产品质量先期策划及控制计划3

产品质量先期策划及控制计划(APQP)1课程目标到本课程结束时，学员应能：识别产品质量先期策划（APQP）的五个阶段制定一个APQP项目ISO/TS16949：20022产品APQP进度图表概念提出／批准项目批准样件试生产投产策划产品设计和开发.过程设计和开发产品和过程确认生产策划反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施ISO/TS16949：20023产品质量先期策划（APQP）的五个阶段1. 计划和确定项目2. 产品设计和开发3. 过程设计和开发4. 产品和过程确认5. 反馈、评定和纠正措施ISO/TS16949：20024第一阶段 计划和确定项目51.0计划和确定项目概念提出／批准项目批准样件试生产投产策划反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施常州明飞ISO/TS16949：20026第一阶段

计划和确定项目组织一个横向职能小组策划项目的第一步是确定由谁来组成横向职能小组。横向职能小组并不意味着由一个人来做所有的事情！横向职能小组的典型成员可包括以下几个方面：工程、生产、质量、销售、成本核算、制造、营销、采购、等等。常州明飞ISO/TS16949：20027横向职能小组APQPISO/TS16949：20028计划和确定项目QS9000要求参与设计活动的人员应在以下几项技能上具有适当的资格：几何尺寸与公差(GD&T)质量功能调配(QFD)可制造型设计／可装配性设计(DFM/DFA)价值工程(VE)试验设计(Taguchi方法&传统方法)失效模式及后果分析－设计和过程ISO/TS16949：20029计划和确定项目有限元方法(FEM)实体造型模拟技术计算机辅助设计／工程(CAD/CAE)可靠性工程计划注：详细解释请参阅附录1。ISO/TS16949：200210计划划和和确确定定项项目目确定定顾顾客客要要求求顾客客要要求求通通常常由由以以下下任任何何一一个个或或所所有有因因素素确确定定：：市场场调调研研类似似产产品品的的保保修修记记录录供应应商商质质量量报报告告小组组经经验验ISO/TS16949：：200211计划划和和确确定定项项目目业务务计计划划业务务计计划划是是QS9000的正正式式要要求求。。它它是是一一份份可可对对拟拟议议产产品品的的开开发发施施加加某某些些限限制制的的战战略略文文件件。。限制制的的例例子子有有：：项目进度度、技术术投资的的成本、、机器和和人力资资源、质质量要求求、制造造能力、、政策法法规等。。ISO/TS16949：200212计划和确确定项目目基准数据据－过程程和产品品在项目的的这一阶阶段，应应在适当当的情况况下为过过程和产产品获取取基准数数据。基准数据据可用于于找出您您目前的的产品或或过程与与“全世世界最好好”的产产品或过过程之间间的“差差距”。。应以成为为“全世世界最好好”的目目标，制制订纠正正措施消消除存在在的“差差距”。。ISO/TS16949：200213计划和确确定项目目产品和过过程设想想列出当前前所有的的产品和和过程设设想。例子有：：材料特性性和性能能可靠性评评定机器性能能管理架构构ISO/TS16949：200214计划和确确定项目目产品可靠靠性研究究这一领域域与确定定零件修修理频率率或零件件更换的的周期有有关。例如：每30，，000英里维维修一次次每两年更更换一次次1,000,000个周期后后维修一一次ISO/TS16949：200215计划和和确定定项目目在本阶阶段完完成时时，应应确定定以下下各个个方面面：设计目标标可靠性目目标质量目标标ISO/TS16949：200216计划和确确定项目目初始材料料清单(BOM)初始过程程流程图图特殊特性性的初始始清单一切政府府、环境境或安全全政策法法规ISO/TS17例子(第一阶阶段－计计划和确确定项目目－完成成时的典典型结果果)供方名称称:WorldClassPtyLtd零件名称称:行李箱地地毯零件编号号:1234-1图纸日期期:99年2月19日零件的简简要描述述：行李箱地地毯是将将地毯真真空成型型在一块块聚丙烯烯底层上上，接着着由一把把水喷射射式切割割器切割割成形，，随后将将六个垫垫片装配配到位。。ISO/TS16949：200218例子(第一阶阶段－计计划和确确定项目目－完成成时的典典型结果果)设计目标标地毯无折折痕地毯与配配套部件件之间颜颜色搭配配令人满满意地毯不会会从聚丙丙烯底层层上剥落落可靠性目目标顾客不会会因地毯毯磨损而而退货注：可靠靠性目标标通常是是为机械械和／或或电气部部件规定定。ISO/TS16949：200219例子(第一阶阶段－计计划和确确定项目目－完成成时的典典型结果果)质量目标标所有特殊殊特性的的PpK>1.67所有特殊殊特性的的Cpk>1.33第一年的的废品率率<0.5%第二年的的废品率率<0.35%地毯颜色色公差E<0.5个单位ISO/TS16949：200220例子(第一阶阶段－计计划和确确定项目目－完成成时的典典型结果果初始材料料清单(BOM)名称位置名称位置4号真空定定型器生产1234-1夹具F23号仓库1800x1200mm钢架E24号仓库包装用板板条50条条/板条条箱F10号仓库1850x1250聚丙烯B16号仓库垫片6个个/件A17号仓库1850x1250地毯B21号仓库安装夹具具1234-2F24号仓库1号水喷射射式切割割器生产标签1个/件F22号仓库ISO/TS16949：200221例子(第一阶阶段－计计划和确确定项目目－完成成时的典典型结果果)初始过程程流程图图接收材料和存入仓库真空成形操作用水喷射式切割器把地毯切割成正确形状4装配6个垫片5包装储存ISO/TS16949：200222例子(第一阶阶段－计计划和确确定项目目－完成成时的典典型结果果特殊特性性的初始始清单，，如地毯的颜颜色-E<0.5个单位孔的位置置+/-1.0mm孔的尺寸寸+/-0.5mm政府、安安全或环环境规章章聚丙烯底底层确定定为可用用于回收收利用的的。ISO/TS16949：2002231.0计计划和确定定项目概念提出／批准项目批准样件试生产投产反馈、评定和纠正措施计划和确定项日产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施策划ISO/TS16949：200224练习1用附录2提提供的细节节为“计划和确确定项目””制定一份检检查清单25第二阶段产品设计和和开发262.0产产品设计和和开发概念提出／批准项目批准样件试生产投产策划产品设计和开发反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施ISO/TS16949：200227第二阶段产产品设计计和开发产品设计和开发阶段首先要生成设计失效模式及后果分析（DFMEA）。设计失效模模式及后果果分析ISO/TS16949：200228产品设计和和开发QS9000要求设计输输出应为包包括以下内内容的过程程的结果：：用各种方法法简化、优优化、创新新和减少浪浪费的努力力，这些方方法如质量功能调调配(QFD)可制造性设设计／可装装配性设计计(DFM/DFA)价值工程(VE)试验设计公差研究(GD&T)反应面方法法ISO/TS16949：200229产品设计和和开发成本／性能能／风险折折衷方案分分析来自试验、、生产和终终端用户的的反馈意见见的利用设计失效模模式及后果果分析的使使用ISO/TS16949：200230产品设计和和开发在设计的适适当阶段进进行设计验验证进行设计验验证的目的的是为了确确保设计输输出满足已已计划的设设计输入，，这些输入入已在第一一阶段－““计划和确确定项目””中予以定定义。例子:第一阶段：：设计输入入－孔的位位置度公差差+/-1.0mm第二阶段：：设计输出出——规定孔孔的位置度度公差为+/-1.0mm的工程图样样ISO/TS16949：200231产品设计和和开发设计评审（（有文件纪纪录的正式式评审）进行设计评评审是为了了监控项目目相对于顾顾客要求的的进展。这这些评审由由横向职能能小组进行行，而且每每次评审的的结果都必必须以文件件存档。一般来说，，设计评审审可包括设设计失效模模式及后果果分析、、设计验验证进展、、可靠性试试验和研究究、计算机机模拟结果果、基准数数据和相对对于时间限限制的总体体进度。ISO/TS16949：200232产品设计和和开发样件制造控控制计划当顾客有要要求时，应应为产品制制定样件制制造控制计计划。该控控制计划将将详细说明明由尺寸分分析、材料料和功能试试验、以及及工程和可可靠性试验验得出的结结果。ISO/TS16949：200233产品设计和和开发以下各项的的最后确定定：包括CAD数据的工程程图样工程规范材料规范在这一阶段段，横向职职能小组应应已评审和和批准所有有的图纸、、工程规范范和材料规规范。ISO/TS16949：200234产品设计和和开发新的设备、、工装和设设施在设计评审审期间，横横向职能小小组可能会会确定需要要新的设备备、工装和和设施。这这些细节必必须提出并并包括在总总的进度计计划内。必必须把重点点放在确保保按时完成成新的设备备、工装和和设施。ISO/TS16949：200235产品设计和和开发特殊特特性的的最后后确定定在这一一阶段段，大大部分分的技技术信信息都都已明明确，，因此此，横横向职职能小小组应应就特特殊特特性取取得一一致意意见并并将其其最终终确定定下来来。控制计计划应应指出出已最最终确确定的的特殊殊特性性。ISO/TS16949：200236产品设设计和和开发发任何新新的检检验、、测量量和试试验设设备根据已已生成成的所所有信信息，，尤其其是需需要测测量的的特性性，横横向职职能小小组应应确定定是否否需要要新的的检验验、测测量和和试验验设备备。如如果需需要这这些设设备，，则应应将其其记录录到总总的进进度计计划内内，并并对采采办进进展进进行监监控。。ISO/TS16949：200237产品设设计和和开发发小组可可行性性承诺诺（这这是QS9000的强制制性要要求））在这一一时间间，横横向职职能小小组应应确信信所提提出的的设计计能制制造出出满足足顾客客要求求的产产品。。一旦确确信这这一点点，横横向职职能小小组的的成员员必须须在小小组可可行性性承诺诺上签签名。。ISO/TS16949：2002382.0产品设设计和和开发发概念提出／批准项目批准样件试生产投产策划产品设计和开发反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施ISO/TS16949：200239练习2用附录录2提提供的的细节节为“产品品设计计和开开发””制定一一份检检查清清单ISO/TS16949：200240第三阶阶段过程设设计和和开发发ISO/TS16949：2002413.0过过程设设计和和开发发概念提出／／批准准项目批批准样件试生产产投产策划产品设设计和和开发发过程设设计和和开发发计划和和确定定项目产品设设计和开发发验证产品和和过程程确认过程设设计和开发发验证反馈、、评定定和纠正正措施施反馈，，评定定和纠纠正措措施ISO/TS16949：200242第三阶阶段过程设设计和和开发发过程设计和开发阶段要求对以下方面进行确定和／或用文件说明：顾客包包装和和标签签标准准一般来来说，，顾客客会提提供以以文件件说明明的包包装和和标签签指导导方针针。应应遵守守这些些文件件。当当没有有任何何指导导方针针时，，横向向职能能小组组有责责任制制定相相应标标准，，以确确保所所包装装的产产品的的完整整性。。ISO/TS16949：200243过程设设计和和开发发评审当当前的的质量量管理理体系系以确确保其其适用用于预预期的的产品品和相相关的的过程程横向职职能小小组可可对制制造厂厂的质质量手手册进进行评评审，，以确确保当当前的的质量量管理理体系系已包包括用用于设设计和和制造造考虑虑中的的产品品的所所有要要求。。任何额额外的的控制制和／／或程程序上上的更更改都都应用用于改改善正正在使使用中中的质质量管管理体体系。。ISO/TS16949：200244过程设设计和和开发发过程流流程图图的最最后确确定最后确确定的的过程程流程程图是是对过过程流流程的的图解解显示示。流流程图图是用用于发发现任任何潜潜在的的瓶颈颈，如如物料料流动动问题题和人人力问问题。。当进行行过程程失效效模式式及后后果分分析时时，该该流程程图还还可作作为分分析的的起点点。ISO/TS16949：200245过程设设计和和开发发以尽量量减少少物料料运送送为重重点的的场地地平面面布置置应制订订场地地平面面布置置规划划以确确定检检查点点设置置的合合理性性、控控制图图的位位置、、目视视辅具具的位位置、、返工工区域域和贮贮存区区域。。当制定定过程程和随随后的的场地地平面面布置置时，，必须须把重重点放放在把把场地地空间间用于于进行行增值值活动动。ISO/TS16949：200246过程设设计和和开发发过程失失效模模式及及后果果分析析（FMEA）的完成成过程失失效模模式及及后果果分析析应在在开始始生产产之前前进行行。过程失失效模模式及及后果果分析析是由由横向向职能能小组组对过过程进进行的的一次次结构构化的的和详详细的的研究究，以以便确确定潜潜在的的外部部和内内部因因素会会怎样样影响响过程程。一旦确确定潜潜在问问题，，将制制定纠纠正措措施来来控制制所有有此类类问题题。ISO/TS16949：200247过程设设计和和开发发试生产产控制制计划划的完完成试生生产产控控制制计计划划是是对对完完成成样样件件研研制制后后，，投投入入批批量量生生产产前前进进行行的的尺尺寸寸测测量量和和功功能能试试验验的的描描述述。。试试生生产产控控制制计计划划通通常常包包括括正正式式生生产产过过程程确确认认前前要要实实施施的的附附加加生生产产／／过过程程控控制制。。ISO/TS16949：：200248过程程设设计计和和开开发发测量量系系统统分分析析计计划划包包括括所所有有在在控控制制计计划划中中指指定定检检验验、、测测量量和和试试验验设设备备用于于按按控控制制计计划划的的规规定定对对产产品品或或过过程程特特性性进进行行测测量量的的所所有有检检验验、、测测量量和和试试验验设设备备都都必必须须接接受受测测量量系系统统分分析析。。这这些些分分析析不不应应仅仅限限于于量量具具的的重重复复性性和和再再现现性性研研究究，，在在适适用用的的情情况况下下还还应应包包括括对对线线性性度度和和准准确确性性的的研研究究。。ISO/TS16949：：200249过程程设设计计和和开开发发过程程监监控控和和操操作作员员指指导导书书－－这这些些资资料料通通常常包包括括或或参参考考以以下下方方面面：：作为为过过程程流流程程图图索索引引的的操操作作名名称称和和编编号号零件件名名称称和和编编号号当前前的的工工程程更更改改水水平平／／日日期期所需需的的工工装装、、量量具具和和其其它它设设备备材料料标标识识和和处处理理说说明明顾客客和和供供应应商商指指定定的的特特殊殊特特性性统计计过过程程控控制制的的要要求求相关关的的工工程程和和制制造造标标准准ISO/TS16949：：200250过程程设设计计和和开开发发检验验和和试试验验说说明明纠正正措措施施说说明明修订订日日期期和和批批准准目视视辅辅具具更换换工工装装的的时时间间间间隔隔和和装装配配说说明明ISO/TS16949：200251过程设设计和和开发发预防性性维护护横向职职能小小组应应确定定关键键的过过程设设备并并制定定一个个预防防性维维护体体系。。该体体系至至少必必须包包括：：一个用用于描描述已已计划划好的的维护护活动动的程程序预定的的维护护活动动预期的的维护护方法法制造商商的建建议工装磨磨损机液分分析振动分分析关键制制造设设备替替换零零件的的可获获得性性ISO/TS16949：200252过程设设计和和开发发初始过过程能能力要要求如果未未规定定有任任何要要求，，则初初始结结果（（少于于30个生生产日日）的的Ppk值应达到到大于于或等等于1.67。。如果过过程不不稳定定，请请向顾顾客咨咨询。。ISO/TS16949：2002533.0过程设设计和和开发发概念提出／批准项目批准样件试生产投产策划产品设计和开发过程设计和开发反馈、评定和纠正措施计划和确定项目产品设计和开发验证产品和过程确认过程设计和开发验证反馈、评定和纠正措施ISO/TS16949：200254练习3利用附附录2提供供的细细节为为“过程程设计计和开开发””制定一一份检检查清清单ISO/TS16949：200255第四阶阶段产品和和过程程确认认564.0产产品和和过程程确认认概念提出／／批准准项目批批准样件试生产产投产策划计划和和确定项项目产品设设计和开发发验证产品和和过程程确认过程设设计和开发发验证反馈、、评定定和纠正正措施施产品设设计和和开发发过程设设计和和开发发产品和和过程程确认认反馈，评定定和纠正措措施ISO/TS16949：200257产品和过程程确认产品和过程确认阶段要求对以下方面进行确定和／或以文件说明：控制计划中中规定的试试生产－通通常指试生生产的结果果用于进行行以下工作作：初始过程能能力研究测量系统分分析（即量量具双性（（GageR&R）））过程评审生产确认试试验（功能能配合）ISO/TS16949：200258产品和过程程确认生产件批准准包装评价质量策划认认定生产控制计计划的最后后确定ISO/TS16949：200259产品和过程程确认测量系统评评价确认对用于于进行产品品和过程确确认的所有有测量装置置都进行了了测量误差差的评价，，通常指量量具可重复复性和再现现性研究。。ISO/TS16949：200260产品和过程程确认初始过程能能力研究确保对控制制计划上规规定的所有有特性进行行了初始过过程能力研研究。ISO/TS16949：200261产品和过程程确认生产件批准准生产件批准准的目的是是为了确认认所制造的的产品符合合顾客的所所有要求。。ISO/TS16949：200262产品和过程程确认生产确认试试验生产确认试试验是指用用于确认生生产过程满满足所有顾顾客要求，，尤其是工工程要求的的工程试验验。ISO/TS16949：200263产品和过程程确认包装评价对包装进行行确认是生生产和过程程确认的一一个必要步步骤，目的的是确保产产品得到保保护，直至至到达交付付点。此外，横向向职能小组组的代表还还应确保所所采用的包包装类型有有助于最终终用户以安安全和高效效的方式搬搬运该产品品。ISO/TS16949：200264产品和过程程确认生产控制计计划生产控制计计划描述了了控制整个个过程的各各系统。生生产控制计计划是一种种动态文件件，它必须须反映当前前的生产流流程。对过过程、检验验活动等的的任何增加加或删减都都必须在控控制计划中中加以体现现。ISO/TS16949：200265产品和过程程确认质量策划签签署认可通常，一旦旦控制计划划准确地反反映了整个个过程、过过程说明书书符合要求求、失效模模式及后果果分析已经经完成、以以及测量系系统研究也也已结束，，则由横向向职能小组组对质量策策划进行签签署。用于进行签签署认可的的最常用方方式被称之之为“产品品质量策划划总结和认认可报告””。ISO/TS16949：2002664.0产产品和过程程确认概念提出／批准准项目批准样件试生产投产计划和确定定项目产品设计和开发验证产品和过程程确认过程设计和开发验证反馈、评定定和纠正措施施策划产品设计和和开发过程设计和和开发产品和过程程确认反馈，评定定和纠正措措施ISO/TS16949：200267练习4利用附录2提供的细细节为“产品和过程程确认”制定一份检检查清单ISO/TS16949：200268第五阶段反馈、评定定和纠正措措施ISO/TS16949：2002695.0反反馈、评定定和纠正措措施概念提出／批准准项目批准样件试生产投产生产策划反馈、评评定和纠纠正措施施计划和确确定项目产品设计计和开发验证产品和过过程确认过程设计计和开发验证反馈、评评定和纠正措措施策划产品设计计和开发发过程设计计和开发发产品和过过程确认认ISO/TS16949：200270反馈、评评定和纠纠正措施施以第四阶阶段的输输出为基基础，更更具体地地说便是是：试生产测量系统统分析初始过程程能力研研究生产件批批准生产确认认试验包装评价价顾客意见见ISO/TS16949：200271反馈、评评定和纠纠正措施施对结果（反馈）进行评定并采取纠正措施的目的在于：持续改进进QS9000ISO/TS16949：200272反馈、评评定和纠纠正措施施除此之外外，以下下三个方方面需要要进行持持续的评评定：1.变差应使用控控制图或或其它统统计技术术识别过过程变差差。必须须对这一一点进行行评定，，并在需需要时采采取纠正正措施。。ISO/TS16949：200273反馈、评评定和纠纠正措施施2.顾客满意供方必须须与顾客客协力，，对最终终产品在在其使用用环境中中的性能能进行持持续的评评定。此此项工作作可以通通过产品品审核、、保修分分析、顾顾客投诉诉、基准准细节等等方式进进行。必须对这这一情况况进行评评定，并并在需要要时采取取纠正措措施。ISO/TS16949：200274反馈、评评定和纠纠正措施施3.交付和服务交付和服服务是质质量的一一个组成成部分。。供方的的交付能能力必须须以达到到100％的按按时交付付为目标标。供方方必须对对其交付付能力和和服务进进行评定定，并在在需要时时采取纠纠正措施施。ISO/TS16949：2002755.0反反馈、、评定和和纠正措措施概念提出／批批准项目批准准样件试生产t投产生产策划反馈、评评定和纠纠正措施施计划和确确定项目生产设计计和开发验证生产和过过程确认过程设计计和开发验证反馈、评评定和纠正措措施策划产品设计计和开发发过程设计计和开发发产品和过过程确认认ISO/TS16949：200276练习5利用附录录2提供供的细节节为“反馈、、评定和和纠正措措施”制定一份份检查清清单ISO/TS16949：200277附录1设计要求求的定义义78几何尺寸寸和公差差（GD&T）GD&T涉及到到通过选选择基准准和几何何公差以以及建立立尺寸关关系来确确认零件件将符合合规定的的要求。。由美国国国家标准准协会发发行的Y14.5M文文件-““标注尺尺寸和公公差”规规定了应应该遵循循的指导导方针。。ISO/TS16949：200279质量功能能调配(QFD)质量功能能调配（（QFD）是一一种用于于识别顾顾客要求求并列出出其优先先次序的的有条理理的和有有系统的的方法。。QFD用于于在重视视顾客呼呼声的同同时，推推动产品品的改进进。ISO/TS16949：200280可制造性性设计／／可装配配性设计计(DFM/DFA)一个同时时实施的的工程过过程，目目的是在在设计、、生产和和装配职职能之间间找到最最佳关系系。ISO/TS16949：200281价值工程程(VE)这是对经经过验证证的各种种技术的的系统应应用，这这些技术术用于确确定某项项产品或或服务的的功能，，并以最最低的总总成本提提供必要要的功能能可靠性性。这种种方法有有时也叫叫价值分分析（VA）。。ISO/TS16949：200282试验设计计(DOE)这是一种种有条理理的和有有系统的的方法，，用于确确定某项项因素的的哪些层层面会影影响某个个产品或或过程特特性。进进行试验验设计（（DOE）的常常用方法法有：Taguchi法、全全部因素素和部分分因素法法、反应应面方法法、以及及Shainin法法。ISO/TS16949：200283失效模式式和反果果分析设设计和和过程这是由横横向职能能小组对对产品或或过程进进行的详详细研究究，旨在在确定潜潜在的外外部和内内部因素素会如何何影响某某项设计计或过程程。一旦旦确定潜潜在问题题，应制制定预防防措施来来控制所所有此类类问题。。ISO/TS16949：200284有限元分分析(FEA)这是一种种将产品品分解成成有限个个元素，，然后以以数学方方法确定定其在特特定的条条件下将将如何反反应的方方法，例例如对一一个指定定的部件件施加外外部作用用力。这这是一种种复杂的的方法，，分析工工作必须须在计算算机上进进行。ISO/TS16949：200285实体造型型实体造型型由计算算机程序序生成，，旨在形形成实际际产品的的三维模模型。这这种三维维模型可可绕任何何轴线旋旋转，以以便产生生所需的的视图。。这种方方法一般般可应用用于概念念开发，，以帮助助使最终终成品形形象化。。.ISO/TS16949：200286模拟技术术模拟技术术用于模模拟某个个过程或或产品在在特定的的条件下下会如何何反应。。这种模模拟的结结果可帮帮助对该该过程或或产品进进行重新新设计。。ISO/TS16949：200287计算机辅辅助设计计／工程程(CAD/CAE)计算机辅辅助设计计（CAD）指指的是把把计算机机生成的的二维或或三维图图形应用用于与设设计相关关的活动动。计算机辅辅助工程程（CAE）指指的是利利用计算算机模拟拟来预报报各个部部件、子子系统和和整个系系统的功功能特性性。ISO/TS16949：200288可靠性工工程策划划可靠性工工程策划划用于识识别所选选的可靠靠性限制制因素／／目标的的应用水水平。这这包括实实施这些些工作的的时间表表、职责责、以及及它们将将如何与与其它的的规范结结合起来来，如制制造和工工程规范范。ISO/TS16949：200289附录2第一至第第五阶段段的课堂堂练习ISO/TS16949：200290课堂练习习您已被授授予向通通用汽车车公司供供应商介介绍“产产品质量量先期策策划”（（APQP）的职责。。为APQP的五个阶阶段各制制定一份份检查清清单。将检查清清单记录录在以下下各页上上。列出您能能设想到到的所有有潜在问问题和瓶瓶颈。ISO/TS16949：200291第一阶段段－计划划和确定定项目课堂练习习－为第第一阶段段制定一一份检查查清单顾客联系系估计容量量关键日期期第一阶段段试生产产第二阶段段试生产产ISO/TS16949：200292第一阶段段－计划划和确定定项目课堂练习习－为第第一阶段段制定一一份检查查清单ISO/TS16949：200293第二阶段段－产品品设计和和开发课堂练习习－为第第二阶段段制定一一份检查查清单ISO/TS16949：200294第二阶段段－产品品设计和和开发课堂练习习－为第第二阶段段制定一一份检查查清单ISO/TS16949：200295第三阶段段－过程程设计和和开发课堂练习习－为第第三阶段段制定一一份检查查清单ISO/TS16949：200296第三三阶阶段段－－过过程程设设计计和和开开发发课堂堂练练习习－－为为第第三三阶阶段段制制定定一一份份检检查查清清单单ISO/TS16949：：200297第四四阶阶段段－－产产品品和和过过程程确确认认课堂堂练练习习－－为为第第四四阶阶段段制制定定一一份份检检查查清清单单ISO/TS16949：：200298第四四阶阶段段－－产产品品和和过过程程确确认认课堂堂练练习习－－为为第第四四阶阶段段制制定定一一份份检检查查清清单单ISO/TS16949：：200299第五五阶阶段段－－反反馈馈、、评评定定和和纠纠正正措措施施课堂堂练练习习－－为为第第五五阶阶段段制制定定一一份份检检查查清清单单ISO/TS16949：：2002100第五五阶阶段段－－反反馈馈、、评评定定和和纠纠正正措措施施课堂堂练练习习－－为为第第五五阶阶段段制制定定一一份份检检查查清清ISO/TS16949：：2002101控制制计计划划方方法法论论什么么是是控控制制计计划划?控制制计计划划是是一一份份用用以以描描述述生生产产作作业业工工艺艺流流程程并并定定义义确确保保制制造造出出高高质质量量产产品品的的控控制制方方法法的的文文件件。。控制制计计划划是是一一份份动态态文件件。。ISO/TS16949：：2002102控制制计计划划方方法法论论根据据QS9000以及及产产品品质质量量先先期期策策划划及及控控制制计计划划手手册册的的要要求求，，共共有有三三种种类类型型的的控控制制计计划划：：1.样件件2.试生生产产3.生产产ISO/TS16949：：2002103控制制计计划划方方法法论论样件件控控制制计计划划样件件控控制制计计划划是是一一份份列列出出了了在在制制造造样样件件期期间间需需核核实实的的工工艺艺流流程程和和测测量量参参数数的的文文件件。。注：：顾顾客客可可要要求求每每个个供供方方提提交交样样件件控控制制计计划划。。ISO/TS16949：：2002104控制制计计划划方方法法论论试生生产产控控制制计计划划试生生产产控控制制计计划划是是一一份份列列出出了了在在制制造造样样件件之之后后，，开开始始正正常常生生产产之之前前进进行行的的工工艺艺流流程程、、尺尺寸寸测测量量、、以以及及物物料料和和性性能能试试验验的的文文件件。。ISO/TS16949：：2002105控制制计计划划方方法法论论生产产控控制制计计划划生产产控控制制计计划划是是一一份份列列出出了了在在正正常常生生产产期期间间进进行行的的工工艺艺流流程程、、尺尺寸寸测测量量、、以以及及物物料料和和性性能能试试验验的的综综合合文文件件。。ISO/TS16949：：2002106逐步步说说明明如如何何完完成成控控制制计计划划。。控制制计计划划方方法法论论ISO/TS16949：：2002107控制制计计划划方方法法论论控制制计计划划所所用用述述语语的的解解释释1.样件件、、试试生生产产或或生生产产用一一个个X来标标明明。。所所有有三三个个阶阶段段可可能能会会采采用用同同一一个个控控制制计计划划。。一一般般来来说说，，供供方方需需要要为为所所有有三三个个阶阶段段制制定定一一个个控控制制计计划划。。三三个个阶阶段段的的开开始始和和结结束束时时间间由由顾顾客客来来界界定定。。ISO/TS16949：：2002108控制制计计划划方方法法论论2.控制制计计划划编编号号用于于追追溯溯所所有有控控制制计计划划的的一一个个序序号号。。按按QS9000第4.5节节的的要要求求确确认认把把该该编编号号记记录录在在您您的的文文件件总总清清单单上上。。ISO/TS16949：2002109控制计计划方方法论论3.主要联联系人人和电电话此人一一般是是设计计工程程师或或指定定的小小组领领导。。ISO/TS16949：2002110控制计计划方方法论论4.日期（（编制）首次编编制控控制计计划的的日期期。ISO/TS16949：2002111控制计计划方方法论论5.日日期（（修订））对控控制制计计划划进进行行修修订订的的日日期期。。如如果果没没有有作作任任何何修修订订，，则则此此项项保保留留空空白白。。ISO/TS16949：：2002112控制制计计划划方方法法论论6.零件件编号－－最新新更改改水水平这是是顾顾客客的的零零件件编编号号，，有有时时也也可可用用后后辍辍或或前前辍辍表表示示最最新新水水平平。。ISO/TS16949：：2002113控制制计计划划方方法法论论7.核心心小小组组这也也就就是是横横向向协协调调小小组组的的成成员员。。按按照照要要求求，，所所有有的的控控制制计计划划都都必必须须由由这这个个横横向向协协调调小小组组（（或或核核心心小小组组））来来制制定定和和审审核核。。ISO/TS16949：：2002114控制制计计划划方方法法论论8.顾客工程批准日期如果果顾顾客客有有此此要要求求的的话话，，这这便便是是顾顾客客的的工工程程人人员员必必须须在在控控制制计计划划上上签签署署认认可可的的栏栏目目。。一一般般来来说说，，签签署署认认可可控控制制计计划划的的必必要要性性由由QS9000的第第三三部部分分规规定定，，或或在在合合同同的的评评审审阶阶段段确确立立。。ISO/TS16949：：2002115控制制计计划划方方法法论论9.零件件名称称／／描述这是是产产品品的的名名称称或或描描述述。。一一般般来来说说，，把把顾顾客客图图纸纸上上指指示示的的同同一一描描述述记记录录在在此此不不失失为为一一种种好好方方法法。。ISO/TS16949：：2002116控制制计计划划方方法法论论10.供方／／工工厂批批准日期这一一般般是是指指从从制制造造厂厂得得到到的的批批准准，，用用以以说说明明他他们们能能够够而而且且将将要要遵遵守守所所有有规规定定的的要要求求。。ISO/TS16949：：2002117控制制计计划划方方法法论论11.顾客客质量批准日期如果果顾顾客客有有此此要要求求，，这这便便是是顾顾客客的的质质量量管管理理人人员员在在控控制制计计划划上上签签署署认认可可的的栏栏目目。。一一般般来来说说，，签签署署认认可可控控制制计计划划的的必必要要性性由由QS9000第二二部部分分来来规规定定，，或或是是在在合合同同的的