木工基本工具和使用专业知识讲座课件

一、木材的基本特性木材密度小，强度很高；木材有较好的弹性和韧性，能承受冲击和震动作用；木材热传导性低、不导电；木材花纹美丽，容易着色，是制作家具、工艺品和室内装修的主要材料；木材的弯曲性能也较好；木材有良好的加工性能，可锯、刨加工，可用钉、螺钉、螺栓、榫和各种连接方法，还可胶粘、拼接、复合使用。一、木材的基本特性木材密度小，强度很高；木材有较木材的力学性质

1、抗拉强度木材的抗拉强度分顺纹抗拉和横纹抗拉两种。顺纹抗拉强度很高，木材横纹抗拉强度仅为顺纹抗拉强度的1/10—1/40，所以木材不能用作受横拉的构件。木材的力学性质1、抗拉强度2、抗压强度木材的顺纹抗压强度很大，所以常被用作木柱、木桩等方面。2、抗压强度3、抗弯强度木材抗弯强度介于抗拉强度和抗压强度之间。设计与加工制作时要注意木纹方向与强度之间的关系3、抗弯强度设计与加工制作时要注意木纹方向与强度之间的关系4、抗剪强度顺纹抗剪强度：顺纹剪切强度一般只有顺纹抗压强度的15%—30%。横纹抗剪强度：只有顺纹抗剪强度的1/2左右。截纹抗剪强度：其强度约是顺纹抗剪强度的3倍。4、抗剪强度1、钢卷尺用于下料和度量部件，携带方便，使用灵活。常选用2m、3m或5m的规格。二、量具与划线

1、钢卷尺二、量具与划线2、钢直尺一般用不锈钢制作，精度高而且耐磨损。用于榫线、起线、槽线等方面的划线。常选用150­—500mm的2、钢直尺3、角尺木工用的角尺为90°和45°直角，古时人们把角尺(或叫方尺)和圆规称作规矩。俗语有：“没有规矩，不成方圆”。90°45°3、角尺90°45°木工基本工具和使用专业知识讲座课件角尺有木制的、有钢制的、有铝制的。角尺是木工划线的主要工具，其规格是以尺柄与尺翼的长短比例而确定的。如：小角尺200：300mm；中角尺250：410mm；大角尺400：630mm。角尺的直角精度一定要保护好，不得乱扔或丢放，更不能随意拿角尺敲打物件，造成尺柄和尺翼结合处松动，使角尺的垂直度发生变化不能使用。角尺有木制的、有钢制的、有铝制的。角尺是木工划线的主要工具，4、墨斗墨斗的原理是由墨线绕在活动的轮子上墨线经过墨斗轮子缠绕后，端头的线拴在一个定针上。使用时，拉住定针，在活动轮的转动下，抽出的墨线经过墨斗沾墨，拉直墨线在木材上弹出需要加工的线。5、铅笔、划子

（水牛角、竹笔）4、墨斗墨斗的原理是由墨线绕在活动的轮子上墨线经过墨斗轮子缠划线符号划线符号划线要领

1、下料划线要整体设计构思。

2、划线的准确度，主要靠量具的正确运用。一是划线的工具，如尺子的规范，角尺的角度正确；二是用笔的误差。即铅笔误差一般在0.25—0.3mm左右。划线的准确度，还要靠划线的规范。3、正确运用吃线和留线的方法。加工中有工艺的规范要求：如刨料、锯料粗加工时，多为留线；锯料细加工时可锯线或留线。又如刨料、凿榫眼和锯料细加工时，要根据结合部位的大小尺度讲究吃线和留线。加工时去掉线合适还是留下线合适，这就是一线之差。一线之差可以保证家具结构的牢实，一线之差又可以造成家具结构的松动。工匠在锯刨凿的加工中，运用吃线和留线的一线之差，来保证加工质量。

划线要领1、下料划线要整体设计构思。2、划线的准确度，主划垂直线划平行线拖线法墨株法划垂直线划平行线拖线法墨株法三、手工锯及其锯割（一）传统手工锯的种类框锯刀锯钢丝锯手板锯三、手工锯及其锯割（一）传统手工锯的种类框锯刀锯钢丝锯手板锯（二）锯齿与锯路

锯的核心是锯齿，不同锯割目的的锯子，其齿形和锯路的设计也各不相同。齿刃形状与锯齿的角度有关，一般情况下，横断锯锯齿形，约在90°左右，纵剖锯则在80°左右。使用时，锯齿角度和锯条齿根线所形成的角度越大，锯割力越弱，锯末易排出，反之，角度越小，锯割力越强，锯末不易排出。木料材质的软硬及燥湿程度也决定着锯齿角度，如硬质或干燥的木料在锯割时，锯齿的角度要小一些，而软质或潮湿的木料锯割时，锯齿角度尽量大一些。（二）锯齿与锯路锯的核心是锯齿，不同锯割目的的锯路（料路）

锯子由于锯割目的的不同还要对锯齿进行不同形式的分岔处理，从而形成齿刃左右分开呈或宽或窄的“锯路”。向外倾斜的程度叫“料度”。左中右中左右中左右左右钢丝锯的锯路锯路（料路）左中右中左右中左右左右钢丝锯的锯路锯路多用特制的“拨料器”辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，大小角度一致，锯路平直，无凸出、凹进或扭曲齿存在，否则在使用时会出现锯子跳动或“跑路走线”的现象而影响正常的锯割。锯路大，宜锯割软质或潮湿木材，而锯路小则适于锯割硬质或干燥木材。

拨料器锯路多用特制的“拨料器”辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，（三）锯的正确使用在使用框锯前，先用旋钮将锯条角度调整好，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直。纵割法横割法钢丝锯的使用（三）锯的正确使用在使用框锯前，先用旋钮将锯条角度调整好，并（四）锯子使用注意事项1、宽厚木板用大锯；窄薄木料用小锯；横截下料用粗锯；榫头榫肩用细锯；软木和湿木用锯路大的锯子，硬木和干燥的木材用锯路小的锯子。2、框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45°，用绞片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下，用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条。3、使用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断。拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部。4、应随时检查锯条的锋利程度和锯架、锯把柄的牢固程度；对锯齿变钝、斜度不均的锯条要及时修理。（四）锯子使用注意事项1、宽厚木板用大锯；窄薄木料用小锯；横四、传统木工刨及其使用四、传统木工刨及其使用刨刀刨楔盖铁刨身刨柄短刨刨削：刨底刨口槽刨刀短刨底面刨楔螺钉盖铁刨刀刨刀、盖铁、刨楔盖铁刨楔刨刀螺钉刨刀、盖铁、刨楔的相对位置刨刀刨楔盖铁刨身刨柄短刨刨削：刨底刨口槽刨刀短刨底面刨楔螺钉退刨刀姿势进刨刀姿势推刨姿势八字钳退刨刀姿势进刨刀姿势推刨姿势八字钳推刨要领推刨时，左右手的食指伸出向前压住刨身，拇指压住刨刃的后部，其余各指及手掌紧捏手柄。刨身要放平，两手用力均匀。向前推刨时，两手需加大力量，食指与拇指施加压力，防刨头翘起；推至前端时，食指压力逐渐减小，拇指则逐渐加大压力，防“磕头”。退回时用手将刨身后部略微提起，以免刃口在木料面上拖磨，容易磨钝。刨底应注意加油润滑。推刨要领推刨时，左右手的食指伸出向前压住刨身，拇指压住刨刃的刨削两个面后按尺寸要求用拖线法进行划线，锯割或劈削后进行刨削加工，决定留全线还是留半线或不留线，并用角尺测量方正度。刨削第一面（基准面）时，目测加工面是否平直、有否扭曲，随时纠正；刨削第二个面时目测平直，并用角尺测方正度。刨削两个面后按尺寸要求用拖线法进行划线，锯割或劈削后进行刨削刨刃的研磨

研磨刨刃时，用右手紧捏刨刃上端，左手的食指和中指紧压刨刃，使刨刃斜面与磨石密贴，在磨石中前后推动。磨时要勤浇水，及时冲去磨石上的泥浆；也不要总在一处磨，以保持磨石平整。刨刃与磨石间的夹角不要变动，以保证刨刃斜面平正。再将刨刃翻过来，平放在磨石上推磨二、三下，以磨去刃部的卷口。磨刀石刨刀磨刀石背面贴平斜面贴平刨铁手指手指刨刃的研磨研磨刨刃时，用右手紧捏刨刃上端，左刨的维护

刨的维护：敲刨身时要敲尾部，不能乱敲，打楔木也不能打得太紧，以免损坏刨身。刨子用完以后，应将底面朝上，不要乱丢。如果长期不用，应将刨刃退出。在使用时不能用手指去摸刃口或随便去试其锋利与否。要经常检查刨身是否平直，底面是否光滑，如果有问题，要及时上油和修理。

羊肝石刨刃的研磨刨的维护刨的维护：敲刨身时要敲尾部，不能乱五、凿削手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼、挖空、剔槽、铲削等加工方面。1、平凿：又称板凿，凿刃平整，用来凿方孔。规格有多种。2、圆凿：有内圆凿和外圆凿两种，凿刃呈圆弧形，用来凿圆孔或圆弧形状，规格有多种。3、斜刃凿：凿刃是倾斜的，用来倒棱或剔槽。五、凿削手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼凿子的结构与种类各种宽度的打凿打凿薄凿斜边凿圆凿不同凿的刃口铁环凿柄凿裤凿刃凿子的结构与种类各种宽度的打凿打凿薄凿斜边凿圆凿不同凿的刃口凿眼的姿势孔的宽度由凿的宽度决定。木料放在垫木或工作凳上，打眼的面向上。人可坐在木料上面，如果木料短小，可以用脚踏牢。凿透孔（全眼）时，应先凿正面；到一半深，将木料翻身，从背面打凿，这样眼的四周不会产生撕裂现象，正面应留半线，背面不留线。凿不透孔时，要注意深度，随时测量深度，并将木屑清除干净。

凿眼的姿势孔的宽度由凿的宽度决定。凿的使用

打眼（又称凿孔、凿眼）前应先划好孔眼的墨线，木料放在垫木或工作凳上，打眼的面向上。打眼时，左手紧握凿柄，将凿刃放在靠近身边的横线附近（约离横线3—5mm），凿刃斜面向外。凿要拿垂直，用斧或锤着力地敲击凿顶，使凿刃垂直进入木料内，这时木料纤维被切断，再拔出凿子，把凿子移前一些斜向打一下，将木屑从孔中剔出。以后就如此反复打凿及剔出木屑，当凿到另一条线附近时，要把凿子反转过来，凿子垂直打下，剔出木屑。当孔深凿到木料厚度一半时，再修凿前后壁，但两根横线应留在木料上不要凿去。打全眼时（凿透孔），应先凿背面，到一半深，将木料翻身，从正面打凿，这样眼的四周不会产生撕裂现象

凿的使用打眼（又称凿孔、凿眼）前应先划好孔眼的墨线，木料放划线：大面（基准面）用直角尺划孔位置线第二面划孔位置线

第三面划孔位置线拖线法划孔边线掉头划另一面孔边线

标上透孔符号

划线：大面（基准面）用直角尺划孔位置线第二面划孔位置线第凿眼：边线留3mm凿孔

依次凿孔，剔出木屑

修整边线

依样凿另一面

凿透孔完成

凿眼：边线留3mm凿孔依次凿孔，剔出木屑修整边线依样凿凿削时注意的事项（1）孔的左右壁应平直、前后壁的中间稍微凸出，切不可中间凹陷。（2）以铁锤打击凿顶时，应注视刃口处，若注视凿顶则易使刃口摆动，而凿错位置。（3）每一次凿切，要摇动一下凿，否则容易使凿夹在孔内，不易拔出。（4）对于较窄小的凿子，不要太用力扳动而造成凿子折断。（5）不能将薄凿当作打凿用，以免折断或刃口缺角。（6）铲削时不能逆纹铲削，一定要顺纹铲削，否则易造成撕裂，损坏工件表面。（7）所有修切均应修切到划线之处，通孔正面留半线，反面不留线。凿削时注意的事项安全规则（1）不可勉强使用不锐利的凿子。因为较钝的凿子刃口易打滑，极易伤人。（2）握凿子行动时，禁止跑步，禁止将凿子放入口袋。（3）不用时，凿子应放在工作台或置于工具箱内，刃口不可外露。（4）把凿子递给别人时，刃口应朝向自己方向。安全规则六、木锉刀及其使用

粗齿木锉刀：粗锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工（即加工余量大、精度等级和表面质量要求低）及较松软木料的锉削，以提高效率。细齿木锉刀：适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以保证加工件的准确度。

六、木锉刀及其使用粗齿木锉刀：粗锉刀的齿距大粗齿木锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工及较松软木料的锉削，以提高效率；细齿木锉刀适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以保证加工件的准确度。木锉刀与木纤维呈60——900角锉削，不能顺着木纹锉削。向前推时工作，用力向下压；回拉时稍离工件表面。粗锉锉削到留0.2——0.3mm时，改用中锉，锉削至约剩0.1mm时，改用细锉锉削，保持锉痕整齐一致。锉后用砂纸砂磨，以得到光洁的表面。

木锉刀粗齿木锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工及较松软木料

锉刀锉削方向应与木纹垂直或成一定角度，由于锉刀的齿是向前排列的，即向前推锉时处于锉削（工作）状态，回锉时处于不锉削（非工作）状态，所以推锉时用力向下压，以完成锉削，但要避免上下摇晃，回锉时不用力，以免齿磨钝。正确握持锉刀有助于提高锉削质量，木锉刀的握法：右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。使用注意事项：木锉刀不能用来锉金属材料，不能作橇棒或敲击工件；放置木锉刀时，不要使其露出工作台面，以防锉刀跌落伤脚；也不能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。锉刀锉削方向应与木纹垂直或成一定角度，由于锉用砂棒砂磨置砂纸于平面上砂磨用砂棒砂磨置砂纸于平面上砂磨七、连接方法简介木工采用的传统连接方法主要是榫卯连接（榫接、搭接、插接等），其他还有钉连接（圆钉、竹钉、螺钉等）、螺栓连接、铰链连接、胶粘剂连接等。中国古代建筑及家具均无钉，所有构件靠榫卯相接。榫接是中国古典木工工艺的魅力所在，在榫卯结构上，利用了丰富多变的榫头卯眼，展示了一种结构美学。中国式榫卯结构有上百种之多，而且每个名称的榫头卯眼，在制作中根据外观的造型不同，又可以派生出多种榫卯。七、连接方法简介木工采用的传统连接方法主要是榫卯连接（榫接、1、榫卯连接

明榫与暗榫斜肩夹角榫单肩榫与双肩榫明燕尾榫双榫直燕尾槽榫1、榫卯连接明榫与暗榫斜肩夹角榫单肩榫与双肩榫明燕尾榫双榫插接圆榫穿带榫与龙凤榫排榫插接圆榫穿带榫与龙凤榫排榫十字形搭接斜角搭接丁字形搭接相缺搭接叉口丁字形搭接搭接十字形搭接斜角搭接丁字形搭接相缺搭接叉口丁字形搭接搭接2、圆钉连接明钉：多用于较隐蔽部位。钉帽要敲没。暗钉：钉帽应敲扁，钉帽扁向应顺木纹方向，并用钉冲将钉帽冲入木下1—2mm。便于油漆时用腻子将钉眼填平补色。转脚钉：多用于钉包装板箱。操作时，把木料平放在钢板上，将钉略斜向敲入，当钉尖碰到钢板后，就会转脚。扎钉：工件需要胶合时，可用扎钉接合，胶合工件上可压一块胶合板，圆钉由压板钉入胶合工件。当胶液固化后，再将扎钉连同压板一起拔除。2、圆钉连接明钉：多用于较隐蔽部位。钉帽要敲没。3、竹钉连接

用于拼板或在潮湿环境中使用的水桶、农具的部件接合。3、竹钉连接用于拼板或在潮湿环境中使用的水桶、农具的部件接4、螺钉连接三角槽螺钉螺钉接合强度大，用于厚板拼接、家具组装、五金附件的装配等

4、螺钉连接三角槽螺钉螺钉接合强度大，用于厚板拼接、家具组装5、螺栓连接很多组合、拆装、折叠家具中木构件，常采用螺栓接合。

5、螺栓连接很多组合、拆装、折叠家具中木构件，常采用螺栓接合6、铰链连接用于门、窗等活动连接，也用于可拆卸部件或可折叠部件之间的连接。弹簧铰链6、铰链连接用于门、窗等活动连接，也用于可拆卸部件或可折叠部7、胶粘剂连接7、胶粘剂连接常用的粘合剂1、聚醋酸乙烯乳液：又叫白胶，主要用于粘合纸、木、竹、泡沫塑料和织品，牢度很高，但干燥速度很慢，且不防水。2、橡胶类粘合剂：强力胶、百得胶都属此类。胶膜具柔性，常用来粘合橡胶和布质材料应用范围很广，俗称“万能胶”。使用时要等到胶膜干后才能粘合。不防水，不能用来粘接泡沫塑料、吹塑纸等材料。3、α—氰基丙烯酸酯：俗称“502”胶水，又称瞬间胶。粘合速度极快，应用范围广，金属或非金属物品均能粘合，但较脆且不耐高温，特别适用于小件物品的粘合修补。4、环氧树脂胶：如常用的“AB胶”就属于此类，能粘合大部分金属或非金属，强度大，耐水、耐高温，固化时间长。使用时一般需用A胶、B胶配制而成。5、热熔胶：是经加热熔化后才能使用的粘合剂，它其实是一种低熔点塑料。使用时先加热热熔胶，让熔化的胶水滴在胶合位置上，这时胶水的瞬间温度可达100℃左右，应在3秒内迅速与胶合物品准确结合，4秒以后不能再移动，30秒以后基本粘牢。通常配合热熔枪使用。常用的粘合剂一、木材的基本特性木材密度小，强度很高；木材有较好的弹性和韧性，能承受冲击和震动作用；木材热传导性低、不导电；木材花纹美丽，容易着色，是制作家具、工艺品和室内装修的主要材料；木材的弯曲性能也较好；木材有良好的加工性能，可锯、刨加工，可用钉、螺钉、螺栓、榫和各种连接方法，还可胶粘、拼接、复合使用。一、木材的基本特性木材密度小，强度很高；木材有较木材的力学性质

1、抗拉强度木材的抗拉强度分顺纹抗拉和横纹抗拉两种。顺纹抗拉强度很高，木材横纹抗拉强度仅为顺纹抗拉强度的1/10—1/40，所以木材不能用作受横拉的构件。木材的力学性质1、抗拉强度2、抗压强度木材的顺纹抗压强度很大，所以常被用作木柱、木桩等方面。2、抗压强度3、抗弯强度木材抗弯强度介于抗拉强度和抗压强度之间。设计与加工制作时要注意木纹方向与强度之间的关系3、抗弯强度设计与加工制作时要注意木纹方向与强度之间的关系4、抗剪强度顺纹抗剪强度：顺纹剪切强度一般只有顺纹抗压强度的15%—30%。横纹抗剪强度：只有顺纹抗剪强度的1/2左右。截纹抗剪强度：其强度约是顺纹抗剪强度的3倍。4、抗剪强度1、钢卷尺用于下料和度量部件，携带方便，使用灵活。常选用2m、3m或5m的规格。二、量具与划线

1、钢卷尺二、量具与划线2、钢直尺一般用不锈钢制作，精度高而且耐磨损。用于榫线、起线、槽线等方面的划线。常选用150­—500mm的2、钢直尺3、角尺木工用的角尺为90°和45°直角，古时人们把角尺(或叫方尺)和圆规称作规矩。俗语有：“没有规矩，不成方圆”。90°45°3、角尺90°45°木工基本工具和使用专业知识讲座课件角尺有木制的、有钢制的、有铝制的。角尺是木工划线的主要工具，其规格是以尺柄与尺翼的长短比例而确定的。如：小角尺200：300mm；中角尺250：410mm；大角尺400：630mm。角尺的直角精度一定要保护好，不得乱扔或丢放，更不能随意拿角尺敲打物件，造成尺柄和尺翼结合处松动，使角尺的垂直度发生变化不能使用。角尺有木制的、有钢制的、有铝制的。角尺是木工划线的主要工具，4、墨斗墨斗的原理是由墨线绕在活动的轮子上墨线经过墨斗轮子缠绕后，端头的线拴在一个定针上。使用时，拉住定针，在活动轮的转动下，抽出的墨线经过墨斗沾墨，拉直墨线在木材上弹出需要加工的线。5、铅笔、划子

（水牛角、竹笔）4、墨斗墨斗的原理是由墨线绕在活动的轮子上墨线经过墨斗轮子缠划线符号划线符号划线要领

1、下料划线要整体设计构思。

2、划线的准确度，主要靠量具的正确运用。一是划线的工具，如尺子的规范，角尺的角度正确；二是用笔的误差。即铅笔误差一般在0.25—0.3mm左右。划线的准确度，还要靠划线的规范。3、正确运用吃线和留线的方法。加工中有工艺的规范要求：如刨料、锯料粗加工时，多为留线；锯料细加工时可锯线或留线。又如刨料、凿榫眼和锯料细加工时，要根据结合部位的大小尺度讲究吃线和留线。加工时去掉线合适还是留下线合适，这就是一线之差。一线之差可以保证家具结构的牢实，一线之差又可以造成家具结构的松动。工匠在锯刨凿的加工中，运用吃线和留线的一线之差，来保证加工质量。

划线要领1、下料划线要整体设计构思。2、划线的准确度，主划垂直线划平行线拖线法墨株法划垂直线划平行线拖线法墨株法三、手工锯及其锯割（一）传统手工锯的种类框锯刀锯钢丝锯手板锯三、手工锯及其锯割（一）传统手工锯的种类框锯刀锯钢丝锯手板锯（二）锯齿与锯路

锯的核心是锯齿，不同锯割目的的锯子，其齿形和锯路的设计也各不相同。齿刃形状与锯齿的角度有关，一般情况下，横断锯锯齿形，约在90°左右，纵剖锯则在80°左右。使用时，锯齿角度和锯条齿根线所形成的角度越大，锯割力越弱，锯末易排出，反之，角度越小，锯割力越强，锯末不易排出。木料材质的软硬及燥湿程度也决定着锯齿角度，如硬质或干燥的木料在锯割时，锯齿的角度要小一些，而软质或潮湿的木料锯割时，锯齿角度尽量大一些。（二）锯齿与锯路锯的核心是锯齿，不同锯割目的的锯路（料路）

锯子由于锯割目的的不同还要对锯齿进行不同形式的分岔处理，从而形成齿刃左右分开呈或宽或窄的“锯路”。向外倾斜的程度叫“料度”。左中右中左右中左右左右钢丝锯的锯路锯路（料路）左中右中左右中左右左右钢丝锯的锯路锯路多用特制的“拨料器”辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，大小角度一致，锯路平直，无凸出、凹进或扭曲齿存在，否则在使用时会出现锯子跳动或“跑路走线”的现象而影响正常的锯割。锯路大，宜锯割软质或潮湿木材，而锯路小则适于锯割硬质或干燥木材。

拨料器锯路多用特制的“拨料器”辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，（三）锯的正确使用在使用框锯前，先用旋钮将锯条角度调整好，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直。纵割法横割法钢丝锯的使用（三）锯的正确使用在使用框锯前，先用旋钮将锯条角度调整好，并（四）锯子使用注意事项1、宽厚木板用大锯；窄薄木料用小锯；横截下料用粗锯；榫头榫肩用细锯；软木和湿木用锯路大的锯子，硬木和干燥的木材用锯路小的锯子。2、框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45°，用绞片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下，用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳。用后要放松锯条。3、使用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断。拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部。4、应随时检查锯条的锋利程度和锯架、锯把柄的牢固程度；对锯齿变钝、斜度不均的锯条要及时修理。（四）锯子使用注意事项1、宽厚木板用大锯；窄薄木料用小锯；横四、传统木工刨及其使用四、传统木工刨及其使用刨刀刨楔盖铁刨身刨柄短刨刨削：刨底刨口槽刨刀短刨底面刨楔螺钉盖铁刨刀刨刀、盖铁、刨楔盖铁刨楔刨刀螺钉刨刀、盖铁、刨楔的相对位置刨刀刨楔盖铁刨身刨柄短刨刨削：刨底刨口槽刨刀短刨底面刨楔螺钉退刨刀姿势进刨刀姿势推刨姿势八字钳退刨刀姿势进刨刀姿势推刨姿势八字钳推刨要领推刨时，左右手的食指伸出向前压住刨身，拇指压住刨刃的后部，其余各指及手掌紧捏手柄。刨身要放平，两手用力均匀。向前推刨时，两手需加大力量，食指与拇指施加压力，防刨头翘起；推至前端时，食指压力逐渐减小，拇指则逐渐加大压力，防“磕头”。退回时用手将刨身后部略微提起，以免刃口在木料面上拖磨，容易磨钝。刨底应注意加油润滑。推刨要领推刨时，左右手的食指伸出向前压住刨身，拇指压住刨刃的刨削两个面后按尺寸要求用拖线法进行划线，锯割或劈削后进行刨削加工，决定留全线还是留半线或不留线，并用角尺测量方正度。刨削第一面（基准面）时，目测加工面是否平直、有否扭曲，随时纠正；刨削第二个面时目测平直，并用角尺测方正度。刨削两个面后按尺寸要求用拖线法进行划线，锯割或劈削后进行刨削刨刃的研磨

研磨刨刃时，用右手紧捏刨刃上端，左手的食指和中指紧压刨刃，使刨刃斜面与磨石密贴，在磨石中前后推动。磨时要勤浇水，及时冲去磨石上的泥浆；也不要总在一处磨，以保持磨石平整。刨刃与磨石间的夹角不要变动，以保证刨刃斜面平正。再将刨刃翻过来，平放在磨石上推磨二、三下，以磨去刃部的卷口。磨刀石刨刀磨刀石背面贴平斜面贴平刨铁手指手指刨刃的研磨研磨刨刃时，用右手紧捏刨刃上端，左刨的维护

刨的维护：敲刨身时要敲尾部，不能乱敲，打楔木也不能打得太紧，以免损坏刨身。刨子用完以后，应将底面朝上，不要乱丢。如果长期不用，应将刨刃退出。在使用时不能用手指去摸刃口或随便去试其锋利与否。要经常检查刨身是否平直，底面是否光滑，如果有问题，要及时上油和修理。

羊肝石刨刃的研磨刨的维护刨的维护：敲刨身时要敲尾部，不能乱五、凿削手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼、挖空、剔槽、铲削等加工方面。1、平凿：又称板凿，凿刃平整，用来凿方孔。规格有多种。2、圆凿：有内圆凿和外圆凿两种，凿刃呈圆弧形，用来凿圆孔或圆弧形状，规格有多种。3、斜刃凿：凿刃是倾斜的，用来倒棱或剔槽。五、凿削手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，用于凿眼凿子的结构与种类各种宽度的打凿打凿薄凿斜边凿圆凿不同凿的刃口铁环凿柄凿裤凿刃凿子的结构与种类各种宽度的打凿打凿薄凿斜边凿圆凿不同凿的刃口凿眼的姿势孔的宽度由凿的宽度决定。木料放在垫木或工作凳上，打眼的面向上。人可坐在木料上面，如果木料短小，可以用脚踏牢。凿透孔（全眼）时，应先凿正面；到一半深，将木料翻身，从背面打凿，这样眼的四周不会产生撕裂现象，正面应留半线，背面不留线。凿不透孔时，要注意深度，随时测量深度，并将木屑清除干净。

凿眼的姿势孔的宽度由凿的宽度决定。凿的使用

打眼（又称凿孔、凿眼）前应先划好孔眼的墨线，木料放在垫木或工作凳上，打眼的面向上。打眼时，左手紧握凿柄，将凿刃放在靠近身边的横线附近（约离横线3—5mm），凿刃斜面向外。凿要拿垂直，用斧或锤着力地敲击凿顶，使凿刃垂直进入木料内，这时木料纤维被切断，再拔出凿子，把凿子移前一些斜向打一下，将木屑从孔中剔出。以后就如此反复打凿及剔出木屑，当凿到另一条线附近时，要把凿子反转过来，凿子垂直打下，剔出木屑。当孔深凿到木料厚度一半时，再修凿前后壁，但两根横线应留在木料上不要凿去。打全眼时（凿透孔），应先凿背面，到一半深，将木料翻身，从正面打凿，这样眼的四周不会产生撕裂现象

凿的使用打眼（又称凿孔、凿眼）前应先划好孔眼的墨线，木料放划线：大面（基准面）用直角尺划孔位置线第二面划孔位置线

第三面划孔位置线拖线法划孔边线掉头划另一面孔边线

标上透孔符号

划线：大面（基准面）用直角尺划孔位置线第二面划孔位置线第凿眼：边线留3mm凿孔

依次凿孔，剔出木屑

修整边线

依样凿另一面

凿透孔完成

凿眼：边线留3mm凿孔依次凿孔，剔出木屑修整边线依样凿凿削时注意的事项（1）孔的左右壁应平直、前后壁的中间稍微凸出，切不可中间凹陷。（2）以铁锤打击凿顶时，应注视刃口处，若注视凿顶则易使刃口摆动，而凿错位置。（3）每一次凿切，要摇动一下凿，否则容易使凿夹在孔内，不易拔出。（4）对于较窄小的凿子，不要太用力扳动而造成凿子折断。（5）不能将薄凿当作打凿用，以免折断或刃口缺角。（6）铲削时不能逆纹铲削，一定要顺纹铲削，否则易造成撕裂，损坏工件表面。（7）所有修切均应修切到划线之处，通孔正面留半线，反面不留线。凿削时注意的事项安全规则（1）不可勉强使用不锐利的凿子。因为较钝的凿子刃口易打滑，极易伤人。（2）握凿子行动时，禁止跑步，禁止将凿子放入口袋。（3）不用时，凿子应放在工作台或置于工具箱内，刃口不可外露。（4）把凿子递给别人时，刃口应朝向自己方向。安全规则六、木锉刀及其使用

粗齿木锉刀：粗锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工（即加工余量大、精度等级和表面质量要求低）及较松软木料的锉削，以提高效率。细齿木锉刀：适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以保证加工件的准确度。

六、木锉刀及其使用粗齿木锉刀：粗锉刀的齿距大粗齿木锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工及较松软木料的锉削，以提高效率；细齿木锉刀适宜对材质较硬的材料进行加工，在细加工时也常选用，以保证加工件的准确度。木锉刀与木纤维呈60——900角锉削，不能顺着木纹锉削。向前推时工作，用力向下压；回拉时稍离工件表面。粗锉锉削到留0.2——0.3mm时，改用中锉，锉削至约剩0.1mm时，改用细锉锉削，保持锉痕整齐一致。锉后用砂纸砂磨，以得到光洁的表面。

木锉刀粗齿木锉刀的齿距大，齿深，不易堵塞，适宜于粗加工及较松软木料

锉刀锉削方向应与木纹垂直或成一定角度，由于锉刀的齿是向前排列的，即向前推锉时处于锉削（工作）状态，回锉时处于不锉削（非工作）状态，所以推锉时用力向下压，以完成锉削，但要避免上下摇晃，回锉时不用力，以免齿磨钝。正确握持锉刀有助于提高锉削质量，木锉刀的握法：右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。使用注意事项：木锉刀不能用来锉金属材料，不能作橇棒或敲击工件；放置木锉刀时，不要使其露出工作台面，以防锉刀跌落伤脚；也不能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。锉刀锉削方向应与木纹垂直或成一定角度，由于锉用砂棒砂磨置