D问题点解决流程培训资料_第1页
D问题点解决流程培训资料_第2页
D问题点解决流程培训资料_第3页
D问题点解决流程培训资料_第4页
D问题点解决流程培训资料_第5页
已阅读5页,还剩30页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

(8D问题点解决流程)焊装车间2014-2-98D问题点解决流程工具有天小张早上出门去上班,等小张下班回到家时,发现家里到处都是水,家具电器等也都泡在水里了。换成你是小张会怎么应对这个事件????请大家分成三个小组,并选出一个小组长。组长带领大家针对此事件用10分钟的时间进行头脑风暴,把事件的处理方案或处理流程写在A3纸上。8D问题点解决流程工具8D介绍什么是8D:所谓8D问题点解决流程(8个步骤)又称团队导向问题点解决步骤。此方法是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理、更符合逻辑性。适合各部门、岗位人员的共同投入,求得创造性及永久性的解决问题的方案。可适用于解决任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。8D问题点解决流程工具8D精神面对问题不可以各自为政、自我本位主义,否则将无法有效解决问题面对问题应群策群力,互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题8D问题点解决流程工具8D介绍适用范围:品质提升、产能提升、内部重大不良、后工程返修问题等任何需要解决的问题。注:不是每一个问题的发生都有必要采用8D方法。而是针对重复发生的,一直没有解决的比较重大的问题,或是后工程反馈要求回复的投诉与抱怨。8D问题点解决流程工具8D流程问题初步了解建立小组问题描述最有可能的原因是否是根本原因?确定可能原因选择最可能原因确定根本原因预防再发对策效果确认及标准化恭贺小组长期对策12345678临时对策NOYES0原因分析8D问题点解决流程工具8D问题点解决流程工具D0:问题初步了解

问题初步了解(立项和准备工作)鉴定是否有进行8D的必要;立项和确定主题;收集资料。此过程尽量获取内部和外部的问题信息、数据、进行初步的分析和方案策划。8D问题点解决流程工具D1:建立团队建立一个小组来解决问题和执行纠正计划,小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。小组的领导:谁来推动?建立小组需要考虑的要素:小组的资源:谁提供支持?小组的成员:合作及分工?人员的数量:多少为宜?选择小组成员的准则按需要调整团队成员小组成员的人数控制在4到10个之间选择具有相应技能、知识、资源、权力等的人作为团队成员各类成员之间职责、任务合理搭配8D问题点解决流程工具D2:问题点描述向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。以明确简洁的方式来陈述问题(5W,2H)。愛因斯坦說:「精確的陳述問題比解決問題還來得重要」約翰.杜威說:「明確的將問題指出,就等於解決問題的一半」What什么事情,做什么(目的)When何时发生,什么时候做?(顺序)Who与谁有关,谁来做(人)Where在何处发生,在哪里做?(顺序)Why为什么,为何要做?(对象)How识别已知的解释,用什么方法做?(手段)Howmany量化问题程度,花费多少?(费用)问题描述会恶化是否需紧急处理?!8D问题题点点解解决决流流程程工工具具D2:练习假如如你你现现在在是是焊焊装装的的主主管管,,对对于于几几次次造造成成物物料料混混料料的的问问题题非非常常重重视视,,又又发发生生与与物物流流车车间间责责任任上上的的争争议议,,给给大大家家造造成成困困扰扰。。若您您是是8D手法法的的召召集集人人请请用用5W2H就案案例例中中的的问问题题召召集集你你的的组组员员进进行行原原因因的的探探究究。。((10分钟钟内内完完成成))8D问题题点点解解决决流流程程工工具具D3:短期对策真因没找到前,暂时用什么方法可以最快地防止问题发生,同时控制后工程的问题发生的影响不会扩大,直到永久对策执行为止。(如会检、筛选、自动改手动等)验证所有的临时措施应是有效的。未发生排查已发生追查发生中对应品质问题防止控制8D问题题点点解解决决流流程程工工具具D3:练习接D2练习习::若若物物料料混混料料,,没没有有立立即即采采取取临临时时对对策策,,会会造造成成什什么么样样的的影影响响??8D手法法的的召召集集人人赶赶紧紧带带领领你你的的组组员员进进行行一一下下探探讨讨,,并并说说出出你你们们应应该该进进行行什什么么样样的的临临时时对对策策??((5分钟钟内内完完成成))8D问题题点点解解决决流流程程工工具具D4.识别并验证根本原因用统统计计工工具具列列出出可可以以用用来来解解释释问问题题起起因因的的所所有有潜潜在在原原因因,,再再分分别别针针对对每每一一可可能能原原因因予予以以测测试试,最终终确确定定产产生生问问题题的的根根本本原原因因。。需要要考考虑虑的的问问题题::1.列可可能能原原因因时时要要周周全全。。2.原因因和和结结果果要要有有论论证证,,说说得得通通。。3.原因因一一定定是是根根本本原原因因,,而而非非表表面面原原因因。。8D问题题点点解解决决流流程程工工具具从流流程程分分析析(流程图图)各个可疑疑原因排排查对现场人人机料环环法测进行观观察测量量,有历史数数据的对对数据进行初步步分析质量问题题5M1E分析(鱼翅图图分析))进一步明明确问题题(不良解解析)关键原因因确认统计分析析DOE验证机理分析析团队协作作:列出所有有可能的的疑点深入明确确问题疑点验证证关键原因因-是否为根根本原因因5-WHY分析D4.识别并验证根本原因常用方法法1.对操作员员现场询询问2.现场观察察3.模拟试验验5M1E分析机--法--人--3.异常记录录料--环--测--D4.识别并验证根本原因8D问题点解解决流程程工具鱼骨图分分析人机料法环D4.识别并验证根本原因8D问题点解解决流程程工具D4.识别并验证根本原因旧QC七大手法法:检查表—收集整理理资料柏拉图—确定主导导因素散布图—展示变数数之间的的线性关关系鱼骨图—寻找引发发结果的的原因层别法—从不同角角度层面面发现问问题管制图—识别波动动的来源源直方圆—展示制程程的分配配情况新QC七大手法法:关联图—理清复杂杂因素间间的关系系系统图—系统的寻寻求实现现目标的的手段亲和图—从杂乱的的语言资资料中汲汲取资讯讯矩阵图—多角度的的考察存存在的问问题PDPC法—遇测设计计中可能能出现的的障碍和和结果箭条图—合理制定定进度计计划矩阵资料料解析法法—多变数转转化少变变数资料料分析8D问题点解解决流程程工具D4:练习接D2练习的问问题:召召集你的的组员使使用QC七大手法法里的新新旧工具具,哪些些可以对对D2练习的问问题进行行原因分分析。若你有正正在使用用8D手法,请请说出混混料上线线的根本本原因。。(15分钟内完完成)8D问题点解解决流程程工具选取最佳佳的的长长期对策策来解决决根本原原因。同时也选选取最佳佳的长期期对策来来控制根根本原因的影响响。需要考虑虑的问题题:3.措施尽量量具体化化。2.必要时对对已经明明确的措措施进行行验证。。1.一定是针针对根本本原因来来制定措措施,一一个原因因可能有有几条措措施。D5.长期对策8D问题点解解决流程程工具D6.预防再发对策计划和执执行选取取的预防防再发对对策。去去除临时时行动。。需要考虑虑的问题题:3.验证预防防再发对对策有效效后,可可以停止止临时措措施。2.待步入生生产阶段段,应即即监视纠纠正措施施之长期期效果,,并于必必要时采采行补救救措施。。1.确定并执执行预防防再发对对策,并并应注意意持续实实施监控控,以确确定根因因已经消消除。8D问题点解解决流程程工具标准化标准化是是把企业业所积累累的技术术、经验验,通过过文件的的方式进进行规范范。标准化的的目的::技术储备备、提高效率率、防止再发发、教育训练练。D7.效果确认并标准化8D问题点解解决流程程工具恭贺小组组的每一一成员,,问题解解决完成成,对小小组成员员的努力力予以肯肯定。对所有积极参与的小组成员进行适当的承认对小组的效益进行沟通和文件化D8.恭贺小组8D问题点解解决流程程工具

实际案例练习详细说明什么人,什么地点、什么时间发现问题点。问题点状况、造成的损失、对后续工作的影响。员工XXX2014年1月10日进行盘点差异分析时发现物料A906XXXXXXX盘点差异原因是X月X日物料来错件但是没有做帐。造成盘亏XX数量,金额。例子8D问题点解解决流程程工具

D3:短期对策针对现有的影响,制定并立即执行临时对策。例子what什么

(短期措施内容)Who担当When期限Status状况Isiteffect?效果

what什么

(短期措施内容)Who担当When期限Status状况Isiteffect?效果汇报焊装盘点窗口,与各单位确认后进行帐面调整

XXX月X日OK有

8D问题点解解决流程程工具利用头脑风暴,从人、机、料、法、环列出各种可能影响的因素例子

D4:查找根本原因D4-1要因分析析(鱼骨骨图)人机料法环人机料法环2.物流人员员物料叉叉错1、物料来来件与件件号不符符1.物流人员员没有按按照规定定VOD上线3.相关调帐帐人员没没作帐1.系统故障障,做帐帐不成功功2.没按不良良件流程程进行处处理.2、物流人人员物料料叉错2.系统作帐帐错误1.现场人员员不明确确处理流流程8D问题点解解决流程程工具从要因分析中,调查选定最有可能影响到的原因,最终找出直接原因。例子

D4:查找根本原因

Item条款HowChecked如何确认(检查)Result结果

DirectCause直接原因

1

2

3

D4-2要因调查查

Item条款HowChecked如何确认(检查)Result结果

DirectCause直接原因

1现场人员不明确处理流程

物料来件不良,没有作帐造成差异

2相关调帐人员没作帐

3没按不良件流程进行处理

Xok-noproblem没问题Notideal-tobeaddressed不是理想问题题Definiteproblem确切问题XX8D问题点解决流流程工具利用5个为什么,将直接原因的根本原因找出来例子

D4:查找根本原因8D问题点解决流流程工具根据根本原因,制定长期对策并确认效果例子

D5~D6:永久对策与效果确认验证What什么(长期措施内容)Who担当When期限Status状态Isiteffect?效果

What什么(长期措施内容)Who担当When期限Status状态Isiteffect?效果制定各线物料窗口人员XXX

X月X日完成OK

制订相关流程标准并宣导到位XXX

X月X日完成OK

严格按照标准化流程执行XXX

X月X日完成OK

8D问题点解决流流程工具制定相关记录及标准,确保相关对策落实执行例子

D7:预防措施1、制作线边不不良件物料记记录表。2、定期输入电电子档备查。。3、各线宣导所所有物料问题题通知当线窗窗口并按流程程处理。8D问题点解决流流程工具执行段时间后,分析数据,确认成果,并与他人分享例子

D8:成果总结与庆祝1、实施三个月月后,盘点差差异项由原来来XX项递减为XX项2、制作相关报报告,邀请高高经理及相关关人员并进行行汇报3、向高级经理理申请RMB:3000元,进行成果果

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论