D报告模式问题与解决能力提升训练

8D报告模式

问题分析与解决能力提升训练

(ProblemSolvingProcess)

课程目的1.了解问题解决的基本概念2.认知问题解决的手法与活用要点3.藉由有效运用程序导向的问题解决技

巧，协助学员从例行工作中找出目前工

作问题，以创造更好的工作绩效问题是什么?当现况与标准(SPEC,SOP)或目标(KPI)有了差距时，即遇到问题。问题思考程序未发生已发生问题方案激发原因对策创意事实

如果我们「问题」依照它发生的时间性来分类，则可分为现状导向型与未来导向型等两大类。细部问题的结构初步传统的问题解决依据地位直觉经验事的问题与解决三现主义:

到现场，看现物，了解现况团队的定义两名或两名以上的个体(一群人)在共同目标的引导下完成共同任务而产生活动达成共识的关键因素做到倾听

抛弃竞争的心态

珍视自己的意见

投票不一定是最好的解决方式问题并不可怕怕，可怕的是当你你面对问题时时，有没有面对问题的决心，及解决问题的方法。Ford8Ds8D就是8个DISCIPLINES最早系由美国福福特汽车公司司遇到不知道道『真正肇因(RootCause)』的问题时，用用来解决问题题的方法。8D广为美国企业业接受，随着着美国COMPAQ计算机公司对对外采购的增增加，COMPAQ公司会要求其其第三方运用用此一方法来来解决所遭遇遇到的各种问问题。TSMCFord8Ds8D通常比较适合合用在团队以以事实为导向向来解决问题题。原文是TeamOrientedProblemSolving简称为TOPS。Origins:Mil-Std1520Theoriginsofthe8-Dsystemactuallygoesbackmanyyears.TheUSGovernmentfirst‘standardized’thesysteminMil-Std-1520““CorrectiveActionandDispositionSystemforNonconformingMaterial”Mil-Std-1520-Firstreleased:1974LastRevisionwasCof1986Canceledin1995各家解决问题题手法比较8D基本概念工厂常忙于FireShooting,FireShooting跟ProblemSolving有什么不同??1.ProblemSolving:找出真因加以以改善2.FireShooting:暂时解决问题题，未来还会发生生ProblemSolving初期成本或许许较高，但可彻底解决决问题，防止再发.办公室的另一一天...Innolux8DFlowInnolux8DFlowD0:改善主题及基本信息D1:成立小组D2:问题描述及现况掌握D3:紧急防堵对策执行D4:要因分析及真因验证D5:矫正对策执行与验证D7:标准化D8:长期有效性验证D6:预防对策执行与验证D0改善主题及基基本信息1.ProjectPre––Filter2.ProjectScoping3.决定项目类型型周期时间(CycleTime)品质/缺陷标准(Quality)使用成本(Cost)无边无际的问问题，收敛到有限的的选项项目范围-常见错误最常见的错误误解决世界饥荒的问题症状:许多输出、目标含糊、问题定义不清清、输出无法衡量量解决方法:将问题分成几几个项目其他常见错误误太容易，问题已知。解决办法:立即解决它。长期发展项目目-造成大量资金金投入。D1成立小组建立一个小组组来解决问题题和执行改善善计划，小组成员应具具有产品或流流程知识、权力和所需的的技能。根据需要变更更小组成员。订定Phase的Milestone。D2问题描述及现现况掌握客观地掌握实实际之状态在提出改善主主题之后就要要决定改善目目标值及达成成期限，再决决定目标及达达成期限时，，必须做好现现况之分析。完全靠经验是是不够的现况把握最大大的要点，除除了经验外，，还要到「现现场」将「现现物」做「现现况」的观察察(三现原则)，将事实的基基本数据加以以客观性的系系统分析，以以确定重点所所在。问题描述Whatiswrong?BM小黑点What‘sExtend?1.07W03~07W10IFLineBM小黑点平均点数2.32/Sheet，DefectDensity为21.5%2.IFLine每月以产出44,000pcs为基础,小黑点会造成的耗材损失、Rework成本增加及产能损失，因小黑点造成获利损失NTD:1,675,381Whenisithappened?07W03Whereisitfound?IF反应BM-Line小黑点DefectDensity过高Whomisimpacted?内部顾客:IF外部顾客:HowdoIknow?1.INT-CFWeekly统计DefectDensity&YieldLoss成因Report2.IFTaper#2检出ProblemStatement:Conclusion:由INT-CFWeekly统计DefectDensity&YieldLoss成因Report中发现BM小黑点平均点点数2.32/Sheet，DefectDensity为21.5%，初估每月因因小黑点而造造成获利损失失NTD:1,675,381。现状分析数据据收集What那些现象When那些时间Who那些对象Where那些地点Howmany发生的次数或或数量目标订定目标订定的方方式BenchmarkEntitlementS.M.A.R.T.Specific:明确的Aspecificgoalhasamuchgreaterchanceofbeingaccomplishedthanageneralgoal.Measurable:可量测的Establishconcretecriteriaformeasuringprogresstowardtheattainmentofeachgoalyouset.AggressiveyetAttainable:积极且可完成成的Whenyouidentifygoalsthataremostimportanttoyou,youbegintofigureoutwaysyoucanmakethemcometrue.Relevant:与企业目标或或顾客满意有有关联的EnhancementsdirectlyaffectthebottomlineoftheorganizationTimely:有时限的Includeatimescalewithinwhichtheobjectivesshouldbeachieved.Target1(CFimprove):ICFLRRatio=7.91%Baseline2006Q1:ICFLRRatio=10.11%Entitlement:OCFLRRatio=6.98%Target2(Array/Cell):ICFLRRatio=6.72%目标订定TargetstatementCNCT117”V7ICFLRratio10.11%decreaseto6.72%before2006.11.01.现况掌握现况分析，数据收集细部分析以5M1E人（Men）：技能检定机器（Machine）：保养与条件材料（Material）：BOM方法（Method）：SOP测量（Measurement）：SIP环境（Environment）：5SFlowChartLinearprocessesinseriesareoftenrepresentedbyProcessMapsArrowsusuallycomeinfromtheleftortopandresultsofdecisionusuallygorightordownDecisionsshouldbearrangedsothatthemostfrequentresponsegoeswiththeflowofthechartForexampleifaprocesshasadecisionstepthathasayesresponse90%ofthetime,then““Yes”wouldfollowthegeneralflowoftheprocessmapSymbolMeaningActivityDecisionPointDocumentBegin/EndConnectorDelayYesNoStep1Step2NoStep1Step2YesD3紧急防堵对策策执行初步原因分析析与暂时对策策拟定暂时行动将执执行到永久修修正计划采用用为止。D3紧急防堵对策策问题发生中Hold未发生已发生Tracing发生中(Hold)事情发生如何何稳住不扩大大未发生(Sorting)事情发生如何何筛选有可能能发生的而预预防已发生(Tracing)追踪事情发生生时外流状况况SortingExampleInterimContainmentActions：对策:1.进行CellG1/G3CT2覆判.2.执行组内调调整.1.改善后a.G1等级一致率率由77.3%提升为84.1%.b.G3等级一致率率由55.3%提升为69.9%.D4要因因分分析析及及真真因因验验证证找寻寻问问题题的的真真正正原原因因，以利利后后续续改改善善这阶阶段段最最主主要要的的工工具具是是筛筛选选，将原原来来大大量量的的原原因因，透过过各各式式各各样样的的工工具具，过滤滤大大量量因因素素，以确确定定几几项项真真正正影影响响的的原原因因A.找出出有有可可能能原原因因1.BrainStorming,KJ2.鱼骨骨图图,系统统图图3.因果果矩矩阵阵图图B.确认认主主因因1.消去去法法2关连连法法,柏拉拉图图3.相关关,回归归,实验验设设计计,田口口方方法法,4.多变变量量统统计计C.真因因验验证证1.检定定、、变变异异数数分分析析找出出有有可可能能原原因因为一一个个问问题题特特性性受受到到一一些些要要因因影影响响时时，，我我们们将将这这些些要要因因加加以以整整理理，，成成为为有有相相互互关关系系且且有有条条理理的的图图形形。。一一藉藉由由分分析析整整个个过过程程以以确确认认、、区区别别及及定定义义主主要要原原因因的的方方法法。。因因其其采采分分方方式式表表示示，，故故又又名名””鱼鱼骨骨图图法法””。。又又因因其其为为Kaoru-Ishikawa教授授所所发发明明，，也也有有人人称称为为Ishikawa图示示法法。特性性要要因因图图一个个问问题题的的特特性性受受到到一一些些要要因因的的影影响响时时，，我我们们将将这这些些要要因因加加以以整整理理成成为为有有相相互互关关系系而而且且有有条条理理的的图图形形。。这这个个图图形形称称为为特特性性要要因因图图。。问题题的的特特性性是是由由许许多多要要因因造造成成的的！要因因要因因要因因要因因要因因要因因问题题特特性性手法差异人员员手法差异机器器手法差异材料料手法差异方法法手法差异中要要因因手法差异中要要因因手法差异中要要因因手法差异中要要因因特性性将这这些些要要因因分分群群成成为为大大、、中中、、小小要要因因，，可可绘绘制制成成特特性性要要因因图图，，因因其其像像鱼鱼骨骨故故又又称称鱼鱼骨骨图图，，要要因因以以5M1E––人(Men)、机器器(Machine)、材料料(Material)、方法法(Method)、环境境(Environment)和量量测测(Measurement)等分分类类。手法差异环境境手法差异中要要因因补充充:Fishbone手法差异大要要因因手法差异大要要因因手法差异大要要因因手法差异大要要因因手法差异中要要因因手法差异中要要因因手法差异中要要因因手法差异中要要因因如何何做做寻找找对对策策:特性性要要因因图图也也可可用用来来做做对对策策整整理理用用，这时时鱼鱼头头的的方方向向刚刚好好相相反反过过来来，又称称为为反反转转何谓谓原原因因、、要要因因与与真真因因?1.原因因：：所有有可可能能造造成成问问题题的的因因素素都称称为为原原因因2.要因因：：根据据工工程程经经验验/过去去历历史史资资料料所所选选出出来来的的原原因因(并没没有有实实际际到到现现场场收收集集数数据据来来验验证证)3.真因因：：至现现场场对对现现物物收收集集数数据据后后，，所所验验证证出出来来的真真正正原原因因，也也就就是是用用数数据据圈圈选选出出来来的的原因因FishboneCaseStudy何谓查检表:查检表示将原原始收集到的的数据用容易易了了解的方式作作成图形或表表格，并记记上检查记记号，或加以以统计整理，，

作为进进一步分析核核对检查用。。DBFACEOther用表格收集数数据找出比率最大大项目查检表柏拉图柏拉图所谓柏拉图是是根据所搜集集的数据，依依据不良原因因、不良状况况、不良发生生位置或客户户抱怨的种类类等不同区分分标准，找出出比率最大的的项目或原因因，并且将所所构成的项目目依照大小顺顺序排列，再再加上累积值值的图形。以以作为改善的的优先级。80:20原理重要的的少数;次要的多数PILine1待机原因柏拉拉图D5矫正对策执行行与验证对策拟定阶段段主要在利用用如脑力激荡荡等来产生可可能的解决方方案。系统图分析出出了几个可能能的原因，再依据每个可可能的原因透透过脑力激荡荡法或创意思思考，找出各种可能能的对策来，而注意对策最好不要要如例子使用用”加强”、”严格”、”增强”、”确实”等字眼，最好有具体对对策。选取最佳的永永久修正行动动来去除根本本原因。同时时也选取最佳佳的永久修正正行动来控制制根本原因的的影响。决策分析明确决策目的的和标准形成决策方案案评估方案后果果权衡并选择方方案对策评估评分标准:优者9分、尚可3分、差者1分。有什么可供选选择的方案原则是:针对问题的目目的下发展可可行方案我们要达到什什么最终目标标?我们有多少时时间做决策?可行方案不少于三个，，不多于八个个:订定问题的目目的，即是决决策的目标，，有时候在在找出选择方方案前，便便要先订定目目标，因为决决策分析是要要从目标出发发，再找出最最能完成此一一事项的选择择方案。风险评估确认作业如果选了这个个方案会出什什么风险?我们可以预期期未来有什么么威胁?等决策选定了了以后，还要要针对此决策策是否有负面面影响作一评评估，如果果风险太大，，则此决策仍仍然不能执行行。决策过程程中要了解决决策障碍，也也就是风险评评估，为避免免在执行决策策后，出现新新的困难，风风险评估势必必要的一项步步骤。风险分析矫正措施(D5)&预防措施(D6)矫正措施-组织应采取矫矫正措施消除不合格的的原因以防止止再度发生。矫正措施应应适切于不合合格的影响程程度。