钢筋安装技术交底

钢筋安装技术交底建设单位：施工单位：监理单位：单体工程名称：分项工程名称：TOC\o"1-2"\h\u1.编制依据： 21.1.图纸要求： 21.2.图集 31.3.招标要求： 31.4.合同要求： 31.5.图纸答疑： 31.6.图纸会审： 31.7.设计变更： 31.8.规范（施工，验收，强条） 32.施工技术及质量要求 32.1.筏板钢筋的安装 32.2.剪力墙端柱、暗柱钢筋安装(即边缘构件) 82.3.剪力墙墙身钢筋的安装 82.4.梁钢筋的安装 122.5.板钢筋的安装 152.6.楼梯钢筋的安装 182.7.预留插筋施工 183.质量验收 193.1.钢筋连接的质量验收 193.2.钢筋安装的质量验收 19编制依据：图纸要求：钢筋：钢筋采用HRB400钢筋，HRB335钢筋，HPB300钢筋。嵌固端位置：主楼为筏板顶。底部加强部位为-1层和-2层。剪力墙抗震等级为三级，抗震构造措施按二级施工,框架梁、柱抗震等级为三级，抗震构造措施按二级施工。本工程混凝土结构的环境类别：基础、地下室外墙、有覆土的地下室顶板、消防水池、露天构件、埋在土中的柱和梁等与水土接触的混凝土构件为二b类；卫生间、盥洗室、开水间、阳台、洗浴室、厨房、屋面等潮湿环境的混凝土构件为二a类；其余部位为一类。图集《》《》《》招标要求：第几条及内容提要，具体见施工过程及质量要求，无则写无合同要求：钢筋厂家应为莱钢、永锋、济钢、邯钢图纸答疑：第几条及内容提要，具体见施工过程及质量要求，无则写无图纸会审：第几条及内容提要，具体见施工过程及质量要求，无则写无设计变更：编号为xx关于什么的变更，无则写无规范（施工，验收，强条）《》《》《》施工技术及质量要求筏板钢筋的安装筏板配筋为双皮双向：C18@180.所有附加筋与主筋间隔布置，东西向钢筋在外侧，南北向钢筋在内侧。施工流程现场清理→测量放线、弹出墙柱外皮线→画底板钢筋位置线→集水坑钢筋绑扎→摆放下部东西向钢筋及附加筋并连接→摆放下部南北向钢筋并连接→绑扎下部交叉钢筋→设置上部钢筋马凳→摆放上部南北向钢筋并连接→摆放上部东西向钢筋并连接→上部钢筋绑扎→侧面构造绑扎→筏板上墙体插筋→钢筋验收测量放线、弹出墙柱外皮线将基础防水保护层清理干净，根据图纸用墨斗将柱钢筋、墙钢筋外皮线弹出，用粉笔画好筏板底层双向钢筋、集水坑等构件钢筋位置线，安装下层钢筋要求先摆放并连接东西向钢筋，再摆放并连接南北向钢筋；主筋采用机械连接接头，（根据图纸）所有交点均应绑扎（施工手册）。主筋下摆放50厚的大理石垫块，（根据图纸）垫块间距≮1m，（施工手册）设置马凳绑扎好底层钢筋后，东西向通长设置上皮马凳，马凳间距2m，马凳立柱筋间距为1.5m，马凳需采用不小于18的钢筋制作，高度为（板厚-两个保护层-三根钢筋）756mm，（根据图纸）通长设置，（施工手册）如图：安装上部钢筋在马凳上用粉笔画出南北向钢筋位置点，间距180mm，然后依次摆放南北向纵横钢筋，并采用机械连接方式连接，在南北向钢筋上用粉笔画出东西向钢筋位置点，间距180mm，摆放东西向钢筋，并采用机械连接方式连接，将双向钢筋绑扎，绑扎方法同底层钢筋。钢筋的连接要求受力钢筋采用机械连接，柱下板带与跨中板带的底部贯通筋，可在跨中的1/3净跨长度范围内连接，柱下板带与跨中板带的顶部贯通筋，可在柱网轴线附近的1/4净跨长度范围内连接，同一连接区段内接头面积百分率不得大于50％，接头错开35d。（详见16G101-3第91页）如图：机械连接要求如下：对每种类型、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，应检查其型式检验报告，型式检验报告不得超过四年。钢筋连接工程施工前，应针对不同钢筋生产长或更换接头技术提供单位时，应进行工艺检验，各种类型和型式接头都应进行行工艺检验，每种规格钢筋接头试件不少于3根；钢筋丝头的加工，钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平，钢筋丝头长度为1/2套筒的长度，极限偏差应为0～2p（p为螺纹的螺距）。安装接头可用管钳扳手，钢筋丝头应在套筒中央位置相互顶紧，接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2p。接头现场抽检项目应包括极限抗拉强度、加工和安装量质量检验。抽检应按验收批进行，同钢筋生厂、同强度等级、同同格、同类型和同型式接头以500个一个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一个收批。接头安装后抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格止。最小拧紧扭矩值应符合下表：对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机截取3个接头试件做极限抗拉强度试验，按设要求的接头等级进行行评定。当3个接头件的极限抗拉强度均合格时，该验收批合格。有1个试件的极限抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复。复验中仍有1个件的极限抗拉强度不符合要求，该验收批不合格。机械连接接头间的间距不得小于25mm。关于直螺纹连接相关技术要求详见《滚轧直螺纹连接施工技术交底》板边缘侧面封边构造筏板底部与顶部纵筋弯钩交错150㎜，侧面构造封边钢筋为3C14，绑扎在筏板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。具体见16G101-3第93页。注：根据图纸要求，侧面封边构造采用（b）。集水坑处板底、板顶筋断开分别锚固，锚固长度均不小于la（非抗震最小锚固长度，C30砼C18钢筋为la＝36d＝648㎜）；墙身、墙柱插筋本工程筏板高度为900mm，地下三层剪力墙墙身、墙柱柱钢筋为C16～C18，根据混凝土标号，算出最长的锚固长度为648ｍｍ，小于筏板厚度900mm，墙身插筋在基础内构造，采用16G101-3P64中（a）及（1-1），墙身钢筋“隔二下一”伸至基础板底部，支撑在底板钢筋网片上，其中伸直底部的钢筋做弯钩，弯钩长度为6d且≥150mm，其他钢筋满足≥laE,具体如下：边缘构件（既墙柱）钢筋插筋在基础内构造如下：基础钢筋保护层厚度：筏板底面50mm；筏板顶面和侧面40mm；地下室外墙外侧临土部分40mm；外墙内侧15㎜，保护层垫块间隔0.6－0.8m，应与钢筋绑牢，不应漏放。

剪力墙端柱、暗柱钢筋安装(即边缘构件)施工工序套箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。套箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。焊接竖向钢筋柱主筋为8C16～10C18不等，接头采用电渣压力焊连接，要求在同一截面相互错开50％，相邻焊接接头必须错开500mm（从两个焊接接头中心之间计算），同一根钢筋尽量减少接头。竖向钢筋连接要求：插图：16-1p73电渣压力焊质量检查如下：在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具，上下两钢筋对正，不偏歪。轴线偏移不得超过0.1d或2mm。接头处弯折角不得大于7/100（4°）。接头四周焊包突出钢筋表面的高度应≥4mm。钢筋表面应无明显烧伤缺陷。箍筋绑扎在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，（箍筋起步筋距离楼板5cm）然后将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，角部钢筋的箍筋宜扣法绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯勾叠合处沿柱子竖筋交错布置绑扎。剪力墙墙身钢筋的安装施工工序立竖筋与搭接筋绑牢画水平筋间距绑定位横筋绑其余横、竖钢筋修整绑扎横向和竖向分布筋内墙竖向和水平筋均为C12@200mm，接头为绑扎搭接。绑扎时，先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑牢，根据图纸要求画好水平筋的分档标志，（第一根起步筋距离楼板5cm）在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，（第一根起步筋距边缘构件距离为1个竖向分布筋间距），接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋，钢筋的绑扎接头应在街头的中心和两端绑扎牢固，其中地下室外墙水平分布筋放置在竖向分布筋内侧，其他墙面水平分布筋放置在竖向分布筋外侧。墙身竖向钢筋构造要求如下：-2、-1层的剪力墙钢筋其他层的剪力墙钢筋水平分布筋的构造形式：（其中在剪力墙水平分布筋转角处采“转角墙（三）”）剪力墙(墙身或边缘构件)钢筋在顶部的构造如下：剪力墙钢筋要逐点绑扎，双排钢筋之间要绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600mm，直径详见相应图纸，设置要求如下：当间距在≤15cm时采用梅花形布置，当间距在≤20cm时，采用矩形法。大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯字筋固定，以保证浇注混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。其他要求对于预留孔洞。图中未标明洞边加筋着，按下述要求：矩形洞口长边尺寸≤200mm时或圆形洞口直径≤200时，洞边不再设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断，当矩形洞口长边尺寸＞200mm时设洞口加筋，并且洞口每侧加筋面积不得小于同向被洞口截断的钢筋总面积的1/2，当圆形洞口直径＞200mm时设洞口加筋，洞口每侧加筋详见下图：基础埋深内(地下室地面下)剪力墙洞口加强做法。剪力墙竖向开竖槽节点大样详见下图;原有竖向筋不变,水平间距不合适时,应另外附加竖向筋。保护层（墙身、墙柱）的要求地下室外墙室外地面以下的室外侧受力筋保护层为40mm,地下室外墙室内侧的受力筋保护层为25;内墙及室外平以上外墙为15㎜且拉钩外边保护层不得小于10mm，剪力墙卫生间、厨房、阳台一侧为20mm，保护层垫块间隔0.6－0.8m，应与钢筋绑牢，不应漏放。梁钢筋的安装清理模板上面的杂物画箍筋位置线在梁底模上画出箍筋间距，（第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，框架梁梁端与柱交接处箍筋应设加密区，范围为：1.5hc，且＞500mm，具体间距详见各施工图，顶层连梁深入支座内的梁也需设置箍筋，箍筋直径同梁中，间距150，摆放箍筋。抗震框架梁KL、WKL一端以梁为支座(尽端为梁)时，除特别注明外，该梁端不再设箍筋加密区，主梁内在次梁作用处，箍筋应正常贯通布置。次梁两侧附加箍筋未特别注明者，均在次梁两侧各另附加3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋,间距50mm。绑扎梁体先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。要求梁上部纵筋间距横向≥30mm且≥1.5d，竖向上需≥25mm且≥d，梁下部纵筋间距要求，横向竖向均应≥25mm且≥d，主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上，梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，框架梁梁上部通长钢筋与非贯通钢筋直径相同时，连接位置应位于跨中1/3范围内；梁下部钢筋连接位置应位于支座1/3范围内。梁下纵向钢筋锚固构造如下：框架梁锚固构造情况如下：连梁钢筋的配筋构造如下：钢筋的连接方式本工程框架梁、连梁纵向主筋采用搭接连接接头。搭接长度为37d。在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。箍筋构造箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度大于10d且不小于75mm。构造筋和拉筋设置当梁腹板净高大于等于450mm时，应在梁的两个侧面沿高度配置纵向构造筋，当图中构造纵筋未注明时，构造纵筋为φ10。（16G101-1P90），当梁宽≤350mm时，拉筋直径为6；梁宽≥350时，拉筋直径为8.拉筋的间距为非加密区箍筋间距的2倍，当设有多排拉筋时，上下两排拉筋竖向错开布置。梁上开洞须经结构设计人认可;在梁跨中开不大于90的洞，在具体设计中未说明做法时，洞的位置应在梁跨中的2／3范围内，梁高的中间1／3范围内;洞口加强如下：保护层采用梁的钢筋上垫法，保证保护层的厚度，梁钢筋的保护层为：厨房、卫生间、阳台部位为：25mm，其他部位20mm，钢筋排距应符合设计要求。板钢筋的安装现浇板的上皮钢筋：短边方向布置在上，长边方向布置在下；现浇板的下皮钢筋：短边方向布置在下，长边方向布置在上。施工流程：清理模板→模板上画钢筋位置线→绑板下层钢筋→放置钢筋马凳→板上层筋钢筋绑扎→检查验收

清理模板上面的杂物。

画钢筋位置线根据墙、柱轴线，控制线用粉笔在模板上画好钢筋间距。第一根起步筋应该距离梁边或墙边1/2板筋间距。

绑扎下部钢筋按画好的间距，先摆放下层短向钢筋，然后摆放下层长向钢筋，并用八字扣法绑扎，现浇板钢筋通长配置时，下皮筋可于支座处锚固，（图纸）板的下皮钢筋伸入支座（梁或墙）长度应≥5d，且应伸入到过支座中心线。对于单向板，除靠近外围的两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，双向受力钢筋，必须全部扎牢，相邻钢筋呈八字扣，防止钢筋变形。水电管线安装配合施工现浇板内埋设管线时，管外径不得大于板厚的1/3。所铺设管线应放在板底钢筋之上，板上部钢筋之下。预埋管线的砼保护层厚度应≥30mm。另外，依据聊建字〔2014〕123号文件,当现浇楼板内预埋的管线两根以上并行时，不应紧密排列，沿预埋管线方向应增设6@150、宽度不小于500mm的钢筋网带。板上部钢筋绑扎按图纸要求摆放负弯矩筋的分布筋，再摆放负弯矩筋(负弯矩筋端部弯钩的长度为板厚减1个保护层)，并和分布筋绑扎；对于双向钢筋，先摆放长向钢筋，然后摆放短向钢筋，并用八字扣法绑扎。

板的上皮钢筋在端支座处的锚固应伸至梁外侧钢筋的内侧或者墙外侧水平分布筋内侧弯折15d，当平直段长度≥la时可不弯折。通长设置的上皮筋可于跨中1/2范围内搭接。分布筋起步筋距离梁边或者墙边5cm，与受力主筋、构造钢筋的搭接长度为150mm，当分布筋兼做抗温度筋时，其自身及与受力主筋、构造钢筋搭接长度为ll。对于双向钢筋，第一根起步筋应该距离梁边或墙边1/2板筋间距。垫块、马凳的设置在钢筋的下面垫好混凝土垫块，间距≯1m，应紧邻支座设置，垫块的厚度等于保护层厚度，阳台、卫生间、厨房保护层厚度为20mm，其余部位为15mm。上层钢筋通长设置成品马凳，马凳高度：阳台、卫生间、厨房为7cm，其他为7.5cm，马凳距离支座边缘不得大于300mm，马凳之间的间距不得大于500mm。其他要求上皮附加筋（抗裂钢筋网或温度筋钢筋网）现浇板短跨度不小于3900或板厚不小于120时，上表面未通长配上皮筋的素混凝土区均加设钢筋网。见下图，另外根据鲁建发[2010]14号文,住宅楼的屋面及楼（缝）两端现浇板和板短向跨度大于4200的现浇板,上表面未通长配上皮筋的素混凝土区均加设钢筋网,图中EQ\o\ac(○,A)和EQ\o\ac(○,B)改为C8@150，L改为480.后砌墙下的加强筋楼板上后砌隔墙的位置，应在墙下板底沿墙长度方向附加钢筋，当板跨≤1800时，设置3C14，当1800<板跨≤2400时设置3C16，附加钢筋伸入支座（梁或墙）长度应≥5d，且应伸入过支座中心线。预留洞口周围加强筋现浇板上孔洞应预留，一般结构平面图中只表示出洞口尺寸≥300的孔洞，施工时必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，不得后凿。现浇板上预留洞口时，除图中已注明者外均按以下原则处理：洞口长边尺寸或直径≤300时，板配筋不得截断从洞边绕过即可。洞口长边尺寸或直径>300但≤1000时,板配筋遇洞口可以截断,且除图中注明外均按下图设置附加钢筋。圆洞口直径>300时但≤1000时除设置加强筋外，尚需设置环形筋。具体做法如下。当多个洞口连续设置时洞口间净间距应不小于相邻较大洞口长边尺寸或洞口直径。设备管井洞口的封堵设备管井洞口需做封堵时，洞口周边板底筋均伸至洞口对边边缘，待管道安装完毕后再用高一等级的膨胀混凝土浇筑封堵。转角放射筋根据鲁建发[2010]14号文,住宅楼的各层楼板外墙转角处应设置7C10放射形钢筋，间距为150mm，长度具体做法如下：现浇板配筋图中的简化标注K8表示C8@200,K10表示C10@200，K12表示C12@200;另外,板上皮筋标注长度示意具体如下。施工过程中必须采取有效措施保证现浇板受力钢筋正确的高度位置，特别是悬挑板上皮钢筋的位置，选跳板处马凳要通长设置，且不得少于两排。楼梯钢筋的安装梯板工艺流程画位置线→摆放下部钢筋主筋→摆放分布筋并于主筋绑扎→摆放上部钢筋分布筋→摆放主筋并于分布筋绑扎画钢筋位置线在楼梯底板上按照图纸间距画主筋和分布筋的位置，分布筋的起步筋是距离支座50mm。绑扎下部钢筋根据设计图纸中主筋，分布筋的方向，先摆放下部主筋后再摆放分布筋，调整钢筋间距，然后再绑扎，每个交点均应绑扎，有楼梯梁，先绑梁后绑筋。板筋要锚固到梁内，板的底部主筋的下端伸入梁外侧钢筋内侧并下弯150mm，板的底部主筋的上端伸入梁外侧钢筋内侧并上弯150mm。绑扎上部钢筋先摆放分布筋，（分布筋的起步筋是距离支座50mm。）再摆放主筋，板的上部主筋的下端伸入梁外侧钢筋内侧并下弯150mm，板的上部主筋的上端伸入梁外侧钢筋内侧并上弯150mm。休息平台工艺流程清理模板→模板上画下皮钢筋双向钢筋位置线→摆下皮钢筋的短向钢筋→摆下皮钢筋的长向钢筋→绑扎下皮钢筋→马凳→摆上皮钢筋的长向钢筋→摆上皮钢筋的短向钢筋→绑扎上皮钢筋绑扎方式同板筋垫块的厚度等于保护层的厚度