D改善步骤培训及案例

8D改善步骤培训及案例ShenzhenSanYoumanagementsconsultslimitedcompany

0目录8D基础知识培训8D的八个步骤8D案例演示8D报告格式推荐1何謂8D8D：所谓8D方法(eightdisciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法。此方式須通过“8D报告”。2纠正、纠正措施、预防措施纠正预防措施纠正措施为消除已发现的不合格所采取的措施。俗称：将错的改过来。表现为：返工、返修、降级、让步等。为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。一个不合格可以有若干个原因。采取纠正措施是为了防止再发生为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。一个潜在不合格可以有若干个原因。采取预防措施是为了防止发生。38D的八个步骤所谓“八个步骤”,其每个步骤意义及其流程请参阅附图.该图虽已列出解决问题的各个步骤，但各个步骤的先后順序可视问题的困难度及复杂程度而异,不必拘泥于图示順序.且问题解决经过应有书面记录.如：某一问题发生及团队组成时,可能制造人员已经先行采取临时对策,惟其永久解决方案,则可能尚需小组人员的共同参与,经多方研讨后才能产生。4問題提出1、成立小組2.清楚描述問題3.执行和确认临时措施识別可能原因选择最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因识別可能的解决方案5、确定及验证纠正措施6、执行永久纠正措施7、避免再发生（预防措施）8、恭贺小組5何时采用8D並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问題。制程能力（CPK）持续不达标针对客戶要求回覆的客訴抱怨。6CLCA–步骤1填写公司名称确认失效品料号描述失效状况,如时间,地点,批号…填写CLCA号及客户号以便追踪供应商填写：CLCANO.：______________厂商：_____________料号：_______________Step1:不良问题点质量改善

7CLCA–步骤2Step2:问题点解决小组成立(品质、生产、技术等部门人员)：组长：

组员：__________________________________________成立解决小组SJQE主导推动、全程追踪、参与标准化（SDCA）

8CLCA–步骤3评估对品质/客户会有什么影响?此种不良是否影响同系列的其他产品?已经生产了多少数量可能有问题的产品?都在什么地方?客户方有多少可能有问题的产品?如何处理?在途品/库存品的数量有多少?如何处理?良品是否可以区分开?是否有必要清仓?步骤3的完成时间Step3:应急处理：在客户的产品处理措施：__________________________________________________。负责人：日期：标准化（SDCA）

9CLCA––步骤骤4描述问题的的根本原因因如果失效原原因是由于于某一部分分引起的,那么这一一部分的失失效原因也也需要详细说明使用解决的的工具如鱼鱼骨图,推推移图等来来找出最根根本的原因因第四步完成成时间Step4:原因因分析：负责人：日日期期：标准化（SDCA））10CLCA––步骤骤5提供短期改改善对策,包括:制程中的专专门检查；；制程程中的专门门测试；采采取其他的的短期对策策以减少和和消除问题题。相关关的的ECR需需要要经经过过customer的的批批准准对策策的的有有效效性性需需要要有有数数据据来来验验证证第五五步步的的完完成成时时间间Step5:短短期期对对策策：：在途途品品处处理理措措施施，，数数量量：：，处处理理措措施施：：_____________________________厂内内库库存存品品处处理理措措施施，，数数量量：：，处处理理措措施施：：________________________厂内内待待验验品品处处理理措措施施，，数数量量：：，处处理理措措施施：：________________________厂内内半半成成品品处处理理措措施施，，数数量量：：，处处理理措措施施：：________________________负责责人人：：日日期期：：标准准化化（（SDCA））11CLCA––步步骤骤6提供供长长期期的的预预防防对对策策,包包括括:针对对根根本本原原因因的的预预防防对对策策全检检以以消消除除任任何何一一个个可可能能存存在在的的同同样样问问题题相关关的的ECR需需要要经经过过customer批批准准第六六步步完完成成时时间间Step6:长长期期对对策策：：对策策实实施施日日期期：：负负责责人人：：日日期期：：12CLCA––步步骤骤７７提供证据据以证明明对策的的有效性性,包括括:短期对策策的有效效性长期对策策的有效效性如果对策策由第二二阶供应应商提供供,需要要第二阶阶供应商商和装配配供应商商制程/OQA的数据据确认需要追踪踪整个过过程确认认,包括括:文件/训训练的完完成状况况对策导入入时间/改善品品批次的的数量及及性能第七步完完成时间间Step7:对对策验验证：验证时间间：验证批量量：验证结果果：_______________________负责人：：日日期：标准化（（SDCA）13CLCA–步步骤８８修改相关关的指导导书/程程序文件件版本控制制保证使用用最新版版本的标标准文件件对相关人人员进行行教育、、培训，，明确变变更内容容及注意意事项Step8:标标准化化(如修修正或增增加程序序文件、、规格、、指导书书等)：：时间：对程序文件件、规格格、指导导书___________________条条款进行行修正或或增加。。负责人：：日日期期：Step9:教教育训训练：时间：___________对对__________________________层层级人人员进行行培训。。负责人：：日日期期：标准化（（SDCA）14现实版搞搞笑8D-出租租屋被水水淹案例：以下通过过一件发发生在我我们身边边的平常常小事，，来说明明8D报报告（纠纠正/预预防措施施）的写写法。事由：出出租屋内内，一日日早晨，，小王正正在水龙龙边洗脸脸准备上上班，刚刚洗完脸脸，突然然家中打打来电话话，于是是把脸帕帕一挂就就去屋内内接电话话，接完完电话就就去上班班。下午午下班回回家时发发现家中中全部被被水淹了了。铺在在地上的的草席和和被子全全都漂在在水中。。D1-成立立改善善小组组：马上叫叫上住住在隔隔壁的的几个个同事事，组组成事事故处处理小小组。。小组组成员员：张张三、、李四四、王王五。。D2（（第二二步））：问问题描描述王五家家中被被水淹淹，家家中所所有摆摆放在在地上上的物物品都都浸在在水中中（不不良率率100%）。。如：：草席席、被被子和和书本本等。。D3（（第三三步））-暂暂时围围堵行行动（（即应应急对对策或或叫临临时对对策））1、马马上与与小组组成员员一起起把家家中的的水设设法排排放出出去。。负负责人人：张张三2、立立即把把浸在在水中中的物物品捞捞起并并摊开开到阳阳台去去凉干干。负负责责人：：李四四D4（（第四四步））---根根本原原因分分析：：1、早早晨洗洗完脸脸时，，接听听家中中突然然打来来的电电话，，然后后忘记记关水水，造造成水水淹小小屋。。2、下下水道道出口口太小小，而而且都都采用用网格格式的的盖子子盖住住。昨昨天洗洗菜洗洗出来来的小小片烂烂蔬菜菜叶梗梗在网网格上上，致致使下下水道道出水水很慢慢，长长时间间积累累后，，大量量未及及时排排放出出去的的水把把小屋屋淹了了。分析人人：王王五审审核核：王王五妻妻子15现实版版搞笑笑8D-出出租屋屋被水水淹D5（（第五五步））---制制订永永久对对策（（即长长期对对策））1、把把下水水道出出口上上的网网格式式盖子子去掉掉，以以便加加大出出水口口，不不会造造成被被水淹淹的情情况。。责责任任人：：王五五预预计完完成时时间：：2007-**-**D6（第六六步）---实施/确认PCA1、经过王王五实际操操作，把下下水道出口口加大后，，小片蔬菜菜叶不会再再梗在出水水口处，堵堵住废水往往外流。并并且即使把把水龙头打打开到最大大，水仍能能及时地从从下水道出出水口完全全地流出去去。现现确认此永永久对策有有效，并已已经执行。。验证人人：王五D7（第七七步）---防止再再发生（即即采取预防防措施）1、早晨上上班出门前前一定要检检验水龙头头是否关闭闭。

2、、以后洗蔬蔬菜时一定定要把烂蔬蔬菜叶丢到到垃圾筐里里，并且要要把地面清清理干净。。

3、早早晨洗脸时时不能带电电话在身上上。在洗脸脸过程中，，就算电话话铃响起也也不能接。。直到洗漱漱完毕后才才能接听手手机。责责任人：：王五预预计完成时时间：2007-**-**D8（第八八步）---结案并并祝贺：此问题已经经完全处理理清楚，可可以结案（（close）。并并且今天晚晚上叫张三三、李四、、王五老婆婆一起去‘‘毛家饭店店’庆祝团团队成功。。经过八个步步骤后，整整个处理过过程就算彻彻底清楚和和完整了，，问题的原原因找到了了，对应措措施也出来来了，问题题也解决了了，可以保保证以后不不会再出现现这类事情情了。168D-Report的格式1、本公司司涉及到的的8D格式式2、上海天天马文件规规定格式建议：用PPT的格格式表达17Thanksforyourattention！188D—问题题改善手法法案例说明190.问题题的提出99年11月4日客客户—浙江江某机械制制造公司投投诉，在其其包装车间间对“ALT-5检检测器”进进行包装时时,使用公公司的MHT机用膜膜时一拉就就断裂,并并发现使使用的机用用膜端口破破裂。造成ALT-5检测测器包装工工作进度延延误，要求求派人处理理。201.成立小小组按问题涉及及范围确定定小组成员员：责属单位：：生管课、销销售课、库库管课、品品保课责属人员：：贾正羽、庄庄卫年、赵赵晓明、许许丽212.问题描描述何时：1999年11月月4日；何人：浙浙江精密密机械厂；；何地：浙浙江精密密机械厂——包装车间间；何事：包包装ALT-5检检测器时，，使用20μMHT机用膜一拉拉就断；如何：在在IPEX预拉型型缠绕机上上使用，转转速为30M/MIN，预预拉后倍数数为3。。为什么：机机用膜卷端端口破损；；多少：20卷中中目前发现现6卷有问问题。223.执行和和确认临时时措施品保课立即即派员到浙浙江精密机机械厂检查查全部20μMHT机用膜，，并挑出有有问题的膜膜。(许丽完完成日期99/11/05)对挑选出的的破损20μMHT机用膜运运回公司，，按数补给给浙江精密密机械厂。。并确认补补货后的情情况。(许丽完成成日期99/11/05)对现有生产产、贮存、、出货的20μMHT机用膜膜进行全数数检验。(许丽完成成日期99/11/05)234.识别并并验证根本本原因4.1识识别可能原原因（因果果图）4.2选选择最有可可能的原因因（矩阵图图）4.3确确定根本原原因244.1因因果分析速度设定太快端面受伤人机料环法库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定254.2确定定选择最有有可能的原原因项目端口破损数（卷）频率（%）累计频率（%）A。产品堆放高度过高1252.1752.17B。包装方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。库房湿度大14.3482.59E。速度设定太快14.3486.93F。贮存架间隙小14.3491.27G。拉伸强度不稳定14.3495.61H。对操作工艺不熟14.34100总计23100不良情况统统计表264.2确定定选择最有有可能的原原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破损数数卷52.1769.5686.93274.3确确定根本原原因通过小组因因果分析，，试验统计计确定产品品堆放高度度过高、包包装方式不不合理是导导致产品端端口受损根根本原因。。285.决定及及验证纠正正措施针对根本原原因，现采采用下列方方法进行整整改：1.修改搬搬运、贮存存作业方法法，将原来来搬运和堆放高度度3层改为为2层，减减少重压。。2.改变包包装方法,产品从散散装改为托托盘运装。。3.包装箱箱内上下层层增垫泡沫沫，以减少少碰撞冲力力。5.1决定定可能的纠纠正措施295.2验证证纠正措施施(小批量量验证