【管板式换热器设计开题报告2000字】

一、选题的理论意义与实际意义1.理论意义为了科学，合理和创新地完成工程设计，通常需要各种数据和相关材料。工程设计计算能力和综合评估能力为了使设计合理，需要进行大量的过程计算和设备设计计算。该设计包括冷却设备的热计算和结构计算。工程设计完成后，通常会将其交付给其他人以实施或与他人沟通。因此，在工程设计和完成过程中，设计理念，设计过程和结果必须以文字，图纸和表格的形式表达。只有完整，流畅，正确表达的工程设计内容才能顺利理解，接受和实施。2.实际意义换热器是合理利用和节约现有能源以及开发新能源的关键设备。在当今世界，现有的能源；主要用于烘烤，石油，天然气等资源。有限的储备很难满足工业和人们日益增长的生活需求。因此，合理利用现有能源和发展新能源已成为世界范围内的研究课题。生产中的大部分燃料释放的能量通过热交换设备传递。热交换器的合理设计和性能改进将直接影响现有能源的合理使用。新的能源发展：核能，太阳能，地热能等应该提供给工业和家庭使用，并且不需要大量符合使用要求的热交换器。热交换器的正确设置，合理的设计和性能的提高对能源的有效利用和发展具有重要意义。换热器是合理利用和节约现有能源以及开发新能源的关键设备。在当今世界，现有的能源主要是煤炭，石油，天然气和其他资源。有限的储备很难满足工业和人们日益增长的生活需求。因此，合理利用现有能源和发展新能源已成为世界范围内的研究课题。生产中的大部分燃料释放的能量通过热交换设备传递。热交换器的合理设计和性能改进将直接取决于结构尺寸的重新调整和重新设计计算，直到满足设计要求。二、论文综述（综述国内外有关选题的研究动态）1965年，兰州石化机械厂根据一些数据设计制造了一种带有水平平板波纹板的板式换热器，圆板换热器面积为0.52m2。这是中国生产的第一台板式换热器。对于造纸厂，维尼纶厂等。在20世纪80年代早期，该工厂引入了W.Schmidt的板式换热器制造技术，并增加了板式换热器的种类。随着各种工业中换热器的广泛应用，出现了许多新型换热器，导致换热器相关技术的不断完善，换热理论的不断完善，换热器的研究，设计，技术，制造等。该技术不断发展，传热技术的发展也促进了各种新型高效换热器的不断发展。很多研究机构对板式换热器进行了理论和实验研究，取得了一系列成果，进入21世纪中国板式换热器研究取得了很大进展。在借鉴国外先进经验的同时，逐步形成了自己的一套设计和开发模式，与世界领先技术的差距进一步缩小。中国有40或50家板式换热器制造商，年产数千台板式换热器。但是，中国板式换热器的应用远远少于国外。这与人们对板式换热器的理解有关。学位，使用习惯和国内产品水平。20世纪70年代，板式换热器主要用于食品，轻工，机械等部门；在20世纪80年代，它们仅用于民用建筑的集中供暖：在20世纪80年代中期，在严酷的化学工业过程中。还出现了板式换热器。由于板式换热器工作原理，热量计算，校准等的不熟悉，板式换热器在时间跨度的应用开发中花费了更多的时间。中国各研究机构和各种机构的研究不断创新。在加强传热元件方面，先后开发了表面多孔管，螺旋槽管，波纹管，立管和卧管等。换热器至少有两种。不同温度的流体，一种流体具有较高的温度并发热；另一种液体具有较低的温度并吸收热量。在工程实践中，热交换器中有时会有两种或更多种流体，但基本原理与前者基本不同。各种热交换器广泛应用于化工，石油，电力，制冷，食品等行业，在这些行业的通用设备中占有非常重要的地位。随着中国工业的不断发展，对能源利用，开发和保护的要求不断提高，对换热器的要求也越来越高。对热交换器的设计，制造，结构改进和传热机理的研究非常活跃，并引入了一些新的高效热交换器。随着行业经济效益和社会环保要求，制造水平的不断提高，新能源的逐步发展，研究方法的发展，新思维和新结构的出现，换热器将更加高效而经济。环保方向。换热器在工业生产中的地位和作用是不同的，换热器的类型也是多种多样的。不同类型的热交换器具有各自的优点和性能。在热交换器设计中，首先应根据工艺要求选择适用的类型，然后计算传热所需的传热面积，并确定热交换器的结构尺寸。三、论文提纲1.引言2.管板式换热器概述2.1管板式换热器的简介2.2管板式换热器的特点3.管板式换热器选型时注意的问题3.1板型的选择3.2流程和流道的选择3.3压降校核4.管板式换热器的现状及发展趋势5.结语四、与选题相关的主要参考文献[1]杨伟，曾涛，刘少北，etal.固定管板式换热器管板的热结构耦合分析[J].广东化工，2012，39(13):122-123.[2]许光第.高性能换热装置的设计及优化[D].中国上海：华东理工大学，2013.[3]时黛，谢禹钧，林国庆.固定管板式换热器管板与换热管的可靠性分析[J].当代化工，2011，40(9):959-962.[4]王再丽.固定管板式换热器制造工艺[J].科技视界，2012(13):187-188.[5]黄文超，童刚.固定管板式换热器热应力分析[J].化工管理，2013(20).[6]杨健.固定管板式换热器部分构件更换过程中的质量控制[J].石油化工设备技术，2013，34(2):36-37.[7]王树.固定管板式换热器的振动分析及其控制[J].化工管理，2013(6):60-60.[8]张伟明.化工生产中固定管板式换热器的定期全面检验[J].中国化工贸易，2013(2):42-42.[9]孙亚娟，赵靓.固定管板式换热器失效分析及检修[J].石油和化工设备，2013(2):62-63.[10]吴杰.固定管板式换热器的定期检验[J].化学工程与装备，2015(4):192