生产运作管理生产服务设施选址与布置优化

第四章生产/服务设施选址

与布置优化4.1选址决策4.2设备/设施布置决策4.3库房布置4.4选址与布置决策的定量分析4.5装配线平衡4.6办公室的设施布置

4.1选址决策一个企业的竞争力将直接受到其地理位置和环境的影响。对于制造业企业，地理布局决定着某些直接成本的高低(如原材料和产品的运输成本、劳动力成本等)。对于服务业企业，选址问题直接影响着供需关系（如客流量）。选址的问题还影响着员工的情绪、相互之间的关系以及公共关系等。4.1.1选址决策的基本概念设施选址（FacilityLocation），就是为实现企业战略目标、综合平衡各种因素，确定在何处建厂或建立服务设施的过程。设施选址不仅关系到设施建设的投资和建设的速度，而且在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。4.1.2影响选址的因素经济因素运输条件与费用运输工具：航空铁路水路管道运输公路企业选址要考虑产品与服务的特点与性质，考虑是否接近原材料产地还是消费市场。

1.接近原材料产地： 原料笨重而低廉。例如，水泥生产，钢铁冶金等； 原料易变质的企业。例如，水果食品厂； 原料运输不便的生产过程。例如，易燃‘,易爆等。2.接近消费市场：产品运输不便，如家具生产；产品易变化和变质的生产，如食品厂；大多数服务生产，如商店，医院，银行等服务业选址7-11店址选择:基本出发点是便捷注意在居民住宅区内设立店铺在决定店铺位置的时候，非常注意避免道路狭窄的地方、停车场小的地方、人口狭窄的地方以及建筑物过于狭长的地方等等。影响选址的因素经济因素劳动力可获性与费用对于劳动密集型企业，人工费用占产品成本的大多数，必须考虑劳动力的成本。工厂设在劳动力资源丰富、工资低廉的地区，可以降低人工成本。对于大量需要且具有专门技术员工的企业，劳动力资源的可获性和成本就成为选址的重要要求。能源可获性与费用没有燃料（煤、油、天然气）和动力（电），企业就不能运转。对于耗能大的企业，如钢铁、炼铝、火力发电厂，选址应该靠近燃料、动力供应地。厂址条件和费用建厂地方的地势、利用情况和地质条件,都会影响到建设投资；地价是影响投资的重要因素。城市地价高,城郊地价较低，农村地价更低；厂址条件还应考虑协作是否方便。

其他因素政治因素政治局面、法制的健全、税负的公平。建厂，尤其是在国外建厂，必须要考虑政治因素。社会因素居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平自然因素气候条件和水资源状况4.1.3选址的一般步骤选择某一个地区１、城市设厂２、农村设厂３、城郊设厂在同一地区选择若干适当的地点１、确定厂址应考虑厂区平面布置方案，并留有适当扩充余地２、整理厂地环境的费用３、职工生活方便，考虑职工的住房问题，职工上下班交通问题。比较不同地点，作出决定11案例麦当劳与肯肯德基一、、麦麦当当劳劳的的选选址址首先先，，市市场场调调查查和和资资料料信信息息的的收收集集。。包括括：：人人口口、、经经济济水水平平、、消消费费能能力力、、发发展展规规模模和和潜潜力力、、收收入入水水平平、、以以及及前前期期研研究究商商圈圈的的等等级级和和发发展展机机会会及及成成长长空空间间。。12其次次，，对对不不同同商商圈圈中中的的物物业业进进行行评评估估。。包括括：：人人流流测测试试、、顾顾客客能能力力对对比比、、可可见见度度和和方方便便性性的的考考量量等等，，以以得得到到最最佳佳的的位位置置和和合合理理选选择择。。在了解市市场价格格、面积积划分、、工程物物业配套套条件及及权属性性质等方方面的基基础上进进行营业业额预估估和财务务分析，，最终确确定该位位置是否否有能力力开设一一家麦当当劳餐厅厅。13最后，商铺的的投资是是一个既既有风险险、又能能够带来来较高回回报的决决策，所所以还要要更多地地关注市市场定位位和价格格水平，，既考虑虑投资回回报的水水平，也也注重中中长期的的稳定收收入，这这样才能能较好地地控制风风险，达达到投资资收益的的目的。。14二、为什什么有麦麦当劳的的地方就就有肯德德基?肯德基喜喜欢跟着着麦当劳劳开店，，这样就就省去了了他很多多的前期期资金，，这是肯肯德基的的经营策策略。1、因为为麦当劳劳和肯德德基在选选择开店店地址上上非常慎慎重，通通常都会会对当地地以及开开店区域域进行调调查，基基本上他他们都会会选择在在人口密密集、具具有消费费潜力、、优势地地段和年年轻人聚聚集的地地方开店店，所以以从选址址上他们们是有共共同性的的。2、其次次，做餐餐饮基本本上都比比较喜欢欢集中，，因为很很多城市市都有餐餐饮一条条街，这这和餐饮饮行业自自身消费费习惯有有关。3、基本本上喜欢欢吃快餐餐的人，，如果看看到肯德德基人满满了，就就会选择择麦当劳劳，两家家店离得得近，也也容易获获得目标标群的认认可。4.2设设备备/设施施布置决决策定义：是是指合理理安排企企业或某某一组织织内部各各个生产产作业单单位和辅辅助设施施的相对对位置和和面积、、车间内内部生产产设备的的位置。。目的：将将企业内内的各种种物质设设施进行行合理安安排，使使它们组组合成一一定的空空间形式式，从而而有效地地为企业业的生产产运作服服务，以以获得更好好的经济济效益4.2.1生产产单位的的专业化化原则和和形式生产单位位专业化化形式，，影响企企业内部部的生产产分工和和协作关关系，决决定着物物料流向向、物流流路线和和运输量量，他是是企业与与车间平平面布置置中必须须考虑的的重要问问题。1.工艺专业业化原则则定义：集中了完完成相同同工艺的的设备和和工人，，可以完完成不同同产品上上相同工工艺内容容的加工工，如制制造业企企业中的的机械加加工车间间、锻造造车间、、车工工工段等生生产单位位。优点：对产品品品种变化化适应能能力强、、生产系系统可靠靠性高、、工艺管管理方便便缺点：加工路线线长、运运输量大大、运输输成本高高、生产产周期长长、组织织管理工工作复杂杂2.对象象（产品品）专业业化原则则定义：集中了完完成同一一产品生生产所需需的设备备、工艺艺装备和和工人，，可以完完成相同同产品的的全部或或大部分分的加工工任务。。如政府府部门围围绕某种种特殊任任务，从从有关职职能部门门抽出办办事人员员集中在在一起。。优点：可缩短运运输路线线、减少少运输费费用，有有利于提提高生产产效率、、缩短生生产周期期，同时时还简化化生产管管理。缺点：对产品品品种变化化的适应应能力很很差任何企业业，特别别是机械械制造企企业，纯纯粹按工工艺专业业化形式式或对象象专业化化形式布布置的较较少，常常常是同同时采用用两种专专业化形形式进行行车间或或企业的的布置。。※工艺专专业化原原则适用用于批量量生产，，对象专专业化原原则适用用于大量量大批生生产。如:审批批文件等等影影响企业业生产单单位构成成的因素素产品的结结构与工工艺特点点生产单位位的设置置应根据据产品结结构的要要求，设设置相应应的制造造车间，，如生产产机械产产品的制制造企业业，生产产单位可可由毛坯坯、加工工、装配配车间组组成；流流程式的的化工行行业则严严格按工工艺流程程的阶段段组成车车间。企业的专专业化与与协作化化水平企业的专专业化是是以生产产的产品品品种多多少和工工艺类型型与方法法的单一一化程度度来衡量量的。专专业化程程度高的的企业，，年产量量较大，，生产车车间的任任务比较较单一。。企业协协作范围围越广，，企业的的生产车车间组成成越简单单。企业的生生产规模模大型企业业的车间间规模大大，为了了便于组组织生产产，同类类生产性性质的车车间往往往设置多多个，如如机械加加工一车车间、机机械加工工二车间间；对于于小型企企业，则则可将加加工与装装配设置置在一个个车间。。影影响生产产和服务务设施布布置决决策的因因素厂房的布布置满足足生产过过程的要要求，以以避免互互相交叉叉和迂回回运输，，缩短生生产周期期，节省省生产费费用生产联系系和协作作联系密密切的单单位应相相互靠近近布置充分利用用现有运运输条件件按照生产产性质、、防火和和环保要要求，合合理划分分厂区在考虑防防火和卫卫生条件件下，总总平面布布置应力力求占地地面积最最小工厂布置置应考虑虑有扩建建的余地地几几种典型型的布置置形式布置类型型：固定式布布置按产品布布置按工艺过过程布置置按成组制制造单元元布置C型制造造单元布布置U型制造造单元及及生产线线布置布置类型型固定式布布置（FixedPositionLayout））加工对象象位置固固定，生生产工人人和设备备都随加加工产品品所在的的某一位位置而转转移。車床磨床鑽床焊接塗漆裝配原料倉庫成品倉庫工作物件工人甲工人乙原料甲原料乙設備甲設備乙成品工作物件按产品布布置（ProductLayout）按对象专专业化原原则布置置有关机机器和设设备，常常见的如如流水生生产线或或产品装装配线。。如图4－7所所示。加工设备备加工设备备流水线图4－7：按产产品（对对象）布布置的示示意图奇瑞公司司全景图图奇瑞公司司第一总总装厂奇瑞公司司第二总总装厂丰田装配配车间按工艺过过程布置置（ProcessLayout）又称工艺艺专业化化布置。。即按照照工艺专专业化原原则将同同类机器器集中在在一起，，完成相相同工艺艺加工任任务，如如图4－－8所示示。LLLDDDDGG接收和转转运LDG车床组镗床组磨床组磨床钻床车床图4－8：按工工艺过程程布置示示意图铆焊装配配车间按成组制制造单元元布置（（LayoutsBasedonGroupTechnology）基本原理理是，首首先根据据一定的的标准将将结构和和工艺相相似的零零件组成成一个零零件组，，确定出出零件组组的典型型工艺流流程，再再根据典典型工艺艺流程的的加工内内容选择择设备和和工人，，由这些些设备和和工人组组成一个个生产单单元。车床钻床磨床LDDGGLPGLL原材料成品库单元1单元2单元3GDL如4－－9：：成组组生产产单元元布置置示意意图按C形形制造造单元元布置置成组制制造单单元具具体地地可以以布置置成C型，，简称称C型型制造造单元元布置置机器6机器2机器1机器3机器4机器5入口出口如4－－10：C形制制造单单元布布置示示意图图U形制制造单单元及及生产产线布布置（（U-lineCell））机器7654321出口7654321入口出口入口工人的的行走走路线线图4－－11：U形制制造单单元及及生产产线布布置曲线形(U形、半圆形或蛇形)布置的优点：人员配置灵活，便于平衡；便于返工；便于搬运；通路顺畅；便于团队协作。Bad:工人被分开，没有机会交换工作要素。Better:工人可交换工作要素；可增减工人；经培训的工人几乎可以自己平衡生产进度。Bad:没有机会同其他工人合作，增加产量。Better:工人可相互帮助，便于第三人插手Bad:直线形难以平衡。Better:便于协作与帮助。5人减为4人。4.3库库房房布置置例子假设有有一个个家电电用品品仓库库，共共有M个货货区，，分别别存储储7种种家电电。仓仓库有有一个个出入入口，，进出出仓库库的货货物都都要经经过该该口（（如图图4－－12所示示）。。假设设该仓仓库每每种物物品每每周的的存取取次数数如表表4－－1所所示，，应该该如何何布置置不同同物品品的货货区，，使总总搬运运量最最小？？存储物品搬运次数（每周）所需货区1.电烤箱28012.空调16023.微波炉36014.音响37535.电视80046.收音机15017.其他1002货区通道表4－－1：：家电电用品品仓库库的存存储信信息图4－－12：仓仓库平平面示示意图图72465537244551通道货区图4－－13：布布置好好的仓仓库平平面示示意图图上面的的例子子是以以总搬搬运量量最小小为目目标的的一种种简单单易行行的仓仓库货货区布布置方方法。。在实实际中中，根根据情情况不不同，，仓库库布置置可以以有多多种方方案，，多种种考虑虑目标标。例例如，，不同同物品品的需需求经经常是是季节节性的的，因因此，，在上上例中中，也也许在在国庆庆或者者春节节期间间把电电视、、音响响放在在靠近近出入入口处处，而而在夏夏季的的时候候将空空调放放在出出入口口处。。空间间利用用方法法不同同也会会带来来不同同的仓仓库布布置要要求，，如立立体仓仓库。。（视视频））4.4选选址址与布布置决决策的的定量量分析析量量本利利分析析法(盈亏亏平衡衡点分分析法法)步骤：（1））确定定每一一被选选地点点的固固定成成本和和可变变成本本（2））在同同一张张图表表上绘绘出各各地点点的总总成本本线（3））确定定在某某一预预定的的产量量水平平上，，哪一一地点点的总总成本本最少少或者者哪一一地点点的利利润最最高这种方方法需需要建建立以以下假设:售价和和销售售量都都相同同(对对于制制造业业来说说，厂厂址不不影响响其销销售量量)[例]某某一机机动汽汽化器器制造造商考考虑将将新建建一处处生产产制造造厂,在A、B、C三个个城市市进行行选择择,条条件如如下表表（元元）方案固定成本单位变动成本预测销量预计销售价格A30万75020001200B60万45020001200C110万25020001200总成本本=固固定成成本+单位位变动动成本本*预预测销销量[解]TCA=300000+750*2000=1800000TCB=600000+450*2000=1500000TCC=1100000+250*2000=1600000销售量量成本收入TCATCBTCC评评分法法1.一一般评评分法法(见例1)2.加加权评评分法法(见例2)A选选择有有关因因素（（如市市场位位置、、水源源供应应、停停车场场、潜潜在收收入等等）B赋赋予每每个因因素一一个比比重，，以此此显示示它与与所有有其它它因素素相比比的相相对重重要性性。各各因素素比重重总和和一般般是1.00C给给所有有因素素确定定一个个统一一的数数值范范围（（如0-100）D给给每一一待选选地点点打分分E把把每一一因素素的得得分与与它所所占的的比重重值相相乘，，再把把各因因素乘乘积值值相加加就得得到待待选地地点的的总分分F选选择其其中综综合得得分最最高的的地点点[例1]有三三个候候选厂厂址：：A、、B、、C，，它们们经济济因素素相当当，现现按7个难难以量量化的的因素素进行行进一一步比比较。。选址因素最高分数候选厂址ABC未来燃料可获性水源供应的充足程度劳动力供应情况生活条件运输的灵活性及前景环境污染法规税收稳定性3001002501502005050200802201201603030250902001201604040220802001001403030合计1100840900800[例2]加加权评评分：：一家家摄影影公司司打算算开张张一家家分店店，下下表是是两个个可供供选择择的地地点的的信息息因素比重得分(100)衡量值地点1地点2地点1地点2邻近已有商店交通繁华租金大小布局运营成本0.100.050.400.100.200.151.0010080708640806080909270900.10（100）=10.00.05（80）=4.00.40（70）=28.00.10（86）=8.60.20（40）=8.00.15（80）=12.0

70.60.10（60）=6.00.05（80）=4.00.40（90）=36.00.10（92）=9.20.20（70）=14.00.15（90）=13.5

82.7作作业相相关图图作业相相关图图法由由穆德德提出出，它它是根根据企企业各各个部部门之之间的的活动动关系系密切切程度度布置置其相相互位位置。。首先将将密切切程度度划分分为A、E、I、O、U、X六个个等级级，然然后列列出导导致不不同程程度关关系的的原因因。使使用这这两种种资料料，将将待布布置的的部门门一一一确定定出相相互关关系，，根据据相互互关系系重要要程度度，按按重要要等级级高的的部门门相邻邻布置置的原原则，，安排排出最最合理理的布布置方方案。。作业相相关图图代号密切程度A绝对重要E特别重要I重要O一般U不重要X不予考虑代号关系密切原因1使用共同的原始记录2共用人员3共用场地4人员接触频繁5文件交换频繁6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其他表4－－4：：关系系密切切程度度分类类表表4－－5：：关系系密切切原因因例4－1一一个快快餐店店欲布布置其其生产产与服服务设设施。。该快快餐店店共分分成6个部部门，，计划划布置置在一一个2×3的区区域内内。已已知这这6个个部门门间的的祖业业关系系密切切程度度，如如图4－16所所示，，请根根据4－16作作出合合理布布置。。这里的的符号号表示示两者的关关系绝绝对重重要部门6部门5部门4部门3部门2部门1AAAAAAXOXEOUXIU表4－6：作业相关图示例解：第第一步步，列列出关关系密密切程程度分分类表表（只只考虑虑A和和X））AX1-21-41-33-62-63-43-54-65-6第二步，根根据列表编编制主联系系簇，如图图4－17所示。原原则是，从从关系“A”出现最最多的部门门开始，如如本例的部部门6出现现3次，首首先确定部部门6，然然后将与部部门6的关关系密切程程度为A的的一一联系系在一起。。2456546231图4－17：联系簇簇图4－18：联系簇簇第三步，考考虑其他““A”关系系部门，如如能加在主主联系簇上上就尽量加加上去，否否则画出了了分离的子子联系簇。。本例中，，所有的部部门都能加加到主联系系簇上去，，如图4－－18所示示。第四步，画画出“X””关系联系系图。如图图4－19所示。第五步，根根据联系簇簇图和可供供使用的区区域，用实实验法安置置所有部门门（如图4－20所所示）3416126354图4－19：X关系系联系簇图4－20：最后结结果4.4.4从--至表法从--至表表是一种常常用的生产产和服务设设施布置方方法。其基本步骤骤如下：选择典型零零件，制定定典型零件件的工艺路路线，确定定所用机床床设备制定设备布布置的初始始方案，统统计出设备备之间的移移动距离确定出零件件在设备之之间的移动动次数和单单位运量成成本用实验法确确定最满意意的布置方方案。[例]一金金属加工车车间有六台台设备，已已知其加工工的零件品品种及加工工路线，零零件在设备备间移动次次数和单位位移动成本本如表所示示。请确定定最佳布置置方案。设备间月平平均移动次次数单位距离运运输成本单位距离每每月运输成成本单位距离每每月总运输输成本锯床磨床冲床钻床车床插床锯床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15冲床0.150.150.150.150.16钻床0.180.150.150.150.16车床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15锯床磨床冲床钻床车床插床锯床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5冲床60.017.114.32.43.2钻床2.963.39.36.210.9车床18.912.116.063.07.5插床6.314.313.317.158.5锯床磨床冲床钻床车床插床锯床71.5122.712.725.235.1磨床25.491.721.315.8冲床23.618.416.5钻床69.228.0车床66.0插床锯床磨床冲床钻床车床插床锯床2174186142180磨床216521906110冲床400114951620钻床16421624168车床1267110031550插床429583114390最后布置方方案锯床冲床插床磨床钻床车床15324锯床磨床冲床钻床车床插床锯床

71.5

122.712.725.235.1③①磨床25.491.721.315.8②冲床23.618.416.5钻床

69.228.0④车床

66.0⑤插床4.5装装配线平平衡装配线时间间平衡的概概念所谓装配线线平衡，又又称工序同同期化，是是对于某装装配流水线线，在给定定流水线的的节拍后，，求出装配配线所需工工序的工作作地数量和和用工人数数最少的方方案。装配线问题题还可以表表述为：对对于特定的的产品，给给定工作地地数量，求求出使流水水线节拍最最小的配置置方案。装配线的平平衡与否直直接影响到到制造系统统的生产率率。装配配线平衡问问题是一个个与设施规规划相牵连连的问题。。一个工作作站要完成成的工作总总量与分配配到该工作作站的基本本工作单元元总数是一一致的。装装配线平衡衡问题就是是将所有基基本工作单单元分派到到各个工作作站，以使使每个工作作站在节拍拍（即相邻邻两产品通通过装配线线尾端的间间隔时间））内都处于于繁忙状态态，完成最最多的操作作量，从而而使各工作作站的未工工作时间（（闲置时间间）最少。。装配线节拍拍的计算所谓装配线线节拍，是是指装配线线上连续出出产两件相相同制品的的时间间隔隔。它的计计算公式是是：装配线时间间平衡方法法确定装配流流水线节拍拍计算装配线线上需要的的最少工作作地数组织工作地地计算工作地地时间损失失系数、平平滑系数装配线平衡衡的举例例启明公公司开发出出一种款式式新颖的三三轮童车，，试销结果果表明深受受顾客欢迎迎。公司决决定建立一一条装配流流水线，大大批量生产产这种三轮轮童车，面面向全国销销售。三轮轮童车装配配线的节拍拍为20s/件，工工序总工作作时间为253s。。现需要对对这条装配配线进行组组织设计，，装配线平平衡过程如如下：212145678391011122019131415161718解：1、计计算最小工工作地数：：Smin=[253/20]=[12.65]=132、组织工工作地。根根据装配作作业顺序图图，用试算算法进行工工作地重新新划分。共共划分出15个工作作地。工序前道工序数时间工序前道工序数工序1001912921101413113、82182013184、93101514155、104151615186、115171716121211018161213121821200工作中心工序空闲时间工作中心工序空闲时间11、2、7091322321014、1903821120244、9012155555131626105141787631518、2188113所以，工作作中心数为为153、计算装装配线的时时间损失系系数和平滑滑系数：装配线平衡衡例：下面是一个个电风扇装装配工序：：11.35总时间工艺时间(Mins)工艺说明前工艺A2安装座架无B1.2安装开关AC3.25装配电机罩无D1将电机罩装上座架A,CE0.5安装叶片DF1装配安全罩EG1装电缆BH1.4测试F,G装配线平衡衡例－确定定节拍时间间（1）问题：如果果市场要求求每天生产产100台台电风扇，，节拍时间间如何确定定？假设每每天工作7小时。答案：需要的节拍时间＝每天的生产时间每天的生产量420分钟/天100台/每天＝4.2分钟/台＝装配线平衡衡例－确定定理论最少少的工作站站数量（2）问题：这个个装配线，，工作站的的最少数目目是多少？？答案：理论最大工作站数目为Nt，则：Nt＝工艺总时间节拍时间11.35分钟/台4.2分钟/台＝2.702或者3Nt＝装配线平衡衡例－工作作站设计（（3）按以下条件件向工作地地分配小工工序：1）保证各各工序之间间的先后顺顺序。2）每个工工作地分配配到的小工工序作业时时间之和，，不能大于于节拍。3）各工作作地的作业业时间应尽尽量接近或或等于节拍拍。4）应使工工作地数目目尽量少。。首先：安排后续工工艺最多的的工艺其次：安排加工时时间最长的的工艺ACBDEFGH23.251.21.511.41工作站1工作站2工作站3工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.251.21.511.41工作站1工作站2工作站3A(4.2-2=2.2)工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4ACBDEFGH23.251.21.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1.2=1)工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=0.2)空闲=0.2工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.2-3.25)=.95工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空暇=.2工作站1工作站2工作站3C(4.2-3.25)=.95空闲=.95ACBDEFGH23.251.21.511.41工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空闲=.2工作站1工作站2工作站3C(4.2-3.25)=.95空闲=.95ACBDEFGH23.251.21.511.41D(4.2-1)=3.2工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空闲=.2工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.2-3.25)=.95空闲=.95D(4.2-1)=3.2E(3.2-.5)=2.7工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空闲=.2工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.251.21.511.41C(4.2-3.25)=.95空闲=.95D(4.2-1)=3.2E(3.2-.5)=2.7F(2.7-1)=1.7工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)空闲=.2工作站1工作站2工作站3ACBDEFGH23.2511.2.511.41C(4.2-3.25)=.95空闲=.95D(4.2-1)=3.2E(3.2-.5)=2.7F(2.7-1)=1.7H(1.7-1.4)=.3空闲=.3工艺后续工艺数时间(Mins)A62C43.25D31B21.2E20.5F11G11H01.4A(4.2-2=2.2)B(2.2-1.2=1)G(1-1=0)空闲=0工作站1工作站2工作站3装配线平衡衡例－确定定装配线效效率某装配线的的工序顺序序及作业时时间如下表表所示.总作业时间间=8.7装配线平衡衡——例作业编号作业时间紧前作业ABCDEFGHIJKM0.41.51.00.80.60.90.40.40.60.71.00.4-AAAB.CDEGFI.EH.JK要求：假设每天工工作8小时时，午间停停机30分分钟休息，，每天的产产量为220单位，，废品率为为2％。根根据以上数数据，请完完成：（1）画出出装配图；；（2）计算算节拍；（3）最小小工作地数数目；（4）进行行装配线平平衡。解:（1）画出出装配图（2）计算算节拍（3）最小小工作地数数目（4）进行行装配线平平衡工作地作业单元作业单元时间工作地时间工作地时间损失1AB0.41.51.90.12CD1.00.81.80.23EGF0.60.40.91.90.14IJH0.60.70.41.70.35KM1.00.41.40.6合计8.77.41.3计算装配线线的时间损损失系数和和平滑系数数4.6服务务业企业工工作场地布布置（一）一般般服务系统统的布置服务系统布布置的具体体处理步骤骤如下：第一步，分分解服务系系统的各项项活动并绘绘制活动流流程图。矩矩形框代表表活动，直直线表示活活动之间的的关系。矩矩形框标明明活动的代代号、消耗耗的时间，，有时也可可以标明每每小时或每每一天的流流量。第二步，根根据每天的的服务需求求量计算服服务系统的的服务效率率，用在服服务系统中中平均间隔隔多少时间间完成一位位顾客服务务来表示。。计算公式式为：（二）商业零售现现场布局1、、零零售售现现场场布布局局是是指指对对经经营营设设施施作作出出符符合合逻逻辑辑的的安安排排，，改改善善店店堂堂环环境境进进而而为为顾顾客客提提供供良良好好的的购购物物环环境境。。2、、一一般般零零售售现现场场布布置置涉涉及及两两个个重重要要方方面面：：一一是是设设计计顾顾客客行行走走路路线线，，使使顾顾客客能能够够尽尽可可能能多多地地看看到到商商品品；；二二是是商商品品陈陈列列时时将将顾顾客客认认为为相相关关联联的的物物品品摆摆放放在在一一起起。。3、、目目前前许许多多大大型型商商场场的的布布局局主主要要遵遵循循以以下下规规则则：：(1)商商场场有有地地下下层层都都会会布布置置为为超超市市，，配配置置各各种种食食品品、、日日常常用用品品，，方方便便顾顾客客大大量量购购买买。。(2)第第一一层层为为保保持持顾顾客客流流能能顺顺畅畅到到达达目目标标区区域域，，适适宜宜布布置置挑挑选选性性弱弱、、包包装装精精美美的的商商品品，，如如化化妆妆品品、、手手提提包包、、服服饰饰等等。。(3)第第二二层层、、三三层层宜宜布布置置选选择择性性强强、、价价格格较较高高且且销销售售量量较较大大的的商商品品，，如如纺纺织织品品、、男男女女服服装装、、鞋鞋帽帽、、玩玩具具、、钟钟表表、、眼眼镜镜、、珠珠宝宝首首饰饰等等。。(4)第第四四层层、、五五层层可可以以分分别别布布置置各各种种专专业业性性的的柜柜台台，，如如摄摄影影器器材材、、文文化化用用品品、、工工艺艺美美术术品品、、药药品品、、书书籍籍等等。。(5)第第六六层层以以上上可可布布置置占占用用较较大大面面积积的的商商品品，，如如健健身身器器材材、、家家用用电电器器等等商商品品。。4、、在在零零售售现现场场平平面面布布局局中中还还需需要要注注意意以以下下几几个个问问题题：：(1)对对交交易易次次数数频频繁繁、、挑挑选选性性不不强强、、色色彩彩造造型型艳艳丽丽美美观观的的商商品品适适宜宜布布置置在在商商店店的的出出入入口口处处，，便便于于顾顾客客进进门门就就能能够够购购买买。。(2)对对贵贵重重商商品品、、技技术术要要求求复复杂杂的的商商品品，，以以及及交交易易次次数数少少、、选选择择性性强强的的商商品品，，适适宜宜布布置置在在商商店店的的不不太太明明显显的的位位置置。。(3)按按照照顾顾客客行行走走规规律律摆摆放放商商品品，，将将关关联联性性的的商商品品应应布布置置在在临临近近区区域域，，以以便便于于选选购购和和促促进进连连带带销销售售，，如如将将妇妇女女用用品品与与儿儿童童用用品品等等布布置置在在相相邻邻区区域域。。(4)将将易易冲冲动动性性购购买买的的商商品品放放在在明明显显的的位位置置，，在在收收款款台台附附近近摆摆放放些些小小商商品品或或时时令令商商品品，，顾顾客客可可以以随随机机购购买买。。(5)对对体体积积笨笨重重、、销销售售量量大大、、续续货货频频繁繁的的商商品品应应尽尽量量布布置置在在与与商商品品储储存存场场所所临临近近的的位位置置。。5、、在在零零售售现现场场空空间间划划分分上上，，有有三三种种基基本本布布局局方方案案可可供供选选择择，，即即格格状状型型、、自自由由型型和和店店中中店店型型，，见见图图4-15、、4-16、、4-17。。(三三)办办公公室室的的设设施施布布置置办公公室室与与生生产产制制造造系系统统相相比比，，有有许许多多根根本本不不同同的的特特点点：：生产产制制造造系系统统加加工工处处理理的的对对象象是是有有形形物物品品，，而而办办公公室室则则是是信信息息以以及及组组织织内内外外的的来来访访者者办公公室室的的工工作作效效率率往往往往取取决决于于人人的的工工作作速速度度，，而而生生产产制制造造系系统统与与设设备备速速度度有有相相当当大大的的关关系系办公公室室布布置置中中，，同同一一类类工工作作任任务务可可选选用用的的办办公公室室布布置置有有多多种种。。组织织结结构构、、各各个个部部门门的的配配置置方方式式、、部部门门之之间间的的相相互互关关系系和和相相对对位位置置的的要要求求对对办办公公室室布布置置有有更更重重要要的的影影响响。。办公室布置1、办公室布布置的主要考考虑因素有两两个：①信息传递与与交流的迅速速与方便；②人员的劳动动生产率。2、基本模式式：①传统的封闭闭式办公室；；②近20年发发展起来的开开放式办公室室布置。③带有半截屏屏风的组合办办公模块。④具有各种功功能的称之为为“活动中心心”的新型办公室布置置。⑤“远程”办公公办公室布置封闭式布置办公室布置开放式布置本章小结生产和服务设设施布置是生生产与运作管管理中的一个个经典问题,也是一个十十分重要的问问题。为了寻求生产产系统的最优优运行效果,必须在生产产系统设计时时优化其布置置方案。本章介绍了布布置决策的主主要内容及影影响布置决策策的主要因因素,讨论了了在组织生产产单位决策中中的两个原则则———工艺艺专业化原则则和对象专业业化原则,分析了这两两个原则的特特点及应用场场合。本章介绍了装装配线的时间间平衡,讨论论了装配线时时间平衡的概概念及平衡方方法。9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。2022/12/252022/12/25Sunday,December25,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。2022/12/252022/12/252022/12/2512/25/202210:12:07AM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。2022/12/252022/12/252022/12/25Dec-2225-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山