品质基础知识培训材料

本资料来源品管知识培训东海钓夫质量？一组固有特性满足要求的程度。管理management指挥和控制组织的协调的活动质量管理qualitymanagement在质量方面指挥和控制组织的协调的活动质量方针qualitypolicy由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向过程process一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动产品product过程服务的结果（服务、软件、硬件、流程性材料或其组合）第一节

品管（质量管理）发展史

第一阶段：操作者质量管理18世纪，产品从头到尾，由同一个人负责制作，因此产品的好坏也就由同一人来处理第二阶段：领班的质量管理19世纪开始，生产方式开始变为将多数人集合在一起，置于一个领班的监督之下，由领班来负责每一个作业员的质量第三价段：检查员的质量管理（成品检验阶段）一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理质量，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检查第四阶段：统计质量管理(StatisticalQualityControl,SQC)从1924年美国W.A.SHEWART用统计手法提出第一张管制图开始，从此质量管理进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因第五价段：全面质量管理（TotalQualityManagement/ControlTQM）全面质量管理是把以往的质量管理方法前后延伸至市场调查，研究发展，质量策划，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立质量管理体系，并最终制定了质量管理体系标准ISO9000系列标准。戴明循环图又称PDCA循环计划（PLAN）执行（DO）检查（CHECK）改进措施（ACTION）第二节质量管理的方法和理论简介品管七工具（旧）检查表散布图特性要因图直方图管制图层析图柏拉图品管七工具（新）关联图系统图亲和图矩阵图PDPC法箭头图法优适法朱兰三步曲：评估实际品质表现比较实际表现与品质标有差异则打取行动弥补

质理管理中的重要人物泰勒－提出科学管理休哈特－提出统计过程控制理论道奇、罗明－统计抽样检验方法戴明－提出质量改进的观点朱兰、费根堡姆－提出全面质量管理菲利浦、克罗斯比－提出“零缺点”概念品管组织管理要点：应有文件化的品管组织和隶属关系品管内部的人员职责分工（职位说明书）文件化的品管权限－如原料，半成品，成品放行权等培训计划和培训执行记录内部奖惩制度，与工资挂钩产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩第三节品管职责与权限主要职责：进料检验－原料，辅料，包装物料等过程监控－人（含管理）、机、料、法、环成品检验－人员，时机，依据，权限监视测量装置的校准与管理品质保证能力－质量体系的建立和推进品质计划－产品标准，作业指导书，工艺文件，记录客户投诉相关过程的管理－原因分析，就正措施，程序化样品管理品管主要岗位体系推进和考核原料/辅料/包装物料验收员（原料专员）品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样化验员－化验室检测标准化管理员－标准起草、备案，的三层文件起草、修订，计量器具管理发货监装员第三节品管职责与权限进料管理：1、检验标准是否明确2、流程是否清晰3、抽样的方法是否正确4、有无定期对供应商进行现场评估5、供应商的品质状况是否定期进行了统计6、供应商的产品品质异常有无及时与其沟通7、是否有明确的供应商考核办法8、供应商连续出现质量问题是否有相应的处理办法9、供应商产品质量进行改进后有无及时跟踪10、因供应商原材料质量问题造成的损失的责任承担办法有无得到规定11、进料检验组人员的素质是否达到要求12、进料检验报告是否清晰，并得到合理的保存13、原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，特采有哪些程序，由谁来批准14、紧急放行是否明确，由谁批准15、原材料不合格品是否有明确处置方式16、规定退回供应的产品是否及时退回第三节品管职责与权限过程管理－人员

1过程检验和监控人员配备是否合理2过程检验和监控人员素质是否达到要求3过程检验和监控的力度能否达到企业预防产品出现不合格品的需要4过程产品出现不合格品如何处置5产品出现不合格时信息是否得到及时传递6产品出现不合格品原因由谁来分析7过程所运用的统计技术是否能满足企业的需要8过程检验和监控人员与各车间的沟通如何，是否形成产品质量是制造出来的，而不是检验出来的理念9产品订单的特殊要求是否能及时传递到过程监控人员第三节品管职责与权限过程管理－文件和标准

1有无作业指导书且完整、完善2有无过程检验的标准且完整、完善3有无明确过程检验流程及质量控制点4有无过程检验记录/监督监控记录且真实可行5有无文件化过程异常处理的程序6半成品放行权有无明确规定7有无文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行8有无相关品质问题及统计分析

第三节品管职责与权限成品管理1成品是否有有明确的检检验标准2成品检验（（含化验员员）人员素素质能否达达到相应的的要求3成品检验的的抽样是否否合理4每一客户/订单的特殊殊要求是否否都准确无无误地传递递到相关人人员5有无文件化化规定成品品的标识方方法及确定定执行6有无有效防防止成品漏漏检的方法法7有无文件化化规定成品品异常处理理程序，如如处理方法法，批准权权限8成品检验结结果由谁批批准9成品是否可可以特别放放行，如可可以特别放放行应达到到怎样的程程度才可特特别放行，，审批权限限是否得到到明确的规规定10成品检验报报告是否清清晰，保存存是否合理理，能否通通过成品检检验报告追追溯到相应应的生产组组、批号、、日期及重重要原材料料等11有无发货监监装记录且且记录完整整12库存积压产产品出厂前前是否进行行重新检验验确认第三节品品管职责责与权限监视和测量量装置管理理1计量/检测没备是是否形成台台账统一管管理，台帐帐是否实行行动态管理理，定时更更新2各质量检验验流程有无无明确规定定所使用仪仪器名称3计量/检测设备的的精确度能能否达到测测量的使用用要求4计量/检测设备能能否追溯到到国家基准准或国际基基准5计量/检测设备是是否按要求求定期进行行校验（外外/内）6计量设备的的使用状态态标识是否否明确7计量设备所所使用的环环境是否达达到其设备备本身要求求的环境条条件8复杂的计量量设备是否否形成操作作指导书指指导员工如如何操作9检测设备有有无定期保保养且建档档第三节品品管职责责与权限质量保证－－体系推进进和考核1有无建立完完整的质量量管理体系系(从设计一出出货一服务务)2整体管理架架构是否完完整，各级级管理职能能是否明确确3是否以文件件形式规定定质量目标标且为员工工所理解及及各部门执执行4各相关单位位有无对质质量记录的的收集、发发放、借阅阅等进行管管制5产品生产过过程中各产产品的状态态有无标识识并有追溯溯性6客户抱怨处处置是否及及时，有无无对客户进进行客户满满意度调查查7有无对体系系运行情况况进行定期期的考核和和改进第三节品品管职责责与权限质量保证－－品质计划划1生产前有无无完善的品品质计划（（作业指导导书/加工工艺/质量记录/卫生保证措措施/质量控制点点确定），，尤其对特特殊的产品品有无特别别的规定2客户的要求求有无被相相关质量管管理人员知知道3各相关人员员有无岗位位培训，且且考试通过过方可上岗岗，有无相相应记录4是否对可能能发现的异异常进行分分析识别，，并采取预预防措施5公司有无有有助于质量量提升的5S、QC等活动6涉及产品更更改，有无无书面联络络，并做相相应品质再再检验确认认且有相应应记录7品质控制各各阶段能否否保证没有有漏检发生生，有无相相应方法或或程序支持持第三节品品管职责责与权限质量保证－－制度、文文件及其它它1内部的奖罚罚制度是否否明确2各员工的工工作职责是是否明确3各种工作流流程是否做做出合理明明确的规定定4本部门能否否得到技术术文件的最最新版本5文件保存是是否安全可可靠，便于于索引与使使用，并能能防止错用用文件6员工是否进进行了适当当的培训，，确保其胜胜任本岗位位的工作7公司上级文文件与思想想是否及时时向下传达达8与其他部门门是否建立立了良好的的沟通第三节品品管职责责与权限客户投诉1每一次客户户投诉是否否以最快的的速度回复复，并尽量量让顾客满满意2客户投诉的的处理流程程及由谁来来处理是否否得到规定定3客户投诉回回复内容是是否适当，，由谁批准准4每次客户投投诉是否均均采取了相相应的原因因分析，并并作了必要要的纠正和和预防措施施，并标准准化5客户投诉是是否进行定定期统计和和分析6交货方面是是否准时，，有无交货货投诉第三节品品管职责责与权限实物样品（（或图片））1当不便用文文字表达或或用文字表表达不清楚楚时，有无无形成实物物样品2实物样品是是否分为合合格限度样样品与不合合格限度样样品，让员员工明确判判断标准3实物样品是是否定期确确认和更新新4进料、制造造过程、成成品各过程程中是否均均有便于参参照的实物物样品5实物样品保保存是否合合理，使其其不易变质质第三节品品管职责责与权限第四节相相关知识识品质保证内部质量保保证向所有者保保向员工保证证向最高管理理者保证外部质量保保证向顾客保存存证向认证机构构保证向社会保证证三现：现物：不良品的的实物现状：不良品的的形状现场：发生不良良的地方5M1E：人（人员Man）机:（机器设备备，仪器Machine）物:（Material）法:（作业方法法Mathed）管理理:(现场场管管理理Manage)环:（作作业业环环境境Envionment）5W2H1S：What：做做什什么么？？正正在在做做什什么么？？做做什什么么好好？？有有什什么么能能做做？？什什么么该该做做？？什什么么浪浪费费？？Why：为为什什此此人人做做？？为为什什做做此此事事？？为为什什么么在在那那里里做做？？为为什什么么在在那那时时做做？？为为什什么么那那样样做做？？为为什什么么有有浪浪费费？？Where：在在何何处处做做？？正正在在何何处处做做？？在在何何处处做做好好？？有有何何处处能能做做？？何何处处该该做做？？何何处处浪浪费费？？When：何何时时做做？？何何时时正正在在做做？？何何时时做做好好？？何何时时能能做做？？何何时时该该做做？？何何时时浪浪费费？？Who：何何人人做做？？何何人人正正在在做做？？何何做做好好？？有有何何能能做做？？该该由由何何人人做做？？何何人人浪浪费费？？How：如如何何做做？？如如何何去去做做？？如如何何做做好好？？没没有有其其他他方方法法吗吗？？没没有有其其他他该该做做的的？？如如何何浪浪费费？？HowMuch：成成本本多多少少Safety：风险险性性多多大大？？有有无无保保障障措措施施？？有有无无安安全全隐隐患患？？第四四节节相相关关知知识识ECN：工工程程更更改改通通知知单单（（EngneeringChangeNote