采煤各工种 安全注意事项

本文格式为Word版，下载可任意编辑——采煤各工种安全注意事项采煤各工种安好留神事项之相关制度和职责，一、工作溜司机留神事项:1、细听信号,信号不清不准操作;2、经常留神电机、减速器的运转声音,如察觉异响,应立刻停机检查,处理后面可重新启动;3、输送机严禁输送材料,必要时制定特意的安好技术...

一、工作溜司机留神事项:

1、细听信号,信号不清不准操作;

2、经常留神电机、减速器的运转声音,如察觉异响,应立刻停机检查,处理后面可重新启动;

3、输送机严禁输送材料,必要时制定特意的安好技术措施;

4、运行中留神查看刮板的卡阻及跳链处境;一旦该处境发生,那么立刻停车检查;

5、运行中随时检查冷却水、减速器及电机温度。

6、无特殊处境不允许重载启动。

二、转载机操作留神事项:

1、运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象,立刻停车检查处理;

2、运行中遇减速箱等各转动部件有无异响,如有那么立刻停车检查,查明理由,加以解决;

3、转载机不准拉运其它材料。拉运材料时,务必制定特意的安好技术措施。

三、可伸缩皮带操作留神事项

(1)启动运转留神事项

1、发出启动运转信号,通知皮带机沿线人员离开,防止皮带机

运行伤人。

2、应先点动(一开一停),再正式启动运转。

3、胶带机启动运行后,司机要留神查看皮带机运行处境是否平

稳,有无奇怪,各运转部位的声音是否正常,皮带是否跑偏,皮带张紧程度是否适当。

4、皮带机运行一段时间后要留神检查电动机减速箱的温度,电动机的温度不得超过规定,减速箱温度不得超过800c。

5、集中精力,听清开车、停车信号,不准展现误操作。

(2)停机留神事项:

1、可伸缩皮带机停机前,要把皮带机上的煤拉完(特殊处境下例外),制止皮带重载启动。

2、停机后,司机要专心检查机头各部件的工作处境,察觉问题,实时处理。

3、停机后,司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。

四、液压支架操作留神事项:

(一)液压支架操作前:

1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。

2.务必熟谙液压支架的性能、布局、原理、液压操纵系统和本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架。

3.液压支架工要与采煤机司机紧密合作,移架时,支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求中断采煤机。

4.掌管好支架的合理高度,其活柱行程保证支架不被“压死”。

5.支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换,更换前尽可能将缸体降到最短,接头处要实时装上防尘帽。

6.备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等务必用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗明净。

7.更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下举行,而且不准将高压出口对人。

8.不准肆意去除和调整支架上的安好阀。

9.液压支架工操作时要掌管八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即:

(1)各种操作要快;

(2)移架速度要平匀;

(3)移架步距要符合作业规程规定;

(4)支架位置要正、不咬架;

(5)各组支架要排成一向线;

(6)支架、刮板输送机要平稳牢靠;

(7)顶梁与顶板接触要严密不留空隙;

(8)煤、矸、煤尘要清理明净。

(二)移架操作留神事项:

1.每次移架前都先检查管线,不得刮卡,除掉架前障碍物。

2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。

3.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位置,查出理由并处理后再持续操作。

4.邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时,务必站在安好地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

5.移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时,除移架工外其余人员一律撤到安好地点。

五、采煤机操作留神事项:

1.操作时应随时留神滚筒的位置,防止割顶、割底。

2.要随时留神电缆的拖动状态,实时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故。

3.留神油温及机器的运转声响,留神监测显示是否正常,如有奇怪,立刻停机处理。

4.停机时务必做到:隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合手柄要脱开,调速手把回到“零”位。

5.除紧急处境外,不允许用“闭锁按钮”停机。

6.采煤机工作时,应随时留神各路水的出水处境,如察觉有水路不出水,务必立刻停机,查明理由,举行处理。

7.采煤机开机务必先通水,无水立刻中断电机运转。停机时,先关机,后关水。

8.截割电机经过长时间的运转停机后,不要连忙关闭冷却水。电机有过热或奇怪处境,应立刻停机检查。需要点动电机时应尽量裁减点动次数和延长两次点动间隔的时间。

9.牵引操作务必按牵引送电、牵启、方向、加减速的依次举行,正常处境下应先中断牵引后,再牵引断电。

10.端头操纵站按钮为微动开关,在使用时无须大力挤压,不能用硬物敲打或顶压,以免损坏微动开关。

11.更换截齿或其它检修工作,务必在中断电动机,脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下举行;

12.下班或人员离开割煤机,应将截割开关,变频器打到“分”闸状态,在停变频器供水。

13.割煤机上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。

六、端头支护工留神事项:

1、π型梁务必保持一梁不少于三柱,排距、柱距、π型梁间距符合作业规程规定,支柱迎山有力。

2、每对π型梁两梁间的交织长度,务必符合作业规程规定。

3、π型梁务必垂直煤壁,架设平整,紧贴顶板。

4、务必先移端头支护,后移机头机尾。

5、当π型梁展现变形、损坏时,务必实时更换合格的π型梁。

(1)支柱:

1.支柱时要两人合作作业。一人将支柱对号入座,支在实底上,并抓好支柱手把,扳动注液枪手把升柱,注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板,扶好顶梁,防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前,要把顶梁调正,使之垂直于煤壁,并保障接顶。

2.支柱时,应将三用阀嘴朝向老空区。

3.注液枪用完后,应挂在支柱手把上,遏止将注液枪抛在底板上,遏止用注液枪砸三用阀,要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。

4.遏止使用漏液或失效的支柱,遏止用不正值的方式处理漏液的三用阀。

5.支柱工用手抓支柱时,应使掌心向上,防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。

6.支柱务必达成规定的初撑力。才能中断注液。

(2)回柱:

1.回柱前要检查周边顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它担心全因素时,务必处理后面可回柱。]

2.回柱要两人合作,一人回柱,一人查看顶板。回柱时务必在支架完好的安好地点举行工作,要清理好退路,打好护身支柱,并告知在邻近工作的其它人员。

3.当顶板来压和遇到其它险情时,要中断回柱,待处理后再回撤。允许分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。

4.大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱,或用其他安好方式回撤。

5.回柱要严格执行八大要领:一问(问顶);二松(松悬矸);三清(清后路);四支(支好作业规程规定的特殊支柱);五喊(喊邻近人员留神);六回(回支柱、顶梁);七运(运出支柱、顶梁);八竖(回出的支柱顶梁竖放)。

6.单体液压支柱卸载时,务必使用卸载手把或专用工具远距离卸载,卸载时,务必由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。

7.单体液压支柱不准用绞车回撤,如展现死柱,可用卧底挑顶方法回出,并严禁放炮回出。

8.回出的单体液压支柱,要补升到切顶线排或立放在其次与第三排支柱之间,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛,碰砸以免损坏支柱。

七、放煤工操作留神事项:

1、务必持有效证件上岗。

2、务必熟谙液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。

3、要与支架工及采煤机司机合作,严格按回采工艺作业。放煤与拉架、割煤距离超过规定时,应要求中断拉架、割煤。

4、检查支护状态及顶板处境,顶板破碎时应裁减放煤量或中断放煤;检查支架尾梁、插板及液压系统是否完好,有无自降,构件是否齐全标准,否那么务必处理;

5、放煤时,面对运输机来货方向,先开启放煤口喷雾,然后收回插板同时上下摇摆支架尾梁将顶煤放出。大块煤矸卡住放煤口时,用插板破碎。

6、放煤时,货量要平匀,放煤口见到矸石后实时关闭插板,并将尾梁升到适当高度保证货量通过。结果关闭放煤口喷雾。

7、无水或水压缺乏、运输机低速运行时严禁放煤。不得同时降相邻两组支架放煤。

8、放煤时,身体避开架间,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及架间落块伤人。

9、拉架、收运输机时,离开作业区域,防止被挤伤。

八、移溜工操作留神事项:

1、工作面移溜工要经过特意培训,熟谙溜子、液压泵、推溜器的性能、布局和本工作面的作业规程,经考试合格方可持证上岗操作。

2、移溜时,煤帮侧和机头、机尾邻近的人员都务必撤离。

3、机道距离应符合作业规程的规定。

4、移溜应达成规程规定的要求。

5、检查溜子机道内浮煤及杂物是否清理明净。

6、检查电缆、水管是否在电缆槽内,防止移溜时挤压。

7、采煤机割煤后,应距采煤机后滚筒10米以上距离推移溜子。

8、移溜后,要保持溜子、支架和煤壁成直线。

九、乳化泵司机操作留神事项:

1、各种仪表显示处境;

2、机器声音是否正常;

3、机器温度是否超限;

4、乳化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内;

5、柱塞是否润滑,密封是否良好;

6、乳化液箱盖是否平整严实;

7、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物;

十、电工操作留神事项:

1、务必持有效证件上岗,熟知《煤矿安好规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆标准的有关规定。

2、掌管修理电气设备性能、布局和原理;及修理范围内供电处境。

3、务必随身携带合格的验电笔和停电牌及便携式瓦斯报警仪。

4、严禁带电检修和搬迁电气设备,停电后加锁挂牌。

5、作业前,用与供电电压等级相符的验电笔举行验电。

6、检修完成后,试车时,先点动,确认无误后面可运行。

7、测试仪表使用与验放电务必在瓦斯浓度在1%以下时举行。

8、巡检中察觉养护失灵、设备失爆、电缆损伤等问题时,务必立刻处理。

9、供电系统发生故障后,务必查明理由,遏止强行送电。

10、对使用中的防爆电气设备,每班举行一次防爆检查。每班对低压检漏装置举行一次跳闸试验。

11、每次移动串车前,务必先停电后拔接地极。串车到位后,先打接地极后送电。

12、务必对电站及开关的整定值按设计调整,不得肆意变动整定值。

当运顺机司机发出开机信号后,操纵集中操纵台逐台启动设备;皮带停气时,不得开气生产。

13、电工开停泵务必执行复述制度。

14、瓦斯断电后,在给各设备送电前务必发出信号。

15、操作高压电气设备务必穿绝缘靴戴绝缘手套或站在绝缘台上。

停送电操作务必遵守自停自检自送电的原那么,不得预约停送电,更不能借机作业。

专心填写各种电气记录,对本班供电与设备运行处境向下班交接领会。

十一、综采安拆工操作留神事项:

1、务必持有效证件上岗。

2、熟知支架的布局、工作原理和液压系统,掌管安拆的技术要求、完好标准。

3、检查作业地点的支护处境,确保支护完好有效。

4、作业地点悬挂便携式瓦检仪,邻近20米风流中瓦斯浓度达成1.0%时,中断作业,达成1.5%时,切断电源撤出人员。

5、起吊、运输、装卸大件时,身体任何部位都不得进入其下,人员避开物件可能移动的方向。

6、安装时,将底座放好先组装掩护梁,然后安装大柱、顶梁,配齐标准销轴、管线,安装回转梁,结果升架达成初撑力。

7、分解时,将支架降到最矮,收回推拉杠。吊稳顶梁后,分解顶梁、掩护梁及大柱。分解时各种小件实时回收。

8、支架调向时,务必躲开大绳两侧及滑轮合力方向

9、支架去除后,掩护架务必实时前移,不能超前、不能滞后。

10、操作支架时,移架速度要平匀、步距符合规定,不歪架、倒架、咬架。

11、回撤支架时,实时对掩护架下帮三角点顶板举行有效维护。

12、安装去除支架都不得使用非标准件。

十二、综采绞车司机操作留神事项:

1、务必持有效证件上岗。

2、务必了解设备的布局、性能、牵引车数及完好状态。

3、务必执行“行车不行人,行人不行车”的规定。

4、施工前,检查绞车、根基、戗压顶子、钢丝绳及信号装置符合规定要求。

5、开车时,闸紧制动闸,松开工作闸按指令方向起动绞车空转。缓缓压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,使滚筒慢转,平稳起动加速,结果压紧工作闸,松开制动闸,达成正常运行速度。

6、务必在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。严禁车辆未停稳就举行摘挂钩,严禁蹬绳操作。严禁不带电放车。

7、运行时留神查看,手不离开闸把,如察觉阻力大,绞车拉不动时立刻停车查明理由。

8、下放矿车时,与把钩工合作好,随推车随放绳,不准留有余绳。遏止两个闸把同时压紧。

9、司机需离开岗位时,务必切断电源,开关上锁。把钩头存放在规定地点。

10、清理施工现场,达成标准。

十三、、回柱绞车司机操作操作留神事项:

1、绞车司机务必经过技术培训,考试合格持证上岗。

2、务必了解设备的布局、性能、牵引才能及完好状态等,并会一般性检查、修理及故障处理。

3、司机务必着装整齐、精力集中,不得擅自离岗,操作时不准与他人交谈。

4、操作前检查小绞车的安装,固定应平稳、坚韧,各部件应完好,钢丝绳钩头无磨损,压扣灵敏稳当。

5、钢丝绳应完好,绳端连接装置应符合《煤矿安好规程》规定。

6、听到信号后,缓缓压紧工作闸,同时缓缓拨开制动闸,严禁在绞车侧面或滚筒前操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。

7、运行中有严重咬绳、爬绳现象,务必停车,查明理由,合理处理后面可正式开动。

8、作业终止后,清理设备及作业现场。

十四、运料工操作操作留神事项:

一、一般规定

1.务必按作业规程要求的材料规格质量下料,不准将不合格的材料运往工作面。

2.经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。

3.下井前要由修理工作负责人讲清工作内容、步骤、人员分工和安好留神事项,修理工要根据当日工作的需要专心检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充沛,是否与所检修和修理设备需要的材料备件型号相符,并备好专用停电牌。

4.以下地点遏止堆卸材料:

⑴变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库邻近5米以内。

⑵顶板破碎、压力大、支护损坏或支护不齐全处。

⑶巷道断面小,影响通风行人处。

5.装运柱帽、楔子等小物件时,应用绳捆绑坚固,以防输送过程中散失。

6.运料工的操作依次:

打定、检查及处理问题-装运-运料-卸、堆料-往工作面送料-工作面接收料-工作终止。

二、打定、检查及处理

7.打定

⑴带齐绳索、铁丝等工具。

⑵专心听取下达的工作任务,了解工作面所需材料处境。

⑶对所需材料的品种、数量与规格心中有数。

⑷所需材料车数量及存放点。

8.检查与处理

⑴运料线路的巷道支护处境,轨道、道岔的质量。

⑵材料车是否完好。损坏失修的材料车遏止使用。

⑶工作面上口5米之内无其它杂物。

察觉问题实时处理,否那么不准作业。

三、装卸料

9.装车前,把道心及其两旁清理明净,将车停稳,用木楔把车轮刹好,以防车自动滑行伤人。

10.搬取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿,不准先抽取中、底层,悬空顶层,遏止放垛取料,以防垛倒伤人。

11.一车内尽量装同一长度的物料,一车内装不同长度的物料时,务必将长料放在底层,短料放在上部。

12.装料时一般不得超过车沿高度,若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时,可超过车沿高度装料,但最多不超过车沿0.3米。全体物料务必用绳索或铁丝绑牢。

13.装卸、输送金属支柱时,不准乱扔乱放。摩擦式金属支柱,要将柱心插入套柱内,打紧水平楔,单体液压支柱,要将柱筒内的乳化液放净,活柱收缩到位。

14.二人同时装卸料时,务必互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱扔。

15.装拱型支架时,两边务必用木墩或木楔挤紧,防止滚倒。

16.装卸料时,应站在垛的一端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。

17.材料务必卸在指定地点,不许放在有水地方,若务必在水沟上卸料时,水沟上应横放坚韧的木料或短轨道,不许将料扔在水沟里。

18.卸料时要提防,不许砸坏水管、电缆、电话线等。

19.堆放材料场要保持整齐清洁,码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄,码放在材料架上,以防滚动,料垛的边沿至轨道的边沿不得小于0.5米。

四、平巷、斜巷运料

(一)平巷运料

20.推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,务必臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免挤伤。

21.推车应遵守以下规定:

⑴务必时刻留神前方,不要低头推车,应使头上矿灯照射前方,使前方人员望见。

⑵在以下处境下都要喊“来车了”:开头推车时,巷道拐弯前,坡度较大处,前方有人或有车辆,风门前。

⑶过风门时不准用车硬迎风门,应先开启风门,车过后将风门关好,务必过一道风门随即关闭上,不准二道风门同时开启。

⑷严禁放飞车。

⑸到石门口,巷道交岔处,都要停车查看,认为安好后,方准持续推车。

⑹两车前后间距务必符合《煤矿安好规程》要求。

(二)斜巷运料

22.斜巷小绞车运料,务必执行小绞车司机及把钩工的操作规程。

五、倾斜、急倾斜工作面运料

33.倾斜与