先进制造生产模式及管理

先进制造生产模式及管理学号：12208520104403姓名：贾亮先进制造技术主要内容先进制造生产模式的转变先进制造生产模式先进制造生产模式的管理一

.先进制造生产模式的转变批量生产(早期工业化生产)大规模流水线生产(刚性自动化)柔性自动化(FMS,CIMS)先进制造方式作坊式生产生产方式变革单品种大批量价格低廉生产规模标准产品职能分工实用耐久多层次递阶控制结构、固定组织扁平网络结构、自主管理动态团队组织柔性制造设备快速产品创新并行工作方式快速相应市场满足个性爱好多品种小批量二.先进制造生产模式2.1计算机集成制造(CIM)2.2并行工程（CE）2.3精益生产(LP)2.4敏捷制造（AM）2.5智能制造系统（IMS）2.1计算机集成制造(CIM)CIMS的体系结构CIMS在我国的实施进展CIMS递阶控制结构2.1.1CIM和CIMS的概念2.1.2CIMS的组成2.1.1CIM和CIMS的概念CIM定义：是将企业所有的人员、功能、信息和组织等诸方面集成为一个整体的生产方式。是一种思想、模式、哲理，强调企业信息集成。CIMS定义：是一种基于CIM哲理构成的计算机化、信息化、智能化、集成优化的制造系统。CIMS核心:是将企业内的人/组织、经营管理和技术三要素之间的集成，以保证企业内的工作流程、物质流和信息流畅通无阻。CIMS三要素人/组织经营管理技术2.1.2CIMS的组成四个功能分系统，两个支撑分系统组成

1、经经营营管管理理信信息息分分系系统统（（MIS)信息息处处理理包括括信信息息的的收收集集、、传传输输、、加加工工和和查查询询；；事务务管管理理包括括计计划划管管理理、、物物料料管管理理、、生生产产管管理理、、财财务务管管理理、、人人力力资资源源管管理理等等；；辅助助决决策策根据据现现有有信信息息，，利利用用数数学学分分析析手手段段预预测测未未来来，，提提供供企企业业经经营营管管理理决决策策。。核心心工工具具：：制造造资资源源计计划划MRPII，将将企企业业内内各各个个管管理理环环节节进进行行集集成成，，缩缩短短生生产产周周期期、、减减少少库库存存、、降降低低成成本本、、提提高高企企业业市市场场应应变变能能力力。。2、工程程设计计自动动化分分系统统(EDIS)（CAD/CAPP/CAM）CAD计算机机绘图图、有有限元元分析析、产产品造造型、、图像像分析析处理理、优优化设设计、、动态态分析析与仿仿真、、物料料清单单（BOM）生成成等；；CAPP毛坯设设计、、工艺艺方法法选择择、工工序设设计、、工艺艺路线线制定定、工工时定定额计计算等等；CAM刀具路路径确确定、、刀位位文件件生成成、刀刀具轨轨迹仿仿真、、NC代码的的生成成等作作业。。3、制造造自动动化分分系统统(MAS)MAS地位:位于企企业底底层，，是企企业信信息流流和物物料流流的结结合点点，是是最终终产生生效益益聚集集地。。MAS组成:机械加加工系系统-CNC、MC、FMC、FMS加工设设备；；物流系系统—对工件件和工工具存存储、、搬运运、装装卸等等操作作；控制系系统-实现对对加工工设备备和物物流系系统的的控制制；MAS目标:实现多多品种种、小小批量量生产产柔性性自动动化；；实现优优质、、低成成本、、短周周期、、高效效率生生产；；创造舒舒适安安全劳劳动环环境4、质量量保证证信息息分系系统（（QIS)质量计计划--建立质质量技技术标标准，，制定定检测测计划划、检检测规规程和和规范范；质量检检测管管理--包括进进出厂厂材料料检测测、产产品质质量检检测管管理，，设计计质量量指标标管理理，生生产质质量数数据管管理；；质量分分析评评价--对各类类质量量问题题进行行分析析，评评价各各种影影响因因素，，查明明主要要原因因。质量信信息综综合与与控制制--报表生生成，，质量量综合合查询询，采采取各各种质质量控控制措措施。。2.2并行工工程（（CE）2.2.1并行工工程定定义2.2.2并行工工程运运行模模式2.2.3并行工工程特特征2.2.4并行工工程关关键技技术2.2.5并行工工程的的支持持工具具2.2.1并行工工程定定义并行工工程将时间间上先先后的的知识识处理理和作作业实实施过过程，，转变变为同同时考考虑，，尽可可能同同时处处理的的一种种作业业方式式。并行工工程关关键思思想①是一一种工工作模模式，，而不不是具具体的的工作作方法法；②从产产品设设计一一开始始就考考虑产产品全全生命命周期期中所所有因因素，，以保保证产产品设设计一一次成成功。。串行工工程在前一一工作作环节节完成成之后后才开开始后后一工工作环环节的的工作作，各各工作作环节节作业业时序序上没没有重重叠和和反馈馈，即即使有有反馈馈，也也是事事后的的反馈馈。串行工工程并行工工程2.2.2并行工工程运运行模模式并行工工程运运行模模式2.2.3并行工工程特特征并行特特征--在产品品设计计阶段段并行考虑产产品整整个生生命周周期中中的所所有因因素。。整体特特征--强调全局考虑问问题，，追求求整体最优。。协同特特征协同组组织形形式：：群体小小组（（Teamwork）工作作方式式，小小组成成员由由设计计、工工艺、、制造造不同同代表表组成成，有有自己己责、、权、、利，，有自自身的的工作作计划划和目目标；；协同设设计思思想：：强调一一体化化、并并行地地进行行产品品及其其相关关过程程的协协同设设计；；协同的的效率率：强调“1+1>2”，强调调“工”字钢协协同强强度。。集成特特征人员集集成：管理理者、、设计计者、、制造造者以以至用用户集集成；；信息集集成：信息息获取取、表表示和和操作作工具具的集集成与与管理理；功能集集成：企业业内部部及外外部功功能集集成；；技术集集成：多学学科知知识以以及各各种技技术、、方法法的集集成2.2.4并行工工程关关键技技术产品开开发过过程的的重构构从产品品特征征、开开发活活动、、组织织结构构、资资源配配置、、开发发计划划、调调度策策略等等方面面不断断改进进和提提高。。集成的的产品品信息息模型型应能够够全面面表达达产品品、工工艺、、制造造以及及产品品生命命周期期内各各环节节的信信息，，能够够使小小组成成员共共享模模型中中的信信息，，这是是并行行作业业的基基础。。并行设设计过过程的的协调调与控控制--并行设设计是是一个个反复复迭代代优化化的过过程，，该过过程的的管理理、协协调与与控制制是实实现并并行设设计关关键。。2.2.5并行工工程的的支持持工具具CAX工具：：CAD、CAE、CAPP、CAM、CAT等；DFX工具：：DFM、DFA、DFT、DFU等；；产品品数数据据管管理理（（PDM）：：对共共享享数数据据进进行行统统一一规规范范管管理理，，保保证证全全局局共共享享数数据据的的一一致致性性，，提提供供统统一一的的数数据据库库操操纵纵界界面面。。协同同的的网网络络通通讯讯手手段段：：多媒媒体体邮邮件件-传送送速速率率低低，，不不适适于于解解决决期期限限紧紧迫迫设设计计问问题题；；电子子公公告告板板-是一一种种提提供供观观察察、、修修改改公公共共信信息息的的白白板板技技术术，，仍仍不不能能保保证证在在规规定定时时间间内内得得到到同同事事的的反反应应；；基于于网网络络的的视视频频会会议议系系统统（（MONET）：：基于于网网络络的的多多媒媒体体会会议议系系统统，，可可共共商商关关心心的的问问题题，，减减少少来来往往消消耗耗的的时时间间和和精精力力。。2.3精益益生生产产(LP)2.3.1精益益生生产产的的定定义义精益益生生产产(LeanManufacturing)，简简称称““精精益益””，，利利用用杜杜绝绝浪浪费费和和无无间间断断的的作作业业流流程程────而而非非分分批批和和排排队队等等候候────的的一一种种生生产产方方式式。。精精益益生生产产是是衍衍生生自自丰丰田田生生产产方方式式的的一一种种管管理理哲哲学学。。2.3.2基本本思思想想1.综合合单单件件生生产产与与大大批批大大量量生生产产的的优优点点；；2.减少少人人员员的的数数量量、、设设备备的的投投资资及及开开发发时时间间；；3.增加加产产品品品品种种和和产产品品质质量量采采用用高高效效、、高高质质量量的的生生产产方方法法。。2.3.3精益益生生产产与与大大量量生生产产的的比比较较大量量生生产产的的目目标标：：可可接接受受数数量量的的次次废废品品，，可可接接受受的的最最高高库库存存量量及及相相当当狭狭窄窄范范围围的的产产品品品品种种。。精益益生生产产的的目目标标：：确确定定为为尽尽善善尽尽美美，，不不断断减减少少的的成成本本、、零零次次废废品品率率、、零零库库存存以以及及无无终终止止的的产产品品品品种种类类型型。。（（1）精精益益生生产产的的原原则则：：团团队队作作业业，，交交流流，，有有效效利利用用资资源源并并消消除除一一切切浪浪费费，，不不断断改改进进及及改改善善。。（（2）精精益益生生产产与与大大量量生生产产相相比比：：只只需需要要1/2劳动动力力，，1/2占地地面面积积，，1/2投资资，，1/2工程程时时间间，，1/2新产产品品开开发发时时间间。。精益益生生产产就就是是及及时时制制造造，，消消灭灭故故障障，，消消除除一一切切浪浪费费，，零零次次废废品品、、零零库库存存。。2.4敏捷捷制制造造（（AM）敏捷捷制制造造(AgileManufacturing,AM)敏捷捷制制造造是是在在具有有创创新新精精神神的的组组织织和和管管理理结结构构、、先先进进制制造造技技术术（（以以信信息息技技术术和和柔柔性性智智能能技技术术为为主主导导））、、有有技技术术有有知知识识的的管管理理人人员员三大大类类资资源源支支柱柱支支撑撑下下得得以以实实施施的的，，也也就就是是将将柔性性生生产产技技术术、有技技术术有有知知识识的的劳劳动动力力与能够够促促进进企企业业内内部部和和企企业业之之间间合合作作的的灵灵活活管管理理集中中在在一一起起，，通通过过所所建建立立的的共共同同基基础础结结构构，，对对迅迅速速改改变变的的市市场场需需求求和和市市场场进进度度作作出出快快速速响响应应。。敏敏捷捷制制造造比比起起其其它它制制造造方方式式具具有有更更灵灵敏敏、、更更快快捷捷的的反反应应能能力力。。敏捷捷制制造造系系统统的的框框架架敏捷制造系统虚拟公司市场管理者与工人的创造力质量柔性制造系统公司数据投资政策速度成本响应柔性用户国家工业网络合作供应厂商敏捷捷制制造造特特点点1.迅速速推推出出新新产产品品2.生产产系系统统可可重重构构并并能能不不断断改改变变和和完完善善3.生产产制制造造系系统统为为信信息息密密集集型型系系统统，，生生产产成成本本与与批批量量无无关关4.能生生产产出出高高质质量量的的产产品品，，在在产产品品的的生生命命周周期期内内令令用用户户满满意意5.采用用动动态态组组织织结结构构，，权权利利分分散散，，利利益益共共享享，，柔柔性性大大6.将人人员员、、管管理理、、技技术术高高度度集集成成为为一一个个协协调调的的相相互互关关联联的的制制造造系系统统2.5智能能制制造造系系统统（（IMS）2.5.1IMS的含含义义及及发发展展智能能制制造造系系统统（（IntelligentManufacturingSystem）是是一一种种由由智智能能机机器器和和人人类类专专家家共共同同组组成成的的人人机机一一体体化化系系统统。。智能制造造突出了了知识在在制造活活动中的的价值地地位。目目前，智智能制造造尚处于于概念和和实验阶阶段。2.5.2智能加工工与智能能加工设设备技术工工人职职责：：①用感感觉器器官监监视加加工状状况；；②通通过大大脑判判断加加工状状态，，并作作出决决策；；③用用四肢肢实施施相应应的操操作和和处理理。智能加加工：：应用传传感处处理、、智能能决策策、实实时控控制技技术，，自主主选取取数据据，积积累经经验，，根据据获取取的状状态信信息创创造新新的知知识。。智能机机床：：应用传传感器器对切切削过过程进进行在在线监监测，，依据据神经经网络络诊断断异常常状态态；故故障发发生时时，启启动知知识处处理机机，参参照存存储积积累的的知识识，决决策修修正加加工条条件，，排除除机床床故障障。预测推推理模模块：：事前对对异常常情况况进行行推理理，提提供处处理对对策表表供检检索调调用。。控制推推理模模块：：对已发发生的的异常常情况况采取取相应应处理理对策策。智能机机床的的基本本结构构智能加加工中中心的的主机机结构构三.先进制制造生生产模模式的的管理理3.1管理理理论的的发展展：经验管管理科学管管理现代管管理现代管管理思思想萌萌生MRP(物料需需求计计划)JIT(准时生生产方方式)CIMS，MRPII(制造资资源计计划)ERP(企业资资源计计划)3.2ERP（EnterpriseResourcePlanning）3.2.1ERP的定义义ERP系统是是指建建立在在信息息技术术基础础上，，以系系统化化的管管理思思想，，为企企业决决策层层及员员工提提供决决策运运行手手段的的管理理平台台。它它是从从MRP（物料料需求求计划划）发发展而而来的的新一一代集集成化化管理理信息息系统统，它它扩展展了MRP的功能能，其其核心心思想想是供供应链链管理理。品质管理设备管理电子商务售后管理、在线分析知识管理人力资源管理供应链管理客户关系管理ERP能力管理、财务管理MRP物料清单、订单管理库存管理、MRP计算图5.10MRP、MRPII、ERP之间的关系MRPII3.2.2ERP系统的的发展展历程程’60年代代’’70年年代’’80年年代’’90年年代开环MRP闭环MRPMRPIIERP物料需需求计计划MaterialRequirementsPlanning制造资资源计计划ManufacturingResourcePlanning企业资资源计计划EnterpriseResourcePlanning内部物物流与与资金金流全全社社会供供应链链资源源3.2.3ERP系统的的管理理思想想供应商商生产车车间分销网网络客户企业供供应链链有效缩缩短供供应链链各环环节间间的响响应时时间ERP支撑供供应链链管理理销售计计划销售分析生产计计划产能平平衡作业计计划工艺路路线采购计计划库存BOM成品库存工程技技术营销网络3.2.4ERP系统的的规范范实施施步骤骤业务调调查需求分分析流程设设计解决方方案客户化化软件测测试用户培培训安装与与设置置测试上上线辅助运运行管理改改善周期性性运行行审查查维护与与升级级流程改改造案例：：三明明重机机ERP实施成成功案案例厦工集集团三三明重重型机机器有有限公公司，，始建建于1958年，是是厦工工集团团全资资子公公司，，现有有员工工1400人。公公司集集研发发、制制造、、销售售为一一体，，拥有有四个个生产产分厂厂和一一个省省级企企业技技术中中心，，其主主导产产品““福重重牌系系列振振动压压路机机”国国内市市场占占有率率12％。三明重重机在在生产产经营营方式式以面面向库库存生生产为为主，，配有有庞大大的分分销网网络；；生产产方式式采用用按部部件线线加工工生产产和流流水作作业，，主要要生产产工艺艺有金金属结结构、、机械械加工工、热热处理理、部部件装装配和和整机机装配配等；；生产产资料料包含含外购购物资资、外外协物物资、、自制制生产产零部部件；；生产产工序序有公公司内内工序序流转转，也也有委委外加加工工工序，，是典典型的的离散散型制制造企企业。。根据据这些些生产产特点点，三三明重重机从从1997年开始始应用用二维维CAD，1998年应用用财务务电算算化软软件，，2001年开始始着手手规划划ERP和PDM应用。。2002年初，，为了了满足足企业业的发发展，，三明明重机机确立立了以以全面面建设设ERP为管理理平台台的企企业信信息管管理系系统。。结合合企业业的自自身特特点，，三明明重机机选择择了ERP系统作作为信信息化化建设设平台台。制制定了了详细细的建建设规规划，，成立立了ERP实施领领导小小组和和ERP实施核核心小小组。。据计世世资讯讯（CCWResearch）2005年的评评估报报告显显示，，因为为ERP系统的的应用用，三三明重重机的的台账准确率率达到95%以上，配套查错率率为100%，所有在制制品都得到到清晰管理理与控制，，生产BOM与设计BOM达到了统一一，生产成成本能精确确到部件成成本与零件件成本。这这些都是在在应用ERP系统之前不不可能做到到的。谢谢谢9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。03:51:2903:51:2903:5112/29/20223:51:29AM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2203:51:2903:51Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。03:51:2903:51:2903:51Thursday,December29,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2203:51:3003:51:30December29,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。29十二二月20223:51:30上上午03:51:3012月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月223:51上上午午12月月-2203:51December29,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/293:51:3003:51:3029December202217、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。3:51:30上上午3:51上上午午03:51:3012月月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。03:51:3003:51:3003:5112/29/20223:51:30AM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2203:51:3003:51Dec-2229-Dec-2212、世间成事事，不求其其绝对圆满满，留一份份不足，可可得无限完完美。。03:51:3003:51:3003:51Thursday,December29,202213、不不知知