时效操作规程6篇

时效操作规程6篇名目第1篇时效振动仪安全操作规程第2篇铝型材时效工艺操作规程的说明第3篇多功能振动时效装置安全操作规程第4篇振动时效设备安全技术操作规程第5篇振动时效岗位安全操作规程第6篇铝合金时效炉安全操作规程

【第1篇】多功能振动时效装置安全操作规程

1、振动机试振前先检查工件有否存在缩孔、夹渣、裂纹、虚焊等严峻缺陷。以防被振工件松脱伤人。

2、振动机激振器所配置的工装夹具螺丝务必拧紧,并选择合适的激振力档位以防飞车。

3、严禁在未卸下吊钩状况下起动设备。

4、设备长期不用时,应用薄膜将电控箱和振动电机分别包好,电控箱内还须放置防潮球并留意准时更换。

5、设备长期不用时,每周至少将整套设备通电运行两小时。

6、正常使用时,每次停机超过4小时的,重新启动时须以最低速预热10分钟。

7、电机每运转720小时后,须由电工检查并维护保养振动装置的电机润滑状况,碳刷,偏心轮等部位。

【第2篇】铝型材时效工艺操作规程的说明

一、铝型材装框要求：

1.一般幕墙型材、一般门窗型材、工业型材、必需分别装在同一框内。

2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必需分别装在同一框内。

3.不允许隔热型材与一般型材混装在同一框内。

4.每装一框型材必需装满框面以下5mm的位置，并且每放一排型材要放垫条隔开，保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。

5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)。

6.壁厚≥2mm的小料每框中间必需留80mm的通风道。

二、时效工艺：

1.一般幕墙型材、一般门窗型材、工业型材、必需同在一个时效炉时效，炉内温度掌握在195℃±5℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后马上开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。

2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必需同在一个时效炉时效，炉内温度掌握在180℃±3℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后马上开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度

3.若时效隔热型材不满炉时，可以放1～2框一般型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效，时效工艺按隔热型材工艺执行。

4.吊料入炉时，型材端头与导风口掌握在80～100mm内。

5.炉内温度到达工艺要求温度时，时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度，并做好原始记录。

【第3篇】铝合金时效炉安全操作规程

1留意事项：

1．1铝合金时效炉人员必需经过相关培训，把握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；

2工作前仔细做到:

2．1铝合金时效炉要按规定的温度范围使用，必需保持接地良好；

2．2铝合金时效炉四周不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品，不得在铝合金时效炉旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作；

3工作中仔细做到:

3．1随时观看炉内温度，温度应符合烘件工艺的要求；

3．2保持铝合金时效炉内清洁，检查和清除铝合金时效炉内电阻丝旁的氧化皮；

3．3打开铝合金时效炉前，必需先断电。加温过程中操不得离开；

3．4不得在铝合金时效炉内存放物品，如工具，器材零件及油料挥发物；

3．5经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品，应在室温下放置15~30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入铝合金时效炉内烘烤，室内应留意通风；

3．6铝合金时效炉在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油等易燃物品擦拭；

3．7非金属物品放入铝合金时效炉内加温，肯定要根据相关工艺规程进行。

4工作后仔细做到:

关闭铝合金时效炉电源，清扫、整理工作地点。

【第4篇】振动时效岗位安全操作规程

1、工作前，劳保穿戴整齐。

2、交接班前，确认设备是否有故障，是否能正常启动。

3、检查振动时效设备线路是否破损。

4、设备的起始频率和终止频率不要设置过大，防止损坏设备。

5、检查振动时效振动平台铸件有无松动、紧固。

6、在滚动制动鼓上振动平台时要留意，防止手被夹伤，脚被砸伤。

【第5篇】时效振动仪安全操作规程

1、在正常使用时,激振器与工件应刚性紧固,这时工件与激振器同步振动,否则会造成动应力损失。

2、若临时放置不用时,应实行防潮措施,或每隔两周通电运行15分钟,以去除潮气。

3、常常清洗电机换向极,避开运行中换向打火烧损。

4、每隔十天应清扫一下掌握箱内部。(可用压缩空气或皮老虎吹净)

5、常常检查电机炭刷是否接触良好。当磨损超过原长度的2/3时,应更换相同牌号、相同规格的炭刷。安装新炭刷后,应先用细纱布紧贴换向器轴,手动转动转子的炭刷进行研磨,以保证炭刷与换向器有良好的接触面积。

6、使用时,掌握箱应严格接地,接地电阻不大于5欧姆,以免因相序不对而造成外壳带电。

7、正常使用时,掌握箱前面锁位应当在“关”的位置,以免造成误操作而丢失保存的数据。

8、更换打印纸应在断电时将打印机取出,并进行绝缘隔离后再上电,以免打印机电路板与外壳及其它物品接触短路而损坏。打印机带电时,应避开用手触及电路管角以免因人体静电烧坏电路。

9、使用中应留意电机轴承及外壳发热忱况,如有特别应更换润滑脂或轴承。

10由于激振器工作在振动状态,工作条件恶劣,因此各部位的紧固件应常常检查,以免运行中松支,防止意外事故的发生。

11、使用中传感器应轻拿轻放,用完后收好勿摔碰,不能压砸屏蔽电缆,接线时手肯定要拧电缆的螺纹扣,不要直接拉、拔电缆,用完后把传感器放回专用塑料盒内。

12、掌握键盘操作时,应快速轻按,不要过分用力,而影响使用寿命。

一、操作步骤

监控状态(设备进入正常,待操作状态)

监控状态:1、开电源――监控键――定速键

2、等待1分40秒左右自动进入

半自动操作方法:

1、振前扫描:监控装态――扫描――完成打印(按两次打印键)

2、制定工艺时效:依据打印出的曲线或数据制定操作频率――预置――

定速――输入操作频率(严格留意万位千位)――定时――监控――时效――完成打印(按两次打印键)

3、振后扫描:复位――监控――定速――扫描――完成后打印(按两次打印键)

全自动操作方法:监控状态――自动

二、工件重量与振动时间的关系

工件重量(kg)

227

227~907

907~4536

>4536

振动时间(min)

10~15

10~20

20~30

30~45

三、效果评判方法

依据jb/t5926标准参数曲线观测法,消失下列状况之一时,即可判定为达到振动时效的工艺效果:

1、振幅时间(a-t)曲线上升然后变平。

2、振幅时间(a-t)曲线上升后下降然后变平。

3、振幅频率(a-f)曲线振后的比振前的峰值上升。

4、振幅频率(a-f)曲线振后的比振前的峰值左移。

5、振幅频率(a-f)曲线振后的比振前的带宽变窄。

振动过程中假如不消失以上5种任一状况时,应重新调整振动参数,按上述规定的条款再进行时效处理后,重新检验。

【第6篇】振动时效设备安全技术操作规程

1、操必需熟识设备的结构,性能及相关的调整,电气等基本学问和使用维护方法,操必需经过培训合格后,方可进行操作。

2、工作前要做到:

(1)检查各连接线缆是否完好,安装正确。激振器偏心量调整正确,偏心块锁紧螺丝处于锁紧状态,转动正常,无异响。电机内无杂物。

(2)检查待处理工件支撑稳定,激振器装夹坚固,无松动,除装夹面外其他部位均不得与工件接触,并保持适当的安全距离。工件上不得放置工具等杂物。

(3)检查各电器插头插接坚固,无破损、露铜、接触不良等现象。电气接地良好。

3、工作中仔细做到:

(1)坚守岗位,细心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时必需停机,关闭电源。

(2)按工艺规定进行加工。不准任意调整时效工艺。不准超规范、超负荷、超重量使用设备。

(3)时效过程中严禁踩踏工件,严禁重物敲打工件。

(4)调整激振器偏心量、转变激振器装夹位置必需在停机并关闭设备电源的状态下进行。更换工件必需在设备复位或关机状态下进行操作。

(5)不准擅自拆卸设备机壳,如需修理必需由经过培训的专业人员进行操作。

(6)常常清除设备上的铁屑、油污、尘土,保持设备清洁。

(7)亲密留意设备运行状况,润滑状况,如发觉动作失灵、飞车、噪音、异味、碰伤等特别现象,应马上停车检查,排解故障后,方可连续工作。

(8)设备发生事故时应马上关闭电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。

(9)严禁拉扯传感器屏蔽线缆,应