拼装操作规程7篇

拼装操作规程7篇名目第1篇拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程说明第2篇拼装式起重机桅杆、龙门吊安全操作规程第3篇管片拼装安全操作规程第4篇拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程第5篇拼装式起重机安全操作规程第6篇grc模具拼装工安全操作规程第7篇拼装式起重机桅杆龙门吊安全操作规程

【第1篇】grc模具拼装工安全操作规程

1.进入施工现场,必需穿戴好工作服安全鞋及安全爱护用品.

2.严格听从现场调度的支配,工作时思想集中,遵守安全操作规程及劳动纪律。

3.根据工艺挨次拆装模板,安装拆卸有支撑爱护,保证模具放置坚固稳定不砸伤人。

4.拼装模具时将模具连接坚固后天车才能松下,需专人指挥并相互协作。

5.模具现场四周保持洁净清洁,拆模时的连接件集中分类放置。

6.拆装围板后平稳的放置在指定的位置,并留意保持通道畅通。

7.在模具悬空时下面的作业肯定要有支撑爱护,起吊箱体和模具时,严禁起重物下有人。

8.使用电动工具及各种电气设备(包括冬天的加热器)时应先检查线路或插头插座有无破损、老化,并留意临时线路的设置方式与导线爱护,在保证安全的状况下方可使用。

9.在芯模里工作要戴上安全帽,整个拆装模时必需戴防护手套。

10.登高时首先检查梯子或凳子是否安全,作业时留意脚下的平稳,身体不能倾斜过大。

【第2篇】拼装式起重机桅杆龙门吊安全操作规程

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把掌握器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

二、拼装式起重机工作前,应做好下列预备工作:

1、检查钢结构部件连接是否坚固。

2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏牢靠。

3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。

4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。

5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

三、司机操作室必需设在视野良好的位置。

四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必需满意“卷扬机”安全技术要求,走行用电机必需符合“电动机”的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必需满意有关安全技术要求。

五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发觉重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。

【第3篇】拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把掌握器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

二、拼装式起重机工作前，应做好下列预备工作：

1、检查钢结构部件连接是否坚固。

2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏牢靠。

3、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。

4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。

5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳（或锚固螺丝）是否紧固。

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

三、司机操作室必需设在视野良好的位置。

四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机，必需满意“卷扬机”安全技术要求，走行用电机必需符合“电动机”的有关安全技术规定，起重机所用的钢丝绳必需满意有关安全技术要求。

五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发觉重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。

【第4篇】拼装式起重机安全操作规程

1起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,不准斜拖被吊物体。

2所吊重物应找准重心,并捆扎坚固。有锐角的应用垫木垫好。

3在重物未吊离地面前,起重机不得做回转运动。

4提升或降下重物时,速度要匀称平稳,避开速度急剧变化,造成重物在空中摇摆,发生危急。落下重物时,速度不宜过快,以免落地时摔坏重物。

5起重机在吊重状况下,尽量避开起落臂杆。必需在吊重状况下起落臂杆时,起重量不得超过规定重量的50%。

6起重机在吊重状况下回转时,应亲密留意四周是否有障碍物,若有障碍物应设法避开或清除。

7起重机臂杆下不得有人员停留,并尽量避开人员通过。

8两台起重机在同一轨道上作业,两机间距离应大于3m。

9两台起重机合吊一物体时,起重量不得超过两台总起重量的75%,两台起重机走行、吊放动作要全都。

10起重、变幅钢丝绳需每周检查一次,并作好记录,详细要求按起重钢丝绳有关规定执行。

11空车走行或回转时,吊钩要离地面2m以上。

12风力超过六级时,应马上停止工作。tmk应将臂杆转至顺风方向并适当落低,将吊钩挂牢。龙门吊须打好铁楔(止轨器),并将吊钩升至上限。同时关好门窗,切断电源,拉好缆风绳。平常工作完毕后也应照此办理。

13起重机平台上严禁堆放杂什物件,以防在运行中掉下伤人,常常用的工具应放在操作室内的专用工具箱内。

14运行中,不准突然变速或开倒车,以免引起重物在空中摇摆,也不准同时开动二项以上(包括副钩)的操作机构。

15开车时,操作人员的手不得离开掌握器,运行中突然发生故障时,应实行措施将重物安全降落,然后切断电源,进行修理。严禁在运行中检修保养。

16起重机遇有下列状况之一者不得起吊:

16.1重物超过起重机额定起重量。

16.2重物重量不明。

16.3信号不明。

16.4重物捆扎不牢。

16.5露天作业遇六级(梁上五级)以上大风及大雨、大雾等恶劣气候。

16.6夜间作业照明不好。

16.7斜拉。

16.8钢丝绳严峻磨损消失断股及有人在起重机上或机房进行检修。

【第5篇】拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程说明

拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程具体内容

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把掌握器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

二、拼装式起重机工作前，应做好下列预备工作：

1、检查钢结构部件连接是否坚固。

2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏牢靠。

3、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。

4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。

5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳（或锚固螺丝）是否紧固。

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

三、司机操作室必需设在视野良好的位置。

四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机，必需满意'卷扬机'安全技术要求，走行用电机必需符合'电动机'的有关安全技术规定，起重机所用的钢丝绳必需满意有关安全技术要求。

五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发觉重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。

【第6篇】管片拼装安全操作规程

1、管片拼装必需落实专人负责指挥，拼装机操作人员必需根据指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机，以免发生伤亡事故。

2、举重臂旋转时，必需鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在全部定位后，方可作业。

3、拼装管片时，拼装工必需站在安全牢靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部，以防受到意外损害。

4、举重臂必需在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下方。

5、举重臂拼装头子必需拧紧到位，不得松动，发觉磨损状况，准时更换。

6、管片在旋转上升之前，必需用举重臂小脚将管片固定，以防止管片在旋转过程中晃动。

7、拼装头子与管片预埋孔不能紧固连接时，必需制作专用的拼装架，拼装架设计必需经技术部门认可，经过试验合格后方可使用。

8、拼装管片必需使用专用的拼装销子，拼装销必需有限位。

9、单轨梁（双轨梁）运输管片就位拼装时，人员严禁站立在管片的前方，以防止溜滑伤人。

【第7篇】拼装式起重机桅杆、龙门吊安全操作规程

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把掌握器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

二、拼装式起重机工作前，应做好下列预备工作：

1、检查钢结构部件连接是否坚固。

2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏牢靠。

3、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。

4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。

5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳（或锚固螺丝）是否紧固。

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

三、司机操作室必需设在视野良好的位置。