T梁运输、架设实施细则

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！T1.编制目的为了加强我梁场在T梁运架施工中的安全质量控制，切实有效地实施运架施工强制性工艺工序、标准。特制订本运架施工实施细则，明确T梁运架施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范运架作业施工；为质量控制提供参考。2.编制依据《铁路工程铺架技术与管理》号）《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》（TB/T3043-2005）《新建时速200设[2004]8号)3.适应范围适用于中铁二十一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-13标项目经理部铺架分部安阳制梁场货运专线32米和20米后张预应力简支T梁的运架梁指导。4.术语、定义T单位根据现场实际情况进行编制；施工实施细则中的指标参数、不齐全或与设计、规范、验标不一致时应以设计、规范、验标文件为准。5.注意事项1中铁二十一局集团1）架桥机操作人员必须经培训并办理相应的特种工种证件持证上岗。2)架桥机操作人员必须阅读使用说明书，尽快熟悉架梁、过孔过程，要明白每次操作的具体步骤与意义。3)曲梁与机臂、曲梁与行车任何时候都必须有销连接，架梁状态保持曲梁与机臂销连接，过孔状态保持曲梁与行车销连接。二者转换时要先连接后解除。4)过孔时零、一、二、三号柱位置必须有专人操作与监护，支垫要平实可靠，并确保与指挥人员联系畅通，及时调整。5)架梁、过孔工况保证机臂水平。一、二柱横移轨道分别水平，三根轨道要平行。6)操作过程中发现有异常时一定要首先按下急停开关。急停开关位置分别设在零号柱、一号柱及操作台处7)要派专人看监起升绞车钢丝绳的盘绕情况，如有不规则排绳必须重新盘绕，无误后方可起吊梁片。8)吊梁小车起吊梁片时，吊梁扁担要随时调平。严禁扁担体倾斜吊梁。9)运梁车运行时在非紧急情况严禁紧急制动，要缓慢驱动，减速后制动。运梁车运梁接近架桥机时须减速慢行，二号柱后面须安放固定止轮器。10)倒装龙门架支立时支腿处采用枕木密排方式垫平垫实。11)倒装龙门架起吊梁片时起重梁要随时调平，严禁倾斜吊梁。6.概述6.1架桥机用途与概况DJ180架桥机用于架设公路桥梁40米及以下跨度、铁路梁32米2中铁二十一局集团及以下跨度的预应力钢筋混凝土梁片。该机属单臂简支型，能实现全幅机械横移梁片，达到一次落梁到位，在同行业中，具有结构简单、重量轻、32m铁路梁最大额定起重能力小于等于40m公路桥需增加部分装2#柱横移落边梁及垫墩示意图5678910图一DJ180架桥机结构示意图1—发电平车；2—运梁台车；3—尾部托架；4—3#柱；5—机臂；6—吊梁小车；7—二号柱；8—曲梁；9—1#柱；10—零号柱该套机型由主机和机动运梁车两大部分组成。是邯郸中铁桥梁机械有限公司在多年设计开发制造公路架桥机和铁路架桥机的基础上推向市场的又一新型架桥机，其最大特点是结构新颖，一机多用，性能优良，使用维护方便，整机过孔安全性可靠。机臂能上下升降，前后伸缩，左右摆头，整机可横向移动，公路、铁路施工转换不受施组设计方案制约、达到全幅梁片一次落梁到位，该机型填补了国内外公路、铁路架桥机单一功能的空3中铁二十一局集团白。DJ180架桥机属大型专用桥梁起重机械，为了保证安全，在进行整机运转和架梁作业之前，所有上机人员必须详细阅读本使用说明书及有关随机技术文件，掌握操作要领及注意事项，正确使用本机，使其性能充分发挥。为您创造更大的经济及社会效益。1212354675图二1#柱横移落边梁及示意图垫墩示意图图二2#柱横移落边梁及1—横移机臂油缸；2—曲梁；3—机臂；4—吊梁行车；5—卷扬机；6—梁片；7—横移轨道4中铁二十一局集团6.2主要性能参数6.2.1主机部分铁≤32m,公≤40m165（含运梁车）0131415架设曲线桥最小半径工作状态时整机重心高度m2.75中铁二十一局集团1617181920机械全断面一次到位尾部运梁车喂梁手动电控液压系统最大工作压力整机工作级别A36.2.2机动运梁车部分单位km/km/变频调速0～2.5电动、电磁制动6动力方式7.架桥机的主要组成7.1主梁主梁亦为机臂，是主要承载结构，采用箱形截面，截面两边设有上下耳梁。下部设有齿条，行车与曲梁锁死时，行车通过齿条可驱动机臂前移6中铁二十一局集团后退；曲梁与机臂锁死时，行车通过齿条可在机臂上前后移动。铁路由5节单元梁销接而成，公路由7节单元梁销接而成。7.2曲梁及横移机构曲梁为支承机臂和吊梁荷载主要承载构件，通过均衡轮组与机臂连接。横移机构通过螺栓连接在曲梁上部，前后曲梁的横移机构连接方向要相同，横移机构横移量为左右各750mm，横移油缸型号为：HSGK01-160/90-3501-1600。7.30#柱0#柱翻转至水平。顶升油缸型号为：HSGK-160/110-2501-1650。7.41#柱1#柱通过上横梁与前曲梁连接，机臂安装在曲梁均衡轮组上。柱身为两根可伸缩立柱，调整高度为3000mm。并配备两种调整节，一种为3400mm，用于平桥时使用；一种为1100mm，用于架设下坡桥时使用。顶升油缸型号为：HSGK01-150/105-2301-1550。1#柱可横向移动，横移速度为电机型号为：YEJ132S-8-2.2kw/710rpm。7.52#柱2#柱通过上横梁与后曲梁连接，机臂安装在曲梁均衡轮组上。柱身为顶升油缸型号为：HSGK01-160/1101.6m/min，走行减速机7中铁二十一局集团型号为：BLEY41-17×17-1.1kw配备电机型号为：YEJ90L-6-1.1kw/910rpm。7.63#柱3#柱安装在机臂后端下方，通过锁紧机构与机臂连接。柱身为两根可伸缩立柱，调整高度为3150mm。并配备一种400mm调整节，只有在架设下坡桥时才使用调整节。顶升油缸型号为：HSGK01-150/105-2301-1625。7.7吊梁行车吊梁行车分为前后行车，通过均衡梁挂在机臂下方耳梁上。前吊梁行车用3根钢丝绳，其中1根长度L=150根长度L=75米；后吊梁行车用3根钢丝绳，其中1根长度L=130根长度L=65米。钢丝绳型号为：17.5NAT1670ZS159。行车运行速度为：5m/min，/1420rpm。行车起升采用的电动绞车，起升速度为：0.6m/min。7.8横移轨道横移轨道包括1号柱横移轨道一根，2号柱横移轨道二根。其中2号柱横移轨道里有配重铁，过孔时增加了整机稳定性。7.9运梁车运梁车是将梁片送到主机吊梁下方的主要运送工具。运行速度为：重载0～2.50～57.10液压系统液压系统共3套：0、3#柱顶升及三号柱横移一套，2#柱顶升及横移8中铁二十一局集团一套，1#柱顶升及横移一套，工作原理见设计图。液压系统均由动力元件油泵，执行元件油缸或液压马达和各控制元件等组成。油泵为轴向柱塞泵，公称压力为0#柱、3#柱顶升液压系统壹台，由一台4KW电动机驱动。0#柱顶升油缸由一个电磁换向阀控制、3#柱顶升油缸由两个电磁换向阀控制控制。同时同时三号柱横移由另一个电磁换向阀控制。2#柱顶升及机臂横移液压系统一台，由一台4KW电动机驱动。两个顶升油缸和一个横移油缸3个电磁换向阀控制。1#柱顶升及机臂横移液压系统一台，由一台4KW电动机驱动。两个顶升油缸和一个横移油缸3个电磁换向阀控制。7.11电气系统单导梁架桥机共有12灵活,可靠。电源供电采用机外供电,三相四线制供电方式.架桥机上移动单元的动力线与控制线用橡套电缆线在钢丝绳上滑移,钢丝绳分上下两层布置,确保不互相干扰。详见电缆布置图(DJ180-12-01-03-001)主电路控制说明电源进线端用一个漏电断路器1QF控制,KM0为主电路交流接触器,同时作为急停主电路被控元件；2QF～3QF断路器分别作为4台电动绞车油泵电机短路、过载保护；9中铁二十一局集团4QF断路器作为两台行车走行电机短路、过载保护；1KT、2KT分别作为两台行车走行电机热过载保护；5QF断路器作为3分别作为三台整机横移电机热过载保护；6QF～8QF断路器分别控制载保护；PV1，PV2电压表监视三相电源电压情况；XJ继电器作为断相、相序、过压、欠压保护继电器，其常开点控制主电路接触器线圈。主电路送不上电请检查XJ继电器保护情况。控制电路说明控制电路除主控接触器及油泵电机接触器直接控制外，其余功能性控制全部经由PLC编程控制。整机控制分为架梁作业和过孔作业两种工况状态，无论那种工况下，只能有一种功能作业（指行车走行、起落吊钩、整除控制程序中作了联锁和互锁外，所有方向可逆的控制均设置了电气硬件互锁。所有限位开关均设置在电路输出端，以避免由于PLC自身原因降低控制系统的可靠性。控制系统在QB2及QB1。用以防止过孔作业时1#柱撞击0#柱和架梁作业时梁体前端撞击1#柱。作业过程中需要设置专人看护和操作该开关，并定期检查该急停开关的有效性（建10中铁二十一局集团梁上，可调撞块设置在横移轨道上。架桥机组装完毕空载调试时要调整好该限位，并确保有效可靠。操作说明1SA1SB，2SB开关。根据指挥人员的命令操作6SA开关，进行机臂前伸作业。如果1#柱出现倾斜要及时停下来，关断2SB，然后操作6SA调整正1#柱身后，再进行过孔作业。过孔作业0#柱到达预定位置后，操作12SB、16SB、17SB、2QA及3QA开关，简支0#柱着地，以便作业人员通过机臂上桥台。1SA整机横移等作业过程分别操作行车走行操作区、吊梁操作区、整机横移操作区各功能开关作业。另外吊梁升降前，要先搬动3SB～6SB开关，再搬动3SA、4SA，开启由电动绞车进行升降，作业完备要及时关断绞车电机。PLC对以上三区操作开关程序互锁，操作完毕一个区域动作，所有开注意事项1．电源总断路器1QF是漏电开关，要定期通过开关上的试验钮试验开关性能。电机、电磁阀或控制线路有漏电或接地现象时，1QF要跳闸且故障排除前合不上，要及时排除故障；2．禁止用兆欧表测试控制系统的绝缘电阻,否则会损坏3．所有就近操作手柄功能是否有效除与油泵电机是否开启有关外，还受油缸电磁阀供电开关16SB11中铁二十一局集团求油缸升降完毕后及时关断油泵电机和16SB；4．PLC的输入与输出是光电隔离的，禁止将输入与输出点用导线连接，否则会损坏5．PLC软件程序已固化，用户不得私自修改程序，否则出现问题后果自负。6．行车走行、整机横移控制电路中串入了热继电器的辅助触点，若作业过程中突然出现控制接触器失电，首先要检查热继电器是否动作，若是只要手动复位即可。7．架桥机上所有电磁阀采用DC24V源给电磁阀供电或试验。电源损坏时，可以用二次电流20A以上的整流电源或14.6A以上的开关电源更换。8、架桥机的操作和使用8.1架桥机作业顺序8.1.1架桥机组装：1）架桥机经长途运输到达工地后，应首先检查以下事项：（1）检查清点各构件、联接件、机电设备总成部分、电气元件及电缆数量是否符合，结构和机电元件是否完好无损。（2）清理各部件特别是运动机构附着杂物，达到整洁。（3）检查电缆是否安全、可靠，须无断路和绝缘损坏现象。（4）组装场地应平整压实，要求长60m，宽20m的组装作业场地。2）架桥机组装顺序：（1）主机臂联接：每节接头处由四根φ7012中铁二十一局集团注意安装每个接口处齿条，注意安装标记符号。（2）铺1#、2#柱走行轨道，联接柱体与走行梁立于已铺设好的轨道上。用枕木支稳1号柱，穿横梁于曲梁中，安装曲梁上部油缸及接通1#、2#等液压系统。机臂后端外露15m左右，前端用枕木垛让开0#柱位置垫平。（4）安装0#柱。（5）从机臂尾端吊装1#、2#吊梁行车于机臂下耳梁。接临时线驱动行车前行。安装3#柱于机臂尾部。（6）安装尾部动力托架等；（7）安装前后滑线架，挂线，联接各部电器和油路等。也可采用运梁车和倒装门架进行组装，见附图。架桥机经组装后，应检查下列各项。1、检查各部栓联紧固情况，对任何一个螺栓及开口销均不能忽视。2、液压系统油面高度是否符合要求。3、全面检查各液压系统压力，并调整柱体泵站为3、液压系统管路是否有松动和泄漏。4、减速机润滑油是否符合使用要求。5、电气系统是否可靠、安全、操作无误。6、吊梁钢丝绳是否符合使用要求。7、限位开关、急停、电铃是否正常。8、电机制动部分是否可靠、正常。13中铁二十一局集团9、全车进行一次全面润滑。10、组装完毕后应进行一次全面检查各液压系统压力，并调整柱体泵站为16-20MPa,充分了解各部分工作状态和可靠程度，项目包括：a、机臂伸缩、横移试验；b、整机横移运行及制动试验；c、行车运行和卷扬吊重试验,动载试验1.1倍，静载试验1.25倍；d、各油缸支腿伸缩试验；e、运梁台车运行试验；f、机械、电气设备、液压系统等设备及元件的检验。8.1.22#柱曲梁处穿销轴联接。2、用联接板联接1#、2#柱走行梁与轨道。取掉1#柱曲梁、2#柱曲梁与机臂定位销轴，松开曲梁与机臂锁紧装置。3、收3#柱体，穿销轴。机臂前移14m.4、收2#柱离地，2#行车带2#柱体前行19米，垫平，支稳，顶升柱体，穿柱体销轴。垫平、支稳、顶升柱体。6、支3#柱体承力穿销轴，收2#柱，2#吊重行车带2#柱体前行13.7米，垫平、支稳、顶升、穿柱体销轴。7、收1#柱前行至前桥台，垫平、支稳、顶14中铁二十一局集团升柱体、穿销轴。并调整好1#柱、2#柱横移轨道。8、穿1#曲梁、2#曲梁与机臂定位销轴，用曲梁锁紧装置锁紧机臂与曲梁。9、取下曲梁与吊重行车联接销轴，取下各走行梁与轨道联接板，将1#、2#吊重行车后退至桥机尾部准备架梁。架桥机过孔施工技术条件1、如桥有纵坡的情况下，应通过调整2#柱、3#柱高度及调整轨道垫木（须硬杂木）高度，使机臂调平后进行作业；认路基压实程度，应采用垫硬杂木密排方式，增强荷载传递面，保证作业的安全性；3、架桥机前冲过孔是关键作业，操作人员应熟练掌握控制按钮，严格控制作业范围；4、注意检查各运动元件可靠性，特别是联合作业时，如1号行车与2号行车驱动机构同时作业，应可靠同步，否则，立即停止作业。5、滑线电缆应随动自如，不得有挂、挤现象，确保作业安全。6、定位销的锁定和撤除应及时准确。7、对桥线有纵坡及横坡时，应调整轨道垫木高度，使机臂保持水平，方可架梁作业。8、必须有专人对各柱体及整机的变换倾向度予以密切观察。安全操作规程1、过孔作业前对各运机构必须试运转，确保无误；15中铁二十一局集团2、主机操作人员应依照指挥人员信号准确作业操作；4、在作业过程中，如出现不良状态，应马上停止作业，特别在作业同步方面。5、定位销的锁定和撤除的顺序与部位，每一道作业应由专人进行检查验证。6、在0#柱支放前需有作业人员去前方桥台作业，应注意臂上行走安全。7、在风力大于4级时，严禁前冲过孔作业。8、在联合作业时，应由指挥人员明确信号，确保同时操作的安全性。8.1.3架梁作业8.1.3.1运梁a、运梁车装运梁施工技术条件（1）运梁台车在梁场停放后，采用梁场龙门吊或其他方式将梁片吊或移至运梁台车上方；（2）运梁车装梁时，梁片重心应落在台车纵向中心线上，偏差不得超过20mm，在曲线上装梁时，可使梁片中心与台车纵向中心线略成斜交；（3）梁片落在机动平车上时，梁前端应超出台车支承横梁2~3m，如施工条件限制，可按照规范利用其最大悬出位置，梁片与台车支承间应垫放硬杂木板或纤维层胶皮，以保护梁片砼；（4）运梁台车运送梁片时，应在两台车上分别由专人护送，预防梁片支撑松动；16中铁二十一局集团（5）运梁台车重载速度为40m/min，由专人操作控制动力。（6）运梁轨道基础应坚实平整，不得有死弯，三角坑等，枕木排列间0.6m持水平。b、安全操作规程（1）运梁台车运梁时，应先试电机制动是否可靠，去掉止轮器后方可自行；（2）运梁台车停运时，应及时放置止轮器；（3）运梁台车动力电缆由专人看护，不得有挂、挤、压现象发生；（4）运梁时由专人指挥，专人操作，信号应果断、明确；（5）梁片支撑应确认可靠方可运梁，随车都应有专人分别看护支撑。8.1.3.2架梁作业：运梁台车运梁至桥机尾部，用前吊梁行车吊起梁前吊点处，前吊梁行车与后运梁台车配合送梁前行，至后吊梁行车与梁后吊点可起吊处，后吊梁行车起吊梁。前后吊梁行车前行至落梁位置。行车落梁至离桥台面100mm-200mm，整机横移、架设相应梁片，边梁架设时，利用曲梁上横移油缸推动曲梁、机臂，在主横梁上横移750mm，达到架设边梁的目的。8.2架桥机使用过程中的注意事项：(1)本桥机属于大型起重设备，必须配置固定指挥及操作人员，要求熟知桥机的性能及参数，机组人员须明确分工熟悉各自的工作内容，指挥、术语及信号，必须统一。(2)横移轨道的调整。轨道全长高差不大于15mm，1#柱轨道中心到17中铁二十一局集团2#柱轨道中心（二号主两根轨道的中心）误差不大于50mm，且轨道下部须用薄厚不同的硬杂木垫实。(3)架梁状态时，调整1#、2#柱间机臂水平高差不大于100mm。(4)过孔状态，每次机臂前行前，需调整1#、2#柱高度保持机臂水平。(5)桥机过孔时需有专人负责0#柱位置，1#柱也需有专人负责，观察倾斜程度，如发生倾斜及时调整。(6)桥机运行过程中，除操作人员外，绝对不允许有人停留在桥机及所吊梁片上。定期需在横梁轨道涂抹二硫化钼---2#润滑脂。曲梁与机臂必须穿插销轴及紧固锁紧装置。(9)架桥机在非工作状态时，必须用吊架连接1#柱走行梁与1#柱横移轨道；2#柱走行梁与2#柱横移轨道。(10)停止架梁（12小时以上）时，正继续降至最低位，并做好防风防滑工作。8.3解体当单项桥梁架设工程完工后，对架桥机解体应按以下顺序进行：（1）解除动力电源，撤除机上动力、控制电缆；（2）由机臂后端退出1#、2#吊梁行车；3#柱和（4）用风缆将1#柱拉紧；18中铁二十一局集团（5）拆除1#曲梁与1#柱、2#曲梁与2#柱栓接，用两台满足负荷吊机抬起机臂落于空场地上，用垫木支垫好；（6）拆除1#柱、2#柱柱身及走行机构；（7）将所有构件拆成12m的单件，归类码放整齐，便于运输装车；（8）清点栓接、销接件及机电元件，不要造成损坏丢失。8.4特殊条件下架梁8.4.1一般规定8.4.1.1架梁工作如遇有特殊桥型、特殊气候、特殊梁片等条件需采取措施时，称特殊条件下架梁。8.4.1.2特殊条件下架梁应符合下列规定：（1）经过分析计算，应有足够的安全系数；（2）情况复杂时，必须通过试运试吊；（3）制定的措施，不得违反安全操作和工作质量的规定；（4）设计生产单位进行设计计算，对架桥机改造、结构变动，以满足要求。8.4.2特殊桥型架梁8.4.2.1纵坡桥架梁当桥梁纵坡大于±2.5％时，视为纵坡较大架梁。（1）在架桥机前冲过孔时，应分阶段调整3#柱高度，以达到机臂尽可能调整接近水平；（2）在过孔就位后，应及时调平机臂，避免出现架梁安全事故；（3）吊梁纵向运行中应及时调整梁体水平；19中铁二十一局集团（4）在下坡架梁时，如梁高度及其它参数超出额定参数时，应采取其它措施。8.4.2.2曲线桥架梁当曲线半径较小时，由于运梁轨道弯曲，若造成梁体通过空间紧张时，视为特殊情况。（1）注意运梁台车芯盘转动应灵活，梁体支撑应专人重点观察；（2）2#柱、3#柱空间紧张时，应进行验算，适当扩大空间尺寸；（3）如若空间扩大后，架梁稳定性较差时，应改造构件。8.4.3特殊气候架梁8.4.3.1特殊气候条件下架梁主要包括：（1）风中架梁，架梁时风力为4~6级；（2）雨后或雨季中架梁，在暴雨后或长期霪雨中架梁；8.4.3.2当风力超过46级时不得架梁。在4~6级风中架梁则应区别顺风、横向、经常或间歇有风等具体条件，考虑下列问题：（1）稳定问题根据气象预报，为防止突发性大风侵袭，宜在架桥机对位后用风缆将桥机固定。（2）梁体摆动问题为防止梁体受风时产生剧烈摆动和扭动，在落梁时宜用环链手拉葫芦拉住梁缓缓下落。(3)防护问题20中铁二十一局集团作业人员在风中架梁时必须有可靠的安全设施。墩台顶面宜加防护围栏或设置安全网。8.4.3.3雨季架梁应根据路基质量、连续下雨天数、总降雨量、排水等情况，采取措施，防止梁体或桥机发生事故。（1）如路基受雨水影响已开始软化或流失禁止运梁作业。（2）如若雨水影响较小，需认真检查路基，确认无冲空、泡软现象方可运梁作业。（3）架桥机在雨中作业易发生漏电及电气短路等故障，应严加防范。8.4.4特殊梁片架设当梁片超出架桥机净空尺寸或额定参数后，为特殊梁片架设。在遇到特殊梁片时，应及时同设计单位联系，以便做设计检算或设计改造，在符合规定条件下方可进行施工作业。9架桥机的检查维护经常的检查和良好的维护是保证架桥机工作可靠、作业安全和延长使用寿命的重要条件，必须做好这一工作。（1）选配责任心强、熟悉架梁业务的人员担任随机人员，并不断提高他们的技术业务水平。（2）配齐有关技术资料，熟练掌握使用说明书。（3）认真执行安全操作规程。9.1检查维护注意事项9.1.1检查维护一定要按时进行。9.1.221中铁二十一局集团许在架桥机工作时进行。9.1.3在操作台上应挂“检查、维护”警告牌。9.1.4所有控制手柄应置于零位。9.1.5液压系统的检查维护应尽可能在少尘埃、干燥条件下进行。9.2液压系统检查维护9.2.1桥机经过六个月运转后，应用清洁煤油对液压系统进行一次全面清洗，并更换液压油，进油芯、回油芯、滤油芯等9.2.2样容易察觉漏洞，发现泄漏的接头应及时处理。9.2.3应经常注意观察液压系统的温升。管路或其它部件表面如有脱漆，油中有烧焦味，油液变稠等现象，都是过热的表现，可用温度计直接测量油箱中油液温度，一般不应超过60C，油温的异常升高，要及时检查0原因，排除故障。9.2.4要经常检查油箱内液面高度，及时补油。油应定期更换，更换油液时必须清洗油箱。9.2.5应定期检查系统的全部管路，金属管有无损坏，软管有无扭结，擦伤和过度弯曲。9.2.6经常检查有无不正常的响声。9.2.7须过滤。9.2.8冬季应注意防冻，换用低粘度的工作油。9.2.9定期检查和调整液压系统的压力。22中铁二十一局集团9.3机械系统检查维护9.3.1检查前总空气开关必须断开，不允许带电进行检查。9.3.2检查各部连接螺栓、销轴、开口销、卡板等是否有松动或脱落现象。销轴和开口销严重磨损时，应及时更换。9.3.3无串槽或挤压，自由松紧度是否合适。9.3.4检查各部结构有无磨损过度，严重变形等情况。9.3.5检查各部焊接是否有开裂现象，尤其是起吊受力部位。9.3.6检查各减速箱润滑油的油量，不足的应及时添加。9.3.7检查电缆、电线有无破损。9.3.8检查机臂与横梁间的心盘是否窜出，经常加注钙基脂润滑。9.3.9试验各制动器的松紧情况，如有故障应及时修理。9.3.10采购定期向走行轮、均衡架等部位的轴承中注钙基脂润滑。9.4电气系统检查维护9.4.1交流部分电器元件检查维护由于交流电气元件及操作柜上的大部分电器元件操作频繁，而且负载较重，所以这部分元器件损坏率要高，维护时应注意以下几点：可省去不用。购买元件一定要认准定点正规厂家产品。避免用不合格电气元件。23中铁二十一局集团用时才停机更换。9.4.2电缆电线的检查维护丝绳上应定期抹黄油。损严重的地点，可考虑局部改用滑轮结构。等。9.4.3电器进行日常保养应切断电源后进行。9.4.4动，以防发生事故。箱盖或箱门平时必须关闭，电器要保持清洁，不许受潮和受灰（陈）的侵袭。9.4.5检查各接线端子是否有松动现象。9.4.6使其表面生锈及产生裂痕，衔铁及其摩擦表面应定期涂上一层凡士林油膏。9.4.7应定期检查电器触头，发现有烧毁现象应及时处理。9.4.8电器的转动部位应定期润滑，保证转动灵活。9.4.9经常检查电器设备上固定导线螺钉是否拧紧。9.4.10要经常注意触头压力，要使电器各触头压力均匀。24中铁二十一局集团9.5常见故障处理9.5.1液压系统常见故障及处理见表19.5.2控制电气部分常见故障及处理见表29.5.3机械部分常见故障及处理见表39.5.4结构部分常见故障及处理见表49.6润滑架桥机各部润滑周期见表5表1：液压系统常见故障及处理25中铁二十一局集团1.油泵空吸滤油器堵塞；2.油温太低或粘度过高；3.油箱不透气；2.加温或更换液压油；3.清洗或更换空气滤清器；5.阀类零件配合不好，动件;4.油箱表面太脏，影响散5.检修或更换零件。1.调整转向，修换零件；损坏；2.油泵过度发热，油管吸2.油，使油冷却；良；表3.理、更换；2：控制5.中铁二十一局集团全阀以及油缸内损坏的零损坏。件。电气部分常见故障及处理27中铁二十一局集团热中铁二十一局集团表3：机械部分常见故障及处理挫刮轴承盖或加垫钢丝绳磨损轴承盖紧固螺栓松紧固滑轮轴上定位29中铁二十一局集团调整轴承、加润滑1表4：结构部件常见故障及处理1.超载;2.环境温度过低,脆断;3.按顺序操作。30中铁二十一局集团1.按要求紧固螺栓;2.按要求安装销子;3.定期检查维护;2.如已变形应调直。2.构件变形。1.连接件未防腐;2.构件表面未及时除锈涂漆，存放运输未防护。1.防护处理;2.及时定期除锈涂漆,存放运输合理防护。31中铁二十一局集团表5架桥机各部位润滑周期表润滑周期（工作小时）####10.架梁机械安全技术规程10.1起重机械一般规定10.1.1现场施工人员必须服从现场指挥人员的统一指挥，在得到指挥信号不清或错误引起事故时，有权拒绝执行，并发出危险信号。操作时对其他人员发出的危险信号，也应该注意和听从，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥的起重设备性能。10.1.2施工中，如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应停止起重作业，并将起重设备、起重物设于安全位置，要有防溜、防滑等可靠的防护措施。10.1.3凡进入施工现场人员必须精力集中，配戴好安全帽。10.1.4九不吊:1)未试吊不吊；2)起重超重不足；3)非指挥人员指挥不吊；4)信号不明不吊；5)吊梁扁担不对重物中心不吊；6)长6m以上和阔大物件无牵引绳不吊；33中铁二十一局集团7)套索不稳不牢不吊；8)重物相压、相钩、相夹不吊；9)吊梁扁担直接挂在物件上及不挂防护不吊。七禁止:1)禁止人员站在运行线内或从吊起梁和运梁车底下钻过；2)禁止站在死角和运梁车边角；3)禁止站在起吊梁物件上；4)禁止用手校正吊高0.5m以上的梁体；5)禁止用手脚伸入已吊起的梁体下方直接取放垫衬物；6)禁止梁体下降时快速重放；7)禁止用架桥机拉动车辆和撞击重物。10.1.5不同型号和不同规格的架桥机，按其出厂时所规定设置的高度限位器，纵移、横移限位器等安全保护装置都应安装齐全保证可靠。10.1.6工作中应经常注意轴承、减速机、齿轮齿条、卷扬系统的润滑及运转情况，操作场所非操作人员禁止入内。10.1.7严禁吊运人员手抓吊钩或站在吊梁扁担下，以防起重系统突然失灵而产生事故。10.1.8米，司机必须熟悉统一的信号和手势，做到紧密配合，动作协调一致。10.1.9严禁用吊梁行车进行斜吊、拉吊和吊地下埋设的物件，以免机械载荷过大而造成事故。10.1.1020～34中铁二十一局集团50厘米时须停车检查:1)起重机械的稳定性；2)制动器的可靠性；3)重物的平稳性；4)绑扎的牢固性。10.1.11出所跨障碍物的0.5m牢固方能起吊。10.1.12放置吊运梁体时，要注意地面的平整，防止斜歪倾倒，要对物体有防护支撑。10.1.13起吊梁体时，起落速度要均匀；动作要平稳，注意吊梁扁担的上升高度，防止升到顶点，由于限位器失灵而造成事故。注意卷扬机起吊绳排布情况，不允许出现吊绳出卷筒现象，以免出现事故。10.1.14雨、雪天气工作，为防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。10.1.15吊梁行车在运行中，遇到紧急危险情况时，应立即紧急停车。若在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施，即将梁体稍微上升后，再降落；再上升再降落；这样多次反复，保证安全降落。10.1.17子有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动脱落。卡子的数量和间隔，应根据钢丝绳的直径按规定标准排列详见