砌筑砂浆配合比设计规程概论

《砌筑砂浆配合比设计规程》

JGJ98-2000一、砂浆相关术语及一般常识二、材料要求三、技术条件四、砂浆配合比设计参数选择及技巧五、砂浆配合比设计步骤六、配合比试配、调整与确定1、试配时测定拌合物性能；2、试配时采用三个水泥用量，另外两个水泥用量比基准相差±10%；保证稠度和分层度符合要求；3、根据28天龄期抗压强度用作图法或计算法，找出对应试配强度的水泥用量。《建筑砂浆基本性能试验方法》

JGJ/T70-2009总则则采用用统统一一试试验验方方法法；；适用用于于以以水水泥泥基基胶胶凝凝材材料料、、细细骨骨料料和和掺掺合合料料等等为为主主要要材材料料，，用用以以民民用用建建筑筑物物和和构构筑筑物物的的砌砌筑筑、、抹抹灰灰及及地地面面工工程程等等用用途途的的建建筑筑砂砂浆浆的的基基本本性性能能试试验验。。术语语现场场拌拌制制砂砂浆浆建筑筑砂砂浆浆湿拌拌砂砂浆浆预拌拌砂砂浆浆干混混砂砂浆浆拌合合物物的的取取样样及及试试样样的的准准备备可从从同同一一盘盘搅搅拌拌机机或或同同一一车车运运送送砂砂浆浆中中取取样样，，至至少少3个个不不同同部部位位及及时时取取样样；；取取样样到到试试验验不不超超过过15min；；试验验室室拌拌制制砂砂浆浆时时，，材材料料应应提提前前运运送送至至室室内内，，室室温温为为20±±5℃℃；；试验验室室试试验验用用材材料料应应于于现现场场一一致致，，水水泥泥以以0.9mm过过筛筛，，砂砂以以5mm过过筛筛；；材料料称称量量精精确确度度：：水水泥泥、、外外加加剂剂为为±±0.5%，，砂砂、、石石灰灰膏膏、、粘粘土土膏膏、、掺掺合合料料为为±±1%；；搅拌拌量量宜宜为为搅搅拌拌机机容容量量的的30%～～70%，，搅搅拌拌时时间间不不少少于于2min，，有有掺掺外外加加剂剂和和掺掺和和料料的的砂砂浆浆，，拌拌时时间间不不少少于于3min。。稠度度试试验验仪器器砂浆浆稠稠度度仪仪:试试锥锥(连连滑滑杆杆重重量量300g)、、容容器器、、支支座座；；捣棒棒：：直直径径10mm；；秒表表试验验步步骤骤将容容器器与与试试锥锥表表面面用用湿湿布布擦擦干干净净，，滑滑杆杆涂涂油油使使之之能能自自由由滑滑动动；；将砂砂浆浆拌拌合合物物一一次次性性装装入入容容器器，，使使砂砂浆浆面面低低于于容容器器口口10mm，，用用捣捣棒棒自自容容器器中中心心向向边边缘缘插插捣捣25次次，，然然后后轻轻轻轻将将容容器器敲敲击击5-6下下，，使使砂砂浆浆面面平平整整，，放放置置底底座座；；拧开开滑滑杆杆的的固固定定螺螺丝丝，，将将试试锥锥尖尖端端与与砂砂浆浆表表面面接接触触，，拧拧紧紧螺螺丝丝，，拉拉下下齿齿条条与与滑滑杆杆接接触触，，调调零零；；松开开螺螺丝丝，，计计时时，，10s后后固固定定螺螺丝丝，，拉拉下下齿齿条条与与滑滑杆杆接接触触，，读读出出下下沉沉深深度度，，精精确确至至1mm，，即即为为稠稠度度值值；；盛浆浆容容器器内内的的砂砂浆浆只只允允许许测测定定一一次次稠稠度度；；取两两次次试试验验结结果果平平均均值值为为测测定定结结果果，，两两次次结结果果之之差差不不大大于于10mm。。表观观密密度度试试验验仪器器容量量筒筒：：1L；；天平平：：称称量量5kg，，感感量量5g；；捣棒棒：：10mm；；振动动台台；；试验验步步骤骤砂浆浆稠稠度度大大于于50mm，，宜宜用用插插捣捣法法；；砂砂浆浆稠稠度度小小于于50mm，，宜宜用用振振动动法法；；称出出容容量量筒筒质质量量，，校校正正其其容容积积；；将砂砂浆浆一一次次装装满满容容量量筒筒，，用用捣捣棒棒均均匀匀插插捣捣25次次，，随随时时添添加加满满砂砂浆浆，，再再敲敲击击5-6下下，，抹抹平平，，称称重重，，精精确确至至5g；；振动动法法：：将砂砂浆浆拌拌合合物物一一次次性性装装满满容容量量筒筒，，连连同同漏漏斗斗在在振振动动台台上上振振动动10s，，砂砂浆浆随随时时添添满满，，然然后后将将筒筒口口多多余余砂砂浆浆刮刮去去，，使使之之平平整整，，称称出出砂砂浆浆与与容容量量筒筒的的质质量量。。结果果计计算算：：结果果以以两两次次试试验验结结果果平平均均值值表表示示，，精精确确至至10kg/m3。。分层层度度试试验验仪器器分层层度度筒筒（（不不能能漏漏水水））稠度度仪仪振动动台台试验验步步骤骤测出出砂砂浆浆稠稠度度；；将拌拌合合物物一一次次装装满满分分层层度度筒筒，，用用木木锤锤在在边边角角轻轻敲敲1-2下下，，装装满满，，抹抹平平；；静置置30min后后，，去去掉掉上上节节200mm砂砂浆浆，，将将剩剩余余100mm砂砂浆浆倒倒出出，，拌拌合合2min，，测测出出其其稠稠度度；；前后后的的稠稠度度差差即即为为分分层层度度值值；；快速速法法：：将分分层层度度筒筒固固定定在在振振动动台台上上，，将将砂砂浆浆拌拌合合物物一一次次性性装装满满，，振振动动20s，，去去掉掉上上节节200mm拌拌合合物物，，剩剩余余100mm砂砂浆浆倒倒出出放放在在搅搅拌拌锅锅搅搅拌拌2min，，再再测测其其稠稠度度。。取两两次次试试验验结结果果平平均均值值作作为为试试验验结结果果；；两次次分分层层度度值值之之差差大大于于10mm，，应应重重做做。。测定定某某砂砂浆浆分分层层度度试试验验时时，，若若两两次次试试验验试试验验前前的的稠稠度度分分别别为为85mm和和82mm，，试试验验后后的的稠稠度度分分别别为为60mm和和52mm，，则则本本次次试试验验的的分分层层度度值值为为（（））mm。。A、、27B、、28[正正确确]C、、25D、、30某砂砂浆浆拌拌合合物物分分层层度度试试验验中中，，第第一一次次的的结结果果为为稠稠度度78mm，，静静置置30min后后稠稠度度55mm，，第第二二次次的的结结果果为为稠稠度度64mm，，静静置置30min后后稠稠度度51mm，，其其分分层层度度的的结结果果应应为为：：（（））A、、18mm[正正确确]B、、13mmC、、23mmD、、无无效效保水水性性试试验验试验验仪仪器器：：金属属或或硬硬塑塑圆圆环环试试模模：：φφ100mm××25mm2kg的的重重物物金属属滤滤网网超白白滤滤纸纸2片片金金属属或或玻玻璃璃不不透透水水片片（（圆圆或或方方形形））天平平：：量量程程200g，，感感量量0.1g；；量量程程2000g，，感感量量1g；；烘箱箱试验验步步骤骤称量量下下不不透透水水片片与与干干燥燥试试模模质质量量m1和和15片片中中速速定定性性滤滤纸纸质质量量m2；；将砂砂浆浆拌拌合合物物一一次次性性填填入入试试模模，，并并用用抹抹刀刀插插捣捣数数次次，，当当填填充充砂砂浆浆略略高高于于试试模模边边缘缘时时，，用用抹抹刀刀以以45°°角角一一次次性性将将试试模模表表面面多多余余的的砂砂浆浆刮刮去去，，然然后后再再用用抹抹刀刀以以较较平平的的角角度度在在试试模模表表面面反反方方向向将将砂砂浆浆刮刮平平；；抹掉掉试试模模边边的的砂砂浆浆，，称称量量试试模模、、下下不不透透水水片片与与砂砂浆浆总总质质量量m3用金金属属滤滤网网覆覆盖盖在在砂砂浆浆表表面面，，再再在在棉棉纱纱表表面面放放上上15片片滤滤纸纸，，用用不不透透水水片片盖盖在在滤滤纸纸表表面面，，以以2kg的的重重物物把把不不透透水水片片压压着着；；静止止2min后后移移走走重重物物及及不不透透水水片片，，取取出出滤滤纸纸（（不不包包括括棉棉砂砂）），，迅迅速速称称量量滤滤纸纸质质量量m4；；从砂砂浆浆的的配配比比及及加加水水量量计计算算砂砂浆浆的的含含水水率率，，若若无无法法计计算算，，可可称称取取100g砂砂浆浆拌拌合合物物试试样样，，置置于于一一干干燥燥并并已已称称重重的的盘盘中中，，在在（（105±±5））℃℃的的烘烘箱箱中中烘烘干干至至恒恒重重，，计计算算砂砂浆浆含含水水率率；；砂浆浆保保水水性性应应按按下下式式计计算算：：式中中：：W————保保水水性性（（%））；；m1————下下不不透透水水片片与与干干燥燥试试模模质质量量（（g））;m2————15片片滤滤纸纸吸吸水水前前的的质质量量（（g））；；m3————试试模模、、下下不不透透水水片片与与砂砂浆浆总总质质量量（（g））;m4————15片片滤滤纸纸吸吸水水后后的的质质量量（（g））;αα————砂砂浆浆含含水水率率（（%））。。取两两次次试试验验结结果果的的平平均均值值作作为为结结果果，，精精确确至至0.1%，，当当两两个个测测定定值值之之差差超超过过2%时时，，则则此此组组试试验验结结果果无无效效凝结结时时间间测测定定仪器器凝结结时时间间测测定定仪仪(测测针针30mm2，，称称精精确确至至0.5N)定时时钟钟试验验步步骤骤将制制备备好好的的砂砂浆浆装装入入砂砂浆浆容容器器，，低低于于容容器器口口10mm，，轻轻轻轻敲敲击击容容器器，，抹抹平平，，置置于于（（20±±2））℃℃室室温温下下保保存存；；凝结结时时间间测测定定仪仪指指针针调调零零；；砂浆浆表表面面泌泌水水不不清清除除，，用用测测针针在在10s内内缓缓慢慢均均匀匀垂垂直直压压入入砂砂浆浆25mm深深，，测测定定贯贯入入阻阻力力值值，，离离边边缘缘或或其其他他测测孔孔至至少少12mm；；在20±±2℃℃下下，，在在加加水水两两小小时时后后测测定定，，每每隔隔半半小小时时测测一一次次，，贯贯入入阻阻力力达达到到0.3MPa后后，，每每隔隔15min测测一一次次，，直直至至0.7MPa；；贯入阻阻力按按下式式计算算：绘出贯贯入阻阻力与与时间间关系系曲线线，求求出贯贯入阻阻力达达到0.5MPa时时间间，即即为砂砂浆凝凝结时时间；；取两次次试验验结果果的平平均值值为代代表值值，两两次结结果误误差不不得超超过30min，否否则应应重做做。砂浆凝凝结时时间是是贯入入阻力力值达达到（（））所需需的时时间。。A、0.5MPa[正正确]B、、10MPaC、、2.8MPaD、、3.5MPa砂浆凝凝结时时间试试验步步骤有有（））等等。。将制备备好砂砂浆拌拌合物物装入入盛浆浆容器器内，，砂浆浆应低低于容容器上上口10mm，，并予予以抹抹平[正确确]将装好好砂浆浆的容容器盖盖上盖盖子，，放在在（20±±3））℃的的试验验条件件下保保存；；测定贯贯入阻阻力值值用截截面为为30mm2的贯贯入试试针与与砂浆浆面接接触，，在10s内缓缓慢而而均匀匀地垂垂直压压入砂砂浆内内部25mm深深，记记录仪仪表读读数。。[正正确]成型后后从加加拌和和后的的2小小时作作第一一次测测定，，临近近初凝凝时，，每隔隔30分钟钟测一一次，，临近近终凝凝时，，每隔隔15分钟钟测一一次；；立方体体抗压压试验验仪器试模70.7mm××70.7mm×70.7mm带带底试试模，，不平平度每每100mm不不超过过0.05mm，相相邻面面不垂垂直度度不应应超过过±0.5°；；捣棒：：10mm压力试试验机机：精精度不不超过过±2%，，破坏坏荷载载在全全量程程的20%-80%间;垫板：：不平平度每每100mm不不超过过0.0２２mm振动台台．试验步步骤将黄油油涂抹抹试模模外接接缝，，试模模内壁壁涂上上机油油；将砂浆浆一次次性装装满试试模，，当稠稠度大大于50mm时时，宜宜采用用人工工插捣捣成型型；当当稠度度不大大于50mm时时，用用振动动台振振实成成型；；人工插插捣：：用捣捣棒均均匀由由外向向里插插捣25次次，砂砂浆随随时添添满，，用油油灰刀刀沿模模壁插插数次次，并并用手手将试试模抬抬高（（5-10)mm个个振动动5次次，使使砂浆浆高出出试模模6-8mm；；机械振振动：：将装装满砂砂浆试试模置置于振振动台台，振振动5-10s，不不得过过振；；当砂浆浆面稍稍干时时，抹抹平；；试件制制作后后在（（20±5）℃℃环境境下停停放（（24±2）h，气气温较较低时时可延延长时时间，，但不不超过过二天天，拆拆模、、标示示、养养护至至相应应龄期期。试试压；；标准养养护条条件：：（20±±2））℃，，相对对湿度度90%以上上，养养护期期间试试件相相隔不不小于于10mm；混混合砂砂浆、、湿拌拌砂浆浆试件件上面面应覆覆盖，，一免免水滴滴在试试件上上；到龄期期后，，取出出试件件，擦擦干试试件，，马上上进行行抗压压试验验；量取尺尺寸，，精确确至1mm，如如实测测尺寸寸与公公秤尺尺寸不不超过过1mm，，按公公称尺尺寸计计算；；将试件件放在在压力力机上上对中中，试试压，，加荷荷速度，，加荷荷至破破坏；；计算应以3个试试件的的算术术平均均值作作为该该组试试件的的抗压压强度度值，，精确确至0.1MPa；；当3个个试件件的最最大值值或最最小值值中的的一个个与中中间值值的差差超过过中间间值的的15％，，以中中间作作为抗抗压强强度值值；当当两个个值与与中间间值的的差超超过中中间值值的15％％，该该组组试验验无效效。静力受受压弹弹性模模量仪器压力试试验机机：精精度不不超过过±2%，，破坏坏荷载载在全全量程程的20%-80%间；；变形测测量仪仪表：：精度度不应应低于于0.001mm；；试模：：70.7mm×70.7mm××210mm，，不平平度每每100mm不不超过过0.05mm，相相邻面面不垂垂直度度不应应超过过±１１°；；试验步步骤试件制制作按按抗压压强度度方法法进行行；试件从从养护护室取取出后后，应应及时时试验验；量取尺尺寸，，精确确至1mm，如如实测测尺寸寸与公公称尺尺寸超超过1mm，按按实测测尺寸寸计算算；测出三三个试试件的的轴心心抗压压强度度，以以三个个试件件的平平均值值作为为该组组试件件的轴轴心抗抗压强强度值值，如如有一一个与与中间间值的的差值值超过过中间间值的的２００％，，则去去掉最最大、、最小小值，，取中中间值值作为为该组组试件件的轴轴心抗抗压强强度值值，如如有二二个与与中间间值的的差值值超过过中间间值的的２００％，，则为为无效效；将测量量变形形仪安安装在在试件件上，，应安安装在在试件件成型型时两两侧面面的中中线上上，并并对称称于试试件两两端，，测量量标距距为100mm；调整试试件在在试验验机上上的位位置，，要求求物理理对中中，即即加荷荷至轴轴心抗抗压强强度的的35%，，两边边变形形值之之差不不超过过两变变形值值平均均值的的10%；；对试件件按0.5-1.5kN/s速度度进行行预压压至轴轴心抗抗压强强度的的40%，，以同同样的的速度度卸荷荷至零零，如如此反反复３３次；；以同样样的速速度进进行第第四次次加荷荷，至至0.3MPa，恒恒荷30s，读读取变变形值值，加加荷至至轴心心抗压压强度度的40%，恒恒荷30s，读读取变变形值值；再卸荷荷至0.3MPa，，恒荷荷30s，，读取取变形形值；；进行第第五次次加荷荷，加加荷至至轴心心抗压压强度度的40%，恒恒荷30s，读读取变变形值值；前后两两次