D培训课程超齐全6

8D培训课程18D方法8D：所谓8D方法(eightdisciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。2何謂8D此方式是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理。此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。此方式可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。3面对问题不可以各自为政、自我本位主义，否则将无法有效解决问题。面对问题应群策群力，互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题。8D精神4何謂8D此方式須通过“8D报告”。此方式可以为从统计过程控制作业,如何走向品质实际提升之间,提供一项具体的联系。应用SPC提升制程能力8D方法5何謂8D所谓“八个步骤”,其每个步骤意义及其流程请参阅附图.该图虽已列出解决问题的各个步骤，但各个步骤的先后順序可视问题的困难度及复杂程度而异,不必拘泥于图示順序.且问题解决经过应有书面记录.如：某一问题发生及团队组成时,可能制造人员已经先行采取临时对策,惟其永久解决方案,则可能尚需小组人员的共同参与,经多方研讨后才能产生。6何时采用8D並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问題。针对客戶要求回覆的客訴抱怨。7了解問題1、成立小組2.清楚描述問題3.执行和确认临时措施识別可能原因选择最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因识別可能的解决方案5、确定及验证纠正措施6、执行永久纠正措施7、避免再发生8、恭贺小組8成立小组邀请具备产品及制程知识、能支配时间,且拥有职权及技能的人士,组成一个小组，解决所见问题及采取纠正措施.此小组应指定一位小组领导人员。9清楚描述问題将所遭遇的外界/內部客戶問題,以计量方式,确认该问题的人,事,時,地,如何,为何,及多少(即所謂5W,2H)。10何谓5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem11何謂5W2H何人：识別哪一个客戶在抱怨何事：适当、精确地识別问题何時：从什么时候问题开开始发生何地：什么地方发生问题为何：识別已知的解释如何：在什什么模式或状态下发生这这问題多少：量化化问题的程度12执行和验证临时措施根据问题的性性质，确定并执行相应的临时措措施,以控制外界/內部客客戶问題发生的效应不致扩大,直到永久久措施執行。验证所采取临时措施的的效果。13运用目前已知的的信息以及问题的陈述来采取临时遏制措施施在每一个过程点停止止缺失并将其退回原处确认临时措施采取后是否完全有效←選擇←事先驗證←執行←確認產品以及及讓客戶不滿意已不存存在←執行後的確確認14确定并验证根本原因对问題之何以發生生,指出其一切可能形形成的原因.再分別別针对每一可能原因因予以測試,以验证真正之根因.然然后找出消除除该项根本原因的各项纠正措施。15评审所有的过程，考虑所有的变异来源应用特性要因图來了解所有的可可能原因分析最有可能能的根本原因決定需要什麼麼樣的資料以識別可能能的原因為一根本原因因根据資料顯示确定根本原因收集適當的資資料信息列出所有可能能的原因采用适当的统统计方法对资料进进行分析16决定及验证纠纠正措施針對真正的原原因，大家群群策群力、腦力激盪，并提出糾正措施施，每一糾正正措施最好有其他選擇方案案，運用生產前試試驗方案,用用計量方式驗驗証何項糾正正措施可以解解決客戶之問問題,而不致致引發不良之之副作用.必必要時,應進進行一項風險險評估,以確確認是否需采采補救措施。。17针对根本原因群策群力、脑脑力激荡提出所有可能能的纠正措施生产前小批试试验纠正措施选择最佳方案必要时，考慮選擇方案所涉及的的風險确定可行有效效的糾正措施18執行永久對策策执行永久性的纠正措施,应注意持续实施控制,以确保根本原因已经消除.并应监视纠正措施的长期效果;必要要时采取补救措施。当验证永久对策有效后，即可以停止临时措施。19针对选定的糾正措施建立糾正措施施執行計劃審核改版的設計FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指標標以及對現行的質量量控制模式進行工程程變更識別設計或生生產過程中的主要、安安全、關鍵特性開發或修正控控制計劃以及過程表單單以監控製造過程利用三十天的的數據(如SPC或推移圖)來進行確認經过推移圖和初次次的測量來停止臨臨時措施20避免再度发生此时，应着手進行管理制制度,作業系系統,作業實實務,及作業業程序等項的修改,以防止同一問題及類類似問題再度度發生。21通知所有相关人員針對避免再發發生進行各項必须的變更標准化新的執執行方式22恭賀小組成員員恭賀小組的每每一成員：問問題解決完成成后,應對小組成成員的努力予以肯定定.23對所有積極參參與的小組成成員進行適當的承承認對小組的效益益進行溝通恭賀小組成員員24上述各項步驟驟,不一定必必須完全依顺序進行,各步步驟的順序可因個別別問題而異.例如：某一問題于提提出報告,並並組成小組之之時,負責之之領班或作業業員可能早已已采取臨時措措施。258D—问题改善手法法案例说明260.问题的的提出99年11月月4日客户——浙江某机械械制造公司投投诉，在其包包装车间对““ALT-5检测器”进行行包装时,使使用公司的MHT机用膜时一拉拉就断裂,并并发现使用用的机用膜端端口破裂。造成ALT-5检测器包装工工作进度延误误，要求派人人处理。271.成立小组组按问题涉及范范围确定小组组成员：责属单位：生管课、销售售课、库管课课、品保课责属人员：贾正羽、庄卫卫年、赵晓明明、许丽丽282.问题描述述何时：1999年11月4日；；何人：浙浙江精密机械械厂；何地：浙浙江精密机械械厂—包装车车间；何事：包包装ALT-5检测器时，使使用20μMHT机用膜一拉就就断；如何：在在IPEX预拉型缠绕机机上使用，转转速为30M/MIN，，预拉后倍数为为3。为什么：机用用膜卷端口破破损；多少：20卷中目前前发现6卷有有问题。293.执行和确确认临时措施施品保课立即派派员到浙江精精密机械厂检检查全部20μMHT机用膜，并挑挑出有问题的的膜。(许丽完成成日期99/11/05)对挑选出的破破损20μMHT机用膜运回公公司，按数补补给浙江精密密机械厂。并并确认补货后后的情况。(许丽完成日日期99/11/05)对现有生产、、贮存、出货货的20μMHT机用膜进行全全数检验。(许丽完成日日期99/11/05)304.识别并验验证根本原因因4.1识别别可能原因（（因果图）4.2选择择最有可能的的原因（矩阵阵图）4.3确定定根本原因314.1因果果分析速度设定太快端面受伤人机料环法库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定324.2确定选选择最有可能能的原因项目端口破损数（卷）频率（%）累计频率（%）A。产品堆放高度过高1252.1752.17B。包装方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。库房湿度大14.3482.59E。速度设定太快14.3486.93F。贮存架间隙小14.3491.27G。拉伸强度不稳定14.3495.61H。对操作工艺不熟14.34100总计23100不良情况统计表334.2确定选选择最有可能能的原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破损数卷52.1769.5686.93344.3确定定根本原因通过小组因果果分析，试验验统计确定产产品堆放高度度过高、包装装方式不合理理是导致产品品端口受损根根本原因。355.决定及验验证纠正措施施针对根本原因因，现采用下下列方法进行行整改：1.修改搬运运、贮存作业业方法，将原原来搬运和堆放高度3层改为2层层，减少重压压。2.改变包装装方法,产品品从散装改为为托盘运装。。3.包装箱内内上下层增垫垫泡沫，以减减少碰撞冲力力。5.1决定可可能的纠正措措施365.2验证纠纠正措施(小小批量验证)小组采用同一一规格型号100卷产品品按照三项措施进行行小批量验验证.措施投入成本端口破损数(卷)改变搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层.合理利用空间0改变包装方法,产品用托盘运装每卷多投入10元托盘费用1包装箱内增垫泡沫每卷多投入1元泡沫费用0376.执行永永久纠正措措施通过小批量量验证,小小组一致决决定采用以以下措施进进行永久整整改:1.修改搬搬运、贮存存作业方法法，将原来来搬运和堆堆放高度3层改为2层，减少少重压。2.包装箱箱内部增加加泡沫，以以减少碰撞撞冲力。387.防止再再发生为巩固所采采用的各项项纠正措施施能得以防防止同类形形问题再度度发生,小小组将各项项措施进行行标准化与与宣贯:1.文件件标准化，，修改搬运运、贮存作作业标准书.2.对库库管课员工工进行标准准的培训宣宣贯.398.恭贺小小组1.成效效计算:以以每卷成本本50元计计,改善前前自99年年5-11月统计破破损200卷,损失失金额10,000元;改善善后虽成本本投入增加加1元,同同样可减少少损失9,800元元.2.领导导承认工作作成绩3.鼓励励与表扬40实例演练項目：普陀陀樂購擴建建工程問題：同種問題在在一週內同同一班（甲班）發現兩次：9/26一一支SC4J1中3塊(15)號板板方向裝反反；9/29樓樓梯LTF2中(1)與與(1a),(4)與(4a)方向裝反。。41步驟1：成成立小組成立小組：：從問題的的表達中可可以考慮的的是哪些人員呢？？42步驟2：清楚描述問題把問題描述述清楚對象是：普普陀樂購是誰組裝錯錯誤什麼項目組組裝錯誤在那裡組裝裝錯誤(工工作的地點點)組裝多少數數量錯誤为什么组装装错误43步驟3：決定及驗證證臨時措施施怎麼樣才不不會讓不良良品流出去去，如何對對客戶的不不滿意進行行處理對該小組所所生產的產產品再重新新驗證確認認。已發出去的的產品如何何處理對顧客的抱抱怨進行全全選、修理理、返工、、理賠。44步驟4：確確認並驗證證根本原因因可利用5個為為什麼作战法，识识别根本原原因，并验验证根本原原因。為什麼3塊塊(15)號板方向向裝反因為拼裝手手粗心所致致(此部份份分析的原原因不足)為什麼拼裝裝手粗心所所致因為…………為什麼……………為什麼………………45第一層次展展開第二層次展展開第三層次展展開46步驟5：決決定對策及及驗證對策策的正確性性根本原因的对策有那那些呢？思考為什麼麼會流出去去？如何讓讓它不流出出去。思考為什麼麼會發生？？如何讓它它減少發生生或者不發發生。通过小批量量试验，确确定哪一個對策是真真正有效的，，哪一個對策的成成本、副作用用、效果是最最佳的，應多多方思考。47步驟6：執行行永久措施決定糾正措施施的執行人、、執行方案、、執行期間、、數據的收集集。進行相關的工工藝、工程、、檢驗方式等等變更，並修修改相應的控控制計劃。確認永久措施施有效执行後，可以停止止臨時措施。。48步驟7：防止止再發生對所有相關人人員說明永久久的糾正措施