房建质量通病防治手册课件

房建质量通病

防治手册

Projectqualityproblems

PreventionManual

2015年3月市质安站学习资料

房建质量通病

防治手册

Projectqualitypr1目录第一章渗漏水防治

第一节地下室渗漏防治

第二节厨卫间渗漏水防治

第三节外墙渗漏水防治

第四节屋面渗漏水防治第二章空鼓开裂防治第一节混凝土结构裂缝防治第二节抹灰空鼓、裂缝防治

第三节

楼地面空鼓、裂缝防治第三章尺寸偏差防治第一节房间净空尺寸偏差防治

第二节楼板厚度及钢筋保护层厚度偏差防治第四章红线偏差防治房建质量通病防治手册Projectqualityproblemspreventionmanual第五章水电安装质量通病防治第一节PPR管道流量不足、渗漏防治第二节管道与套管间渗水防治第三节阀门及接头处渗水防治第四节地漏、排水口返臭及屋面雨水口处渗漏防治第五节室外给排水管断裂、堵塞或渗水防治第六节管道和支架刷漆防治第七节电气配管不通、穿死线防治。第八节配电箱安装及配线不规范防治。第九节防雷接地焊接不规范防治。第十节开关插座安装标高不一致防治。目录房建质量通病防治手册Project2

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.水泥水化产生热量形成的内外温度梯度造成温差裂缝、水泥水化硬化产生的收缩裂缝、混凝土内部水分蒸发引起的干缩裂缝等原因,混凝土内部孔隙形成连通的渗水孔道；2.粗骨料最大粒径愈大,混凝土的抗渗性愈差。随着石子粒径的增大,石子颗粒下部形成的空隙也越大,而粗骨料下面的空隙正是混凝土抵抗水流的最弱环节；3.板模拆除过早，或过早承载车辆、材料荷载导致车库顶板裂缝。1.选用水化速度快、不易泌水的水泥；降低水灰比，在满足施工要求的情况下,选择最低用水量,把水胶比降至0.6以下；采取措施控制砼内外温差在25℃以内；2.通过优选级配控制好原材料质量来减少混凝土的收缩；除在大体积混凝土外,一般情况下粗骨料粒径以5~30mm为宜,最大粒径不超过40mm,含泥量不大于1%；宜优先选用级配良好的中砂，为保证足够的砂浆包裹粗骨料，防水砼砂率一般为35%-40%。第一章渗漏水防治

第一节防水砼渗漏防治原因分析防治措施实例图片示范图片地下室梁板裂缝掺量0.08%抗裂纤维，增强混凝土抗渗与抗裂两个性能，增强刚性自防水能力Projectqualit3

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册3.浇筑震捣：砼振捣不密实，出现漏振、蜂窝、麻面等现象;过震则使浮浆过厚，抹压又不及时，则砼表面出现塑性裂缝；混凝土未分层浇筑，分层厚度未依据混凝土浇筑速度、接茬时间（初凝前）、振捣棒振捣深度等确定；4.因为泵送砼坍落度很大，施工后下沉量也很大，经过一次振捣后，砼还在继续下沉，会产生收缩裂缝，同时经下沉的砼，与钢筋下部就会脱开，在钢筋下部形成四通八达的缝隙；故泵送砼技术规定：泵送砼必须二次振捣；5.防水砼养护不到位。

3.振捣时严格分层、逐层振捣,，一般情况下浇筑高度第一步为400mm，以后每步不宜超过500mm，且在混凝土终凝前进行二次振捣；振捣时间宜为10-30秒，以砼泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振；4.二次振捣时间在一次振捣后，砼基本下沉稳定后进行，相隔大约半个小时左右。砼竖向构件如柱、墙及断面较厚的地下室砼底板，必须分层下料，分层振捣，施工到柱顶、墙顶、及底板顶层时，砼下沉稳定后，再进行二次振捣5.养护基本原理是采取保温保湿，降低砼内部与大气的温差；第一章渗漏水防治

第一节防水砼渗漏防治原因分析防治措施实例图片示范图片地下室底板裂缝薄膜+草帘被覆盖浇水养护Projectqualit4

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.底板大体积砼施工浇筑方法与顺序不当，产生施工冷缝，同时对砼浇筑完毕后后期养护及测温工作不重视，出现底板裂缝；2.浇筑前未做好降水措施，地下水位未低于底板以下500，地下水浸泡基坑，影响底板结构施工质量；3.底板后浇带支模方式及清理不到位导致新旧砼结合不良是常见原因；4.集水井、电梯井部位模板上浮造成砼增厚导致产生裂缝；1、底板砼一次浇筑成型，避免冷缝，如面积过大需分开浇筑时，可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝；混凝土浇筑必须连贯，混凝土间搭接必须在初凝前完成，以免产生冷缝；２、大体积砼在施工过程中必须分层浇筑、分层振捣（初凝前），必要时预埋循环水管降温以防止出现温差裂缝；３、采用疏堵结合，以疏为主的底板渗透治理措施，沿底板裂缝长度剔槽，暗埋从中部劈开的pvc半管，将地面渗漏水导流至地面暗埋排水沟内；第一章渗漏水防治第二节底板开裂、渗漏防治原因分析防治措施实例图片示范图片底板施工冷缝采用疏堵结合，以疏为主的底板渗透治理措施Projectqualit5

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.剪力墙根部施工缝吊模振捣时砼流动性大不易密实而引起蜂窝麻面导致渗漏；2.浇筑砼时施工缝未凿毛清理干净，止水钢板上浮浆等未清理；3.外墙拆摸板过早（1～3d），砼水化热正处于高峰，内外温差过大产生裂缝；4.剪力墙钢筋间距过大或间距不均导致外墙裂缝；钢筋保护层不足，一旦有裂缝锈蚀钢筋形成透水通路；1.墙体水平施工缝应留设在高出底板表面不小于300mm的墙体上，剪力墙根部在插墙筋前增设水平钢丝网以减小砼浇筑时流动性；2.水平施工缝浇筑砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆，并及时浇筑混凝土；3.外墙采取带模养护浇水14天，第5天后可松开螺杆，从模板与墙身间缝隙灌水增强保水性4.配筋应细而密，水平构造筋对于墙体抗裂的影响很大，建议水平筋绑扎在竖筋外面，间距应≤150mm,分布应均匀；第一章渗漏水防治

第三节

地下室外墙渗漏防治原因分析防治措施实例图片示范图片地下室外墙裂缝外墙施工缝止水钢板与主筋点焊固定，钢筋间距均匀；Projectqualit6

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.底板和墙体后浇带均系双层钢筋网，后浇带还有加强筋，两侧支模困难，有的底板两侧用密孔钢丝网等挡砼，振捣时水泥浆大量流失，沿缝两侧多为石子，混凝土酥松，如不采取措施清理将导致新旧砼结合不良发生渗漏；2.后浇带钢筋锈蚀、底板缝内灰渣积聚，施工前未彻底清除；两侧旧砼未凿毛；使用的补偿收缩砼等级未提高，振捣不细致；未采取覆盖养护，养护期未达到规定时间等。1.底板后浇带设沉渣槽与积水坑，便于清理垃圾；2.在后浇混凝土浇筑前，应对后浇带进行剔凿、清理，清除浮浆、碎片，确保经处理的后浇带，表面粗糙干净；3.采取掺膨胀剂的高一强度等级补偿收缩混凝土，其掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值确定；4.对后浇带部位的防水采取加强构造措施；如顶板后浇带处加强措施:防水涂膜施工完成后，再采用无纺布涂刷自闭树脂涂膜做加强；第一章渗漏水防治

第四节

后浇带渗漏防治原因分析防治措施示范图片示范图片底板后浇带设沉渣槽顶板后浇带防水加强构造措施Projectqualit7

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.基层阴阳角做成圆弧或45°坡角，在转角处、变形缝、施工缝、窗墙管等部位应铺贴卷材加强层，宽度不小于500mm；2.防水卷材的搭接宽度一般为100mm，铺贴双层卷材时，上下两层或相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽；3.采取冷粘法时卷材接缝部位应采用专用胶粘剂或胶粘带满粘，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm；4.SBS防水卷材的材质是改性沥青。规范规定，沥青材料防水卷材施工时一定要将卷材的所有搭接部位沥青充分熔化，使搭接部位能挤出沥青，挤出沥青是一个检查标准；根据实践，在施工中增加用直径约5公分、长度约10公分的小压辊滚压，能使沥青卷材的搭接部位挤出沥青，达到粘结牢固、严密的目的；5.采用自粘法铺贴卷材时，立面卷材铺贴完后，应将卷材端头固定，并用密封材料封严；如果要在气温较低的情况下施工，应在粘结面适当烘烤加热粘贴，保证达到粘结牢固、严密。第一章渗漏水防治

第五节卷材施工要点施工要点示范图片示范图片施工要点SBS热熔+小压辊滚压施工卷材附加层构造Projectqualit8

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册6.高分子自粘胶膜防水卷材宜采用预铺反粘法，长边采取自粘边搭接，短边应采用粘胶带搭接，卷材端部搭接区应相互错开；应在搭接部位加压辊滚压。如果设计为两层卷材防水，除搭接部位加压粘贴外，大面部位也应另加压辊滚压，保证两层卷材粘结牢固、严密。7.自粘卷材出现影响粘结效果时，补救的方法可采用填充聚合水泥浆粘结，聚合水泥浆的配制和卷材粘贴方法等施工要点，请参考聚乙烯丙纶防水卷材（SBC）施工方法。8.聚乙烯丙纶防水卷材（SBC）间的粘结完全依靠聚合水泥浆，即掺胶粉的水泥浆铺贴卷材时一定要坚持挤浆法，在卷材前面浇浆，利用卷材向前推挤，然后在卷材面上用刮板刮出多余的浆液，保证全部卷材面浆液饱满；9.聚乙烯丙纶防水卷材用聚合水泥浆粘结，其卷材搭接长度应适当加长至12～14cm。10.PVC卷材用在屋面防水层比较好，但pvc卷材的收缩量比较大，在阳光反复照射下，收缩量可达2～3%，所以屋面施工时转角处的要适当加长余量。第一章渗漏水防治

第五节卷材施工要点施工要点示范图片示范图片施工要点PVC卷材热熔法防水卷材接缝施工小压辊滚压工具Projectqualit9

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.有机防水涂料宜用于主体结构的迎水面，无机防水涂料宜用于主体结构的迎水面或背水面2.采用有机防水涂料时，基层阴阳角做成圆弧，在转角处、变形缝、施工缝、窗墙管等部位应增加胎体增强材料和增涂防水涂料，宽度不小于500mm；胎体增强材料的搭接宽度不应小于100mm，上下两层和相邻两幅胎体的接缝应错开1/3幅宽，且上下两层胎体不得相互垂直铺贴；3.涂料应分层涂刷或喷涂，涂刷前应待前遍图层干燥成膜后进行；每遍涂刷时应交替改变图层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度为30～50mm；4.有机防水涂料基面应干燥，无机防水涂料施工前基面应充分湿润但不得有明水；5.聚胺脂防水涂料要求基层洁净、干燥，不宜在地下室砼底板等潮湿环境施工；要求基层含水率不大于7%；6.聚胺脂防水层表面很光滑，与后续施工的砼第一章渗漏水防治

第六节涂料防水施工要点施工要点示范图片示范图片施工要点分遍刮涂涂膜防水施工示意Projectqualit10

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册或砂浆很难粘结好，会产生大面积空鼓裂缝。因此施工聚胺脂防水涂料最后一遍成活后，须在其表面撒上一层粒径3～6mm绿豆砂，才能保证不空鼓裂缝。（用于卫生间防水时特别注意）7.地下室外墙或顶板采用聚胺脂防水材料时，施工前一定要将墙面和板面的蜂窝、麻面及大于绿豆的空洞部位用聚合水泥浆补严压实压光，裂缝的砼面应用聚合水泥浆、或用聚胺脂加贴一层无纺布，达到砼面平整后再满涂聚胺脂防水涂料，使防水涂料能够100%覆盖砼面。8.JS防水涂料对基层的要求不太严格，基层只要没有明水就可施工，但是在JS涂料的原材料中，不能随意掺加填充料，否则会降低防水涂料的防水性能和粘结力，并使后续施工的墙砖、地砖产生大面积空鼓现象；9.JS涂料施时，如遇砼面层有蜂窝麻面时，也应和聚胺脂涂料施工一样处理好基层，保证JS防水涂料能100%覆盖防水基层；10.水泥结晶渗透型防水涂料是利用渗透型水泥涂料渗入砼毛细孔形成结晶防水层，基层砼必须密实有比较均匀的毛细孔，如果砼蜂窝麻面，就难以形成结晶防水层。第一章渗漏水防治

第六节涂料防水施工要点施工要点示范图片示范图片施工要点涂膜防水施工桩头防水涂料分层涂刷Projectqualit11

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.厨卫间楼板砼的砂石含泥量超标，各种材料未按规定要求配比，加上振捣不实、养护不当，拆模过早等导致卫生间楼板出现裂缝而引起渗水；2.厨卫间未按规范设置套管或防水翼环；管根

吊洞不密实，吊洞砼未掺膨胀剂用来抵消因水泥收缩与光滑套管表面产生的裂缝；3.吊洞时采用了铁丝穿模板吊挂方式，易造成铁丝锈蚀形成渗漏通道。1.厨卫间楼板缝宜采取防水砼，振捣密实、蓄水养护到位并且避免过早拆除底模等措施；2.卫生间管根按规范设置套管或防水翼环；吊洞浇灌用细石砼掺膨胀剂捣密实，分二次实施，第一次吊至板厚2/3处做闭水试验，如渗漏第二次吊洞可采用堵漏水泥浆进行补救；3.将套管和立管的缝隙采用柔性材料填塞，如套、立管为pvc材质，采用沥青麻丝塞缝，防水油膏罩面；如为铸铁或钢质材质，则用水泥麻丝塞缝，防水油膏罩面。第一章渗漏水防治

第七节厨卫间渗漏防治原因分析防治措施示范图片卫生间预埋套管示范图片管道吊洞Projectqualit12

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册4.厨卫间20公分高的砼翻边与地坪没有一次性整体浇筑，造成了施工缝，留下渗漏隐患；5.厨房烟道与楼板接触处未做挡水台，不利于防水层上返，造成烟道根部容易渗水漏水；6.墙地砖出现缺浆和空缝现象造成长期积水；7.采用聚氨酯材料时，基层清洁与干燥程度不够；施工后后续抹灰、面砖等容易空鼓；8.采用JS涂料材料时，随意掺加填充料，降低其粘结力，造成后续的砼砂浆、面砖空鼓。4.卫生间翻边宜与主体结构同时施工，至少应预留插筋，不允许植筋；5.吊洞时支模方式采取砼板底模板木枋回顶，严禁采取铁丝穿孔吊挂模板方式；6.厨房烟道根部周边宜设置高、宽各6-12mm的挡水坎台，且与墙地面砖模数对应；7.铺贴地砖的方法，先在铺好的地砖基层砂浆面上浇一层水泥浆，再在地砖背面刮一层水泥浆，铺贴时达到双层水泥浆挤浆饱满的目的。第一章渗漏水防治

第七节厨卫间渗漏防治原因分析防治措施示范图片卫生间防水及蹲便器安装示范图片管道根部防水加强处理Projectqualit13

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册9.卫生间结构板防水施工前未做24---48小时的蓄水试验，未能做到在卫生间不渗漏、无灰层、无潮迹的情况下，进行防水作业；10.厨卫间结构板在存在渗漏的情况下未及时处理即进入防水施工工序，导致渗水隐患；11.地漏安装粘结不牢，使接口出现裂缝，产生内渗现象，或是地漏安装的标高超过排水地面形成四周积水造成渗漏。8.墙地砖砖缝要适当加大至3～4mm，便于勾缝时浆液压入砖缝，保证所有砖缝，都应满浆压实压光。9.严格控制地漏标高，安装时稍低于地面约5毫米为宜；卫生间的地面坡度应以地漏为中心不小于2%；地漏安装时，做到接口严密牢固，不破损。先将承口杯牢固地粘在承重结构上，再将防水材料帖在承口内，并刷胶结材料，用插口压紧，其四周满刷胶结材料，最后把漏勺放入承插口内；第一章渗漏水防治

第七节厨卫间渗漏防治原因分析防治措施示范图片地漏安装示范图片卫生间闭水试验Projectqualit14

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.框剪结构外墙柱与砌体连接处未设拉结筋或设置不牢，拉结筋间距、数量、长度不符合规范要求，因砼与砖墙温度膨胀系数差异开裂；2.外墙水平灰缝砂浆饱满度不足，竖向灰缝砂浆形成空缝或瞎缝，特别是砖与砼交接处砂浆未满刮，为雨水渗漏提供了直接通道；3.未严格控制砌体的砖皮数，使顶皮转无法按规定斜砌，灰缝砂浆不饱满，当砂浆收缩使砌块产生沉降形成梁底缝隙；或未待砌体静置14天以上后再顶砌因而产生沉降裂缝。1.在框架柱与填充墙交接处，沿墙高每500mm设置2Ф6拉结筋，伸入墙内长度不少700mm，砌体与砼柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实；2.框剪结构的填充墙在施工接近梁底时，留出一定的缝隙静置14天后采用斜砖补砌挤紧，其倾斜角度为45-60度，斜角缝砂浆必须饱满；

3.为防止新做窗台下面出现八字裂缝、竖向裂缝，应设置钢筋砼窗台压顶，伸入墙体一边不少于120mm，可增强刚度，并防止遇水渗漏；第一章渗漏水防治

第八节外墙及窗户渗漏防治原因分析防治措施实例图片示范图片外墙渗漏通道示意外墙窗台压顶样板Projectqualit15

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册4.砌筑砂浆中的水分被砖吸收，造成砂浆强度偏低，墙体整体刚度下降，产生墙体裂缝；5.因机电管箱暗装对已砌筑外墙进行剔打造成墙体破损引起渗漏；6.墙体及砼栏板根部垃圾未清理干净，产生渗水通道造成根部渗水；7.门窗后塞口不密实，临时固定用木楔未取出，外窗台未设置滴水线和排水坡度等造成门窗边渗漏；铝合金门窗与墙体的连接处，缝隙填塞不密实，或未留出打密封胶的缝槽等；4.砌筑时禁止干砖上墙，提前1-2天浇水湿润；多空砖合适的含水率约为10%-15%；5.外墙内侧的配电箱、线盒安装后，其周边的空洞，均用1:2水泥砂浆填塞捣实，严禁用碎砖填塞，大于200*200mm的孔洞用细石砼堵塞；6.将外墙根部杂物清理干净，砌筑200mm高实心砖，屋面女儿墙根部设置200mm高砼翻边，并与屋面砼同时浇筑；第一章渗漏水防治

第八节外墙及窗户渗漏防治原因分析防治措施实例图片示范图片外墙砌体渗漏砌体顶砌及灰缝样板Projectqualit16

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册8.遮阳板、雨篷和阳台等水平构件饰面层施工中未找坡度，甚至倒坡，引起交接处渗水；9.砌筑砂浆和面层打底砂浆无严格按配比拌制或搅拌不均匀，导致局部砂浆强度低；10.饰面层腻子未采用防水腻子、涂料抗裂性差，或施工不当引起干缩龟裂；11.外架悬挑层工字钢洞眼封堵不符合要求、外剪力墙螺杆洞封堵不符合要求。7.门窗框与洞口墙体缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等。如采用水泥砂浆填塞，则应采用防水砂浆，门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出宽度和深度均不小于6mm密封槽，采用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，表面平整；8.遮阳板、雨篷等水平构件都按要求进行找坡，与墙面接触根部都处理成泛水圆弧角。第一章渗漏水防治第八节外墙及窗户渗漏防治原因分析防治措施实例图片示范图片外墙窗收边收口样板外墙窗下口渗漏Projectqualit17

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册屋面山墙、女儿墙泛水及排气井、设备基础垂直部分卷材渗漏:1.材料收头构造不合理，卷材上口没有压边，封口处未用密封材料封严；2.女儿墙压顶、墙身抹灰层开裂，雨水沿墙体进入；3.女儿墙压顶坡度不够或排水方向错误。落水口处渗漏：1.落水口安装不牢，嵌缝不严，未做密封处理；4.屋面安装落水管时，落水口一定和原砼屋面相平，因为高出屋面板，施工过程尚未做好的屋面，遇到雨天屋面积水无法排出。落水管的尺寸，一定要上口大，保证防水层贴进落水管后留有足够的排水管径。5.倒置式屋面的落水口一定要低于防水层5.落水口与女儿墙或屋面板四周应用细石砼（掺膨胀剂）嵌填密实，安装牢固；6.落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，水落口与基层接触处，应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。1.砖砌女儿墙高度较低时，卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下，用金属压条钉压固定，并用密封材料封闭严密，压顶上部抹灰放坡端部抹鹰嘴或滴水线；2.砖砌女儿墙较低时，也可将防水卷材上卷至女儿墙厚的1/2处，然后再做混凝土压顶；3.砖砌女儿墙较高时，卷材收头可压入砖墙预留的凹槽内，用压条钉压固定，并用密封材料封严，凹槽距屋面找平层高度应大于250mm，凹槽上部墙体抹水泥砂浆或聚合物砂浆保护。第一章渗漏水防治

第九节屋面渗漏防治原因分析防治措施示范图片防治措施落水口直径500mm范围内做5%的坡度Projectqualit18

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册屋面变形缝（双墙变形缝、高低跨度变形缝）处漏水：1.屋面变形缝构造做法未按设计要求施工；2.屋面变形缝预制砼盖板接缝处未用密封材料嵌缝或抹灰开裂；3.金属盖板搭接处焊缝开焊或未咬口搭接；伸出屋面管道根部渗漏水：4.出屋面管道根部与找平层未留20×20mm凹槽嵌填密封材料；5.防水附加层做法不细；6.卷材防水上部收头未加套箍，卷材老化开裂剥离。5.管根卷材附加层必须严格按工艺要施工，两层附加层，其中一层的一半剪成条状与基层粘贴，另一半卷上管根部（高度大250mm），搭接不少于100mm，另一附加层压在锯齿上将缝隙遮挡；6.防水卷材收头必须加金属套箍箍紧，再次用细石砼做成圆锥台保护层，管子周边20×20mm凹槽并用密封材料封严。1.屋面变形缝应按设计要求认真施工，同时满足变形及膨胀的要求；2.预制砼盖板每块接缝处做好嵌填密封膏，抹灰时做好泛水及找坡；3.采用镀锌钢板盖板时，接缝处应咬口搭接或焊接牢固。当变形缝与女儿墙相交处，金属板要交圈。4.伸出屋面管道周围的找平层应抹成圆锥台，管道与找平层间应留20×20mm凹槽，并用密封材料填塞密实；第一章渗漏水防治第九节屋面渗漏防治原因分析防治措施示范图片防治措施变形缝盖板Projectqualit19

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册屋面板渗漏：1.防水保护层（水泥砂浆、块体材料或细石砼）与防水层之间未设隔离层和保护层；2.分格面积过大，造成保护层因温差收缩变形拉坏防水层或因保护层碎裂脱落不起保护作用；屋面卷材起鼓：3.卷材防水层粘结不实；4.在卷材防水层中粘结不实的部位，有水分和气体。水分来源于找平层，现浇找坡层和保温层中含水量过高，当其受阳光照射后体积膨胀而造成卷材鼓泡。封材料填平实；4.防水层铺贴前，基层应干净、干燥；5.利用找坡、找平层设置的分格缝作为排汽道，作排汽道时，分格缝适当加宽为30mm，排汽管在分格缝交叉处及找坡最高点，排气口宜设在通风道或女儿墙处，铺设卷材时，分格缝处增一层附加层，宽度宜为100mm，一般将附加层卷材折起，一半与基层点粘，另一半空铺，这样可充分发挥卷材的抗拉性，延长使用寿命，然后再大面积铺设防水卷材。1.防水层和保护层之间设置隔离层。隔离层材料按设计要求使用，一般采用纸筋灰，麻刀灰或纸胎油毡，以消除保护层与防水层的粘结力，确保不致因保护层胀缩变形损坏防水层；2.按不同防水保护层，材料设置分格缝，防止温度升高保护层膨胀致使块体隆起拉裂防水层；3.用细石砼做保护层时，分格缝纵横间距不宜大于4m，分格缝宽度不宜小于20mm，用密第一章渗漏水防治第九节屋面渗漏防治原因分析防治措施示范图片防治措施Projectqualit20

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.塑性沉降裂缝:混凝土骨料沉降时受到阻碍（如钢筋、模板）而产生，大多出现在混凝土浇注后0.5小时至３小时之间，混凝土尚处在塑性状态，沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致，另外在施工过程中如果模板沉陷、移动时也会出现此类裂缝；2.塑性收缩裂缝：主要原因是混凝土浇筑后，在塑性状态时表面水分蒸发过快造成的；产生的原因主要是混凝土浇注后３—４小时左右表面没有被覆盖，特别是平板结构在炎热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快，或者是基础、模板吸水过快，以及混凝土本身的水化热高等原因造成混凝土产生急剧收缩；商品混凝土由于早期强度低所以其水分特别容易散失，表面容易形成裂缝；3.温度应力裂缝：主要原因是由于混凝土浇筑后，聚积在内部的水泥水化热不易散发，造成混凝土的内部温度升高，而混凝土表面散热较快，这样形成较大的内外温差，使混1.①在满足泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度；②保证混凝土均质性，搅拌运输卸料前先高速运转20—30秒，然后反转卸料；③施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振使混凝土离析分层；④施工过程中严禁随意加水；2.①在浇注混凝土后要及时覆盖养护，增加环境湿度；②商品混凝土公司在满足可泵性、和易性的前提下尽量减小出机塌落度、降低砂率、严格控制骨料的含泥量。第二章

空鼓开裂防治第一节砼结构裂缝防治原因分析防治措施原因分析示范图片砼覆盖浇水养护Projectqualit21

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册凝土内部产生压应力，表面产生拉应力；4.施工工艺原因产生的裂缝：:①钢筋混凝土保护层过厚,或乱踩绑扎的上层钢筋,使承受负弯矩的钢筋保护层加厚,导致构件的有效高度减小,形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。②混凝土震捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、空洞,导致钢筋锈蚀或形成其它荷载裂缝的起源点。③混凝土搅拌、运输时间过长,水分蒸发过多,引起混凝土塌落度过低,使得在混凝土表面出现不规则的收3.①降低混凝土发热量。选用水化热低、凝结时间长的水泥，以降低混凝土的温度；掺加缓凝剂或高效减水剂，以提高混凝土强度并减少用水量及水泥用量，延长混凝土达到最高温度时间，减少干缩；尽可能选用最大粒径较大，颗粒形状好且级配良好的粗骨料，避免砂量过多以减少水泥用量及用水量；在满足泵送和施工的前提下用低流动性混凝土，严格控制水灰比，减少单位体积混凝土用水量。第二章

空鼓开裂防治第一节砼结构裂缝防治原因分析防治措施示范图片实例图片楼板负弯矩筋被踩踏敷设铁跳板Projectqualit22

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册缩裂缝。

5.原材料质量引起的裂缝：①砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝，砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。②拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。3.②降低混凝土浇筑温度。在高温季节要降低原材料温度，在环境温度较低的早晚浇筑；避免吸收外部环境热量，运输工具、泵送管路尽量遮荫，防止混凝土升温；埋设冷却水管，通入冷水降温。3.分层分块浇筑；4.表面保温与保湿。要尽量长时间地保温和保持混凝土表面湿润，让其表面慢慢冷却、干燥，使混凝土能够增长强度以抵抗开裂拉应力。主要有蓄水养护和覆盖洒水养护两种方式，养护时间一般不少于１４ｄ。第二章

空鼓开裂防治第一节砼结构裂缝防治原因分析防治措施示范图片实例图片设计变更，楼板结构中上层的负弯距构造配筋通长设置砼表面裂缝裂纹Projectqualit23

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.加气砼砌块收缩大，特别是龄期28天前的收缩不仅数值大，而且发展快；2.导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1/4-1/5；但其吸水率大，当墙体含水率不足特别是干燥的加气砼砌体时，新抹砂浆中水分不断被加气砼砌块吸去，影响抹灰砂浆强度与墙面粘接力，导致抹灰层粉化、空鼓、剥落。1.砌筑时，砌块出厂龄期大于28天，砌块应防止雨淋以避免砌块含水率过高（＜15%）在砌筑完成后产生较大的体积收缩而开裂；2.砌体砌筑前应提前2天浇水湿润，砌筑时还应向砌筑面适量浇水，以避免砌筑砂浆水分流失影响砌筑质量；3.边砌边用原浆勾缝（勒缝，缝深度一般为3-5mm），以加强砌体对抹灰面的嵌固；4.抹灰前提前1-2天对墙面淋水1-2次，不需浇透，只要适当浇水，阴干半天左右才抹灰第二章

空鼓开裂防治第二节抹灰空鼓、裂缝防治(加气砼砌块墙面抹灰)原因分析防治措施实例图片示范图片抹灰工序样板不同基层交接处裂缝Projectqualit24

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册3.砌体与抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓；4.加气砼砌块强度较低，当抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力不足而导致空鼓；5.抹灰操作时用力太轻，特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤入孔或缝内形成交错的连接，不利于底灰适应基层的变形；6.对不同材料的结合部、施工洞周边，没有采取加强措施；4.优先采用粉煤灰水泥石灰砂浆，该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气块亲和力强；5.砂浆强度的选择由内之外从低至高柔性渐变，底层灰的强度与膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1:1:4的粉煤灰水泥石灰砂浆，并适当提高中粗砂的含量，以减少砂浆的收缩；6.抹灰分层进行，抹底层时必须用力，以利于与基层粘接，厚度控制在5mm内。第二章

空鼓开裂防治第二节抹灰空鼓、裂缝防治(加气砼砌块墙面抹灰)原因分析防治措施示范图片砌体弹线，保证墙体及拉结筋位置准确示范图片不同界面交接处钢丝网钉挂Projectqualit25

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册7.抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施；8.夏季抹灰后失水过快，没有及时喷雾养护9.采用水泥混合砂浆，掺合料石灰膏的熟化期不够，导致抹灰内部结核膨胀炸裂；10.墙体开槽安装线管等处抹灰嵌缝填补处理不当，引起局部开裂和空鼓；11.砂浆未在初凝前用完，和易性、塑性、保水性、粘接性大大下降，易出现大面积不规则裂缝。7.抹灰分层进行，抹完底层灰待六至七成干，手压有坚实感，能留下指纹时即可进行面层抹灰；8.在不同基层搭接处或抹灰厚度超过35mm时，应采取钉挂钢丝网措施。9.抹灰砂浆宜控制在3小时内用完，夏季宜在2小时内用完。第二章

空鼓开裂防治第二节抹灰空鼓、裂缝防治(加气砼砌块墙面抹灰)原因分析防治措施示范图片线槽防空鼓开裂措施示范图片抹灰喷水养护Projectqualit26

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.原材料质量把关不严；2.基层清理与湿水把控不到位；3.结合层处理不到位；4.水泥砂浆配合比控制不到位；5.面层压实抹光不到位；6.面层养护不到位；7.切割分仓措施不到位。2.砂：采用洁净的中粗砂，含泥量小于3%。因为用细砂、泥砂拌制的砂浆在硬化过程中的干缩、收缩值相对要大，地面容易产生收缩性裂缝。3.基层处理：施工地面工程前必须认真处理好基层。检查基层的质量，包括材料要求、强度、厚度、表面平整度和坡度等，必须符合设计要求。如有缺陷要先纠正至合格，因基层质量直接影响上部面层的质量。1.水泥：要选用安定性复检合格的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。因这两种水泥的收缩率较小，水泥砂浆在硬化过程中干缩率也小，同时严禁使用过期、受潮结块的水泥。因为水泥安定性不合格时，其中游离氧化钙、氧化镁在凝结过程中水化很慢，当水泥砂浆或水泥混凝土在硬化后，游离物质继续水化，固相体积增大2-2.5倍，会破坏已硬化的结构而出现龟裂。地面工程不宜使用早期强度低、耐磨性差的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。第二章

空鼓开裂防治第三节楼地面空鼓、裂缝防治（水泥砂浆）原因分析防治措施示范图片防治措施面层施工Projectqualit27

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册4.基层湿润：对上部水泥砂浆或混凝土构造层的粘结力至关重要。在楼面干燥的基层上施工时，干燥的基层将水泥砂浆或水泥混凝土层中的水分吸去，影响水泥的继续水化和硬化，使基层与上部构造层的粘结力降低；当面层干缩与收缩时，与基层产生分离而发生脱壳和裂缝。应在面层施工前1-2天在洁净的基层面喷、淋水保持湿润并晾干，但不得有积水，使基层面达到干饱和状态。这是使面层与下一层结合牢固、无空鼓和裂纹的关键；5.敷管线：地面暗敷管线应尽量敷设在基层内。如果有的管道露出基层面，使该处的面层砂浆过薄，失水较快，容易产生裂缝；如水、电预埋管线稍露出基层面时，沿管线上面的水泥砂浆层中间敷设一层宽度大于500mm的钢丝网片或直径为4mm的钢筋网片，以防止裂缝的产生；6.面层施工前在基层面先涂刷一层水泥浆作为黏结层，可增强面层与基层之间的黏结强度。当涂刷过早的水泥浆已经硬化，再铺设水泥砂浆面层，只能起到隔离作用。因此，必须铲除干净，重新涂刷；7.严禁在基层先浇水后撒干水泥或先撒干水泥后浇水（扫浆的方法），因明水和没有扫匀的水泥浆反而起到隔离作用，面层容易产生脱壳和裂缝现象；8.必须根据基层的干湿程度和气候情况，采用水与水泥之比为0.4-0.5的水泥浆。将规定计量的水与水泥搅拌均匀的纯水泥浆涂刷在需施工的基层面（不要漏涂）上，经30分钟左右即可铺设水泥砂浆面层；第二章

空鼓开裂防治第三节楼地面空鼓、裂缝防治（水泥砂浆）防治措施示范图片防治措施防治措施在进行地面浇筑时，采取“分段支设模板，隔段浇筑”的“跳仓”方法，能有效地避免整体浇筑而容易产生裂缝的通病，同时标高和表面平整度也更加容易控制Projectqualit28

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册9.一般地面水泥砂浆的稠度不应大于35mm。每盘的水泥砂浆配合比正确，用水量准确，则砂浆的稠度一致、强度相同、收缩均匀；10.如随意加水使砂浆用水量过大，该水泥砂浆硬化后水分蒸发过多、体积收缩率也大，使地面面层强度相对降低、不耐磨，还易产生收缩和干缩裂缝；11.稠度由30mm增大到70mm，则抗压强度下降30%左右；施工过程中泌水性大，会降低地面应无抹子印、脚印和砂眼等缺陷；14.第三遍压光时间在水泥终凝前，即用手指按上去无指纹印时。用铁抹子抹压第三遍，抹压时用力要稍大一些，将面层抹平压光，表面无砂眼和抹痕，进一步闭塞毛细孔15.当面层施工完成后，及时将门窗关闭24小时后采用喷水或淋水湿养护不少于7天；16.面层施工完后7天内应进行弹线切割，间距按开间或不大于6米，分仓缝宽度不小于5mm，深度与砂浆面层厚度一致。面层强度、硬度和耐磨性；12.第一次水泥砂浆面层铺足，用刮尺以冲筋面为准刮平、压实；一般房间内不留施工缝，必须掌握到表面平整度。应在水泥砂浆收水后用抹光机或木抹子打磨平整，要求均匀密实，将表面的砂眼、凹坑、脚印等打磨平整；13.第二遍抹光应在初凝时，即成人站上去留下约5mm深脚印时，用铁抹子抹压光或用抹光机抹光。主要清除表面气泡。抹压光的面层第二章

空鼓开裂防治第三节楼地面空鼓、裂缝防治（水泥砂浆）防治措施示范图片防治措施防治措施终凝前采取机械抹压再次收面Projectqualit29

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差2.砌体标高、轴线等几何尺寸偏差；3.抹灰、地面施工阶段几何尺寸偏差；砼主体施工控制：1.施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验；2.主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚；3.模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整；4.严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应第三章

尺寸偏差防治第一节房间净空尺寸偏差原因分析防治措施示范图片示范图片模板工程截面尺寸及平整度控制轴线控制Projectqualit30

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处；5.楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高；6.模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度；7.模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工；8.砌体结构施工控制：1.砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录。2.装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理;第三章

尺寸偏差防治第一节房间净空尺寸偏差防治措施示范图片防治措施示范图片模板几何尺寸控制砌体垂直度、平准度控制大截面柱子模板加固Projectqualit31

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册及时进行处理；3.砌体施工前，必须根据《建筑平面固化图》、《室内房间净空尺寸示意图》在楼地面上弹出墙体定位线和墙体控制线（建议墙体控制线为离墙面10cm）。定位线与控制线弹好后，立即检查房间是否方正；4.砌体砌至600〜800mm高时，必须在砌体上弹500mm高标高线。先弹好标高线，对窗台、门洞高度的控制有很好的效果；抹灰、地面施工阶段控制：1.抹灰前、冲筋完成后，要求项目部现场工程师必须用测距仪对每间房都要进行开间、进深检测（全数检查）。发现超标，及时处理；2.做地面找平层之前、地面找平层冲筋之后，要求项目部现场工程师必须用测距仪对每间房都要进行净高检测（全数检查）。发现超标，及时处理；第三章

尺寸偏差防治第一节房间净空尺寸偏差防治措施实例图片示范图片防治措施砌体垂直度、平准度控制构件尺寸偏差＜2200mm抹灰前在地面弹线对墙体进行找方Projectqualit32

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.开间尺寸：对每个开间每个方向分别测量3处（沿轴线均匀分布），同时对室内的阴阳角、墙面平整度、垂直度分别测量5个点，并在检测部位进行标示；2.层高：共测取5个点，房间对角线交叉点及距离四个边缘50cm的交叉点。第三章

尺寸偏差防治第一节房间净空尺寸偏差示范图片防治措施示范图片净高交叉点检测方法示范图片Projectqualit33

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.楼板厚度控制一般采用50线控制法，但是对于大跨度结构或弧形结构楼板在起拱高度位置楼板厚度远远不能满足规范要求，针对此类问题提出基准法施工方法；2.钢筋马镫制作不规范；3.钢筋成品保护特别是对负弯矩钢筋的成品保护不到位。1.基准法：即以地面厚为基、边线为准，次第延伸控制地面厚度。基准法的控制原理是一点一线控制一个平面的几何原理。控制中的一线为楼板边模上沿，一点为高度等于板厚的一个工具支座。2.确保板面模板平整度符合规范要求；3.采取敷设铁跳板的方式确保楼板负弯矩钢筋不被踩踏变形；第三章尺寸偏差防治

第二节楼板厚度偏差防治原因分析防治措施示范图片示范图片如图：工具支座由5mm厚边长300mm的等边三角形钢板与三根14mm的钢筋支腿焊接而成，高度为板厚。Projectqualit34

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.后浇带的支撑体系必须单独设置，严禁拆除后回顶；2.除经专门设计的定型模板系统外，任何情况下，对拉螺杆间距必须小于或等于500mm3.必须使用水泥砂浆垫块或塑料垫块（特殊情况下特殊制作的垫块除外）；4.钢筋连接必须按特殊过程进行有效管理，并确保其符合规范要求；5.施工缝凿毛处理必须在混凝土终凝后进行，并清理干净后才能进入下道工序；第四章

红线偏差防治(质量)红线条款示范图片示范图片示范图片施工缝凿毛施工缝凿毛塑料马镫设置Projectqualit35

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册6.楼板混凝土必须使用平板振动器进行辅助振捣；竖向构件拆模后至少要有7天的有效养护时间;7.必须现场取样制做试块，按规范要求进行养护和送检；8.混凝土缺陷必须有专门的、有效的修补方案，并严格按方案精心实施。第四章

红线偏差防治(质量)红线条款示范图片示范图片实例图片后浇带未设独立支模体系螺杆间距均匀构造柱浇筑设簸箕口Projectqualit36

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.作业前技术交底及培训不到位，管道熔接时没有控制好熔接温度和时间；2.隐蔽前未进行压力试验和保压措施。3.后期装饰施工或交付业主时，未标示出管道走向或管道隐蔽位置，射钉或钻孔作业损坏管道。4.施工过程中成品保护意识不强。5.管道布局不合理，过多使用过桥弯、管接头等管件。1.所用管材、管件的规格参数必须符合规范和设计要求。2.加强操作工人的操作培训力度，严格按照技术交底施工，加强过程监督和检查。3.根据环境温度控制好PPR管熔接时的温度和时间，到达熔接最佳效果。4.严格按照规范进行管道压力试验和保压措施。5.管道隐蔽位置要有明确的标识或详细说明。6.合理布置管道走向，减少管件使用。第五章水电安装质量防治

第一节PPR管道流量不足、渗漏防治原因分析防治措施实例图片示范图片管道被射钉损坏布置合理、走向明确Projectqualit37

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.套管未按标准图集或设计要求制作安装

。2.套管与管之间未进行封堵。3.套管与管之间未采用阻燃密实材料或油麻封堵，封堵后未用聚硫密封膏或者聚氨酯密封膏进行密封处理。

1.套管严格按照设计要求或标准图集制作，如刚性防水套管、柔性防水套管等

。2.套管安装严格按照标准施工，套管的内径比管道外径大2号，套管下端与楼板平齐，套管上端高处楼面20-50mm，有防水要求的地面高度不小于50mm。3.套管与管之间先用带防水材料的细石混凝土封堵至套管的2/3，再用嵌沥青的油麻丝填塞，最后用聚氨酯密封膏或防水油膏进行密封处理。第五章水电安装质量防治

第二节管道与套管间的渗水防治原因分析防治措施实例图片示范图片薄膜+草帘被覆盖浇水养护套管高度高度不够、管与套管间未封堵管与套管间封堵标准做法Projectqualit38

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.阀门、水表等附属设备安装处未设置固定支架。2.阀门、水表及附件接头处安装拧紧不到位，钢管丝扣处油麻丝缠绕不够、塑料管丝扣处生料带缠绕不够、拧紧度不够或者未加橡胶挡圈等。1.阀门、水表等附属设备安装处必须按规定设置固定支架。2.阀门、水表等附属设备连接处必须装有可拆卸装置，丝扣连接时须缠油麻或生料带，然后用管钳拧紧，丝扣外露2-3扣为宜，割掉外露的油麻或生料带，并做好防腐处理。第五章水电安装质量防治

第三节

阀门及接头处渗水防治原因分析防治措施实例图片示范图片阀门水表接头处渗水阀门、水表安装固定示意图Projectqualit39

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.未按规范设置地漏或地漏未安装存水弯等附件。2.安装的地漏未带水封或水封深度不够。3.排水管道安装未控制好坡度或未设置通气管。1.严格按照规范要求设置地漏，一定选择符合设计标准的产品。2.地漏安装必须配备存水弯等防返臭管件。3.选用带水封地漏且水封深度不小于50mm。4.管道安装过程中控制好排水坡度.5.设置专用的通气管。第五章水电安装质量防治

第四节

地漏、排水口返臭及屋面雨水口处渗漏防治（一）原因分析防治措施实例图片示范图片地漏返臭专用防臭地漏Projectqualit40

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.雨水口设置不合理或管径设置过小。2.雨水口处封堵措施不到位。3.屋面找坡幅度过小或未找坡度。4.屋面防水与雨水口搭接处理不当。1.严格按照规范要求设置雨水斗，如有必要建议设计增加雨水口数量。2.雨水口处吊洞的先用带防水材料的细石混凝土封堵至套管的2/3，再用嵌沥青的油麻丝填塞，最后用聚氨酯密封膏或防水油膏进行密封处理。3.后期屋面施工或贴砖时注意找坡幅度。4.屋面防水施工时.防水卷材或其他防水材料一定与雨水口充分搭接。第五章水电安装质量防治

第四节

地漏、排水口返臭及屋面雨水口处渗漏防治（二）原因分析防治措施实例图片示范图片屋面雨水口标准做法屋面雨水口处渗水Projectqualit41

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.

管道基础或地面不均匀下沉以及回填土夯实不当。2.管件及附属零件使用不符合标准要求，过早老化。3.回填土控制不当，如管道上方直接回填石块、砖头或其他硬物，受外载负荷破坏。4.管道接口处理不当，产生渗漏。1.管道应埋设在原状土层，管基处理严格按照设计要求施工。2.

管沟的开挖严格控制高程，尽量少破坏原土层，管沟分层回填并夯实，首先用人工回填细砂或细土至管顶300-500mm，再用原土进行回填并夯实，注意不能回填石块、砖头等其他杂硬物体。3.所用管材管件必须是标准合格产品，必须符合设计和规范要求。4.管口必须按规范要求处理，放气井、阀门井等附属设施按规范设置，管道穿道路或铁路一定采取穿钢管保护

。第五章水电安装质量防治

第五节室外给排水管道断裂、堵塞渗水防治原因分析防治措施示范图片室外管道断裂室外管道回填标准做法实例图片Projectqualit42

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.管道和支架基层除锈或管道表面清理不到位。2.防锈漆和稀释剂质量不合格。3.防锈漆的配制不合理或防锈漆放置时间过长。4.刷漆时方法不当、涂抹不均匀、一遍成型。1.管道和支架首先用电动刷清理厚锈，清理表面灰尘，再用钢丝刷、粗破布等细部除锈处理。

2.防锈漆和稀释剂采用合格产品.3.防锈漆按照标准配制，配制的防锈漆尽快用完，不能长时间放置。4.刷防锈漆前须刷一道底漆，再刷防锈漆和面漆，刷漆要涂抹均匀，不能一次涂抹过厚，分层间隔时间进行涂刷。第五章水电安装质量防治

第六节管道与支架刷漆防治示范图片管道及支架刷漆管道严重锈蚀原因分析防治措施实例图片Projectqualit43

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.电线导管出现扁折、断开、堵塞和不通。2.电线金属管口有毛刺，穿线困难或无法穿线。3.前期预埋线管走向错误或未预埋线管。1.暗敷设线管弯曲幅度不能过大，采用专用管件连接，固定要牢靠，管口进行封堵处理。2.金属线管敷设时，管内要灌防锈漆，采用专用管件连接，不能管与管对焊接，管口毛刺要打磨和封堵处理。3.混凝土浇筑时，要派人看护，有损坏及时修理，后期加强成品保护，确保管内无积水和杂物等。示范图片原因分析防治措施第五章水电安装质量防治

第七节电气配管不通、穿死线防治线管穿线示意图线管穿“死线”实例图片Projectqualit44

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.箱内走线、固定不规范。2.箱内配线压接不牢靠。3.箱内随意剪线芯、长短不一、搪锡处理差。4.箱内回路走向混乱、回路未作标识。1.电线电缆进入箱柜时，要按相对应的开关设备管口顺序进入。2.导线连接要紧密、压接要牢靠、不伤线芯、不得随便剪掉线芯且同一端子上压接线不能超过2根。3.开关回路标识要清楚明显，编号要对应。4.配线固定要牢靠、线接头进行搪锡处理。示范图片第五章水电安装质量防治

第八节配电箱安装及配线不规范防治原因分析防治措施配电箱接线杂乱无章配电箱标准接线实例图片Projectqualit45

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.防雷镀锌搭接长度不够。2.防雷焊接质量差，焊接表面出现焊瘤、焊缝不饱满、不光滑等。3.焊接产生的焊渣未清理，固定支架设置不合理，避雷带弯曲度过小。1.焊接采用搭接两面施焊，严禁采用对焊，搭接长度严格按照规范要求。2.避雷网支架要均匀设置，间距一般不大于1米，拐弯处间距为250-300mm，避雷带弯曲幅度不能小于90°。3.焊接后及时清理焊渣，焊接表面刷银粉漆保护。原因分析防治措施实例图片示范图片第五章水电安装质量防治

第九节防雷接地焊接不规范防治避雷网过伸缩缝处理防雷焊接不合格Projectqualit46

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.前期线盒预埋标高不一致。2.开关、强弱电插座间隔预埋不当。3.开关插座面板安装后未进行调整。4.开关插座接线及预留长度不合适。1.加强前期预埋线盒的质量控制，防治预埋线盒歪斜、标高不统一、预埋过深等。2.开关、强弱电插座之间的间距严格按规范执行。3.

开关插座面板安装后须进行统一调整。4.开关插座盒内预留线不能过长。

原因分析防治措施示范图片第五章水电安装质量防治

第十节开关插座安装标高不一致防治开关安装标准图开关插座高度不一致实例图片Projectqualit47房建质量通病

防治手册

Projectqualityproblems

PreventionManual

2015年3月市质安站学习资料

房建质量通病

防治手册

Projectqualitypr48目录第一章渗漏水防治

第一节地下室渗漏防治

第二节厨卫间渗漏水防治

第三节外墙渗漏水防治

第四节屋面渗漏水防治第二章空鼓开裂防治第一节混凝土结构裂缝防治第二节抹灰空鼓、裂缝防治

第三节

楼地面空鼓、裂缝防治第三章尺寸偏差防治第一节房间净空尺寸偏差防治

第二节楼板厚度及钢筋保护层厚度偏差防治第四章红线偏差防治房建质量通病防治手册Projectqualityproblemspreventionmanual第五章水电安装质量通病防治第一节PPR管道流量不足、渗漏防治第二节管道与套管间渗水防治第三节阀门及接头处渗水防治第四节地漏、排水口返臭及屋面雨水口处渗漏防治第五节室外给排水管断裂、堵塞或渗水防治第六节管道和支架刷漆防治第七节电气配管不通、穿死线防治。第八节配电箱安装及配线不规范防治。第九节防雷接地焊接不规范防治。第十节开关插座安装标高不一致防治。目录房建质量通病防治手册Project49

Projectqualityproblemspreventionmanual房建质量通病防治手册1.水泥水化产生热量形成的内外温度梯度造成温差裂缝、水泥水化硬化产生的收缩裂缝、混凝土内部水分蒸发引起的干缩裂缝等原因,混凝土内部孔隙形成连通的渗水孔道；2.粗骨料最大粒径愈大,混凝土的抗渗性愈差。随着石子粒径的增大,石子颗粒下部形成的空隙也越大,而粗骨料下面的空隙正是混凝土抵抗水流的最弱环节；3.板模拆除过早，或过早承载车辆、材料荷载导致车库顶板裂缝。1.选用水化速度快、不易泌水的水泥；降低水灰比，在满足施工要求的情况下,选择最低用水量,把水胶比降至0.6以下；采取措施控制砼内外温差在25℃以内；2.通过优选级配控制好原材料质量来减少混凝土的收缩；除在大体积混凝土外,一般情况下粗骨料粒径以5~30mm为宜,最大粒径不超过40mm,含泥量不大于1%；宜优先选用级配良好的中砂，为保证足够的砂浆包裹粗骨料，防水砼砂率一般为35%-40%。第一章渗漏水防治

第一节防水砼渗漏防治原因分析防治措施实例图片示范图片地下室梁板裂缝掺量0.08%抗裂纤维，增强混凝土抗渗与抗裂两个性能，增强刚性自防水能力Projectqualit