液化气站风险点告知牌

液化气储罐风险点告知牌风险点名称液化气储罐主要危险因素描述未按规定安装，稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当、标志设置缺陷，安全装置未安装或安装不符合要求；罐体、管道、阀门因疲劳、损坏等发生泄漏，遇明火、静电火花、高温热源等，引发火灾爆炸事故。因设备故障或错误操作造成泄露。液化气体迅速气化，可造成低温冻伤；局部浓度过高，造成急性中毒。储罐的超压安全装置失灵、贮罐腐蚀，储罐的使用压力超过设计的工作压力或充装量过大，引发储罐爆炸。卸液时，槽车与低温液体储罐的连接管松脱，导致泄漏，引发事故。风险点等级三级风险管控层级车间级安全标志主要风险控制措施1、严格按规定安装，设置温度、压力监控、安全阀等。设置安全泄压系统及联锁保护系统。罐区设置可燃气体报警、防火堤、防雷防静电等安全设施。2、有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期对设备进行维护保养，确保设备状态良好。按规定涂色标识，设着警示标识、危害因素告知牌。责任单位站区主要事故类型火灾、爆炸、物体打击、中毒和窒息等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。液化气管道风险点告知牌风险点名称液化气管道主要危险因素描述1、未按规定安装，稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当 ,没有有效的除静电装置；2、设备因振动、压力波造成的疲劳，材料性能变差，介质腐蚀而老化、破损，维护、保养不周，造成设备故障。3、因设备故障或错误操作造成液化气体迅速气化， 可造成低温冻伤；局部浓度过高，造成急性中毒。4、检修的过程中，如果没有对管道中的空气进行置换，引发燃爆事故。风险点等级三级管控层级车间级安全标志主要风险控制措施1、严格按规定安装，设置温度、压力监控、安全阀及联锁报警等装置。设置安全放空管道，引至室外。2、有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期对设备进行维护保养，确保设备状态良好。责任单位站区主要事故类型火灾、爆炸、中毒和窒息等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。泵风险点告知牌风险点名称泵主要危险因素概述1、未按规定安装，稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当 ,没有有效的除静电装置；2、设备因振动、压力波造成的疲劳，材料性能变差，介质腐蚀而老化、破损，维护、保养不周，造成设备故障。3、因设备故障或错误操作造成泄露。液化气体迅速气化，可造成低温冻伤；局部浓度过高，造成急性中毒。4、输送的过程中，由于泵管理不善，维护保养质量不高等，出现泵内落入异物等，发生事故。5、旋转部件、传动部件，若防护罩失效或残缺，造成机械伤害。泵出口管线未设液相回流阀（或回流阀失灵），易出现管线超压破裂泄漏。风险点等级三级管控层级车间级安全标志主要风险控制措施1、严格按规定安装，入口设过滤器，并设出口压力、轴承温度过高报警和自动停车装置。2、有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期对设备进行维护保养，确保设备状态良好责任单位站区主要事故类型触电、机械伤害、物体打击等责任人联系电话应急处置措施1、发生事故，迅速切断电源，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。充装排风险点告知牌风险点名称充装排主要危险因素概述1、未按规定安装，稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当 ,没有有效的除静电装置；2、设备因振动、压力波造成的疲劳，材料性能变差，介质腐蚀而老化、破损，维护、保养不周，造成设备及安全阀等故障。3、因设备故障或错误操作造成泄露。液化气体迅速气化，可造成低温冻伤；局部浓度过高，造成急性中毒。4、阀门、法兰、接口等出现破损等情况，造成气体泄露，发生爆炸等事故。风险点等级三级管控层级车间级安全标志主要风险控制措施1、严格按规定安装，设置温度、压力监控、安全阀及联锁报警等装置。设置安全放空管道，引至室外。2、有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期对设备进行维护保养，确保设备状态良好。责任单位站区主要事故类型火灾、爆炸、中毒和窒息等责任人联系电话应急处置措施1、发生事故，迅速切断电源，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。气瓶存放区风险点告知牌风险点名称气瓶存放区主要危险因素概述1、未划定专门库房或存放区，并符合远离热源，避免阳光直射，良好的通风、降温措施等条件。2、空、重瓶未按规定分开放置，保持间距1.5m以上，并有明显标志。3、气瓶应码放不整齐，立放时，未妥善固定，无可靠的防倾倒措施风险点等级三级管控层级车间级安全标志主要风险控制措施1、按规定设置空瓶专门存放区、重瓶存放区。设置隔离栏杆、防倒链等防倾倒设施。2、有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。存放区有明显的标记，并张贴安全技术说明书。责任单位站区主要事故类型火灾、爆炸、中毒和窒息等责任人联系电话应急处置措施1、发生事故，迅速切断电源，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。运输车辆风险点告知牌风险点名称运输车辆主要危险因素概述1、车辆带病运行，制动失灵，安全装置及指示灯失效等。2、驾驶人员无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶，驾驶过程中精力不集中，车辆超载，车速过快。3、运输时，气瓶未固定，发生气瓶串动、滚动，保证装载平衡。4、漏气气瓶、严重损坏气瓶（含报废气瓶）、超期未检气瓶、严重腐蚀气瓶装车。风险点等级三级管控层级车间级安全标志主要风险控制措施1、使用专用车辆运输，车辆符合技术要求。2、有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期进行维护保养、检测，确保车辆状态良好。责任单位站区主要事故类型火灾、爆炸、中毒和窒息、车辆伤害等责任人联系电话应急处置措施1、发生事故，迅速切断电源，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。液化气气瓶风险点告知牌风险点名称液化气气瓶主要危险因素概述1、气瓶材质不良或加工缺陷以及受到腐蚀， 气瓶阀脱落易发生泄露，存在火灾爆炸、中毒危险；2、气瓶保管不善，受阳光暴晒、明火、热辐射等作用，致使瓶温过高，压力剧增，发生爆炸。3、带压维修气瓶或拧气瓶零部件，气瓶未带好防震圈或防震帽摔倒，在装卸运输过程中发生碰撞冲击，易发生爆炸或人员伤害事故。4、气瓶运输中堆放过高，发生坠落、倾倒或滚动，剧烈碰撞，发生物体打击，甚至爆炸事故。5、野蛮装卸，可引起物料泄露，造成冻伤、爆炸、中毒事故。风险点等级三级管控层级车间级安全标志主要风险控制措施1、瓶体及阀门完好，在检测周期内，按规定漆色、字样和色环标记，防震圈、瓶帽等安全附件齐全。2、有安全管理制度和安全操作规程，并严格执行。定期进行维护保养、检测，确保状态良好。有气瓶登记