第三讲-差压流量计课件

概述流量测量可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。1概述流量测量可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。1概述自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。2概述自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始概述流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到最广泛的应用。3概述流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展概述差压流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量。目前生产中测量流量最成熟，最常用的方法之一。通常节流装置产生的压差信号，通过差压流量变送器转换成相应的标准电信号，以供显示、记录或控制用。

4概述差压流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置概述差压式流量计的历史已逾百年，至今已开发出的差压式流量计超过30多种，其中应用最普遍、最具代表性的差压式流量计有：19世纪末出现的经典文丘里管流量计；20世纪初出现的孔板流量计；20世纪30年代出现的环形孔板流量计；20世纪80年代出现的V锥流量计。5概述差压式流量计的历史已逾百年，至今已开发出的差压式流量计超概述孔板流量计环形孔板流量计经典文丘里管流量计V锥流量计6概述孔板流量计环形孔板流量计经典文丘里管流量计V锥流量计6工作原理总的说来，节流式差压流量计的工作基于如下事实：如果流体流经一个收缩（节流）件时，流体将被加速。流体的加速使它的动能增加，而同时按照能量守恒定律，在流体被加速处它的静压力一定会降低一个相对应的值。能量守恒定律告诉我们：在一个封闭的系统中，流体的总能量是一个常数。7工作原理总的说来，节流式差压流量计的工作基于如下事实：7工作原理在横截面H处：流体的平均流速是V1，其密度是ρ1，横截面积是A1；在横截面L处：流体的平均流速是V2，密度是ρ2，横截面积是A2;8工作原理在横截面H处：8工作原理9工作原理9工作原理根据流体流动连续性原理有如下关系式：V1·A1·ρ1=V2·A2·ρ2………………（1）如果流体是液体，可认为在收缩前、后其密度不变:ρ1＝ρ2＝ρ所以液体的体积流量：qV＝V1·A1＝V2·A2…（2）10工作原理根据流体流动连续性原理有如下关系式：10工作原理根据伯努利方程（能量守恒定律），在水平管道上Z1＝Z2，则有如下关系式：

………………（3）应用伯努利方程和流动连续性原理，在两个横截面上则有如下关系式：11工作原理根据伯努利方程（能量守恒定律），在水平管道上Z1＝Z工作原理将（2）代入（3）式，并整理，则得：根据直径比β的定义：β=d/D12工作原理将（2）代入（3）式，并整理，则得：12工作原理这样可推导出以下的理论流量公式：又由于流出系数C的定义是：C=实际流量/理论流量，可得出节流式差压流量计普遍适用的测量体积流量的实际流量公式：13工作原理这样可推导出以下的理论流量公式：13工作原理质量流量qm=qv·ρ1ε——被测介质的可膨胀性系数：对于液体=1；对气体、蒸气等可压缩流体＜1d——工作状况下节流件的等效开孔直径：对于孔板是孔径对于文丘里管是喉径对于V形内锥流量计是等效开孔直径14工作原理质量流量qm=qv·ρ114工作原理如果要求有高准确度的测量结果，如要求不确定度是±0.5%的流量值：需要在规定的流量范围和相对应的雷诺数范围内进行校准，即标定出C值。如果±1%到2%的精度是可以接受的，那么对于孔板、喷嘴和文丘利管等标准节流装置可以根据最新国标标准ISO-5167（2003）或我国国家标准来确定C（流出系数值）。15工作原理如果要求有高准确度的测量结果，如要求不确定度是±0.工作原理16工作原理16工作原理当要求有高精度（约±0.5%）的流量测量结果时，对每一个V形内锥流量计都需进行单独校准。通常是在制造厂的标准装置上或在可溯源至国家基准的独立实验室中进行校准C系数的工作。当雷诺数Red等于或大于8000时，V形内锥流量计的重复性为0.1%。17工作原理当要求有高精度（约±0.5%）的流量测量结果时，对每工作原理V形内锥流量节流装置属于边壁收缩、逐渐收缩、逐渐扩散式：以V形内锥流量计为代表利用同轴安装在测量管中的V形尖圆锥，将流体逐渐地节流，收缩到管道内壁附近。通过测量此V形内锥体前后的差压来实现流量测量。人类对节流式流量计的改进进程，V形内锥流量测量节流装置是对已有节流式流量计改进完善的必然结果。18工作原理V形内锥流量节流装置属于边壁收缩、逐渐收缩、逐渐扩散结构组成节流装置：安装于管道中产生差压，节流件前后的差压与流量成开方关系。引压导管：取节流装置前后产生的差压，传送给差压变送器。差压变送器：产生的差压转换为标准电信号（4-20mA）。19结构组成节流装置：安装于管道中产生差压，节流件前后的差压与流节流装置标准节流装置ISO5167或GB／T2624中所包括的节流装置称为标准节流装置。标准孔板标准喷嘴经典文丘里管文丘里喷嘴20节流装置标准节流装置ISO5167或GB／T2624中所标准孔板同心直角边缘孔板法兰取压的取压孔轴线与孔板上下游两侧端面的距离各为25.4±1mm。角接取压的取压孔位于孔板或喷嘴上下游两侧端面处21标准孔板同心直角边缘孔板法兰取压的取压孔轴线与孔板上下游两侧标准孔板角接取压法兰取压D（D/2）取压d≥12.550≤D≤10000.20≤β≤0.755000≤Re（0.20≤β≤0.45）1260β2D≤Re10000≤Re（0.45<β）22标准孔板角接取压法兰取压D（D/2）取压d≥标准喷嘴ISA1932喷嘴23标准喷嘴ISA1932喷嘴23标准喷嘴长径喷嘴24标准喷嘴长径喷嘴24非标准节流装置低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重孔板，双斜孔板，半圆孔板等；脏污介质：圆缺孔板，偏心孔板，环状孔板，楔形孔板，弯管节流件等；低压损：罗洛斯管，道尔管，道尔孔板，双重文丘里喷嘴，通用文丘里管等；脉动流节流装置；临界流节流装置：音速文丘里喷嘴；混相流节流装置。25非标准节流装置低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重孔板引压导管被测流体为清洁液体时，引压导管安装方式：垂直管道差压仪表在管道下方差压仪表在管道上方26引压导管被测流体为清洁液体时，引压导管安装方式：垂直管道差压引压导管被测流体为清洁的干燥气体时，引压导管安装方式：垂直管道差压仪表在管道下方差压仪表在管道上方27引压导管被测流体为清洁的干燥气体时，引压导管安装方式：垂直管引压导管被测流体为蒸汽时，引压导管安装方式：测量蒸汽时的安装图示意图28引压导管被测流体为蒸汽时，引压导管安装方式：测量蒸汽时的安装引压导管被测流体为洁净湿气体时，引压导管安装方式：测量洁净湿气体时的安装图示意图

29引压导管被测流体为洁净湿气体时，引压导管安装方式：测量洁净湿差压变送器由流量基本方程式可以看出，被测流量与差压Δp成平方根关系;对于直接配用差压变送器显示流量时，流量标尺是非线性的，为了得到线性刻度，可加开方运算电路或加开方器。如差压变送器带有开方运算，变送器的输出电流就与流量成线性关系。显示仪表则显示流量的大小。30差压变送器由流量基本方程式可以看出，被测流量与差压Δp成平方差压变送器31差压变送器31差压变送器32差压变送器32差压变送器要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符，必须做到以下几点：差压变送器的压差和显示仪表的流量标尺有若干种规格，选择时应与节流装置孔径匹配。在测量蒸汽和气体流量时，常遇到工作条件的密度ρ与设计时的密度ρc不相同，必须对示数进行修正。33差压变送器要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符，必须做到差压变送器要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符，必须做到以下几点：显示仪表刻度通常是线性的，测量值（差压信号）要经过开方运算进行线性化处理后再送显示仪表。节流装置应正确安装。接至差压变送器的压差应该与节流装置前后压差相一致，这就需要正确安装差压信号管路。34差压变送器要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符，必须做到测量误差标准节流装置只适用于圆形截面的管道中单项、均质流体的流量；流体应充满圆管并连续稳定流动；流速应小于亚音速；流体在到达节流件前应是充分发展的紊流；节流件上下游的直管段长度应符合标准的要求。35测量误差标准节流装置只适用于圆形截面的管道中单项、均质流体的测量误差在现场实际应用时，往往具有比较大的测量误差，有的甚至高达10％～20％。不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造；更要注意正确的安装、维护和符合使用条件等；才能保证差压式流量计有足够的实际测量精度。

36测量误差在现场实际应用时，往往具有比较大的测量误差，有的甚至测量误差误差产生的原因被测流体工作状态的变动。节流装置安装不正确。孔板等入口边缘的磨损。导压管安装不正确，或有堵塞、渗漏现象。差压计安装或使用不正确。37测量误差误差产生的原因37测量误差安装注意事项：必须保证节流装置的开孔和管道的轴线同心,并使节流装置端面与管道的轴线垂直。在节流装置前后长度为两倍于管径(2D)的一段管道内壁上,不应有凸出物和明显的粗糙或不平现象。任何局部阻力(如弯管、三通管、闸阀等)均会引起流速在截面上重新分布,引起流量系数变化。所以在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管。38测量误差安装注意事项：38测量误差安装注意事项：标准节流装置(孔板、喷嘴),一般都用于直径D≥50mm的管道中。被测介质应充满全部管道并且连续流动。管道内的流束(流动状态)应该是稳定的。被测介质在通过节流装置时应不发生相变。39测量误差安装注意事项：39测量误差孔板流量计提高精度的办法：消除气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。40测量误差孔板流量计提高精度的办法：40测量误差孔板流量计提高精度的办法：计量装置的设计安装应符合SY/T6143-1996由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校检、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正。可采用全补偿的流量计算机的积算方案，以减少计量误差，确保计量精度。41测量误差孔板流量计提高精度的办法：41V锥差压流量计V锥节流装置是在测量管中同轴安装尖圆锥体和相应的取压口。该测量管是预先精密加工好的，在尖圆锥体的两端产生差压。此差压的高压（正压）是在上游流体收缩前的管壁取压口处测得的静压力，而低压力（负压）则是在圆锥体朝向下游端面，锥中心轴处所开取压孔处压力。该圆锥体的顶尖朝向来流，与其尾随面之间是一个尖锐的锐角。此交合面的边缘使得流体在进入下游的低压区之前有一个平滑的过渡区。42V锥差压流量计V锥节流装置是在测量管中同轴安装尖圆锥体和相V锥差压流量计由于流体不是被迫收缩到管道中心轴线附近，并且也不再是一个阻挡物（节流件）令流体突然改变流动方向，而是利用内锥式节流装置实现了对流体的逐渐朝向管内边壁的收缩（节流），使V形内锥式流量计具有了一系列独特的优点。节流件的下游只会产生高频低幅的喘流（小涡流），因而差压变送器所测量的差压ΔΡ信号是低噪声信号。这样在低压力的取压孔处可以测得灵敏度（分辨率）优于2.5毫米水柱的压力。这就使只用一个差压变送器就获得很宽的量程比（范围度）（量程比可大于15比1）和很好的重复性，重复性优于±0.1%成为可能。43V锥差压流量计由于流体不是被迫收缩到管道中心轴线附近，并且也V锥差压流量计V形内锥流量计整机接线示意图44V锥差压流量计V形内锥流量计整机接线示意图44V锥差压流量计精密测量管型

维夫式

插入式

V形内锥节流装置的三种结构型式

45V锥差压流量计精密测量管型维夫式插入式V形内锥节流装置V锥差压流量计优点：准确度优于实测流量的±0.5%，根据最新报导，在CEESI的依阿华(IOWA)天然气大流量测试装置上曾对一批口径从457mm至711mm的V形内锥流量计进行了测试，其不确定度从±0.118%到±0.203%不等，对两个相同口径(660mm)的V形内锥流量计测试后，所有测试点的总离散度在±0.55%以内。该不确定度水平可与其他各种高级气体流量计相比；这种流量计的量程比：典型值为15:1，至少可有10:1的量程比；46V锥差压流量计优点：46V锥差压流量计优点：它的重复性优于±0.1%；安装时所要求直管段很短，上游要求0至3D，下游要求0至1D；不需要在V形内锥流量计的上游安装流动调整器；结构设计是流体扫过型结构，不可能截留流体中任何夹带的气，液或固相污物，非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等；47V锥差压流量计优点：47V锥差压流量计优点：专用特殊设计的内锥体可以减弱被测压力（差压）场中脉动（振荡）的幅值，从而减小差压信号中的噪声；V形内锥节流装置中无可动部件；当流体流经具有特殊廓形的内锥体时，会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘，从而减少它被磨损的可能性；由于压损小,V形内锥流量计适用于低静压流体流量测量的使用场合，如烟道气；48V锥差压流量计优点：48V锥差压流量计最好的应用：煤层气井口计量系统49V锥差压流量计最好的应用：煤层气井口计量系统49V锥差压流量计50V锥差压流量计50V锥差压流量计51V锥差压流量计51V锥差压流量计52V锥差压流量计52概述流量测量可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。53概述流量测量可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。1概述自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。54概述自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始概述流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到最广泛的应用。55概述流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展概述差压流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量。目前生产中测量流量最成熟，最常用的方法之一。通常节流装置产生的压差信号，通过差压流量变送器转换成相应的标准电信号，以供显示、记录或控制用。

56概述差压流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置概述差压式流量计的历史已逾百年，至今已开发出的差压式流量计超过30多种，其中应用最普遍、最具代表性的差压式流量计有：19世纪末出现的经典文丘里管流量计；20世纪初出现的孔板流量计；20世纪30年代出现的环形孔板流量计；20世纪80年代出现的V锥流量计。57概述差压式流量计的历史已逾百年，至今已开发出的差压式流量计超概述孔板流量计环形孔板流量计经典文丘里管流量计V锥流量计58概述孔板流量计环形孔板流量计经典文丘里管流量计V锥流量计6工作原理总的说来，节流式差压流量计的工作基于如下事实：如果流体流经一个收缩（节流）件时，流体将被加速。流体的加速使它的动能增加，而同时按照能量守恒定律，在流体被加速处它的静压力一定会降低一个相对应的值。能量守恒定律告诉我们：在一个封闭的系统中，流体的总能量是一个常数。59工作原理总的说来，节流式差压流量计的工作基于如下事实：7工作原理在横截面H处：流体的平均流速是V1，其密度是ρ1，横截面积是A1；在横截面L处：流体的平均流速是V2，密度是ρ2，横截面积是A2;60工作原理在横截面H处：8工作原理61工作原理9工作原理根据流体流动连续性原理有如下关系式：V1·A1·ρ1=V2·A2·ρ2………………（1）如果流体是液体，可认为在收缩前、后其密度不变:ρ1＝ρ2＝ρ所以液体的体积流量：qV＝V1·A1＝V2·A2…（2）62工作原理根据流体流动连续性原理有如下关系式：10工作原理根据伯努利方程（能量守恒定律），在水平管道上Z1＝Z2，则有如下关系式：

………………（3）应用伯努利方程和流动连续性原理，在两个横截面上则有如下关系式：63工作原理根据伯努利方程（能量守恒定律），在水平管道上Z1＝Z工作原理将（2）代入（3）式，并整理，则得：根据直径比β的定义：β=d/D64工作原理将（2）代入（3）式，并整理，则得：12工作原理这样可推导出以下的理论流量公式：又由于流出系数C的定义是：C=实际流量/理论流量，可得出节流式差压流量计普遍适用的测量体积流量的实际流量公式：65工作原理这样可推导出以下的理论流量公式：13工作原理质量流量qm=qv·ρ1ε——被测介质的可膨胀性系数：对于液体=1；对气体、蒸气等可压缩流体＜1d——工作状况下节流件的等效开孔直径：对于孔板是孔径对于文丘里管是喉径对于V形内锥流量计是等效开孔直径66工作原理质量流量qm=qv·ρ114工作原理如果要求有高准确度的测量结果，如要求不确定度是±0.5%的流量值：需要在规定的流量范围和相对应的雷诺数范围内进行校准，即标定出C值。如果±1%到2%的精度是可以接受的，那么对于孔板、喷嘴和文丘利管等标准节流装置可以根据最新国标标准ISO-5167（2003）或我国国家标准来确定C（流出系数值）。67工作原理如果要求有高准确度的测量结果，如要求不确定度是±0.工作原理68工作原理16工作原理当要求有高精度（约±0.5%）的流量测量结果时，对每一个V形内锥流量计都需进行单独校准。通常是在制造厂的标准装置上或在可溯源至国家基准的独立实验室中进行校准C系数的工作。当雷诺数Red等于或大于8000时，V形内锥流量计的重复性为0.1%。69工作原理当要求有高精度（约±0.5%）的流量测量结果时，对每工作原理V形内锥流量节流装置属于边壁收缩、逐渐收缩、逐渐扩散式：以V形内锥流量计为代表利用同轴安装在测量管中的V形尖圆锥，将流体逐渐地节流，收缩到管道内壁附近。通过测量此V形内锥体前后的差压来实现流量测量。人类对节流式流量计的改进进程，V形内锥流量测量节流装置是对已有节流式流量计改进完善的必然结果。70工作原理V形内锥流量节流装置属于边壁收缩、逐渐收缩、逐渐扩散结构组成节流装置：安装于管道中产生差压，节流件前后的差压与流量成开方关系。引压导管：取节流装置前后产生的差压，传送给差压变送器。差压变送器：产生的差压转换为标准电信号（4-20mA）。71结构组成节流装置：安装于管道中产生差压，节流件前后的差压与流节流装置标准节流装置ISO5167或GB／T2624中所包括的节流装置称为标准节流装置。标准孔板标准喷嘴经典文丘里管文丘里喷嘴72节流装置标准节流装置ISO5167或GB／T2624中所标准孔板同心直角边缘孔板法兰取压的取压孔轴线与孔板上下游两侧端面的距离各为25.4±1mm。角接取压的取压孔位于孔板或喷嘴上下游两侧端面处73标准孔板同心直角边缘孔板法兰取压的取压孔轴线与孔板上下游两侧标准孔板角接取压法兰取压D（D/2）取压d≥12.550≤D≤10000.20≤β≤0.755000≤Re（0.20≤β≤0.45）1260β2D≤Re10000≤Re（0.45<β）74标准孔板角接取压法兰取压D（D/2）取压d≥标准喷嘴ISA1932喷嘴75标准喷嘴ISA1932喷嘴23标准喷嘴长径喷嘴76标准喷嘴长径喷嘴24非标准节流装置低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重孔板，双斜孔板，半圆孔板等；脏污介质：圆缺孔板，偏心孔板，环状孔板，楔形孔板，弯管节流件等；低压损：罗洛斯管，道尔管，道尔孔板，双重文丘里喷嘴，通用文丘里管等；脉动流节流装置；临界流节流装置：音速文丘里喷嘴；混相流节流装置。77非标准节流装置低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重孔板引压导管被测流体为清洁液体时，引压导管安装方式：垂直管道差压仪表在管道下方差压仪表在管道上方78引压导管被测流体为清洁液体时，引压导管安装方式：垂直管道差压引压导管被测流体为清洁的干燥气体时，引压导管安装方式：垂直管道差压仪表在管道下方差压仪表在管道上方79引压导管被测流体为清洁的干燥气体时，引压导管安装方式：垂直管引压导管被测流体为蒸汽时，引压导管安装方式：测量蒸汽时的安装图示意图80引压导管被测流体为蒸汽时，引压导管安装方式：测量蒸汽时的安装引压导管被测流体为洁净湿气体时，引压导管安装方式：测量洁净湿气体时的安装图示意图

81引压导管被测流体为洁净湿气体时，引压导管安装方式：测量洁净湿差压变送器由流量基本方程式可以看出，被测流量与差压Δp成平方根关系;对于直接配用差压变送器显示流量时，流量标尺是非线性的，为了得到线性刻度，可加开方运算电路或加开方器。如差压变送器带有开方运算，变送器的输出电流就与流量成线性关系。显示仪表则显示流量的大小。82差压变送器由流量基本方程式可以看出，被测流量与差压Δp成平方差压变送器83差压变送器31差压变送器84差压变送器32差压变送器要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符，必须做到以下几点：差压变送器的压差和显示仪表的流量标尺有若干种规格，选择时应与节流装置孔径匹配。在测量蒸汽和气体流量时，常遇到工作条件的密度ρ与设计时的密度ρc不相同，必须对示数进行修正。85差压变送器要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符，必须做到差压变送器要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符，必须做到以下几点：显示仪表刻度通常是线性的，测量值（差压信号）要经过开方运算进行线性化处理后再送显示仪表。节流装置应正确安装。接至差压变送器的压差应该与节流装置前后压差相一致，这就需要正确安装差压信号管路。86差压变送器要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符，必须做到测量误差标准节流装置只适用于圆形截面的管道中单项、均质流体的流量；流体应充满圆管并连续稳定流动；流速应小于亚音速；流体在到达节流件前应是充分发展的紊流；节流件上下游的直管段长度应符合标准的要求。87测量误差标准节流装置只适用于圆形截面的管道中单项、均质流体的测量误差在现场实际应用时，往往具有比较大的测量误差，有的甚至高达10％～20％。不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造；更要注意正确的安装、维护和符合使用条件等；才能保证差压式流量计有足够的实际测量精度。

88测量误差在现场实际应用时，往往具有比较大的测量误差，有的甚至测量误差误差产生的原因被测流体工作状态的变动。节流装置安装不正确。孔板等入口边缘的磨损。导压管安装不正确，或有堵塞、渗漏现象。差压计安装或使用不正确。89测量误差误差产生的原因37测量误差安装注意事项：必须保证节流装置的开孔和管道的轴线同心,并使节流装置端面与管道的轴线垂直。在节流装置前后长度为两倍于管径(2D)的一段管道内壁上,不应有凸出物和明显的粗糙或不平现象。任何局部阻力(如弯管、三通管、闸阀等)均会引起流速在截面上重新分布,引起流量系数变化。所以在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管。90测量误差安装注意事项：38测量误差安装注意事项：标准节流装置(孔板、喷嘴),一般都用于直径D≥50mm的管道中。被测介质应充满全部管道并且连续流动。管道内的流束(流动状态)应该是稳定的。被测介质在通过节流装置时应不发生相变。91测量误差安装注意事项：39测量误差孔板流量计提高精度的办法：消除气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。92测量误差孔板流量计提高精度的办法：40测量误差孔板流量计提高精度的办法：计量装置的设计安装应符合SY/T6143-1996由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校检、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正。可采用全补偿的流量计算机的积算方案，以减少计量误差，确保计量精度。93测量误差孔板流量计提高精度的办法：41V锥差压流量计V锥节流装置是在测量管中同轴安装尖圆锥体和相应的取压口。该测量管是预先精密加工好的，