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文档简介

年我国冲压模具行业发展趋势分析国内冲压模具行业正在不断追逐世界先进水平,不断缩小与发达国家的技术差距,不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美,行业总体水平显著提高,不仅实现进口替代,还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。目前,我国精密冲压模具正在乐观走向国际舞台,参加国际竞争。

虽然和发达国家还存在肯定的差距,但是根据目前国内行业的进展趋势,今后几年,国内冲压模具行业必将实现赶超,成为推动国内模具行业进展的中坚力气,提升行业整体技术水平向更高层次进展。模具行业进一步提升技术和工艺水平,将大幅提升国内企业把握市场的力量,从而在今后的五到十年之内实现产业规模和技术水平的双重质变。

据宇博智业市场讨论中心了解,冲压模具在生产过程中肯定要按标准实行规范化作业。指导此作业的就是冲压模具标准作业书。这些文件和表单是国内、国际和行业标准组织评估的基础;也是客户稽核的重要组成资料;还是冲压模具从产发处移转生产处的必备条件。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的凹凸,是衡量一个国家产品制造水平凹凸的重要标志之一,在很大程度上打算着产品的质量、效益和新产品的开发力量,并促进或制约着我国模具制造业的进展。

随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越熟悉到产品质量、成本和产品的开发力量的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一,模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平凹凸的重要标志,并在很大程度上打算企业的生存空间。

近年很多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业进展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD,并间续开头使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件,个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件,并胜利于冲压模的设计中。

例如,吉林高校汽车掩盖件成型技术所独立研制的汽车掩盖件冲压成型分析KMAS软件,华中理工高校模具技术国家重点试验室开发的注塑模、汽车掩盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件,上海交通高校模具CAD国家工程讨论中心开发的冷冲模和精冲讨论中心开发的冷冲模和精冲模CAD软件等在国内模具行业拥有不少的用户。

虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的进展,但很多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低;CAD/CAE/CAM技术的普及率不高;很多先进的模具技不够广泛等等,致使相当一部分大型、精密、简单和长寿命模具依靠进口。更多请查阅发布的《2022-2022年中国冷冲压模具行业进展前景猜测报告》。

将来冲压模具制造技术进展趋势

模具技术的进展为模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需进展如下几项:

全面推广CAD/CAM/CAE技术

模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的进展方向。随着微机软件的进展和进步,普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟,各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度;进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的进展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能,实现技术资源的整合,使虚拟制造成为可能。

高速铣削加工

国外近年来进展的高速铣削加工,大幅度提高了加工效率,并可获得极高的表面光滑度。另外,还可加工高硬度模块,还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的进展,对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了的活力。目前它已向更高的灵敏化、智能化、集成化方向进展。

模具扫描及数字化系统

高速扫描机和模具扫描系统供应了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能,大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统,可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上,实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据,用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到胜利应用,信任在“十五”期间将发挥更大的作用。

电火花铣削加工

电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术,这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是有高速旋转的简洁的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),因此不再需要制造简单的成型电极,这明显是电火花成形加工领域的重大进展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。估计这一技术将得到进展。

提高模具标准化程度

我国模具标准化程度正在不断提高,估量目前我国模具标准件使用掩盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为80%左右。

优质材料及先进表面处理技术

选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得非常必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的进展方向是采纳真空热处理。模具表面处理除完善应进展工艺先进的气相沉积(TiN、TiC等)、等离子喷涂等技术。

模具研磨抛光将自动化、智能化

模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,讨论自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作,以提

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