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文档简介
中小河流治理重点县综合整治及水系连通试点仙居县福应项目区Ⅰ标工程仙居县长广建设工程有限公司PAGEPAGE3目录TOC\o"1-2"\h\z第一章总则 51.1工程概况 51.2施工条件 61.3施工组织设计方案编制依据 71.4施工组织设计方案编制原则 9第二章施工总部署 102.1施工组织机构 102.2工程目标计划 112.3施工总体部署 12第三章施工总平面布置图 133.1临时设施布置原则 133.2场内交通 133.3生产辅助设施 133.4办公生活设施 133.5水、电及通讯系统 143.6施工排水说明 143.7材料的组织、运输及有关要求 14第四章施工总进度计划 174.1总进度目标 174.2施工进度计划说明 174.3施工工艺进度计划 17第五章施工测量 185.1测量工作程序 185.2测量人员组织 195.3测量仪器配备 19第六章主要项目施工工艺及质量保证措施 206.1场地清理、平整 206.2砂砾石开挖 206.3砂砾石回填工程 226.4砌石挡墙施工 246.5混凝土施工技术要求 316.6抛填块石护脚、理砌工程 346.7砂砾石垫层工程 356.8格宾网箱工程 366.9雷诺网垫护坡工程 386.10三维土工网护坡工程 396.11种植土填筑 40第七章防汛度汛 407.1施工安全渡汛 40第八章劳动力组织计划 42第九章施工机械配备 43第十章工程质量管理方案 4310.1质量目标 4310.2质量保证体系 4310.3质量管理措施 4310.4质量技术管理 4610.5原材料质量保证措施 47第十一章施工进度保证措施 4811.1从施工计划编排上保证 4811.2积极开展技术攻关 4911.3从机械配备和人员落实上保证 4911.4从材料供应上保证 5011.5从安全生产上保证 5011.6从资金落实上保证 5111.7从后勤生活上保证 51第十二章安全生产管理方案 5212.1安全生产目标 5212.2安全保证体系 5212.3安全生产管理措施 5212.4安全技术措施 53第十三章文明施工 54第十四章环境保护及水土保持 55附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三计划开、完工日期和施工进度横道图附表四施工平面布置图PAGEPAGE59 第一章总则1.1工程概况仙居县位于浙江省东南部,东与临海、黄岩相邻,南接永嘉,西靠缙云,北与天台、磐安相邻,全县面积1992km2。境内主要河流永安溪自西向东横穿全境,地势自西向东倾斜,四周为山地,其达到20年一遇防洪标准,进一步提高仙居县中小河流治理水平,为仙居县中小平原和丘陵,县城位于永安溪中游河谷平原,已有1650年以上历史。中小河流治理重点县综合整治及水系连通试点仙居县福应项目区Ⅰ标工程的建设任务是防洪。本工程位于仙居县福应街道范围,涉及33个村庄,受益人口近3.8260万。共治理河道2条,分别为三井坑、前门坑。主要建设内容为:一、三井坑堰坝1座(长31m),三井坑老35省道附近右岸村庄需铺设暗涵长210m;二、清淤疏浚总长13.022km;三、岸坡整治长度17.4km。本标段涉及三井坑、前门坑的整治内容:一、三井坑有水系连通中的堰坝一座(长31m),新开渠210m,清淤疏浚河长4121m,砌石护岸1952m,植物护岸3596m;二、前门坑有护岸及清淤疏浚河长2191m,植物护坡2779m,池塘2个。本工程设计洪水标准按10年一遇洪水标准设计,工程等别为Ⅴ等,主要建筑物5级,围堰等临时建筑物为5级建筑物。10年一遇洪水位:三井坑:74.6~34.07m前门坑:97.79~47.41m本标段涉及三井坑、前门坑的整治内容:(1)三井坑有水系连通中的堰坝一座(长31m),新开渠210m,清淤疏浚河长4121m;砌石护岸1952m,植物护岸3596m;(2)前门坑有护岸及清淤疏浚河长2779m,池塘2个。1.2施工条件1.2.1对外交通条件仙居县东邻临海,南与永嘉交界,西接缙云、磐安,北与天台接壤,有省级公路与周边各县市相通。公路运输主要有以下几条:a)往东方向(仙居至椒江,全程109.0km)47.0km34.0km18.0km仙居临海黄岩椒江b)往南方向(仙居至温州,全程230.0km)47.0km34.0km26.0km77.0km46.0km仙居临海黄岩泽国乐清温州c)往西方向(仙居至丽水,全程141.0km)106.0km35.0km仙居缙云丽水d)往北方向(仙居至宁波,全程203.0km)47.0km33.0km41.0km46.0km36.0km仙居临海珠岙宁海奉化宁波1.2.2施工用水、电施工生产用水可以从江道中直接取水;生活用水就近利用自来水厂供水,铺设供水管路,接入生活区。本工程的施工用电的线路经现场勘察后工程沿线范围内线路及施工变压器由承包人安装,相应费用计入临时工程中。同时,配备足够容量的自备电源。1.2.3天然建筑材料及材料供应本工程施工用主要材料砂砾料、碎石、黄砂、直接从河床中开采利用。本工程的其他主要建筑材料是块石、水泥和钢材、柴油、汽油等。所需块石、水泥和钢材、柴油、汽油可在当地市场购买,再运送至工地。其中钢材采用一级普通钢材,水泥采用红狮水泥。1.2.4施工通讯施工通讯由我方向当地邮电局提出申请,自行解决。1.3施工组织设计方案编制依据1、施工招标文件2、施工图纸3、技术规范(1)工程建设强制性条文水利工程部分建标(2000)2004号;(2)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008;(3)《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004;(4)《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-2007;(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;(6)《岩土工程验收和质量评定标准》YB9010-98;(7)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83;(8)《爆破安全规程》GB6722-86;(9)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94;(10)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;(11)《混凝土质量控制标准》GB50164-92;(12)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92;(13)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90;(14)《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-1996;(15)《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89;(16)《水工碾压混凝土施工规范》DL/T5112-2000;(17)《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;(18)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999;(19)《水工混凝土试验规程》SD105-82;(20)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;(21)《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-1996;(22)《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120-84;(23)《水利水电建设工程验收规程》》SL223-1999;(24)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999;(25)《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001;(26)《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001;(27)《水利水电堤防工程施工质量评定规程》;4、其它各项专业施工技术涉及的有关标准和规程规范等。1.4施工组织设计方案编制原则1、使施工组织设计符合基本建设程序的要求,施工总进度的安排应在保证工程质量和安全的前提下,使之符合高速施工的要求;2、搞好项目排队,保证重点,统筹安排;3、遵循施工工艺及其技术规律,合理地安排施工程序和施工顺序;4、因地制宜,就地取材,节约建筑材料,降低工程成本,节约施工用地,尽量少占耕地;5、制定技术措施和组织措施时,应符合工程质量和生产安全的要求;6、不断提高施工机械化水平,选用效率高、效果好的施工机械设备,节约劳动力,减少劳动强度;7、做好人力、物力的综合平衡,采用流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡、连续施工;8、采取冬季、夏季和雨季施工措施,力争不间断施工。
第二章施工总部署通过对现场的踏勘及详细研究招标文件、图纸,针对本工程的施工条件及特点,拟对本工程施工做以下规划:2.1施工组织机构2.1.1机构设置我公司选派具有丰富水利工程(堤防工程)施工管理经验和水利工程施工专业知识的朱晓友同志任项目经理。对工期、质量、安全、成本等综合经济效益进行有计划地组织协调和管理,并配备先进的机具设备,以科学的手段、先进的技术,优质高效地完成本项工程。2.1.2项目经理部领导层组成1、项目经理朱晓友:代表公司负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责行政、技术、财务和施工等各项管理工作,为本项目管理的核心。2、技术负责人覃世勋:协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。项目经理部共设六个部门。各部门职责如下:1)、技术科在技术负责人覃世勋指导下,负责项目的施工技术、计划与方案;工程测量;统计与计量;图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管;2)、质检科茅静:负责工程质量的检测、验收、试验与控制;3)、安全科王海旭:负责安全生产的管理、监督及工地治安工作;4)、施工科丁坦武:负责整个工程现场施工;5)、财务、供应科:负责项目的财务管理,包括工程款帐单编制、报送;所需材料、配件的采购与供应;机电设备的管理、维修、保养;6)、综合管理科:负责项目的后勤行政管理,包括接待、医务、炊事、营地管理等。2.1.3人员组成项目的管理人员包括工程师和助理工程师、技术员由我公司人员组成。大部分技工、熟练工在公司范围内选用,普工计划在协作单位中雇佣。2.1.4组织管理措施为加强施工管理,项目经理部将采取措施,以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好工作秩序,确保优质快速完成合同规定的施工任务,措施如下:1、制定严格的管理制度,实行命令式的生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。2、制定明确的岗位经济责任制,使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。3、针对本工程的施工特点,根据不同施工时期制订科学合理的施工措施,确保工程施工质量。2.2工程目标计划1、工程质量目标:合格。2、工期目标:本工程施工总工期为12个月,计划2015年4月12日开工(具体以监理发出开工令为准),2016年4月12日开完工。3、安全目标:确保无伤亡事故,无等级火警事故。4、文明目标:实行标准化管理,争创文明样板工地。5、环保及水土保持目标:严格按照环保及水土保持部门有关规定进行施工,控制施工水污染,减少粉尘及空气、噪声等污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。2.3施工总体部署根据本工程的施工特点,通过踏勘现场、仔细阅读招标文件及设计图纸,确定本工程施工总体方案如下:1、本工程位于亚热带季风气候区上,受天气影响较大,所以施工中必须针对本工程建设的特点,科学合理的进行施工安排,确保工程施工顺利进行。2、本工程施工大致可分为几大块,即三井坑河道工程及前门坑河道工程施工。为了确保工程在工期内按期保质完成,本工程准备配备四个专业施工队分别进行河道工程施工,分砼施工队、砌筑施工队、开挖回填机械施工队、其它项目施工队,多管齐下,达到预期目标。3、成立工地防汛抢险领导小组,及时收看、收听天气预报,对汛期进行24h值班制度,施工中一旦发现险情及不良气象时,将采取安全有效的预防措施,确保施工期间人身财产的安全,使工程施工顺利进行。第三章施工总平面布置图施工总平面布置图见:附件四3.1临时设施布置原则根据本工程的特点及实际情况,现场施工临时设施以相对集中为布置原则,力求合理、紧凑、厉行节约、经济适用、管理方便、利于施工。本工程项目部租用附近村民房,辅助生产及生活设施的布置堤坝附近,同时可以租用附近村民的部分房屋作为施工用房。3.2场内交通本工程交通较为便利,施工进场前在满足工程施工的前提下延堤防线适当位置修筑多条施工便道,使施工机械及外购建筑材料可直接运至工地。对施工便道经常维护、修筑。3.3生产辅助设施生产辅助设施采用相对集中的方法布置,以就近生产、满足现场施工强度为原则合理布置。3.4办公生活设施需用面积如下表。序号临建名称建筑面积(m2)结构备注1办公用房140砖瓦结构根据现场施工条件,办公及生活用房布置在附近村庄或现场施工方便处。2职工宿舍120砖瓦结构3食堂90砖瓦结构4民工宿舍300砖瓦结构及石棉瓦结构5浴、厕20砖瓦结构6小计6703.5水、电及通讯系统3.7.1供水系统施工生产用水可以从江道中直接取水;生活用水就近利用自来水厂供水,铺设供水管路,接入生活区。3.7.2供电系统本工程的施工用电的线路经现场勘察后工程沿线范围内线路及施工变压器由承包人安装,相应费用计入临时工程中。同时,配备足够容量的自备电源。线路架设高度不低于5m。3.7.3通讯系统根据现场施工条件,现场与业主、监理及工地内部通讯配备移动电话解决。3.6施工排水说明施工排水根据现场施工条件来定施工方案:基础工程施工主要按排在枯水期施工,其施工导流采用枯水期导流,为满足堤脚施工要求,在顺堤脚处外侧,予留土埂或开挖土料堆填成土围堰,部分低洼处地下水位较高,渗流量大,防洪堤基础开挖时,配置满足基坑排水要求抽水设备进行基坑排水。3.7材料的组织、运输及有关要求3.7.1水泥本工程用的水泥标号有PO32.5与PO42.5,水泥质量应符合国家标准《GB175-85》的规定。选用水泥标号应与混凝土设计标号相适应。对于低标号混凝土,当其标号与水泥标号不适应时,可在现场掺用适量的活性混和料。根据本工程的施工条件,水泥采用包装水泥直接从水泥厂内运至施工现场堆料场内。水泥在出厂时,必须附有质保单,所选水泥标号必须与混凝土设计标号相适应,其强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标均应符合有关规范要求。水泥运输过程中,应防止受潮,品牌标号不得混杂。所有水泥在使用前均应按规范分批次进行抽检,只有经检验合格后,才可投入本工程使用。包装水泥存放时间超过6个月或用量超过200T,在使用前应重新进行检验,只有在检验合格后方可继续投入使用,否则应作为废料处理。3.7.2钢筋用于本工程的钢筋,应到大厂家购买,用汽车直接运抵工地,在工地加工棚内,按设计要求加工成型。所用钢筋种类、钢号、直径等,均应符合设计图纸。钢筋机械力学性能均应符合设计及规范要求。钢筋出厂时应附有质保单,使用前须按批次作力学性能和材质试验,需要焊接的钢筋,应作焊接工艺试验。钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋,不得用于工程施工。所有的钢筋只有在检验合格后方可投入使用。3.7.3骨料及黄砂混凝土拌和用黄砂采用外购,所购买的黄砂要求级配良好、颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然砂,细度模数控制在2.3~3.0范围内,质量要求应符合招标文件技术要求的规定。骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙;骨料中的含水量和有机杂质的含量,不应超过设计和规范规定的数字。骨料的力学性质、弹性性质、骨料热性能,活性骨料含量均应符合混凝土施工的有关规定。骨料堆放场地应有良好的排水设施,同时应防止骨料堆放时产生分离现象。3.7.4块石本工程施工用块石当地附近购买,所选用的块石质地必须坚硬,外观质量良好。满足必要的力学性能试验,所选块石应满足强度要求,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图规定,严禁在施工过程中使用风化岩。施工所选石料的石质应均匀一致,尺寸符合设计要求,或经过适当的加工后符合设计要求。3.7.5砂砾石砂砾石料从河床中开采,不够部分与当地石料厂进行购买。3.7.6红石板本工程施工使用60×3cm红石板,材料当地附近购买,所选的红石板石材结构致密,抗压强度满足施工需要。其耐水性、耐磨性、耐久性等均应符合施工详图规定。
第四章施工总进度计划针对本工程自身特点而进行合理的施工安排,确保各道工序紧凑,尽量减少和避免施工中的干扰,根据施工强度进行合理的施工机械、人员配置,并对工期有控制性的项目进行周密部署,充分调动职工的积极性,确保本工程按既定的施工进度计划完成。4.1总进度目标1、本工程计划12个月时间全部完工,主要工程量为河道堤坝工程施工及回填工程等项目的施工。根据工程的施工内容和施工条件我们配备足够的施工机械设备,派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员,保证工程有步骤、有计划地进行。2、为了使本工程早日建成,我公司在认真研究投入与产出、社会效益和经济效益比较优化的基础上,通过一定的技术手段和管理手段,合理地提高施工强度,本工程计划2015年4月12日开工,2016年4月12完工,历时12个月。4.2施工进度计划说明本工程施工进场后,分成三个施工队分别开挖回填施工队、砼工程施工队、砌石施工队,各施工队根据施工内容配备相应的专业工种和机械设备,确保工程施工正常运行。根据设计要求及本工程施工条件,制订科学合理的进度计划指导施工,确保工程提前完成。4.3施工工艺进度计划施工工艺进度计划安排见附表三《计划开、完工日期和施工进度横道图》。第五章施工测量5.1测量工作程序1、根据监理工程师提供的测量资料,进行实地复核,并将复核的结果报监理工程师审核。2、根据复核的测量成果,按工程施工的需要,扩大布置测量控制网,经复核准确无误后,报监理工程师批准,加以妥善保护。3、根据业主提供布置的测量控制网(点)进行工程的施工放样,放样前画施工放样图,内业经校核无误后进行实地放样,原始资料存档备查。施工测量过程中必须做到:1、熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。当施工中发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。2、选用高精度的先进仪器,所有测量仪器在使用前均应按有关规定进行检验、校正,保证测量仪器精确度。3、放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须检核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。4、放样立标确定坝轴线,用混凝土埋设通视良好、不易破坏的控制点。大坝施工中应随时进行轴线控制,严格按照设计图纸轮廓进行放样。5、按照设计要求进行建筑物沉降观测点的埋设和定期观测,详细记录观测数据,正确指导施工。6、施工中应做到“勤”、“精”、“复”“勤”,即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。“精”,施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。“复”,即所有施工测量工作必须做到有放必复,分别由专人负责,并应对测量标志定期进行复测,测量内业工作应有专人进行校核,确保测量准确无误。7、所有外业测量资料,都应用墨水笔登记,测量完成一段时间后,需经监理工程师复核并签字认可。5.2测量人员组织测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,工地成立专门测量小组,由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长,并配备3名有实际经验的测量技术人员组成,在整个施工过程中,充分发挥测量工作的先锋作用。5.3测量仪器配备测量仪器的配备见下表:测量仪器配备表序号仪器名称型号数量1全站仪1台2水准仪S32台3钢卷尺50m2个4花杆1.5~3m2支5水准尺双面2对6线锤0.25~1kg2个第六章主要项目施工工艺及质量保证措施6.1场地清理、平整(1)、开挖回填前,应进行现场清理。地基表层的杂填土、耕植土、腐植土等不合格土必须清除,施工界限内的树木(需另行保护者除外)、树根、草皮草根、洞穴、垃圾、孤石以及所有的人为非人为的障碍物也必须清除。堤基范围内的坑、沟、槽等应按堤身填筑要求进行回填处理。(2)挖除的不含石块、树根、垃圾的表土应当放置在经监理工程师同意的指定位置,以备植树、种草使用;不适合材料应开挖运送到指定的废置场。(3)一般情况下禁止采用爆破作业。确定需要时,应作好安全措施,并得到有关部门、单位和监理工程师的批准。(4)基面清理后应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工,应作好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。6.2砂砾石开挖1、开挖工程动工前,必须实测开挖区的原始断面图、或地形图;开挖过程中,应定期测量收方断面图或地形图,使之符合设计断面;开挖工程结束后,必须实测竣工地形图,作为工程结算的依据,并经设计、地质、监理和业主验收认可,方可进入下道工序的施工。2、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点,进行测量定线,按实际地形测放开口轮廓位置;在施工过程中,测量人员应及时测放,检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于《测量复核记录》作为复核依据。3、砂砾石开挖自上而下进行。本工程砂砾石开挖分两部分进行,一部分主要是场地清理,此项内容包括原有植被清理、树根挖除、表土开挖,这部分砂砾石开挖作为弃料处理,用5吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地;另一部分是开挖利用料,这部分料方经监理认可后用于填筑。4、砂砾石开挖采用挖掘机开挖,5吨自卸汽车运输,人工修整基底和边坡。建基面以上预留10-20cm保护层采用人工开挖,同时清除机械开挖之松动部分,以减少对原状基础的扰动,保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后,应及时提请业主(监理)单位组织验收,验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。6、基础开挖工程在完成验收后,应具备下列竣工资料:(1)原始地面(覆盖层和基岩面)纵横面图、竣工图。(2)基础竣工地质报告,地质素描图。(3)整理成册的《基础验收证书》、《测量复核记录》。开挖工程施工工艺流程图填筑区(储料场)填筑区(储料场)施工放样填筑料装运清工程师批准表定技术参数及现场压实试验清定技术措施淤沉降位移是否超限泥不良土质处理表土淤泥清挖水上挖方实挖沉降位移是否超限方填筑料摊铺整修水上挖方土方石碴运输弃方验收清理6.3砂砾石回填工程1、用于回填的砂砾料须符合设计级配要求。填筑料取自河床内料场,用于填筑的砂砾料不得含有草根、腐殖土、耕殖土、杂殖土等杂物,并应确保土性均一。砂砾料的强度、级配、超径颗粒等均须符合设计要求。砂砾料填筑由下而上,按水平方向分层分段回填,填筑面统一铺料,统一碾压。采用反铲挖掘机及装载机挖装填筑料。5吨自卸汽车运输,采用后退法卸料,推土机平整,层厚满足要求后,一般不大于50cm,进行振动碾压。各相邻的分段作业面均衡上升,减少施工接缝,如段与段之间不可避免出现高差,应以斜面相接,坡度为1:3~1:5。高差大时用缓坡。碾压施工前(堤身填筑前)要进行碾压试验,确定碾压参数。采用进退错距法碾压施工,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴方向不少于50cm垂直堤轴方向不小于3m。边角狭窄部位采用手扶式小型振动碾压实或蛙式打夯机夯实。施工时,要严格采用碾压试验确定的参数施工,铺筑碾压层次分明,尽量做到平起平升,以防碾压时漏振欠振。2、砂砾料回填引用标准和规程规范《堤防工程施工规范》SL260-98;《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001;《土工试验规程》SL237-1999;《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98;《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999;《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98;3、质量保证措施1、土方填筑质量检查与取样试验,按照有关规范执行。2、施工过程中经常测量填筑断,使其符合设计要求。3、填筑前,进行填筑试验,以保证其达到最佳填筑效果,在土方填筑过程中,观测坝身基础的沉陷,合理控制施工进度。4、施工中材料检验工作将连续进行。以保证施工质量满足规范要求,标准的材料不准使用。5、施工中加强质量控制,并根据现场实际及时调整有关施工参数,确保质量。6、严格控制坝身断面尺寸及标高。7、填筑施工过程中,工地试验室人员跟班作业,并严格按照土料试验有关规程取样试验,及时试验,确保填土密度等指数达到设计要求,如发现达不到要求时,即予返工处理。6.4砌石挡墙施工(1)砌石种类:包括干砌、浆砌块石(卵石)挡墙。(2)技术参数:块石最小厚度≧20cm,单重≧50kg,饱和抗压强度≧40Mpa,软化系数≧0.70;面石要求基本有两个平整面,冲洗干净、保持湿润;卵石要求质地坚硬、表观无缺陷、清洁无淤泥的椭圆形卵石,最小厚度≧10cm(3)施工技术要点:基础整平(铺筑垫层)的基础上先浇筑砼基础,并振捣密实。干砌块石砌体要大中小搭配,砌体要分层进行,层间竖缝要错开,每层以大块石为骨干,大面朝下,不平稳部位应用小块石垫稳,不得有松动的石块。层面应经常用厚薄不同的石块调整高度,以便始终保持各层呈水平上升。砌体应表里一致,不得以大块石砌体外缘而内填碎石或河卵石;外砌体要互压1/2以上,并用大块石封顶。浆砌块石(卵石)挡墙施工除同干砌块石外,在施工时还要求块石(卵石)表面的泥垢等杂质,砌筑前应清楚干净,并保持湿润。砌筑时应采用铺浆法砌筑,须分层卧砌,上下错缝,内外搭接,石块间不得互相接触,不得采用面石侧立中间乱石填心的砌筑方法。浆砌石的缝宽不得大于3cm。浆砌体应于当天及时勾缝,避免与砌缝砂浆之间形成隔层。浆砌石挡墙应设置沉降缝和排水孔,沉降缝每隔10m设置一条,缝宽2cm,内嵌沥青松木板,沉降缝必须平整,设置排水孔应与砌体过渡反滤层直接接触,但不能伸入反滤层或刺破土工织物,也可于排水管的内端包扎土工织物进行反滤。6.4灌砌块石工程本工程砌石体工程分为C20砼灌砌块石挡墙、C20砼灌砌块石大方脚,工作内容有砌体材料的修琢加工、砌筑、基础清理和排水、材料的试验和供应、工程质量检验和验收等。5.4.1灌砌块石施工:(1)、施工前的准备工作1)备料料石应采用石质新鲜坚硬无风化剥落的料石,根据设计图纸,应预先备足拌和砂料,并分别进行堆放。堆放地点应便于运输,使运距缩短,以节省人力,避免停工待料。2)放样基础开挖后,沿轴线方向定中心点,两侧边壁的边线,并测出高程,在木桩号上划出砌石线,顺排桩方向,栓竖向细铅丝一根,再在两竖向铅丝之间用活结栓横向铅丝一根,便于横向铅丝能随砌筑高度向上平行移动,砌石即以此线为准,再架立拱圈拱架,按已达到的桩线放样固定。(2)、砌体工程施工方法1)砌体工程施工工艺流程图。砌筑工程施工工艺流程图施工准备施工准备施工准备测量放样材料进场拌和系统布置排水原材料试验砂浆试验返工砼灌注砼运输是否符合要求砌筑勾缝验收砌筑基面清理砼试验材料试验2)施工方法砌筑第一层砌块时应先将基础垫层砼表现打毛、清洗、湿润,再坐浆,应采用梯缝立砌工艺,全断面逐层坐浆法施工。块石分层砌筑,每层40-60cm,砌筑时先铺一层5-10cm的细石砼,再砌块石,块石要竖立错缝砌筑,大块石要交错相靠,块石与块石间空隙要满足振动捧顺利插入为原则。在没有注入细骨料砼振捣之前不能填入小块石,小块石要在振捣时边振边填。振捣时,要注意边角漏浆。振捣后的砌体不准用锤敲击或撬移。(3)、施工设备配备和劳动力配备施工设备配备:0.35拌和机1台,0.6m3斗车10辆。劳动力配备:拌和机工6人,砌石工10人,普工20人。(4)、质量和安全保证措施1)质量保证措施①选用石料必须质地坚硬不易风化,没有裂隙,并要求冲洗干净的石块、黄砂、骨料质量要求要符合施工规模要求。②当最低气温在0-5℃时应注意砌筑层表面保温,最低气温在0℃以下又无保温措施时,应停业砌筑。③遇小雨时,施工时应适当减少砼的水灰比,及时排除砌筑面内积水,做好表面保护。如遇大雨、暴雨时应停止施工,并妥善保护砌筑面,雨后安排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位,如表层(或砼)尚未初凝,应加铺水泥砂浆继续施工,否则应按工作缝处理。2)安全保证措施①块石修整,找平时,要载安全帽和防护眼镜。②石料、砼等到现场时,应有专人指挥。(5)、施工技术要求1)胶结材料水泥:采用425#硅酸盐水泥,且具有出厂合格证书。到货的水泥应妥善保管,受潮结块的水泥,禁止使用。砂料:采用的砂料,要求粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0,砌筑毛石砼的砂,其最大粒径不大于5mm。本工程的胶结材料为C15砼。胶结材料的配合比应通过试验确定,必须满足设计强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性,用坍落度,泌水性,离析及可砌性综合评定。拌制胶结材料必须按照级配单,严禁擅自更改。采用机械拌和,时间不得少于2分钟。遇停电时,人工拌和至少应干拌三遍,再湿拌至色泽均匀方可使用。胶结材料应随拌随用,如因停歇过久,造成初凝应作废料处理,严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度检验,同一标号胶结材料试件的数量,每200m3砌体取成型试件,砼一组为3个。胶结材料允许间隙时间如下表:2)砌筑要求①砌石工程必须在结全面处理检验合格后方可施工。基础面在砌石或浇筑前,先进行清理,将基础表面的泥垢、油垢等清理干净,清理后的基础在砌筑前应保持洁净和湿润。胶结材料的允许间隔时间表砌筑时气温(℃)允许间隔时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20~309012010~201351805~10195②砌筑前,应放样立标,拉线砌筑。放样点的允许误差:轴线的允许误差,不大于±10mm;平面轮郭的允许误差,不大于±20mm;高程的允许误有效期,不大于±10mm。③石料砌筑前,应在砌筑面以外将石料逐个检查,要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净,并敲除软弱边角。砌筑时,石料须保持洁净湿润状态。④砌砌应分层,采用铺浆法砌筑,各砌层均应坐浆,随铺浆随砌筑。⑤砌体表面的面石,其外露面的颜色要求一致,块石砌筑,应选择较平整且经修整后的大块石用作面石,上下两层石块应错缝,内外石块应交错搭接。面石外露面进行人工修琢加工,高差应小于1cm。⑥沉降缝(伸缩缝)面应平整垂直,下部也应基本平整,无明显凹凸,并以同标号砂浆抹平。错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离,立置丁石。(6)、施工规范及规程1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—883)《浆砌石坝施工技术规定》(试定)SD120-844)《水利水电建设工程验收规程》SL233-19995)《硅酚盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-926)《普通混凝土用砂质量标准及验收办法》JG52-926.4.2干砌块石施工1、材料要求砌筑所用石材采用附近石场优质料石,砌石材料质地坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,使用色泽均匀的石材。砌石工程所用的石料的形状、尺寸、材质等均严格要求满足设计要求及有关施工规范要求,并得到监理工程师的认可。石料应呈块状,中部厚度不应小于20cm,最小重量大于25kg。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。2、干砌块石施工工艺及质量要求干砌块石工程干砌块石护坡的施工工序为:选石→试放→修凿→安砌。砌筑速度与选石有很大关系,而砌石质量则取决于安砌,其具体要求为面平、底实,石块间须互相挤紧。干砌石采用平缝砌石方法,砌筑时使块石的宽面与坡面横向平行。在砌筑前应先行试放,不合适处加以修凿,修凿程度以石缝能够密接为准。砌石拐角处如有空隙,可用小片石塞紧。砌石表面与接线齐平,横向有通缝,但竖向缝须错开。砌缝底部空隙利用合适的片石塞紧,做到底实上紧,以免底部砂砾从缝隙间冲出。干砌石边口部位是最容易损坏的地方,因而封边工作十分重要。为了保护砌体下的铺料不被水流淘空在干砌石各边口用较大的块石砌成封边;在坡顶出口,则采用较大而方正的石块砌成整齐坚固的封边,使砌成的边口不易损坏,块石封边以外所留空隙,用粘土回填夯实,以加强边口的稳定。6.5混凝土施工技术要求本工程有C20F50砼底板、C15砼平台都严格按照以下规范施工。本工程混凝土施工将严格按《水工砼施工规范》(SDJ207-82)、设计图纸及招标文件中的有关技术标准要求精心施工。为确保混凝土工程施工质量,从立模、砼制备及浇筑、养护等方面进行全面质量控制,具体施工措施如下:6.5.1、模板本工程混凝土构件模板采用定型钢模板,拆装方便,不变形,刚度好,确保混凝土结构物外口线顺直,表面平整、光洁,外形美观。模板的强度及用于模板支撑的钢管,型钢等材料必须通过受力分析,满足强度的要求,模板制作安装时保证形状尺寸,位置准确牢固,不变形,不移位,表面光滑平整,接缝不漏浆;模板制安误差严格控制在设计及施工规范要求的偏差范围内,拆模后的模板及时进行清理,涂油,变形的模板将不再使用。拆模将在混凝土达到一定强度后进行。6.5.2、砼用原材料及配合比1、水泥:采用普通硅酸水泥。用于本工程的水泥必须符合国家标准及有关部颁标准的规定,水泥采用生产工艺先进且年产量在20万吨以上的生产厂家供货,水泥除有出厂的质量保证书外,现场还进行抽样检测,对每一批水泥必须进行质量检测,合格后方可用于本工程。2、骨料:骨料选用质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能必须符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)规范要求,对每一批骨料必须进行含泥量及超逊径试验,合格后方可用于本工程。3、砂料:向当地砂料供应商购买,每一批砂料必须进行含泥量和细度模数等试验,检验合格后方可用于本工程。4、拌和用水采用经化验合格的库内水或村内自来水。5、配合比的选定:不同结构的混凝土,根据设计强度标号要求,由经监理、业主同意的试验部门进行设计、试验确定,并报监理工程师批准后用于本工程,有关砼的试验严格按《水工砼试验规程》执行。6.5.3、砼浇筑1、拌和:拌和采用现场拌和机拌制,根据级配试验的砼配合比(经监理批准),用磅称职计量配料,水用自动计时水泵计量,秤重计量误差:石子+2%,水泥、水+1%。加入料斗的顺序:碎石水泥砂。砼拌和时间不少于90秒钟,为使拌和均匀,每台班至少检查三次配合比情况,混凝土搅拌时间每台班检查三次,骨料含水量每台班检查二次。工地专门由一名技术员负责后台混凝土拌和。2、入仓:混凝土用手推车或机动翻斗车运输至作业点,根据构件情况分别采用人工铁揪入仓或直接入仓。对自由卸落度大于2米的用串筒或溜槽入仓,防止混凝土离析。混凝土运输过程中应尽量避免二次搬运,保持其均衡性。3、振捣:混凝土入仓每层厚度控制在30厘米左右,用插入式振捣器和平板式振捣器振平振实,振捣时要快进慢拔,插点间距不大于振捣器有效半径的1.5倍,振捣器距模板的距离不应小于有效半径的二分之一。每一位置振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡开始泛浆为准,并注意以下几点:(1)、针对构件的具体情况,振捣前应做好详细的技术交底,组织专人分段负责。(2)、加强边角部位人工插捣和机械振捣。(3)、混凝土入模稍作平整即可进行振捣,每层混凝土未振实前不得进行上层混凝土添加。(4)、抹面:混凝土振捣密实,人工抹面、光面。4、拆模:侧模在砼强度达到3.5Mpa/m2可以拆模,承重模板需达到规范规定强度并由技术负责人批准后方可拆模。5、养护:混凝土浇筑后根据天气情况,适时开始洒水养护(12~28小时),养护量间不少于14天,当气温低于50C时应加盖保温,不得向混凝土面或履盖物洒水,可先履盖一层塑料层,再加盖保温层,天气炎热或干燥情况下,应延长养护时间,一般不得少于28天,并有保湿措施。6.5.4、钢筋(1)钢筋材质:所用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求,每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单。钢筋在使用前,须按钢筋批次分批进行钢筋机械性能试验,只有在钢筋的机械性能试验合格后,方可投入使用。(2)钢筋的加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部弯折,钢筋采用冷拉方法调直时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。冷拉低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋的下料应准确,形状尺寸符合设计要求。钢筋的交叉连接,采用接触点焊。钢筋保护层厚度除按图上注明外,同时纵向受力钢筋的砼保护层厚度不宜小于粗骨料最大粒径的1.25倍。施工中在钢筋与模板之间设置砼垫块,砼垫块与钢筋用铁丝扎紧,各垫块间相互错开,分散布置。在各排钢筋之间,应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋加工的允许偏差见下表:圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度(mm)箍筋直径(mm)受力钢筋直径(mm)<2528~405~1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大体积砼±304钢筋转角的偏差3钢筋搭接一般采用焊接,单面焊时,焊接长度须大于10倍的钢筋直径;双面焊时,焊接长度须大于5倍的钢筋直径。6.6抛填块石护脚、理砌工程本工程抛填块石料选用毛石料,材料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图的规定。一般块石规格满足设计要求为:单块重量不得小于300kg。1、工程必须在基础面处理检验合格后方可施工。2、抛石前,应放样立标抛石。放样点的允许误差:轴线的允许误差,不大于±20mm;平面轮廓的允许误差,不大于±30mm;高程的允许误差,不大于±10mm。3、块石运输采用18T的自卸汽车运至工作面,再用挖掘机逐块压放,填实做到无空架。4、抛石体宜逐层全面均衡上升,且按石料规格严格按设计要求;5、抛石表面理砌,其外露面的颜色要求一致,每层应依次平整,然后砌腹石,一般应同步上升。上下两层石块应错缝,内外大石块应交错搭接。面石外露面进行挖机加工整理。6、抛石体的应符合下表规定。1)抛石体表面要求平整、稳定、密实、无倒坡。2)抛石材料坚硬、新鲜单块重都在300kg以上。6.7砂砾石垫层工程本工程砂砾石垫层总方量为3764方,料源主要来源于河床。砂砾石运输拟采用挖土机装大吨位自卸车直接运施工仓面卸料,用推土机推平,分层施工。根据实际条件,其回填厚度以相对密度不小于9.75为准。同时为了加快施工进度,可根据需要多开展工作面。压实试验,试验目的如下:验证设计的压实度值。栓查所使用的压实机具的性能是否满足要求。选择合理的施工碾压参数、铺料厚度、压实方法及压实遍数。确定有关质量控制的技术要求及检测方法。具体回填要求如下:1、砂砾石回填从低处按水平分层、逐层向上回填,每层的回填厚度不得大于压实试验确定的厚度,同一层面要基本水平。2、砂砾石回填要分段进行,分段作业面最小长度要求:机械作业不应小于100m,相邻分段作业应均衡上升,并减少施工接缝,如段与段间不可避免出现高差,采用1:5斜坡相接,跨接合缝碾压时超过接合缝2m。3、砂砾石采用10T自卸车运输,后退法卸料,推土机整平,铺料时要求铺填要均匀,以保证压实质量。4、砂砾石回填引用标准和规程规范《堤防工程施工规范》SL260-98;《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001;《土工试验规程》SL237-1999;《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98;《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999;《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98;6.8格宾网箱工程1、格宾材料组成:将格宾网片组装成箱笼,并装入块石、卵石等填筑材料用作挡墙、护底、护坡等护岸新技术。网片的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝。网孔大小80×115mm,框丝、网丝、扎丝的直径分别是Ф3.2mm、2.7mm、2.2mm,镀锌量为240g/㎡,拉力强度为420Mpa。2、施工工艺(1)、施工顺序:清基→基础夯实刮平→进行格宾箱摆放→填石→封盖A、箱体安装:将网片打开调正,用连线、绑线每隔20cm设一扎点,一次成型,将箱体错体错缝搭接,与相邻箱体用扎线连接,形成整体。B、填料:石料摆放有序、合理,大小均匀、密实,严禁使用锈石、风化石,要求美观可将石头摆放整齐。C、填石完成后进行封盖,用扎线扎紧,间距20cm、填充料施工A、填充料采用软石,最小粒径10cm。当地卵石粒径太小,大部分需外购。B、同时均匀的向一组护垫的各网格内填料,严禁往单个网格内填料。C、填充料可一次填满高度,填充石料顶面宜适当高出护垫,但必须密实,空隙可用小碎石填塞。D、裸露的填充石料,表面应以人工或机械砌垒整平,石料间相互搭接。封盖施工A、面层石料必须砌垒整平。B、封盖网与网身、间隔网间相交边框线必须每隔25cm绑扎一道。C、应将所以护垫组相邻的封盖框线和边框线绑扎在一起技术要求:格宾网片网孔必须均匀,不得扭曲变形。网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。平面位置允许误差±30mm~±40mm。高程允许误差±30mm,坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm。网箱内填充料必须是坚固密实、耐风化的石料。填充料(碎石、卵石、小块石等)的粒径必须有80%以上大于网孔孔径,并满足设计规范的粒径要求。格宾挡墙施工时网箱层与层间砌体应纵横交错,上下联结,严禁出现“通缝”;每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体,经绑扎后形成长方形网组成或网箱的绑扎线必须与网片网线同材质的钢丝。格宾网箱内填充时必须同时均匀的向同层的各箱格内投料,严禁将单格网箱一次性投满,填料施工时应控制每层投料厚度在30mm一下,一般1m高网箱分四层投料为宜。顶面填充石料宜适当高出网箱,且必须密实,空隙处宜以小碎石填塞。网箱封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行,在使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎,封盖与网箱边框相交线应每相隔25cm绑扎一遍。在一层网箱施工完成后,宜将墙后填料及时填至与网箱平,再迭砌上一层网箱。对于有植草等景观要求的箱体植被施工时,可根据景观要求及当地土壤、气候条件,选择植被草种或灌木品种,网箱封盖后,空隙处宜填满土壤,顶部宜填5cm高的土壤,植草或灌木后,要加强植被和灌木后期的养护措施。格宾网主材料制作采用《工程用机编钢丝网及组合件》(YB/T41902009),镀层加工采用《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》(GB/T20492-2006)。6.9雷诺网垫护坡工程施工顺序:整坡→铺设网垫→填充石块→封盖→网垫之间的连接(用同材质网线每隔20~25cm绑扎紧)材质要求:网线的外包塑的拉伸强度、断裂伸长率、密度等技术指标满足GB/T228.1-2010的要求,网线、线框、扎线的金属线径、抗拉强度、锌层厚度、延伸率及碳、锰、磷、硫含量等技术指标满足GB/T15939-2004要求,网线、线框、扎线的抗拉强度、延伸率、摩擦系数等技术指标满足GB/T228-2010及GB/T2973-2004。6.10三维土工网护坡工程施工程序:、边坡处理:将边坡上杂石碎物清理干净,将低洼处回填夯实平整,确保坡面平顺;、铺设三维网:A、铺设,将三维植被沿坡面由上而下铺于坡面上,网与坡面之间保持平顺结合。B、预埋,三维网铺于坡顶时需延伸40~80cm埋于土中并压实;C、锚固,将三维网自下而上用Ф6mm以上的U型钢筋将三维网固定,U型钢筋长约15~30cm,宽约8mm,U型钢筋间距约1.5~2.5m中间用8#U型铁钉或竹钉进行辅助固定;D、覆土,三维植被网铺设完毕,将泥土均匀覆盖于三维植被网上,将网包覆盖住,直至不出现空包,确保三维植被网上泥土厚度不小于12mm。然后将肥料、生长素、粘固剂按一定比例混合均匀,施洒于表层。肥料为氮:磷:钾=15:15:15或氮:磷:钾=10:8:7的复合肥及含N有机质,肥量约为30~50g/㎡;、喷播:覆土回填完毕,进行液压喷播,即将草籽(按每平方20克左右喷播)和促使其生长的附着剂、木纤维、肥料、生长素、保湿剂及水按一定比例混合搅拌,形成均匀混合液,通过液压喷播机均匀喷洒于坡面上、覆盖:喷播植草施工完成之后,在边坡表面覆盖无纺布,以保持坡面水分并减少降雨对种子的冲刷,促使种子生长。若温度太高,则无需覆盖,以免病虫害的发生;、养护管理:喷草施工完成之后,必需定期进行养护,直到草坪养护,直到草坪成型。待草坪长至5cm左右时,即可揭开无纺布。2、材质要求:采用三维网EM4,单位面积质量不小于350g/m2,厚度不小于14mm,纵横向抗拉强度不小于2.0kN/m。6.11种植土填筑种植土是植物生长发育的基本条件,是植物生存的基础。种植土填筑质量直接影响到整个绿化工程。种植土填筑应当在基础和边坡等其余部分的防护工程完成后进行,绿化的种植土壤必须是无公害的熟化细土。严禁使用土壤母质、生土、工程废弃物、石沙渣及有害垃圾作为种植土填筑,最好是农作物耕作土。第七章防汛度汛7.1施工安全渡汛根据水文气象资料,工程所在区域可分为汛期和非汛期二期。每年4月16日至10月15日为汛期,10月16日至4月15日为非汛期。本工程施工需历经2015年的汛期。7.1.1成立渡汛组织机构7.1.2防汛责任制首先建立健全的防汛责任制。由组长、副组长指挥各施工工区负责人,安排好汛期内的防汛值班人员。值班人员职责:(1)必须坚守防汛工作岗位,做好每日气象,汛情纪录、查寻汛期内的天气情况并做好交接班手续;(2)及时准确地收集有关台风、暴雨信息,一有台风警报,即通知防汛领导小组,进入防台、抗台准备;(3)及时传达并执行上级部门的有关防汛指示;在台汛期间,防汛巡逻队对施工地段加强巡逻,对薄弱环节派专人负责,如有险情立即报告防汛领导小组以便及时投入抢险。7.1.3渡汛施工措施(1)在汛期来临前,按业主及监理工程师要求,编制安全度汛措施,报送监理人审批,其内容包括:截至汛前的工程施工面貌;按合同规定的防洪标准,编制施工期度汛措施;永久和临时工程建筑物的防护措施;防汛器材设备和劳动力配置;施工区和生活区安全防护措施;发生超标准潮位时的应急度汛措施。(2)加强教育,以增加施工人员防汛抢险意识,增强自我保护能力,树立安全第一的思想;(3)服从业主的安全渡汛指挥调度,详细编制施工期度汛措施;(4)在台汛期内,如遇有台汛警报,在台汛来临前24小时内现场施工人员、材料设备必须撤离至安全地带。(5)在梅雨、台汛期到来前,备足草包、麻袋、钢管、挖掘机、推土机等防汛材料及设备,作好劳动力安排,以备在台汛来临时,及时投入抢险。(6)在汛期来临前,根据山区洪汛暴涨暴落的特点,事先做好施工围堰的监测和水位观测工作;在汛期洪汛来临前,把有危险的人员、设备及时撤离到安全地带,严防阵守。(7)备足足够的抽排水设备,本工程拟配备7.5kw潜水泵20台,可以满足24小时内抽干施工区域内积水,以确保在洪汛过后可以立即恢复生产。(8)在洪汛过后,仔细检查围堰等构筑物情况,如有冲损,及时抢修,并总结经验,为下次洪汛的到来做好准备。(9)合理安排施工组织计划,贯彻“先主后次、先低后高”原则,力争在汛期来临前,完成高程部位较低的项目工程。第八章劳动力组织计划本工程施工历时12个月。根据工程本身的特点及施工条件,施工过程中必须对劳动力进行有计划、合理地组织。如果我单位中标,将组织本公司的精兵强将,集中力量搞好本标段工程。为适应本标段工程施工特点,将安排专业队伍施工。力求做到以最优的质量和最快的速度完成本工程。在人员上我们将安排有多年施工和管理经验的同志担任项目经理,对本工程的施工、安全、质量进行全面管理。并建立以项目经理为核心、各专业队长参与组成的“QC小组”。努力实现本工程的优化管理。劳动力投入计划按施工高峰期安排,其它施工时段,劳动力根据施工强度进行适当调整。第九章施工机械配备为保证本工程施工的顺利进行及工程质量,将对本工程投入足够的设备。我公司准备用于本工程施工机械设备目前均已保养完毕,整装待发,此工程如由我公司中标,我们将在原有设备的基础上,再添置部分先进的施工机械为该工程服务,并在施工中,加强对机械设备的维护和保养,以充分发挥机械设备的优势,确保工程施工的均衡连续性。根据工程进度要求,拟投入本工程的主要施工机械设备见附表一:《拟投入本标段的主要施工设备表》。第十章工程质量管理方案10.1质量目标本工程施工质量确保合格。10.2质量保证体系我公司将推行全面质量管理方法,贯彻执行GB/T990、ISO9002-1994《质量管理质量保证标准》,建立和健全本项目的施工质量保证体系(工程质量保证体系框图见附图)。10.3质量管理措施1、项目经理部成立质量管理领导小组。质量领导小组由项目经理挂帅,项目总工程师主管,成员由项目经理部技术、质检、测量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成,日常工作由质检科负责。2、成立质检科,负责具体质量管理工作,贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度,进行项目经理部级的质量检查验收,各项检查工作必须经质检科检查验收合格后方能提交监理工程师审批。在施工中全面贯彻"百年大计,质量第一"的方针,增强每位施工人员的质量意识。3、试验措施:认真执行材料检验,试验制度,工地成立试验室、配备专业器具,专业质检人员负责试验工作,以确保所有工程材料的质量,把质量隐患消灭在施工之前。为确保工序质量和工程质量,配备专职人员负责现场的质量控制与检测,及时反馈施工质量信息,并做好原始记录,对其真实性负责。在施工期间,我公司中心试验室将委派专业试验人员在工地建立工地试验室,负责各种原材料试验,对填筑砂砾料、沥青混合料、混凝土施工等级配严格控制,对本工程的施工质量进行全过程监控。做到试验数据真实、准确且具有代表性。4、开展QC活动:认真做好全面质量管理工作,开展好质量小组活动,设立QC小组。由项目经理兼任组长,开展群众性的质量管理活动,用QC科学理论指导质检,施工人员开展QC活动,从而带动全体施工质检人员全方位、全过程、高质量地进行施工、质检工作。组长:项目经理组长:项目经理编制计划、执行计划、检查结果、总结经验组员进入下一轮PDCA循环施工技术员质量检验员材料员试验员设备管理员生产班组骨干5、落实三检制:严格执行“三检制”,实行生产班组自检、项目部专职质检员复检、公司驻项目部专职质检员终检,层层把关,做到质量不达标准不提交验收,上道工序未经验收不得进行下道工序的施工。为了切实贯彻“三检制”,项目部决定由技术负责人担任质量控制小组组长,由公司专门从事质量工作的技术人员组成成员,把质量控制落到实处。6、严把材料关:工程质量的优劣,原材料、成品料、半成品料的质量是关键,为确保整个工程质量达到优良,在保证材料合格率方面应严格把关。7、认真做好原始记录及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交业主。对质量事故应及时报告监理工程师,不合格工程坚决返工,不留隐患。8、在整个施工过程中,接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查,包括查阅施工原始记录、复核测量成果及现场放样,并向监理工程师提供所有的试验报告、质量自检月报,主动配合建设单位和当地质检部门督促和指导工作,并接受省市有关部门、质量检查站监督。9、对连续作业的工作,实行交接班制度,并做好交接班记录。10、制定切实可行的质量奖罚制度,并按各项工程验收情况,每月考核兑现,责任到人,奖罚分明。10.4质量技术管理1、实行质量交底制度,严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行的施工规范和质量标准制定实施措施,使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。2、经常进行技术方案的研究,对施工中容易出现的通病制定预防对策及保证措施,经常检查各级质量计划的执行情况,及时反馈,及时协调,对出现质量事故坚持“三不放过”原则。3、各工序设专人负责,认真仔细做好各项技术复核工作。4、施工测量根据建设单位提供的基准和水准点的数据经复核后,建立高精度施工控制网,对于永久性标桩、水准基点、三角网点及放样检验所必需的标桩,树立牢固易识别的标志并认真加以保护。5、为保证质量总目标的实现,在施工中对不合格的材料必须废弃,并在施工中采用新工艺、新技术,严格工艺要求,确保工程质量。6、混凝土、砂浆拌和物严格控制原材料品质,配合比挂牌施工,明确各项原材料的级配并计量准确,根据实际情况及时调整施工配合比。7、混凝土配料严格用配料机输送或用磅称计量,确保混凝土及砂浆配合比符合要求。8、做好施工部位防寒、保温等措施,严格按照措施施工,确保工程质量。9、特别是要总结以往水利工程的经验教训,对于混凝土工程,在抓好其内在质量的同时,进一步严格控制外在质量,确保结构物表面、边线整齐、清洁,光滑、顺直、漂亮。立模必须牢固,防止逃模,混凝土应经专门级配设计,混凝土振捣面应保持水平,防止分离,入仓混凝土应均匀,不得堆积,浇筑后的混凝土及时进行养护。10.5原材料质量保证措施1、水泥水泥运至工地后存放在干燥防潮仓库内。水泥出厂时应附有质保书,其各项物理、力学指标均应符合国家有关要求。水泥运输过程中和施工过程中应防止受潮,品种、标号不得混杂。所有水泥在使用前均应按规范分批次进行抽检,只有经检验合格后,才可投入本工程使用。对于放置时间超过6个月的水泥,在使用前应重新进行检验,合格后方可用于工程施工。2、钢筋用于本工程的钢筋由承包方采购并运送到工地,在工地加工棚内,按设计要求加工成型。所用钢筋种类、钢号、直径等,均应符合设计图纸。钢筋机械力学性能均应符合设计及规范要求。钢筋出厂时应附有质保单,使用前须按批次作力学性能和材质试验,需要焊接的钢筋,应作焊接工艺试验。钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋,不得用于工程施工。所有的钢筋只有在检验合格后方可投入使用。3、砂石料混凝土拌和用黄砂采用利用,利用的黄砂要求级配良好、颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然砂,细度模数控制在2.3~3.0范围内,质量要求应符合招标文件技术要求的规定。骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙;骨料中的含水量和有机杂质的含量,不应超过设计和规范规定的数字。骨料的力学性质、弹性性质、骨料热性能,活性骨料含量均应符合混凝土施工的有关规定。骨料堆放场地应有良好的排水设施,同时应防止骨料堆放时产生分离现象。4、块石本工程浆砌、干砌、灌砌施工用块石自行购买,所选用的块石质地必须坚硬,外观质量良好。满足必要的力学性能试验,所选块石应满足强度要求,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图规定,严禁在施工过程中使用风化岩。施工所选石料的石质应均匀一致,尺寸符合设计要求,或经过适当的加工后符合设计要求。第十一章施工进度保证措施本公司在几年的施工中,在堤防工程及其它水利工程等方面积累了丰富的施工经验,为保质按期完成本合同段施工任务,拟采取以下保证措施:11.1从施工计划编排上保证1、按照工期要求,分阶段制定施工计划和实施方案重点工程和难点项目,施工前做好切实可行的施工组织设计,合理安排各分项工程的施工顺序,充分利用本公司施工经验丰富的有利条件,缩短流水作业的流程,努力加快每个环节的施工进度,确保总体工程进度。2、加强计划管理,实行流水作业,详细编制施工计划,并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工,使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工,因地制宜,根据工程的实际情况发挥职工的积极性。集思广益,应用和研究新技术、新工艺,促进工程的顺利进行。3、正确对待工期与质量
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