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文档简介

测量系统分析通向6sigma管理之路统计工具依据统计技术在质量管理应用中性质划分,基本上可以归结为以下三大工具。

1.分析类工具:如因果图;多变异分析;测量系统重复性与再生性分析等。2.控制类工具:如SPC等。3.优化类工具:如DOE,可靠性工程等。

被测对象(输入)操作什么是测量系统测量仪器参照标准测量方法与操作测量者测量结果测量过程(输出)环境测量数据分类计量值(可以连续测量的数据)计数值(不能连续计量的数据)计件数:不合格品数计点数:缺陷数极差法均值极差法方差分析法图表法长的方法短的方法测量在质量管理的作用测量是企业质量管理工作中的重要一环。是企业许多相关质量管理工作的起点。测量信息的可靠性,真实性,对企业质量状况揭露,质量问题揭露有重要作用,是企业开展相关质量管理工作的基础。测量误差分类系统误差(可分析控制,可消除)随机误差(难以控制和消除)精密度:测量结果受系统误差的影响程度准确度:测量结果受随机误差的影响程度精确度:测量结果受系统和随机误差综合影响的程度

复杂原因误差:即由系统和随机原因综合引起,难以判定原因的误差。处理比较困难。测量系统误差的来源观测的过程误差过程实际误差测量误差长期过程误差短期过程误差样本内误差测量仪器引起的误差操作员引起的误差准确性线性可再现性稳定性可重复性误差处理系统误差:分析产生误差的系统原因,控制或消除根源;进行校准;对误差性质进行分析,进行误差补偿。随机误差:简单:多次测量取平均值。高级:对测量系统能力进行分析,使用能力符合要求的测量系统。

测量误差产生两类风险1.错报风险:即把合格的判断为不合格。2.漏报风险:即把不合格判断为合格。测量误差的存在,对检测结果的可靠性、可信性提出了挑战和质疑。使测量结果本身存在一定风险。在什么情况下需要做测量系统分析决定是否接受一台新仪器一种测量设备与另一种的比较维修前后对测量设备的比较在正常仪器维护条件下,测量结果误差很大测量仪器进行了改装,如更换了重要零部件进行工序能力分析时需要考虑测量仪器的测量能力测量系统分析中的概念真值:被测对象客观存在的实际值,理论上讲,这个值是客观存在的偏倚:实际观测值的均值与真值之差测量值的均值偏倚真值偏倚参参照标准准的真值与与其测量值值的均值之之差精度测测量系统统在测量特特定样本时时若干个测测量值之间的吻合程程度或波动动程度,它它包括两个个方面:重重复性和再生性。重复性同同一个操操作者采用用同样的测测量仪器对对同样的样品同一测测量特性进进行测量时时的差异程程度。 • • •测量系统分析中的概念(续)重复性测量系统C测量系统分析中的概念(续)•再现性或复验性:是不同的测量系统(尤指不同操作者)在测量相同样品的同一特征值的差异程度再现性测量系统B测量系统A测量系统分析中的概念(续)线性:

指测量系统在不同测量范围(或量程)内测量偏倚的差值•偏倚真值测量值的均值测量值的均值偏倚真值在低量程下测零件在高量程下测零件测量系统分析中的概念(续)测量能力-是反映测量系统在对其特定的测量对象测量时测量值的变异程度,表示测量能力的指标有P/T比率(精度/公差比率)P/T比率-测量系统的精度与公差范围的比率,常用百分数表示表示测量误差的标准差•••测量系统分分析中的概概念(续))上述公式基于三个假设:

1、测量误差彼此独立2、测量误差与零件大小彼此独立3、测量误差为正态分布•LSLUSL对测量系统统能力的要要求P/T比率<10%测量系统能力满足要求。若工序要达到的目标,P/T比率须小于5%P/T比率在10%~30%之间测量系统能力处于边界水平。测量能力是否可以接受取决于测量的重要程度和成本因素P/T比率>30%测量系统能力过低,应查明原因,减少测量系统的变异•••测量量系系统统分分析析的的准准备备工工作作1、、明明确确测测量量系系统统分分析析的的目目的的2、、确确定定所所需需数数据据信信息息3、、确确定定测测量量系系统统分分析析的的方方法法4、、确确定定参参加加测测量量系系统统分分析析的的工工人人数数5、确定需使使用的样本零零件数6、确定重复复测量次数测量系统分析的准备工作(续)7、考虑以下问题若使用同一厂商制造的相同型号的仪器会有什么差别?不同品牌的仪器对测量结果有何影响?测量过程是否对环境因素,如温度、湿度、灰尘、振动等比较敏感?操作工的经验对测量过程有何影响?测量方法的改变对测量过程的影响是否敏感?样本零件的准备工作如擦洗、混合、去毛刺等对测量结果有何影响?••••••测量系统分析的准备工作(续)8、确定测量次数及每个零件的测量位置9、对样本零件标上序号,注意不要让操作工发现这个标记10、采用数据搜集表格采集数据11、若测量数据的来源多于一个,选择测量系统分析所研究的数据来源12、按随机顺序测量样本零件13、保持所有测量尽量在相同条件下进行14、随机抽取被测样本零件15、在测量过程中保持正常的操作条件16、不要让操作工之间彼此看测量数据系统 12 3 45 67 8A-B-样品号 第1轮 第2轮轮 第3轮极极差 第1轮 第2轮轮 第3轮极极差1 0.025 0.02 0.020 0.0050.0200.015 0.020 0.0052 0.03 0.045 0.030 0.0150.0250.040 0.030 0.01530.0140.0150.0150.0010.0200.0150.0200.00540.0080.0100.0100.0020.0100.0100.010050.0400.0400.04000.0400.0300.0400.01060.0480.0450.0450.0030.0300.0400.0400.01070.0100.0200.0100.0100.0100.0150.0150.00580.0100.0100.01000.0200.0100.0150.01090.0250.0250.0200.0050.0200.0300.0200.010总计0.2100.2300.2000.0410.1950.2050.2100.070.02370.02260.0011测量系统R&R计算表0.1950.2100.2050.0226合计0.007780.2100.2000.2300.0237合计0.00456合计0.004560.007780.012340.00617Trials23.26732.575(0.00617)(2.575)=0.01589测量系系统R&R报告告YSK30-6A电电机零件号和零件名质量特征公差0-0.03mm测量仪仪器名名测量仪仪器号号测量仪仪器类类型百分表表日期23/12/99完成者者:工工业工工程项项目组组从计算算中可可得=0.006170.0011按测量单位分析(绝对分析)重复性仪器变异E.V.=()(n=零件数r=测量轮数A.V.=0.002重复性性与再再生性性R&R=0.02198测量轮数230.8870.591测量系统23*0.7090.524%E.V.=占公差差的百百分比比%((相对对分析析)%A.V.=6.7%%R&R=73.2%测量系系统R&R分析析的主主要公公式重复性性再生性性重复性性与再再生性性解决重重复性性较差差的方方法1、近期法法重重复复测量取平平均2、长期法法更更新仪器重复性较差差的可能原原因测量仪器没没有得到很很好的维护护测量仪器精精度达不到到要求测量仪器需需重新设计计零件的装夹夹方式需进进一步改进进存在松动连连接,接地地不良,干干扰等•••••再生性较差差的原因操作工未能能得到正确确使用仪器器的培训仪表盘上面面读数不清清楚,或精精度差仪器未校准准两个测量系系统的设计计不同,制制造时间也也不同两个测量系系统的工作作环境不同同测量系统的的稳定性研究测量量系统的的稳定性性,在不不同情况况有不同同方法。。一、仪器在每次测测量之间和之之后都要做调调整测量系统的稳稳定性(续))二、仪器间隔隔一定时间做做调整举例:某仪器器每周调整一一次,第一周周测量某样本本零件件的均值;;第2周调整整前同样测该该样本零件均均值则则稳定性=0.8075-0.7995=0.008测量系统缺乏乏稳定性的可可能原因仪器没有按要要求经常做校校准对于气动仪器器可能需气压压调节或过滤滤器某些电子仪器器需预热仪器需做维护护测

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