铸造工艺训练砂型铸造课件

砂型铸造重庆交通大学工程实训中心砂型铸造重庆交通大学工程实训中心1砂型铸造教学主要内容目的及要求铸造工艺图浇注系统组成砂型铸造基本操作砂型铸造教学主要内容目的及要求目的及要求了解砂型铸造常用的型砂、芯砂等造型材料，常用的手工造型工具及用途。了解砂型的结构，熟悉砂型的组成。能正确采用常用工具进行简单的两箱手工造型，了解其他手工造型方法的特点及应用。目的及要求了解砂型铸造常用的型砂、芯砂等造型材料，常用的手工生产中，为了获得合格铸件、减少制造铸型的工作量、降低生产成本，首先要制订出合理的铸造工艺方案，并绘制出正确的铸造工艺图。然后根据工艺图制作模样，并与配制好的型砂制成砂型，用熔化好的金属液进行浇注，待铸件冷却后再进行落砂、清理等工作，将铸件清理出来，并经检验合格获得所需的铸件。生产中，为了获得合格铸件、减少制造铸型的工作量、降低生产成本1、铸造工艺图铸造工艺图是在所提供的零件图上，用标准规定的红、蓝色符号表示出以下内容：浇注位置和分型面、加工余量、说明铸造收缩率、起模斜度、模样的反变形量、分型负数、工艺修正量、浇注系统和冒口、内外冷铁、铸肋、砂芯形状、数量和芯头大小等。1、铸造工艺图铸造工艺图是在所提供的零件图上，用标准规定的红轴套零件图轴套的铸造工艺图轴套零件图轴套的铸造工艺图2、浇注系统组成浇口杯直浇道横浇道内浇道2、浇注系统组成浇口杯直浇道横浇道内浇道冒口和冷铁的作用冒口、冷铁的使用，是防止缩孔缩松最有效的工艺措施。冒口一般设置在铸件的厚壁或热节部位。而冷铁通常是配合冒口使用的，可以造成人为的补缩通道，延长冒口的有效补缩距离。冒口和冷铁的作用冒口、冷铁的使用，是防止缩孔缩松最有效的3、造型材料通常型砂和芯砂主要由砂、粘结剂、附加物和水配制而成。粘土砂按浇注时的烘干程度分为湿型砂和干型砂两大类。3、造型材料通常型砂和芯砂主要由砂、粘结剂、附加物和水配制型（芯）砂的性能要求（1）强度（5）耐火性（4）退让性（3）可塑性（2）透气性型砂必须具备一定的强度以承受各种外力的作用。紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。在外力作用下型砂发生变形，当外力消失后，仍能保持原来形状的能力。

指在金属凝固、冷却过程中，型砂能相应的变形、退让而不阻碍铸件收缩的性能。

在高温液体作用下，型砂和芯砂不被烧结或熔化的性能。

型（芯）砂的性能要求（1）强度（5）耐火性（4）退让4、砂型操作基本过程4、砂型操作基本过程（1）常用手工造型、制芯工具（1）常用手工造型、制芯工具（2）砂型组成1-下砂箱2-上砂箱3-下砂型4-上砂型5-通气孔6-型芯通气孔7-砂型8-型腔9-浇口杯10-直浇道11-横浇道12-内浇道13-芯座（2）砂型组成1-下砂箱2-上砂箱3-下砂型4（3）几种手工造型方法的特点和适用范围两箱造型铸型由成对的上箱和下箱组成。操作方便。是最基本的造型方法，适用于各种批量、大小的铸件特点适用范围（3）几种手工造型方法的特点和适用范围两箱造型铸型由成对的上三箱造型铸型由上、中、下三个砂箱组成。中箱必须与铸件两个分型面的间距等高，操作烦琐，需成套的砂箱。用于具有两个分型面的铸件、单件、小批量生产特点适用范围三箱造型铸型由上、中、下三个砂箱组成。中箱必须与铸件两个分型刮板造型以刮板代替木模造型，降低了木模成本，节约木材，缩短生产周期，但效率低、对工人技术水平要求较高用于等截面或回转体的大、中型猪的单件、小批生产特点适用范围刮板造型以刮板代替木模造型，降低了木模成本，节约木材，缩短生整模造型模样为整体，分型面为平面，型腔全部在下砂箱内，造型简单、无错箱缺陷用于铸件最大截面在一端、且为平面的铸件特点适用范围整模造型模样为整体，分型面为平面，型腔全部在下砂箱内，造型简挖砂造型分型面为曲面，造型费时、效率低用于单件、小批量生产且分型面不是平面的情况下特点适用范围挖砂造型分型面为曲面，造型费时、效率低用于单件、小批量生产且地坑造型利用车间地面砂床作为下箱，大铸件需在底部铺设焦碳、设置出气管，只有上箱，减小砂箱投资，但造型费时，对工人技术要求高用在砂箱不足、生产批量不大的生产条件下特点适用范围地坑造型利用车间地面砂床作为下箱，大铸件需在底部铺设焦碳、设（4）型芯的结构芯体芯骨通气孔芯座芯头（4）型芯的结构芯体芯骨通气孔芯座芯头谢谢谢谢砂型铸造重庆交通大学工程实训中心砂型铸造重庆交通大学工程实训中心22砂型铸造教学主要内容目的及要求铸造工艺图浇注系统组成砂型铸造基本操作砂型铸造教学主要内容目的及要求目的及要求了解砂型铸造常用的型砂、芯砂等造型材料，常用的手工造型工具及用途。了解砂型的结构，熟悉砂型的组成。能正确采用常用工具进行简单的两箱手工造型，了解其他手工造型方法的特点及应用。目的及要求了解砂型铸造常用的型砂、芯砂等造型材料，常用的手工生产中，为了获得合格铸件、减少制造铸型的工作量、降低生产成本，首先要制订出合理的铸造工艺方案，并绘制出正确的铸造工艺图。然后根据工艺图制作模样，并与配制好的型砂制成砂型，用熔化好的金属液进行浇注，待铸件冷却后再进行落砂、清理等工作，将铸件清理出来，并经检验合格获得所需的铸件。生产中，为了获得合格铸件、减少制造铸型的工作量、降低生产成本1、铸造工艺图铸造工艺图是在所提供的零件图上，用标准规定的红、蓝色符号表示出以下内容：浇注位置和分型面、加工余量、说明铸造收缩率、起模斜度、模样的反变形量、分型负数、工艺修正量、浇注系统和冒口、内外冷铁、铸肋、砂芯形状、数量和芯头大小等。1、铸造工艺图铸造工艺图是在所提供的零件图上，用标准规定的红轴套零件图轴套的铸造工艺图轴套零件图轴套的铸造工艺图2、浇注系统组成浇口杯直浇道横浇道内浇道2、浇注系统组成浇口杯直浇道横浇道内浇道冒口和冷铁的作用冒口、冷铁的使用，是防止缩孔缩松最有效的工艺措施。冒口一般设置在铸件的厚壁或热节部位。而冷铁通常是配合冒口使用的，可以造成人为的补缩通道，延长冒口的有效补缩距离。冒口和冷铁的作用冒口、冷铁的使用，是防止缩孔缩松最有效的3、造型材料通常型砂和芯砂主要由砂、粘结剂、附加物和水配制而成。粘土砂按浇注时的烘干程度分为湿型砂和干型砂两大类。3、造型材料通常型砂和芯砂主要由砂、粘结剂、附加物和水配制型（芯）砂的性能要求（1）强度（5）耐火性（4）退让性（3）可塑性（2）透气性型砂必须具备一定的强度以承受各种外力的作用。紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。在外力作用下型砂发生变形，当外力消失后，仍能保持原来形状的能力。

指在金属凝固、冷却过程中，型砂能相应的变形、退让而不阻碍铸件收缩的性能。

在高温液体作用下，型砂和芯砂不被烧结或熔化的性能。

型（芯）砂的性能要求（1）强度（5）耐火性（4）退让4、砂型操作基本过程4、砂型操作基本过程（1）常用手工造型、制芯工具（1）常用手工造型、制芯工具（2）砂型组成1-下砂箱2-上砂箱3-下砂型4-上砂型5-通气孔6-型芯通气孔7-砂型8-型腔9-浇口杯10-直浇道11-横浇道12-内浇道13-芯座（2）砂型组成1-下砂箱2-上砂箱3-下砂型4（3）几种手工造型方法的特点和适用范围两箱造型铸型由成对的上箱和下箱组成。操作方便。是最基本的造型方法，适用于各种批量、大小的铸件特点适用范围（3）几种手工造型方法的特点和适用范围两箱造型铸型由成对的上三箱造型铸型由上、中、下三个砂箱组成。中箱必须与铸件两个分型面的间距等高，操作烦琐，需成套的砂箱。用于具有两个分型面的铸件、单件、小批量生产特点适用范围三箱造型铸型由上、中、下三个砂箱组成。中箱必须与铸件两个分型刮板造型以刮板代替木模造型，降低了木模成本，节约木材，缩短生产周期，但效率低、对工人技术水平要求较高用于等截面或回转体的大、中型猪的单件、小批生产特点适用范围刮板造型以刮板代替木模造型，降低了木模成本，节约木材，缩短生整模造型模样为整体，分型面为平面，型腔全部在下砂箱内，造型简单、无错箱缺陷用于铸件最大截面在一端、且为平面的铸件特点适用范围整模造型模样为整体，分型面为平面，型腔全部在下砂箱内，造型简挖砂造型分型面为曲面，造型费时、效率低用于单件、小批量生产且分型面不是平面的情况下特点适用范围挖砂造型分型面为