生产成本控制与管理

生产成本控制与管理FTF首席培训教练——刘立户四川倍垒培训1本次课程提纲1、生产管理基础篇2、设备成本管理篇3、工艺与工序成本管理篇4、物料成本管理篇5、操作动作成本分析管理篇6、搬运成本管理篇2第一部分、生产成本管理基础班组建设六大内容生产成本“五三模型”数字化成本管理3班组建设六大内容P:效率Q:质量C:成本D:交期S:安全M:士气45M1E5生产成本构成可见成本人工成本：奖金工资原材料成本：原辅材料设备成本：设备购买、维护能源成本：水电气汽管理成本：管理费用、培训费用不可见成本库存资金成本：资金占用质量成本：不合格品、废品浪费成本：七种浪费6库存资金利息与机会成本原辅材料资金占用备品备件资金占用产成品资金占用7质量成本质量成本运行质量成本外部质量保证成本预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本8浪费成本（1）、生产过度的浪费（2）、停工等待的浪费（3）、搬运的浪费（4）、加工本身的无效浪费（5）、库存的浪费（6）、动作的浪费（7）、制造不良的浪费9高效的生产部门管理生产部门生产服务生产制造生产分析采购TPM人员分析计划中期计划现场物流控制………………10生产分析析TCM战略布局成本管理MRP&II中期计划生产计划统计分析生产分析11生产制造造质量管理现场物流SPC6Sigma5S现场IEJIT和LP生产制造12生产服务务采购和供应商人员管理生产事务TPM仓储管理生产服务13TQM七七大方法法分层图对策表因果图控制图直方图分布图排列图法TQM14戴明环———PDCA使用PDCA原原理，分分析问题题原因：：TQM的基本工作思路就是PDCA即“四个阶段八个步骤”计划Plan分析现状、找出问题排列图、直方图、控制图分析问题产生的原因鱼刺图寻找核心原因排列图、相关图针对核心原因拟定措施、制定计划6W3H1C15PDCA方法介介绍2实施Do执行和贯彻计划和措施按计划执行，严格落实检查Check检查计划执行的效果排列图、直方图、控制图标准化Action总结经验教训，处理差错，纳入标准标准化把遗留问题转入下一个PDCA循环转入下一期计划16第二部分分：设备备与现场场成本管管理生产成本本：Cu=直直接材料料+直接接人工+制造费费用+能能源费用用转换成本本：Cs=部部分材料料+人工工费用+部分制制造费用用+能源源费用+机会成成本17转换成本本的改进进人员工具准备工艺标准时间模具转换成本18利用PDCA工工具改进进转换“戴明””圆环－－四个阶阶段1、P（Plan）计划2、D（Do）执行3、C（Check）检查4、A（Action）行动APCD质量管理理19第三部分分：工序序与生产产成本工序的症症结在哪哪里？工序分析析的方法法与工具具工序分析析的过程程与方法法20工序分析析法什么是工工序分析析？按照规定定的顺序序进行调调查、分分析，掌掌握工序序中存在在的不经经济、不不均衡、、不合理理的现象象，以及及中途出出现的待待工现象象等，找找到改善善的重点点，是服服务于制制定改善善方案的的一种分分析方法法。工序分析析的目的的工序分分析是通通过整体体把握工工序流程程，寻找找改善重重点。工序分析析也是工工序管理理、搬运运管理、、布局研研究、作作业编制制顺序规规划等的的资料获获取手段段。21工序分析析法的种种类工序分析法事务工序序分析法法联合工序序分析法法作业人员员工序分分析产品工序序分析法法共同作业业分析法法人-机器器分析法法22产品工序序分析法法什么是产产品工序序分析法法？以原材料料、零部部件或产产品为对对象，分分析工序序时如何何进行的的，是将将着眼点点放在物物流方面面进行分分析调查查的一种种方法。。产品工序序分析一一般包括括四种类类型：直列型合流型分支型复合型23产品工序序分析的的目标产品工序序分析的的目的是是设计或或改善作作业顺序序，必须须遵循““改善四四原则””。是否有不不必要的的停滞？？搬运次数数是否太太多？搬运距离离是否太太长？搬运方法法是否存存在问题题？加工与检检查是否否可以同同时进行行？研究和分分析以下下三项是是否适当当？设备配置置、作业业顺序、、作业分分配24产品工序序分析七七步法预备调查查绘制工序序流程图图测定并记记录工序序中的必必要项目目整理分析析结果制定改善善方案改善方案案的实施施与评价价使改善方方案标准准化25产品工序序分析案案例———①预备备检查调查现场场数据与与资料：：产量：计计划量与与实际产产量产品标准准与内容容检查标准准设备布局局工序流程程（工序序流程图图）原辅材料料26②绘制工工序流程程图27③测定记记录必要要项目28④整理分分析结果果29⑤制定改改善方案案30⑥改善方方案实施施与评价价31⑦改善方方案标准准化32作业人员员工序分分析法按照作业业顺序调调查作业业人员的的作业动动作，并并用表示示“作业业”、““检查””、“移移动”、、“待工工”的工工序图记记号，将将这些动动作图表表化，找找出问题题点并加加以改善善的分析析方法称称为“作作业人员员工序分分析法””。作业人员员工序分分析的目目标：是否存在在不必要要的待工工？移动次数数是否太太多？移动距离离是否太太长？加工与检检查可否否同时进进行？以下三项项是否合合理：设备配置置、作业业顺序、、作业分分配33作业人员员工序分分析的七七大步骤骤进行预备备调查绘制工序序流程图图测定并记记录工序序中的必必要项目目整理分析析结果制定改善善方案改善方案案的实施施与评价价使改善善方案案标准准化34事务工工序分分析法法以信息息的流流程为为中心心进行行调查查、改改善的的手法法，就就是事事务工工序分分析法法。事务工工序分分析法法包括括：检查记记录原材料料、半半成品品、成成品的的收支支管理理故障、、事故故发生生的记记录及及处理理、统统计汇汇报等等作业人人员的的出勤勤等等等要求：：必须正正确无无误，，如何何防治治出错错必须在在必要要的时时候送送达必必要的的信息息是否消消除了了不必必要的的信息息是否花花费了了太多多的时时间35第四部部分：：物料料成本本管理理篇物料的的六种种状态态与成成本管管理四个问问号？？？？？？物料停停留的的方式式与成成本DMTW与与现场场成本本管理理36物料停停留的的五种种状态态37四个问问号带带来的的问题题四个问问号：？这个个东西西该不不该放放在这这里？？（是是否距距离最最短））？这个个东西西该怎怎样放放置？？（五五种停停留方方式+停留留的角角度））？该放放多少少？？是停停留还还是停停滞？？38DMTW与与数字字化管管理生产管管理四四大指指标：：DMTWDMTW距离人人次时时间重重量39第五部部分：：动作作成本本与成成本分分析动作浪浪费的的表现现动作分分析的的工具具动作分分析的的应用用40动作改改善的的操作作动作改改善的的目标标不经济济、不不均衡衡、不不合理理1、带着问题意识来分析现状的动作2、发现不经济、差异和不合理的现象3、排除不经济、差异和不合理的现象4、对已改善的作业进行实施和评价41动作改改善四四个原原则42作业改改善的的顺序序问题的的发生生与发发现现状分分析重点问问题的的发现现制定改改善方方案改善方方案的的实施施管理循循环图图的运运作实事求求是分分析客观分分析定量分分析记号化化，图表化化分析析43基本动动作分分析法法与作作业改改善基本动动作分分析的的三大大类1、作业时的必要动作2、使第一类动作推迟的动作3、没有进行作业的动作44基本动动作分分析法法的分分析方方法基本动动作分分析图图的绘绘制方方法花时间间仔细细观察察作业业整体体在办公公室将将作业业的动动作按按照单单手→→双手手的顺顺序记记录下下来再观察察作业业修正正记录录准备基基本动动作分分析专专用纸纸复查3的结结果，，细化化基本本动作作向分析析表中中添加加记号号45基本动动作分分析改改善的的十一一个要要点（（1））1、要要使双双手同同时向向两个个相反反的方方向运运动，，并排排除双双手““玩””的现现象：46基本动动作分分析改改善的的十一一个要要点（（2））2、改改作业业时否否做到到了最最大限限度地地减少少眼睛睛的运运动：47基本动动作分分析改改善的的十一一个要要点（（3））3、作作业时时尽量量减少少身体体的扭扭转动动作：48基本动动作分分析改改善的的十一一个要要点（（4））是否存在“保持持”某一动作？49基本动动作分分析改改善的的十一一个要要点（（5））需要加加工组组装的的材料料、零零部件件的提提取是是否方方便？？50基本动动作分分析改改善的的十一一个要要点（（6））6、所所使用用的工工具是是否放放在一一抓住住就可可以使使用的的地方方？分析一一下拿拿取钢钢笔动动作51动作分分析改改善十十一个个要点点1要使双手同时向2个相反的方向运动,并排除双手是否存在“玩”的现象2该作业是否做到了最大限度地减少眼睛的运动3使作业尽量减少身体扭转动作4是否存在“保持”动作5需要加工、组装的材料、零部件提取是否方便6所使用的工具、材料等是否放在一抓住马上就可以使用的地方7加工或组装好的产品是否“搬运”作业时间花得太多8在作业流程中，是否采用了有利于作业的节奏9在同一只手进行的动作中，是否存在突然改变方向的动作10作业的灯光是否会给眼睛带来疲劳，是否有利于作业11作业台和作业椅的高度是否有利于作业52第六部部分：：未规规划的的搬运运浪费费无效搬搬运的的表现现搬运分分析的的前提提搬运分分析工工具与与应用用搬运分分析步步骤53搬运和和搬运运改善善加工和和加工工之间间的间间隔都都是物物料的的搬运运搬运：：MaterialHandling,简称称MH搬运和和存储储，是是浪费费的表表现加工费费中的的25-40%是搬搬运费费作业期期间的的80%是是搬运运和停停滞时时间发生事事故的的85%是是搬运运作业业引起起的54改进搬搬运方方式的的突破破点整理整整顿注意操操作环环节重视放放置方方法减少不不合理理搬运运安全轻轻松的的搬运运重视搬搬运的的连接接点改进搬搬运的的着眼眼点55改善搬搬运的的原则则主要原则目标NO.着眼点原则1达到有效应用化要使货物的操作简单容易，省去浪费1.11.21.31.41.5要使货物容易移动。尽量把货物收集在一起。把货物放置在货架盘上。省去重复操作。利用拖车原则2自动化寻求搬运的机械化、自动化、提高效率2.12.22.32.4利用重力。把人力搬运转变为机械搬运。推进自动化。设计好中转点。原则3消除待料停工和空搬运减少作业人员及搬运设备的待料停工3.13.23.33.4要全队配合。达到分担平衡。有效利用挂车列车。按照列车时刻表，定时搬运。原则4缩短移动通路距离，并使之简单化要使移动距离尽量缩短，并且使之畅通无阻。4.14.24.3配备好机械设备避免走搬运通路的逆道及弯道。按最短距离移动。56改善搬搬运的的原则则原则5一般性的原则5.15.25.35.45.55.65.75.85.9减轻搬运作业的疲劳度。达到搬运作业的简单化。用金额来衡量搬运的好坏。提高搬运的速度。有效利用面积、空间小心轻放货物。确保搬运作业的安全。防患于未然。减轻搬运器具的皮重。57搬运分分析符符号基本符符号搬运线线附加符符号58基本符符号59底座符符号60搬运路路径分分析搬运流流程图图产品零零件流流程图图重量表表示流流程图图搬运路路径、、方法法图61搬运流流程图图62产品零零件流流程图图63重量表表示流流程图图64搬运路路径、、方法法图65搬运工工序分分析直线搬搬运工工序分分析和和配置置图式式搬运运工序序66搬运活活性分分析活性系系数活性分分析图图表平均活活性系系数不合理理搬运运分析析67活性系系数68活性分分析图图表69平均活活性系系数平均活活性系系数活性系系数总总和平均活活性系系数=————————————作业工工序数数根据系系数的的参考考目标标≤0.5，，有效效利用用集装装箱0.5～1.3，有有效利利用动动力搬搬运1.3～2.3，有有效利利用传传送带带≥2.3，，从设设备和和手法法方面面减少少搬运工工序数数70无效搬搬运系系数无效的的移动动距离离无效搬搬运系系数=———————————————实际搬搬运距距离71本次课课程回回顾1、生生产管管理基基础篇篇2、设设备成成本管管理篇篇3、工工艺与与工序序成本本管理理篇4、物物料成成本管管理篇篇5、操操作动动作成成本分分析管管理篇篇6、搬搬运成成本管管理篇篇729、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。09:32:2609:32:2609:3212/25/20229:32:26AM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2209:32:2609:32Dec-2225-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。09:32:2609:32:2609:32Sunday,December25,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2209:32:2609:32:26December25,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。25十二二月20229:32:26上上午09:32:2612月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:32上上午12月-2209:32December25,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/259:32:2609:32:2625December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。9:32:26上午午9:32上午午09:32:2612月-229、没有失失败，只只有暂时时停止成成功！。。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。09:32:2609:32:2609:3212/25/20229:32:26AM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2209:32:2609:32Dec-2225-Dec-2212、世间成事，，不求其绝对对圆满，留一一份不足，可可得无限完美美。。09:32:2609:32:2609:32Sunday,December25,202213、不知香积积寺，数里里入云峰。。。12月-2212月-2209:32:2609:32:26December25,202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。25十二二月20229:32:26上上午09:32:2612月-2215、楚塞三湘湘接，荆门门九派通。。。。十二月229:32上上午12月-2209:32December25,202216、少少年年十十五五二二十十时时，，步步行行夺夺得得胡胡马马骑骑。。。。2022/12/259:32:2609:32:2625December202217、空空山山新新雨雨后后，，天天气气晚晚来来秋秋。。。。9:32:26上上午午9:32上上午午09:32:2612月月-229、杨杨柳柳散散和和风风，，青青山山澹澹吾吾虑虑。。。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、