检查查：对不不合格品品进行协协商处理理并要求求生产部部采取预预防及纠纠正措施施。可靠性试试验：耐耐性试验验；不同同浓度、、湿度、、环境下下产品性性能测试试，包装装抗震性性试验等等。客户投诉诉的纠正正：接到到投诉后后，组织织调查原原因，调调查关联联部门有有关工序序、作作业记录录等，并并进行对对策。5.4完完成品品检验295.5出出货检检查出货检查查OQC（（OutgoingQC））在完成品品样检查查判定合合格后，，允許入库，，但当从从成品仓仓库存向向外正式式出货前前，还有有一次检检查，此此称为出出货检查查。检查内容容有：针对在仓仓库保存存及搬送送状态进进行确认认，同时时确认出出库的产产品是否否是经完完成品检检查判定定合格的的产品。。30三、品質質控制方方法以本公司司常用的的控制方方法為例例:1.PDCA循環法2.柏拉拉圖3.分析析圖表4.檢查查類型311.PDCA循环法在做一项项管理活活动时，，通常用用PDCA循环环的模式式来进行行。即PLAN(计计划)——DO(实施)—CHECK(确认认)—ACTION(报告处处置)PLAN计划DO实施CHECK确认ACTION处置下次PDCAPDCA循环图图3210月17號絲絲噴部巡巡拉QC發現6990主主機黑色色面殼表表面光啞啞不一,油跡未未擦淨之之不良率率達10%,即即發出《《工作聯聯絡單》》知會一一樓QA部及啤啤機部部,針針對此此情況況,一一樓QA立即派派人抽抽查絲絲噴部部所用用的此此產品品,情情況屬屬實。。请运用用PDCA循环法法解决决此问问题。。P----…………D----…………C----…………A----…………1.PDCA循环法法332.柏柏拉拉图将调查查对象象及其其对应应发生生的频频次、、件数数等数数据的的收集集，并并将数数据以以柱形形状方方式及及曲线线方式式，按按由多多到少少的顺顺序排排列的的图。。制作方方法:縱軸有有2個個,一一般基基邊的的縱軸軸反映映發生生的件件數,右力力的縱縱軸所所映累累計的的各種種項目目的百百分比比。軸按項項目發發生件件數由由多到到少順順序排排列。。34適用範範圍:品質質上、、效率率上對所佔佔比例例最高高2——3個個項目目作為為改善善對策策的研研究對對象;對分類類項止止中容容易對對策的的,或或是本本部門門、本本人權權力範範圍解解決的的事項項,馬馬上實實施改改善;發現問問題及及確認認改善善結果果時;做報告告時。。2.柏柏拉拉图352.柏柏拉拉图0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%42.1%73.2%82.5%88.9%100%90.7%類型刮花黑點色偏踫傷絲印少油淚滴不良數50402013125363.分分析析圖表表對現象象進行行各种种數據據收集集,以以圖表表及數數字統統計方方法加加以分分析,將數數據圖圖形化化,從從中找找規律律.是是一一种能能簡單單明了了反映映全體體情況況圖形形及表表格.常用用种類類:柱柱狀、、折線線型、、圖形形‧37柱形:用來來比較較同類類事項項多少少、大大小、、高低低、等等,組別A1白A1夜A2白A2夜A3白A3夜A4白A4夜合格率98.599.795.398.997.89798.995.63.分分析析圖表表38部門注塑部絲噴部合格率66.6733.33圓形圖圖:一一般最最常用用於反反映各各類事事項所所占比比例3.分分析析圖表表39折線圖圖:一一般最最常用用於反反映某某种趨趨勢,如每每月不不良率率比較較;3.分分析析圖表表第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周百分率11.212.19.68.46.58.27.97.6404.檢查類類型對產品品進行行檢查查有三三種情情況,根據據不同同的情情況選選用不不同的的方法法:1.免免檢用于通通用標標準件件及以以往產產品有有良好好記錄錄的供供應商商。對于實實施免免檢的的產品品,