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文档简介
PAGEPAGE17实验一长度测量实验目的了解通用量具的结构组成、测量原理及作用;熟悉掌握用通用量具进行长度测量的方法和技能;掌握判断零件尺寸是否合格的方法和技能;加深理解计量器具与测量方法的常用术语。实验内容用游标卡尺测量测量块的长、宽、高以及轴的键槽深、轴套的孔深等尺寸;用外径千分尺测量轴的外径;用内径百分表测量轴套的内孔。测量工具及测量对象测量工具:游标卡尺、外径千分尺、内经百分表等;测量对象:测量块、轴、轴套等。
实验报告实验1—1游标卡尺的使用一、测量对象和要求:1.被测件1名称(编号:图纸一)被测件2名称(编号:图纸二)被测件3名称(编号:图纸三)2.被测件1尺寸参数长50公称尺寸上偏差下偏差宽15公称尺寸上偏差下偏差厚10公称尺寸上偏差下偏差被测件2尺寸参数键槽深12公称尺寸上偏差下偏差键槽深16.5公称尺寸上偏差下偏差被测件3尺寸参数孔深12公称尺寸上偏差下偏差3.被测件1极限尺寸(mm)和;和;和被测件2极限尺寸(mm)和;和;被测件3极限尺寸(mm)和;二、测量器具:器具名称分度值(mm)示值范围(mm)测量范围(mm)1、游标卡尺三、测量记录和计算被测件1的尺寸测量501510测量值平均值判断合格性
被测件2的尺寸测量键槽深12键槽深16.5测量值平均值判断合格性被测件3的尺寸测量孔深12测量值平均值判断合格性班级学号学生姓名
实验1—2用内径百分表测量内径测量对象和要求:1.被测件1名称(编号:图纸三)被测件2名称(编号:图纸四)2.被测件1尺寸参数孔Φ15公称尺寸上偏差下偏差被测件2尺寸参数孔Φ12公称尺寸上偏差下偏差3.被测件1极限尺寸(mm)和被测件2极限尺寸(mm)和二、测量器具:器具名称分度值(mm)示值范围(mK)测量范围(mm)1.内径百分表2.量块精度等级,组合尺寸mm.三、测量记录和计算:被测件1的尺寸测量实际偏差(mm)实际尺寸(mm)I—IⅡ一ⅡⅢ一ⅢI一IⅡ一ⅡⅢ一Ⅲ测量方向A-A/B-B/四、测量部位图:五、判断合格性:班级学号学生姓名实验l一3用立式光学计测量外径一、测量对象和要求:1.被测件名称(编号)2.被测件尺寸及公差带代号,公称尺寸上偏差下偏差3.被测件极限尺寸(mm)和4.验收极限尺寸(mm)和二、测量器具:器具名称分度值(mm)示值范围(mm)测量范围(mm)l立式光学计2.量块精度等级,组合尺寸mm。三、测量记录和计算:测量位置实际偏差(mm)实际尺寸(mm)I一IⅡ一ⅡI一IⅡ一Ⅱ测量方向A-A′B-B′四、测量部位图;五、判断合格性:班级学生姓名指导老师签名实验二几何误差测量一、实验目的通过测量与检验加深几何误差与公差概念的理解;掌握几何误差的测量及数据处理的方法;掌握判断零件几何误差是否合格的方法。二、实验内容1、直线度误差的测量2、圆度、圆柱度误差的测量3、垂直度误差的测量4、圆跳动误差的测量三、测量工具与测量对象百分表(架)、平板、调整座、直线度测量块、圆度、圆柱度测量轴1(图纸三)、垂直度测量轴2(图纸四)、垂直度测量轴3(图纸五)等
四、实验报告实验2—1直线度误差的测量一、测量对象和要求:1.测量块的直线度公差t_=μm。二、测量器具:器具名称分度值(mm)示值范围(mm)百分表三、测量记录和数据处理:测点序号i0~11~22~33~44~5读数值ai(格)第一次第二次平均值<格)累加值yi(格)四、误差曲线图直线度误差f_=___________μm判断合格性:结论:实验2—2圆度、圆柱度误差的测量一、测量对象和要求:(见图纸三)1.测量轴的圆度度公差t_=μm。2.测量轴的圆柱度度公差t_=μm。二、测量器具:器具名称分度值(mm)示值范围(mm)百分表三、测量记录和数据处理:测量截面ⅠⅡⅢⅣⅤ读数最大值读数最小值误差值最大误差值圆度误差f=___________μm圆柱度误差f=___________μm四、判断合格性:实验2—3垂直度误差的测量一、测量对象和要求:(见图纸四)1.测量轴的垂直度公差t=μm。二、测量器具器具名称百分表分度值(mm)示值范围(mm)三、测量记录和数据处理:测量点(取8点)示值ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧ示值最大值四、判断合格性:示值最小值垂直度误差实验2—4径向圆跳动误差的测量一、测量对象和要求:(见图纸三)1.测量轴的径向圆跳动公差t=μm。二、测量器具器具名称百分表分度值(mm)示值范围(mm)三、测量记录和数据处理:测量平面(取5个)示值最大值ⅠⅡⅢⅣⅤ径向跳动误差(最大差值)示值最小值差值四、判断合格性:班级
实验三表面粗糙度的测量一、实验目的1、了解用光切显微镜测量表面粗糙度的原理和方法;2、了解表面粗糙度仪的测量原理和方法;2、加深表面粗糙度主要参数的理解;二、实验内容1、用光切显微镜测量零件表面的微观不平度十点高度Rz2、用表面粗糙度仪测量零件表面的轮廓算术平均偏差Ra三、测量工具与测量对象光切显微镜、表面粗糙度仪、表面粗糙度样块等四、测量记录和数据处理
1、测量对象和要求1)被测试件名称或编号:2)被测件表面粗糙度允许值Rz=μm3)取样长度l=mm,评定长度ln=mm2、测量器具的性能指标:器具名称可换物镜组的放大倍数目镜千分尺使用时的分度值I(μm)测量范围3、测量记录和计算:n测量读数123451峰顶Hpi(格)谷底Hvi(格)2峰顶Hpi(格)谷底Hvi(格)3峰顶Hpi(格)谷底Hvi(格)4峰顶Hpi(格)谷底Hvi(格)5峰顶Hpi(格)谷底Hvi(格)计算在评定长度ln内Rz的平均值:判断合格性:班级学号学生姓名
实验四螺纹几何参数的测量一、实验目的1、了解螺纹样板、螺纹千分尺、螺纹量规和大型工具显微镜的作用和结构特点;2、熟悉螺纹千分尺的测量原理和方法;3、掌握大型工具显微镜的测量原理和方法;4、掌握判断螺纹是否合格的方法和技能。二、实验内容1、用螺纹样板测量内、外螺纹的螺距;2、用螺纹千分尺测量外螺纹中径;3、用大型工具显微镜测量外螺纹主要参数;4、用螺纹量规检验内、外螺纹。三、测量工具与测量对象螺纹样板、螺纹千分尺、螺纹量规和大型工具显微镜、被测螺纹零件(图纸五、图纸六)四、测量记录和数据处理1、用螺纹样板测量螺纹螺距1)测量器具的性能指标名称测量范围作用60°螺纹样板55°螺纹样板2)测量记录测量项目图纸序号图纸尺寸使用器具螺距(P)判断螺距性质外螺纹1五M10外螺纹2五M10外螺纹3五M16-6g外螺纹4五M16-7g内螺纹六M102、用螺纹千分尺测量外螺纹中径1)测量器具的性能指标名称分度值测量范围螺距测量范围作用螺纹千分尺2)测量记录测量项目图纸序号图纸尺寸中径图纸尺寸实际中径判断中径合格性外螺纹3五M16-6g外螺纹4五M16-7g3、用螺纹量规检验内、外螺纹测量项目图纸序号图纸尺寸使用器具通端止端是否合格外螺纹1五M10外螺纹2五M10内螺纹1六M10内螺纹2六M10内螺纹3六M104、用大型工具显微镜测量外螺纹主要参数测量器具的性能指标名称分度值示值范围测量范围大型工具显微镜测量对象和要求被测件尺寸公差带代号螺距公称中径中径上极限尺寸中径下极限尺寸测量记
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