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文档简介

产品审核课程

产品审核用于审定最终检验后的产品与规定的质量要求的符合情况。引言

产品审核定期进行。此时,由于特殊的原因也可另外进行审核。须由具备相应素质的人员在实施审核前进行产品审核的规划和筹备工作。每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。通过制订审核计划来确定在生产过程的什么阶段进行产品审核。在制订审核计划时,要考虑经济性、产品的复杂程度以及产量问题。对于企业来说,产品审核的目的在于发现缺陷、了解是否符合图纸要求和顾客的要求。可靠性试验也可以属于产品审核的范畴。产品/过程审核流程图筹备和策划产品/过程审核提问表产品/过程审核的实施数据分析及缺陷原因调查产品/过程审核结果的评定根据产品/过程审核结果制订纠正措施纠正措施的监控产品/过程审核报告

产品审核的筹备和策划

前提和职责须认真策划产品审核,为此须具备下列前提条件:

a)把产品审核的实施纳入质量手册

b)制订审核大纲

c)转化为相应的供审核员使用的作业指导书。由质量手册中规定的企业职能部门对产品审核进行策划。须保证审核部门与被审核部门之间的相互独立性。

产品审核提问表

概述为能确保产品审核的成功须先进行认真的策划。因此,不论是计划内审核还是由于特殊原因进行的审核,都要根据具体情况制订相关的带有额定值/实际值比较表的提问表。提问表中的大多数提问不能只以“是”或“否”回答,而须给出更详细的答复。针对产品实体检验的提问提问的依据主要是产品或零件的几何尺寸和功能质量特性的检验(以及有限范围内的材料特性检验)。随机抽抽样按确定定的抽样作作业指指导书书进行抽抽样并并确定定其是是否符符合质质量要要求,,据此此澄清清下列列问题题,例例如::—发发现现了哪哪些缺缺陷?—这这些些缺陷陷有何何后果果?—如如何何对每每个缺缺陷进进行评评定?产品审审核的的实施施实施职职责须保证证由一一个独立的的部门门来进行行产品审审核。可在下下列单单位进进行产产品审审核::—生生产厂厂—顾顾客处处处理对于审审核的的实施施,实实践证证明下下列规规则是是有效效的::—审审核时时在短时间间内通知知各有有关部部门所所要进进行的的产品抽抽样—在在审核核时由由于当当时的的具体体原因因可能能要把把抽样样所涉涉及的的批次隔隔离,一直到审审核结结束—为为审核核所抽抽取的的样品品若还还要重重新使使用则则必须须认真真进行行标识管理,,防止与其他他相似似的产产品混淆。要把把样品品恢复复到抽抽样时时的原原始状状态,,即要要注意意防锈锈、使使用规规定的的包装装等等等—若若发现现安全特特性有有缺陷陷则须在在发现现缺陷陷后立即采采取应应急措措施,以保保证防防止使使用有有缺陷陷的产产品。。数据分分析及及缺陷陷原因因调查查产品审审核的的主要目目的是了解解产品品或零零件的的质量量水平平,长长期对对其进进行跟跟踪监监控和和根据据结果果推论将将来的情况况。产品审审核结结果的的评定定产品审审核结结果的的评定定因人人和产产品的的不同同而异异,并并且与与产品品的使使用有有关。但重重要的的是,为实现可可比性性要保持持评定定方法较较长时时间不不变。按照提问表表进行行分析析评定定,可以以通过过得到到的下下列结结果反反映产产品的的质量量水平平:—产产品品的特特性符符合或或不符符合技技术要要求—缺缺陷陷的方方式与与地点点—缺缺陷陷的严严重程程度(例如如:关关键、、严重重或轻轻微)—可可发发现性性(例例如::发现现的概概率高高或低低)。。在汇总总各种种定量量和定定性特特性的的评定定时可可确定定并使使用级级别加加权系系数。。通常常根据据特性的的评定定结果果求出质量特特性值值,相对对照地地列出出来并并用于于对产产品的的评定定。产品审审核报报告产品审审核报报告包包括—审审核时时所检检验的的以及及认为为不合合格的的零件件或最最终产产品的的数量—若若有规规定,,发现现的所所有缺缺陷须须进行行分级—根根据需需要把把已评评价并并分级级的产产品审审核结结果压缩为一个个或多多个质量特特征值值,以便便进行行比较较评定定并持持续地地反映映趋势势—停产的的原因因,包括括对不不满足足规定定的质质量要要求的的说明明。审核报报告须须突出出强调调需采采取纠纠正措措施的的特性性。无无论如如何须须将结结果纳纳入产品质质量长长期评评定中中。审核员员撰写写审核核报告告并与与负有有责任任的生生产部部门商商定排排除缺缺陷的的措施施。审核报报告要要分发发给参参加审审核的的各责责任部部门以以及负负有责责任的的产品品管理理人员员。审核报报告须须按规规定存存档产品审审核时时的纠纠正措措施须须分为为如下下两种种:针对主要要缺陷的的措施若发现主主要缺陷陷,则要要立即分分析原因因并消除除缺陷,,立即封封存所有有涉及的的成品、、半成品品或产品品。若对对有缺陷陷的零件件进行返返修,则则必须再再对其进进行一次次检验。。针对次要要缺陷的的措施根据缺陷陷的影响响须对所所涉及的的在制品品以及待待发运的的产品进进行特殊殊放行(内/外外部)。。纠正措施施的监控控须用书面面的形式式确定纠纠正措施施并说明明完成期期限,例例如:到到何时所所确定的的纠正措措施须落落实。审核员不不负责实实施纠正正措施。。为了对措措施的落落实情况况进行监监控,有有时需要要进行一一次计划划外产品品审核。。此外,,若无法法确定缺缺陷的原原因,也也可能有有必要进进行计划划外的过过程和//或体系系审核。。实例:减震震器------天津津天德减减震器有有限公司司说明产品质量量抽查规规程B10.3-02对结构相相同的所所有换挡挡轴均通通用,它它包含含对所要要进行的的各项检检验工作作以及检检验顺序序识别号号的描述述。按产品质质量审核核计划从从发运仓库库中抽取取样件。

天津天德减震器有限公司

产品审核产品质量抽查规程B10.3-02检验顺序

检验工作描述

100抽取样品随机进行抽样,从最新生产日期的待发运批次中抽取n=4

200

包装检验-

与该零件的技术规范-

按技术规范进行标识-

防止产品损伤-

具有给顾客的检验证书

300

目检-准备:给抽取的样品进行统一编号-检验:外观无油迹;减震器表面无划伤\锈蚀等现象;漆面光华均匀;活塞杆表面无漆,上连接螺纹无磕碰;焊接部位平滑无砂眼和毛刺等缺陷;产品标识是否与图纸要求相符.

400尺寸检验-压缩到底与最大伸长尺寸,是否与图纸要求相符.

500生产检验,验具检验,试装(示功台,自制标尺)-复原压缩阻力是否与产品图纸要求相符-温衰率(F20°C-F100°C)/F20°C×100%≤规定值-清洁度是否与产品图纸要求相符(分析天平)

600

物理性能检验-

强度、硬度等-

耐热性、耐冷性-

扭矩和其他力矩是否符合要求-

有供方提供的检验证书而且合格

700

化学成分检验如果被要求或对产品的可使用性有影响,则要进行:-材料检验-是否有配套厂家提供的检验证书而且合格

800

可靠性检验-

按技术规范进行寿命试验-

磨损检验-

如需要则要检查是否有检验证书900

填入审核检验报告并确定结果-计算缺陷点数(FP):发现的缺陷数×系数-

计算质量特征值(QKZ):100-缺陷点数/样品数量部门姓名日期更改日期更改人

检验计划划/结果果记录表表27//1095检验计划划由质量量保证部部门按零零件不同同来制订订,它还还可用于于记录检检验结果果。天津天德减震器有限公司产品审核检验计划结果记录表零件名称:减震器生产厂零件号:版本日期:顾客:顾客零件号:版本日期操作:总成装配简图

检验顺序检测特性额定值检测器具n=

12345678910FPQKZ205标识目检4

210包装符合技术规范目检4

3054

3104

4054

4104

415

4204

4254

5054

5104

605

4

6104

7054

8054

审核员日期缺陷等级缺陷点数∑FPQKZ

对发现的的缺陷按按其严重重程度进进行分级级,用字字母A、B和C来标识A、B和C级缺陷。。三个缺缺陷等级级有不同同缺陷等等级系数数,用缺缺陷等级级系数来来计算缺缺陷点数数:A-缺陷=10关键缺陷陷B-缺陷=5主要缺陷陷C-缺陷=1次要缺陷陷缺陷点数数的总和和(FP)=∑(缺陷数××缺陷等等级系数数)检验报告告主要包包括:—抽样样日期—抽样样地点—样品品生产日日期。获知样品品的生产产日期对对于确定定缺陷的的范围以以及制订订排除措措施最为为重要。。缺陷数数和缺陷陷点数((FP)的计算是是总体评评价时所所必需的的。在检验报报告中每每个检验验顺序组组规定的的方格内内填入所所发现的的A-、B-和C-缺陷的数数量,然然后计算算缺陷数数和缺陷陷点数。。质量特征征值的计计算QKZ=100-缺陷点数数/样品品数量假若在此此例中,,4个样样品共7个缺陷陷,缺陷陷点数为为51::QKZ=100-(51/4)=100––12.75QKZ=87.25天津天德减震器有限公司产品审核产品最终检验报告JL10.3-01零件名称:减震器生产厂零件号:版本日期:顾客:顾客零件号:版本日期:抽样日期:2002.5.24抽样地点:发运仓库生产日期:2002.3.5检验顺序检验项目nA级缺陷数量(×10)B级缺陷数量(×5)C级缺陷数量(×1)总缺陷数量缺陷点数200包装4----

300目检41(×10)1(×5)-215400尺寸检验4—1(×5)1(×1)26500验具检验43(×10)——330600物理性能4----

700化学性能4----

800可靠性检验

----

900结果∑7∑51=FP87.3=QKZ决定:放行□封存□总结:由于在下列检验顺序中存在缺陷,故进行封存:209:铆接不合格。换挡杆与换挡轴的联结不牢固419:用检具检验发现孔距超标。需要进一步采用措施:是×否□

封存所有库存由

在前实施采取排除措施由

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