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文档简介

第四篇企业生产管理

第十一章生产管理一、生产过程组织的基本形式现代化大生产必须遵循分工原则,实行专业化生产。组织生产过程的基本形式有两种:工艺专业化和对象专业化。1.工艺专业化工艺专业化又称为工艺原则,就是按照生产工艺的特点来设置生产单位。在工艺专业化的生产单位内,集中着同种类型的设备和相同工种的工人,每一个生产单位只完成同种工艺方法的加工或同种功能。如机械制造企业中的热处理车间、机床加工车间、车床组等。2.对象专业化对象专业化也叫对象原则,就是以产品(或零件、部件)为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位内,集中了为制造某种产品所需要的不同类型的生产设备和不同工种的工人,对其所负责的产品进行不同工艺方法的加工。每一个生产单位基本上能独立完成该种产品的全部或大部分工艺过程。由于工艺过程是封闭的,所以也叫封闭式生产单位。二、生产计划生产计划分为长期生产计划、中期生产计划和短期生产计划。长期生产计划的主要任务是进行产品决策、生产能力决策,以及确立何种竞争优势的决策。中期生产计划的任务是在正确预测市场需求的基础上,充分利用现有资源和生产能力,最有效和尽可能均衡地组织生产活动和控制库存水平,以尽可能满足市场需求和获取利润。短期生产作业计划的任务是直接依据顾客的订单,合理地安排生产活动的每一个细节,使之紧密衔接,以确保按顾客要求的质量、数量和交货期交货。(一)新顾客订单的处理(1)收到新的顾客合同订单后,在订单台账内登录相关信息。(2)查询已负荷生产计划台账,有无该订单(ORDER)。(3)对该订单(ORDER)使用的材料、生产标准、设备及交货期予以确认。(4)进行产成品生产计划负荷。(5)将负荷情况回复营销部门,并将负荷的出厂日等相关情报登录到生产计划台账中。(二)顾客订单变更或取消处理(1)收到顾客变更或取消订单信息后,将订单(ORDER)台账中的相关内容(交货期等)变更或取消。(2)将已负荷生产计划台账的相关内容(交货期等)变更或取消。(3)将已变更或取消负荷的信息回复营销部门。(三)产成品生产计划负荷作业产成品生产计划负荷作业(安排生产)包括以下内容。1.确定生产班数按照节间计划确定各品种生产班的数量(每月的上半、下半月分别为上节与下节,每月共分2节)。2.作成“运转率(生产率)报告书”生产能力(PCS/H)=品种标准生产能力(PCS/H)×运转率运转率=实际工作时间/额定工作时间3.负荷作业(安排生产)注意点(1)顾客交货期的先后。(2)现有的订单负荷状况。(3)生产转款次数的减少。(4)对已确定的交货期一般不能延迟。(5)不可跨节负荷。(四)中间产品负荷作业中间产品(半成品)指原料加工后的中间产品,负荷作业应注意以下几点。(1)按照产成品负荷来安排生产,一般情况半成品提前生产3~4天。(2)把握前工程不良率情况,防止浪费和不足。(3)注意长期在库品、保留品等的调配使用。(五)原料料外购购管理理(1)根据据产成成品负负荷计计划进进行原原料订订购。。(2)原料料送达达时间间要与与使用用时间间衔接接。(3)注意意原料料安全全在库库的设设定,,保证证生产产顺利利进行行的前前提下下,尽尽量降降低在在库。。(六)生产产进度度管理理(1)按品品种别别的生生产实实绩管管理。。(2)按订订单ORDER别的的生产产实绩绩管理理。(3)按生生产班班别的的生产产实绩绩管理理。(七)出货货管理理(1)1节节(半个个月1节节)产成成品生生产计计划发发行之之后,,要随随即做做成““产成成品出出货指指示书书”,,并配配发物物流部部门。。(2)物流流部门门在出出货前前一天天,尚尚未有有产成成品入入库时时,要要发行行“产产成品品交货货期延延迟确确认表表”联联系计计划部部门。。计划划部门门确认认原因因后,,回复复物流流。(3)由于于特殊殊原因因产成成品交交货期期需要要延迟迟时,,计划划部门门联系系营销销部同同意后后,要要发行行“产产成品品出货货指示示书””变更更版。。(八)特别别事项项处理理1.紧紧急急追加加订单单尽量满满足顾顾客的的要求求是计计划工工作的的主要要目标标,对对紧急急追加加的ORDER要注注意以以下方方面。。(1)原料料有无无在库库,如如无,,则需需确认认供应应原料料的可可能最最早时时间。。(2)目前前的计计划负负荷有有无空空位,,可否否调整整。(3)若实实在无无法圆圆满解解决时时,要要同上上司联联系处处置对对应。。2.原原料料、产产成品品检查查不合合格后后的对对应(1)原料料、产产成品品被抄抄牌后后,要要将出出厂日日期联联系技技术部部门,,以便便安排排处理理。(2)若对对交货货期(出厂厂日)有影影响,,要发发行““产成成品交交货期期延迟迟联系系书””联系系营销销部门门。三、生生产标标准生产标标准是是企业业生产产过程程进行行的主主要依依据,,主要要类别别包括括:产产品构构成标标准、、产品品外观观图、、工程程基准准、质质量基基准、、作业业指导导书和和工程程确认认表等等。1.产产品品构成成标准准明确表表示构构成产产品各各种原原料的的CODENO.(编编号)和原原料的的使用用数量量、产产品包包装构构成、、性能能管理理界限限及顾顾客要要求的的特殊殊要求求等。。2.产产品品外观观图设定满满足顾顾客要要求的的各组组成原原料及及产成成品尺尺寸图图面,,注明明顾客客的特特殊要要求以以及生生产上上的注注意事事项。。3.工工程程标准准书生产各各工程程的程程序步步骤,,在各各工程程中使使用的的机械械工具具、人人员数数、生生产标标准时时间,,以及及特别别事项项设定定注明明。4.质质量量标准准书设定产产品检检查项项目和和抽样样试料料数以以及判判定重重要度度、每每个检检查项项目的的规格格和计计测方方法、、每个个检查查项目目标准准、寿寿命试试验条条件及及其他他特别别事项项。5.作作业业指导导书制定员员工操操作标标准,,包括括作业业目的的、作作业前前准备备、作作业顺顺利、、作业业注意意点及及易发发生的的不良良等(应用用实例例参见见表11-1)。6.工工程程确认认表对生产产各工工程进进行质质量检检查的的专门门记录录表,,内容容包括括:产产品规规格品品种、、包装装、订订单号号、检检查标标准、、生产产班名名及班班长、、生产产日期期及数数量等等(应应用实实例参参见表表11-2)。。总之,,没有有生产产标准准,企企业绝绝不能能进行行生产产。在生产产标准准中,,产品品构成成标准准、产产品外外观图图、工工程基基准和和质量量基准准是由由企业业技术术部门门与顾顾客共共同制制定的的,供供企业业与顾顾客共共同执执行的的技术术标准准;而而作业业指导导书和和工程程确认认表,,则是是企业业技术术部门门依据据产品品构成成标准准、产产品外外观图图、工工程基基准、、质量量基准准的有有关要要求单单独制制定的的质量量文件件,供供企业业生产产部门门使用用,用用来保保证生生产现现场员员工的的操作作符合合顾客客对产产品的的质量量要求求。四、生生产管管理过过程以下的的生产产步骤骤,是是以生生产部部门的的生产产班组组为单单位,,进行行生产产管理理实务务的分分析讨讨论。。(一)生产产准备备1.生生产产计划划表的的确认认2.生生产产进度度的确确认3.生生产产开始始前的的准备备(二)开始始生产产时的的工程程管理理1.工工程程的整整理2.开开始始生产产的准准备3.试试制4.生生产产开始始(三)由其其他班班开始始进行行生产产后的的再开开始生生产(四)继续续生产产中员员工的的安排排1.员员工工的安安排2.作作业指指导3.原原料料或材材料的的投入入4.质质量量的确确认与与处置置5.异异常常发生生时的的处置置6.生生产中中断或或再开开始生生产时时的工工程管管理7.生生产产品(良品品)的的识别别标示示8.工工程不不良品品的处处置及及识别别标示示9.生生产产品的的受检检及入入库10.加加班11.轮轮岗制制时的的通知知(五)生产产结束束1.生生产产结束束时的的工程程管理理2.生生产产结束束时的的生产产批号号的处处置(六六)其其他他1.特特殊殊工工程程的的管管理理2.无无标标示示识识别别者者的的处处置置3.异异物物混混入入的的对对策策4.对对于于质质量量抱抱怨怨的的调调查查及及对对策策5.上上司司及及本本人人的的缺缺勤勤五、、生生产产管管理理方方法法(一一)5S1.概概述述(1)5S的的含含义义::5S是是指指整整理理、、整整顿顿、、清清扫扫、、清清洁洁和和教教养养。。如如果果其其日日语语发发音音用用罗罗马马字字母母拼拼写写时时,,则则第第一一个个字字母母均均为为““S””,,故故称称为为5S。。(2)5S的的发发展展::5S由由日日本本企企业业首首先先提提出出,,其其后后在在世世界界范范围围内内推推广广。。目目前前,,所所有有日日资资及及台台湾湾地地区区的的企企业业都都实实行行5S,,许许多多欧欧美美、、韩韩国国与与港港资资企企业业也也实实行行5S我我国国很很多多优优秀秀的的国国企企、、民民企企也也实实行行5S,,如如海海尔尔、、奥奥克克斯斯等等。。2.5S的的管管理理思思想想(1)整整理理的的思思想想::分分清清条条理理,,清清除除不不需需要要的的东东西西。。即即按按需需要要情情况况分分别别管管理理,,铲铲除除产产生生污污垢垢与与垃垃圾圾的的根根源源。。(2)整整顿顿的的思思想想::创创造造舒舒适适的的工工作作场场所所,,减减少少寻寻找找东东西西的的时时间间,,提提高高效效率率。。(3)清清扫扫的的思思想想::实实现现功功能能要要求求的的整整洁洁化化。。通通过过清清扫扫检检查查,,消消除除微微小小的的缺缺点点。。(4)清清洁洁的的思思想想::遵遵守守5S的的管管理理标标准准,,大大力力推推进进目目视视管管理理,,使使异异常常明明显显化化。。(5)教教养养的的思思想想::遵遵守守既既定定的的规规定定与与纪纪律律,,确确保保完完成成工工作作。。(二二)5M1E5MIE是是指指人人、、机机器器、、材材料料、、方方法法、、测测量量和和环环境境。。如如果果将将这这六六个个词词的的英英文文单单词词的的第第一一个个字字母母组组合合起起来来,,称称为为5MIE(Man、、Machine、、Material、、Method、、Measure、、Environment)。。这里里的的““人人””是是指指生生产产过过程程的的主主体体,,如如操操作作者者;;““机机器器””是是指指相相关关的的机机器器、、设设备备等等工工作作设设备备;;““材材料料””是是指指工工厂厂生生产产产产品品时时的的原原料料;;““方方法法””是是指指方方法法标标准准,,泛泛指指工工作作时时的的依依据据,,如如加加工工零零件件时时,,操操作作工工使使用用的的图图样样、、工工艺艺技技术术文文件件、、检检验验规规程程规规范范等等;;““环环境境””是是指指工工作作环环境境;;““测测量量””是是指指检检验验、、验验证证和和把把关关活活动动,,如如工工人人加加工工好好零零件件后后的的自自检检、、互互检检和和班班上上司司的的巡巡检检等等。。(三三)PDCA管管理理循循环环PDCA管管理理循循环环最最早早是是由由美美国国质质量量管管理理专专家家休休哈哈特特提提出出来来的的。。PDCA的的含含义义如如下下::P(Plan)计计划划、、D(Do)执执行行、、C(Check)检检查查、、A(Action)行行动动,,对对总总结结检检查查的的结结果果进进行行处处理理,,成成功功的的经经验验加加以以肯肯定定并并适适当当推推广广、、标标准准化化;;对对失失败败的的教教训训加加以以总总结结,,未未解解决决的的问问题题放放到到下下一一个个PDCA循循环环里里,,周周而而复复始始。。PDCA循循环环的的四四个个过过程程不不是是运运行行一一次次就就完完结结,,而而是是周周而而复复始始地地进进行行。。一一个个循循环环结结束束了了,,解解决决了了一一部部分分问问题题,,可可能能还还有有问问题题没没有有解解决决,,或或者者又又出出现现了了新新的的问问题题,,再再进进行行下下一一个个PDCA循循环环,,以以此此类类推推。。六、、库库存存控控制制(一一))库库存存及及其其作作用用::库库存存控控制制就就是是要要控控制制物物资资储储备备的的数数量量。。既既要要保保证证生生产产的的正正常常供供给给,,又又要要使使储储备备量量不不能能太太多多,,以以减减少少库库存存的的费费用用,,总总目目标标是是使使库库存存总总费费用用最最少少。。其其作作用用是是缩缩短短订订货货提提前前期期、、稳稳定定作作用用、、分分摊摊订订货货费费用用、、防防止止短短缺缺和和中中断断。。类简简单单控控制制。。(二二))库库存存控控制制的的基基本本模模型型::1、定定量定定货模模型::分经经济订订货批批量订订货模模型、、经济济生产产批量量模型型、定定期订订货模模型。。2、AABCC分类类管理理法::它是是运用用数理理统计计的方方法对对种类类复杂杂的多多因素素事物物进行行分析析排队队,并并根据据一定定地比比重或或累计计比重重标准准分类类别,,以抓抓住事事物主主要矛矛盾的的一种种定量量的分分类管管理技技术。。通常常将65%%-80%%价值值的10%%-20%%的物物资划划分为为A类类;将将占用用了10%%-15%%价值值的20%%-25%%的物物资划划分为为B类类,将将占用用了5%--10%价价值的的60%--65%的的物资资划分分为CC类。。A类类物质质重点点管理理,BB类正正常控控制,,C(三))做好好仓库库管理理工作作:1、物物资的的验收收入库库;2、物物资的的库房房保管管,要要求做做到排排放科科学,,数量量准确确,质质量不不变,,消灭灭差错错,存存取便便利;;3、、物资资的发发放,,主要要是坚坚持按按定额额发料料,手手续齐齐全;;4、经经常清清仓盘盘点。。(四))做好好物资资节约约,主主要途途径::改革革产品品设计计,减减轻产产品自自重;;采用用先进进工艺艺,减减少工工艺性性物资资消耗耗;采采用新新材料料或代代用材材料;;实行行集中中、套套裁下下料法法;修修旧利利废,,充分分发挥挥物资资潜力力。七、设设备的的维修修管理理与更更新改改造(一))设备备维修修管理理发展展概述述1、事事后维维修::在设设备故故障发发生后后,再再进行行修理理;2、预预防维维修::经常常检查查,在在设备备发生生故障障前有有计划划的进进行维维修;;3、生生产维维修::根据据设备备的重重要性性,选选用维维修保保养方方法,,重点点设备备预防防维修修,一一般设设备,,事后后维修修;4、维维修预预防::在设设计时时就考考虑维维修问问题;;5、设设备综综合管管理::在维维修预预防的的基础础上,,从行行为科科学,,系统统科学学的观观点出出发,,加进进智能能维修修装置置,形形成设设备综综合管管理概概念。。(二))设备备的磨磨损规规律和和故障障规律律:设设备的的磨损损有两

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