温江输水管道施工组织

成都温江区供水工程输水管道工程施工组织设计中冶京诚工程技术有限公司二○一○年十月目录第一章工程概况 第一章工程概况1.1工程规模1.1.1工程内容本项目为温江区供水体系工程--管网工程项目中的原水输水管道工程。原水输水管道取水于走马河黄鹤电站取水坝前，沿聚兴路--天府大道（IT大道）--彭青路--江安河东岸--灌温路敷设。桩号为K0+000～K10+750段。天府大道原水输水管道工程起端接自取水沉砂池围墙外拟建的DN1200输水干管，由西向东敷设至聚兴东路，沿聚兴东路由北向南敷设至在建天府大道预留接口，与之连通，总长约10.75公里，双管同槽布置，双管之间全线均设置防冲挡墙，但在道路交叉路口下，与现状管线相交处，可取消挡墙。管径为DN1200，全线采用球墨铸铁管,球墨铸铁管采用T型承插接口；特殊地段采用钢管，钢管采用焊接；球墨铸铁管、钢管、阀门之间采用法兰连接。输水管线起端自由水压约0.01MPa,管道设计工作压力为0.02～0.04MP。沿线最高点位于设计起点处。1.1.2主要工程量编号名称规格材料单位数量备注1手动偏心式卧式蝶阀DN1200,P=1.0MPa球铁个20卧式安装，地面开启式2伸缩器DN1200,P=1.0MPa钢个20介质:原水，带限位装置3带沉渣斗检查孔球铁个84立式蝶阀DN500,P=1.0MPa球铁个8立式安装，地面开启式5伸缩器DN500,P=1.0MPa钢个8介质:原水，带限位装置6排气阀DN150,P=1.0MPa球铁个22注气微排阀7对夹式蝶阀DN150,P=1.0MPa球铁个228排气阀DN80,P=1.0MPa球铁个16高速动力空气阀9对夹式蝶阀DN80,P=1.0MPa球铁个1610湿井φ1400砖砌个4详见05S502/6011排气阀井1600×5700钢筋砼个9详见结构图12阀门井7450×10000钢筋砼个4详见结构图13泄水阀井1500×3250钢筋砼个4详见结构图14给水管DN1200,P=1.0MPa球铁m2092515给水管D1220×12,P=1.0MPa钢管m585其中160米顶管，15米砼全包16给水管DN530*8,P=1.0MPa钢管m135根据现场实际情况确定17排气三通DN1200×150,K9球铁个2218钢制三通DN150*8,P=1.0MPa球铁个161990°钢制弯头DN80,P=1.0MPa球铁个162011.25°承插弯头DN1200,P=1.0MPa球铁个182122.5°承插弯头DN1200,P=1.0MPa球铁个82245°承插弯头DN1200,P=1.0MPa球铁个2223承插单支盘泄水三通DN1200×500球铁个824钢制三通DN1200×1200钢个8参照02S403/4525钢制三通DN1200×500钢个6参照02S403/4526钢制三通DN500×500钢个4参照02S403/4527钢制法兰DN1200,P=1.0MPa钢个142参照02S403/7928钢制法兰DN500,P=1.0MPa钢个16参照02S403/792990°钢制弯头DN500,P=1.0MPa钢个4参照02S403/93045°钢制弯头DN500,P=1.0MPa钢个20参照02S403/731盘承短管DN1200,P=1.0MPa球铁个2032盘插短管DN1200,P=1.0MPa球铁个2033水平三通支墩DN1200×500砼个6详见结构图3411.25°水平支墩DN1200P=0.8MPa砼个18详见结构图3522.5°水平支墩DN1200P=0.8MPa砼个8详见结构图3645°水平支墩DN1200P=0.8MPa砼个22详见结构图37沟渠破除及恢复砼m61038管道包封砼m445详见节点大样图39道路破除及恢复沥青砼m250040道路破除及恢复砼m295041挡水墙毛石砼m19365挡水墙断面详见结构图1.2自然条件1.2.1地理位置本地区位于川西平原西北边缘，都江堰市聚源镇，地区开阔平坦，地面标高673～679m。本地区属亚热带湿润气候区，气候温和，雨量充沛，植被茂盛。年平均气温14～17℃，极端最高气温38℃，极端最低气温-工程地质条件场地在区域构造上位于四川盆地成都新生代凹陷的西北边缘与龙门山构造带中南段前缘的过度部位。根据本工程地质勘察报告，管道沿线地基土主要由耕土、杂填土、中液限粘质土、中液限粉质土及含卵石土和含土卵石组成。除耕植土、杂填土、中液限粉质土外，上述场地土均可用作管道基础。1.2.3施工条件施工区内需要修建施工临时道路以满足各种施工机械、工程材料及大型设备的运输要求。1.3编制依据1.3.1温江区供水体系工程--管网工程项目原水输水管道工程设计图和有关会议纪要及现场实地勘察情况1.3.2我公司的综合实力及工程施工经验1.3.3参照与执行标准、规范⑴给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008⑵工程测量规范GB50026-2007⑶市政工程施工技术规范2000版⑷钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003⑸砌筑砂浆配合比设计规范JGJ98-2000⑹水及燃气管道用球墨铸铁管管件和附件GB/T13295-2008⑺施工企业安全生产评价标准GB/T50349-2005⑻混凝土强度检验评定标准GB50107-2009⑼建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002；⑽建设工程质量管理条例（2000.1.10国务院第279号令）⑾埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY0447—96⑿建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001⒀建筑工程项目管理规范GB50326-2001⒁建筑施工安全检查标准JGJ59-99⒂建筑工程文件归档整理规范GB50328-2001；⒃其它现行国家有关施工及验收规范1.4工期1.4.1计划完成工期为90天（日历天数）。详见：施工进度计划图1.4.2计划开工时间：2010年11月01日1.4.3计划竣工时间：2011年01月30日1.5总体思路1.5.1两个确保①第一是确保安全和质量②第二是确保工期。1.5.2贯彻“三高”一要高水平优质建成该工程；二是高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体。三要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次验收合格。1.5.3在实施中坚持“四先”①一要采用先进的设备，科学的配置来满足设计要求，规程要求及业主要求；②二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；③三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；④四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识，把高标准严要求全面贯彻到施工的每一个环节。1.5.4全过程监测，信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到业主、设计、监理等部门，再反馈指导施工。1.6总体目标1.6.1安全目标①杜绝因工死亡、重伤事故和群伤事故；②杜绝重大机械、设备、交通及火灾事故；③负伤频率：≤5‰；④施工班组安全管理达标率：100%。1.6.2质量目标①质量指标：我公司已通过了IS09001：2000标准质量体系审核认证，获得国家颁发的IS09001质量体系认证证书。确保全部工程达到国家和建设部颁现行的工程质量验收标准的优良等级，创优质工程，并符合业主提出的“精品工程”的质量目标。②具体质量指标如下：分项工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。混凝土28天强度合格率100%，生产质量水平优良，优良级在50%以上，且消灭级差。③做好施工质量的控制：全面质量保证体系为确保工程质量，创建优质工程，施工现场建立全面质量保证体系（见附图），遵照施工规范的要求，运用先进的技术、科学的管理和精良的工艺，做好施工质量的控制。第二章施工部署2.1施工总体方案布置根据本工程的特点，结合我公司的机械设备及劳动力能力和施工中的经验，积极采用新设备、新工艺、新方法，合理安排，精心组织，强化管理。利用时间和空间，实现多工序交叉施工，平行作业，按期、优质、安全完成本工程施工。总体思路：降水是整个工程进行的前提，工程开工应首先安排降水队进场；便道是整个工程进行的保障，沿管线铺设一条7~8米宽临时施工便道（管节较重，吊装半径大（10m以上），考虑选用25吨汽车吊，吊车支腿宽度7米），天府大道段便道5米宽，用于运输土方车辆通行，吊车吊装管道考虑占用已建成的路面，会对路面造成局部破坏。管道铺设是整个工程的重点，全线安排4个管道铺设班组分别负责一段齐头并进；顶管是整个工程的难点，顶管分2个组，每个组负责2个过路管的施工。全部工程施工按照“全面同时开工”，以管道敷设为重点的原则，充分利用空间、时间，实施工序交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工，确保在90个日历天内完成。施工区段划分：由于征地原因，本工程划分为两个部位先后施工。A段（K6+800~K10+750）位于崇义镇境内，征地拆迁工作进展较快，先安排施工。B段（K0+000~K6+800）位于聚源镇境内，征地拆迁工作缓慢，暂时没有安排施工计划。A段管线长度3950m，中间有连通阀门井2座，排水井3座，排气阀门井4座，顶管一段。按照排气阀门井位置把本段管线划分成5个球管安装工作面和1个顶管施工段，顶管安排1个施工队施工，球管安装安排2个施工队同时在两个施工段施工，管道压力试验以排气阀门井为界，分段进行。K6+800~K10+750施工段划分序号起止里程长度工程内容1K6+800~K7+520720m球管2*720m，连通井1座，泄水井1座2K7+640~K8+400760m球管2*760m，排气井1座3K8+400~K9+160760m球管2*760m，排气井1座，泄水井1座4K9+160~K9+980820m球管2*820m，排气井1座5K9+980~K10+750770m球管2*770m，连通井1座，泄水井1座6K7+520~K7+640120m顶管2*70m，球管2*50m，排气井1座总体施工顺序根据现场拆迁进度情况，确定先施工天府大道段和彭青路北段，逐渐向江安河段推进。每一施工段的施工流程如下：施工便道→降水井→沟槽开挖→挡水墙浇注→管道安装→阀门井浇注→阀门安装→压力试验→沟槽回填2.2施工现场准备2.2①熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜。②了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案。③了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；调查联系现场余土的外运场地。④与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。2.2①临时道路本工程场地内条件差，由于现场场地狭窄，沟槽土方开挖后将产生32方/米土方，彭青路段施工时，需要采用25t吊车安装球铁管道，吊车支腿宽度7m，所以需要修筑7~8米宽的施工便道，那么从施工便道外侧至彭青路边还有7米的空地，还要布置降水井和排水沟，基本没有空间堆放沟槽土方。所以沟槽开挖土方都需要外运。便道采用天然沙砾铺设，厚度1米。江安河东岸段施工便道布置同彭青路段。天府大道段施工便道宽度只有5米，可以行走土方运输车辆，吊车吊装时需要占用天府大道辅路施工。便道修筑方法同彭青路。②临时供水本工程中水压试验及管道工程施工等用水量均较大。试验拟用现场降水井和做为水源。施工现场临时用水源可就近使用灌溉水渠。=3\*GB3③临时供电本工程临时施工用电电源准备采用30~75KVA柴油发电机。降水用电准备采用4台150Kw柴油发电机做为电源，线路按4个组每个组1km配置，配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。2.2①工程开工前完成现场临时用地的手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造，至开工后五日内全部完成。②在施工围挡内，根据现场需要搭设300m2=3\*GB3③各施工场所应安装焊接二次接线盘（快速接头插孔）。露天施工现场，必须备有防风、防雨、防雪的围棚。施焊现场光照适宜，作业场所附近没有易燃易爆物品。=4\*GB3④接设备的准备：管道焊接采用AX-320直流弧焊机或BX-500、BX-330型交流弧焊机。电焊机应保持性能可靠、附件完整、调节灵敏。焊机一、二次线连接应符合安全规定。2.3技术准备.2.4施工进度计划2.4本工程的工期按建设单位的要求，结合我公司以往的施工经验，我单位精心组织、精心施工、合理计划安排，严格按照要求工期进行控制，靠自身雄厚的人、财、机械之实力投放，确保本工程在90日历天内完成。2.5劳动力计划2.5劳动力计划表工种级别按施工阶段投入劳动力（单位：人）0～7天8～76天77～90天施工队长444施工组长技工488测量员工程师222机械工中级53010起重工中级486管工中级205020焊工高、中级2102电工中级444混凝土工中级0164普工308030小计7521690劳动力配置曲线图2.5=1\*GB3①对合格管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员的要求。管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员应有良好的工艺作风，严格按照给定的工艺和措施执行，并认真实行质量自检。=2\*GB3②管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员在施工前应熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符合时，应拒绝施工，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。不得担任超越其合格项目的施工工作。=3\*GB3③测试、检验人员经专业培训考核合格取得资格证书后，方可担任相应的工程测试、检验工作。=4\*GB3④测试、无损检验工作应按规范和有关规程进行。测试、检验结果的评定工作，必须由二级以上人员担任。对外观不合格的施工项目，应拒绝测试。2.6设备及物资计划2.6.1前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。新购设备事先走访厂家，落实货源并进行订货。2.6.2物资材料2.3.1工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。2.3.2各种预制构件根据施工进度计划安排，提前与构件厂签定供货协议，并提交构件加工计划。2.3.3地材的供应要事先与有关单位取得联系并提交供应计划。2.3.4材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。

2.6.3机械设备配备主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量施工部位备注1反铲挖掘机XCG1008沟槽开挖2汽车起重机QY-122管道吊装3汽车起重机QY-25t4管道吊装4搅拌机HZ-504砼、砂浆搅拌5柴油发电机150kw4降水6柴油发电机75kw8临时供电7柴油发电机30kw8临时供电8冲击钻机CZ--228降水9液压油泵BZ500-152顶管10液压油缸QYS2504顶管11自卸汽车T81540土方倒运12载重汽车CA1046L1管道运输13交流电焊机BX-5004钢管焊接14交流电焊机BX-30014钢管焊接15蛙式打夯机HW608沟槽回填16混凝土割缝机MCB2144路面割缝17X射线探伤仪HP-25052焊缝检查18装载机ZL504土方倒运19压路机Yz182土方等压实20压路机Yz122土方等压实21振捣器16砼振捣22潜水泵QW-40-25100降水23电动试压泵1.6MPa4管道试压24水泵B-508台工程始终25钢筋切断机GQ-401台钢筋加工26全站仪索佳1台测量27GPS天保1套测量28水准仪S33台测量29土壤密度仪1台试验30超声波检测仪1台检测说明：根据本工程的实际情况，开工后若有变化,施工机械设备相应进行调整。2.7现场总平面布置2.7.1现场布置原则=1\*GB3①根据场地的条件和主要工程量分布，本着保证安全生产、文明施工、合理组织交通运输，满足业主对文明施工、消防、环保、防火要求，在业主制定的区域内布置。=2\*GB3②在满足现场施工条件下，布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工场地。=3\*GB3③最大限度地减少场内运输，减少材料的二次搬运。各种材料按计划分期分批进场，堆放的位置尽量靠近使用地点，尽量设在垂直运输机械覆盖范围内。=4\*GB3④临时电源、电线敷设要避开人员流量大的路口及容易被坠物打击的范围。2.7.2临时用地表现场临建用房一览表用途面积（M2）位置需用时间项目部办公室300租用开工至竣工生活区1500租用开工至竣工预制构件区200沿线开工至竣工库房200沿线开工至竣工钢筋棚100沿线检查井施工砂石区600沿线开工至竣工搅拌区400沿线开工至竣工管道堆场沿线开工至竣工临时堆土场150000甲方指定开工至竣工合计=SUM(ABOVE)15002.7.3第三章施工组织机构3.1项目部组织机构中冶京诚工程技术有限公司温江区供水体系工程项目部组织机构机械作业队机械作业队管道安装队顶管作业队降水作业队常务副经理施工经理控制经理工程部技术质量部安全环保部物资设备部计划合约部项目经理财务部办公室实验室3.2主要岗位职责（1）项目经理认真贯彻执行业主、监理的各项指令，接受监理工程师的检查、监督、指导和考核，自觉维护企业和职工的利益；保证本项目经济技术指标的全面完成。对本项目工程进度、质量、安全、成本进行管理，全面负责；组织精干的项目管理班子，制定项目管理人员的具体职责权限和各种规章制度，指挥、协调各部门的工作，确保项目实施的质量、工期和效益目标的完成；以合法代理人的身份履行公司与业主所签订的合同中所承担的义务和权限，执行合同条款。对本工程项目有经营决策权和生产指挥权，对项目分包实行监督管理，严把质量、进度关；密切保持与业主和公司的联系，及时沟通项目合同执行中的重要信息；确定项目实施的基本工作方法和程序，编制项目计划，明确项目的总目标和阶段目标，进行目标分解使各项工作协调进行，确保项目建设按合同要求完成；拟定与业主、分承包单位以及公司内、外各协作部门和单位协调程序，建立与业主、分承包单位以及公司内、外各协作部门和单位的协调关系，为项目实施创造良好的合作环境；从技术的和经济的角度以及施工方面的要求出发，对工程设计进行审查；审查项目的进度计划、费用估算和预算；组织制订本项目全部费用的分配计划，并把各项费用的开支严格控制在计划费用限额内；审查确定分包单位、分包合同以及各项活动的主要费用；审查和分析项目进展报告，预测项目实施中可能出现的问题，并提出预防措施及解决方法；根据合同条款，保证按时得到业主的进度款。若回购资金严重不到位时，要以书面形式向公司汇报；适时做出项目管理决策，制定工作目标、标准和程序，指导施工以及质量管理、财务管理、行政管理等各项工作，全面完成合同规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采取有效措施进行处理；运用赢得值原理进行项目的费用/进度综合管理和控制，审查批准项目执行效果测量基准(BCWS)，对工程进度和费用的实施情况的赢得值(BCWP)和实耗值(ACWP)进行定期检查，实行有效控制；建立和完善项目部内部及对外信息管理系统，包括会议和报告制度，保证信息交流畅通；处理与业主及分包单位在执行合同中的变更、纠纷、索赔、仲裁等事宜；及时处理违约事件，对于超出合同条款规定的处理，都要经过协商谈判，并写出会议纪要；与项目质量工程师共同监督保证工程质量，参加质量问题的研究和处理；工程竣工后组织做好工程交工、竣工结算等工作，组织编制项目交（竣）工报告，及时向业主发出交（竣）工通知，并取得业主对工程验收的正式签字文件；负责审查工程结算，处理与业主及分包单位的费用结算和遗留问题；组织做好项目总结和文件、资料的整理归档工作。提出项目竣工报告，总结成功的经验、存在的问题和对今后工作的建设，为公司积累有益的经验和资料；项目结束时，对项目部人员进行考核。（2）项目副经理协助项目经理具体组织工程项目的施工，负责施工现场的管理，包括施工机具、人员及材料。具体执行项目经理部制定的施工方案、进度计划、重大技术措施和资源调配方案等；根据项目经理下达的工作目标及职能定位，协助项目经理制订相应计划并协调资源配置，对本岗位授权范围内工作结果负责，并及时向项目经理反馈授权以外的生产信息，帮助项目经理做出决策，从而完成项目经理所下达的各项工作目标；根据项目预算、项目经理安排，具体执行项目前期准备工作。包括与甲方交接后施工场地的平面布局，现场办公场所的布局，前期分包入场的工作分派；对文明与安全施工进行部署，协调现场的文明与安全施工交叉点，组织现场文明与安全施工检查并处理；协助项目经理组织现场质量安全管理，保证质量安全管理体系的有效运行；负责协调项目生产资源的总体调配；跟踪现场试验、测量结果、质量管理及验收，保障施工质量；协助公司进行重大质量安全事故的处理，协助项目经理进行一般质量组织项目施工及管理；组织召开生产例会；协调处理好与甲方、分包商、监理、现场周边单位等之间关系，保持融洽沟通渠道，满足各项业务顺利开展。（3）施工经理施工经理在项目经理领导下，全面负责组织管理合同项目的施工任务，保证施工进度、工程质量和施工费用在控制目标内。其主要任务如下：组织编制施工管理规划，组织施工现场调查，提出初步的施工方案，对工程设计提出与施工安装有关的意见和要求；组织制定项目现场施工管理文件，确定现场施工管理人员及岗位，在具备现场施工条件时，组织施工管理人员进驻施工现场。并根据工作需要，对现场施工管理人员进行合理调配；组织业主、施工分包方对现场施工的开工条件进行检查，提出施工开工申请；协助进度控制工程师进行第一级和第二级进度计划的编制。负责组织施工第三级进度计划和第四级进度计划的编制工作，组织施工分包方按计划实施；实现费用控制工程师确定施工费用控制目标。负责审查工程进度款的支付，审查施工分包合同的变更和索赔，参加施工工程结算；受项目经理委托可以代表项目经理直接与业主、地方政府协调处理项目问题；负责与业主、施工分承包方的联络和协调工作；组织审查施工分承包方提出的施工组织设计、施工方案、施工技术措施。对重大施工方案提交工程建设部评审；协助设计单位组织分包的设计交底；负责组织现场文明施工管理工作；负责现场施工协调工作，定期主持召开现场施工协调会；负责组织制定各专业的质量控制点，负责组织工程质量评定、质量检查、质量验收、处理质量事故，组织质量大检查；负责施工现场的安全管理工作，组织安全大检查，并处理安全事故；组织审查、移交工程交工资料；质保期间，组织处理质保发现的工程质量问题；负责组织编写工程施工总结。（4）控制经理控制经理负责工程费用的分解，编制费用控制计划，对工程费用进行控制。其主要职责如下：负责编制和贯彻执行项目费用控制计划及费用控制实施程序；按项目工作分解结构进行费用分解。经项目经理审查并报公司领导批准后形成分项工程工作预算；在项目实施过程中，监测与分析费用的执行情况和发展趋势，对偏离最新估算的任何倾向提出意见和措施；定期编制项目实施费用状态报告和项目费用汇总报告，向项目经理汇报执行情况；统计实耗值曲线，与赢得值曲线进行对比分析，找出费用计划执行中存在的问题；对施工分包合同中的工程费用进行审查和评价；对照合同、审查分包单位提出的费用计划，并与原费用分解指标和预测的按月支付计划比较，找出偏差，提出措施；负责项目重大变更的费用控制工作，按规定程序严格控制项目重大变更；管理未可预见费的使用，每月向项目经理报告未可预见费使用情况；工程交工后，负责对业主及施工分包单位进行工程决算；项目结束时，对项目费用分解控制、变更及实际执行情况的资料进行整理、归档。（5）工程部工作职责贯彻执行国家和交通主管部门颁布的现行技术标准、技术规范、技术规程，严格执行上级单位制定的各项管理规定。负责施工进度管理工作，建立健全各项生产计划管理规章制度。建立完善的生产指挥体系，组织召开各种生产会议，协调与施工生产有关的各方关系，及时解决施工生产过程中出现的问题。负责全线测量控制管理，协调各施工单位之间的联测工作，定期检查施工单位的导线复测和隧道贯通等测量工作。根据总体工期计划，制定节点工期，组织各施工单位开展劳动竞赛活动。负责审查各施工单位的编制总体、年、季、月度施工计划，考核评比各施工单位进度计划完成情况，编制总承包部各类进度计划并及时报送各类报表。定期到工地检查落实施工计划执行情况，发现问题及时与相关各方协调解决，确保生产计划的完成。参与工程重大的施工技术、安全生产、质量事故的调查、分析和处理。负责指导各施工单位的施工组织工作，收集整理各类施工管理资料以及现场管理工程师的施工日志，并归档保存。负责工程变更的审核、实施以及工程数量的确认工作。参与与业主、设计代表、监理及试验检测单位沟通，作好施工中变更设计和方案优化工作。建立工程管理台帐，按规定程序完成已完工程量计量签证的审核工作，向计划合约部（组）提供结算依据。协助相关部门作好现场质量安全、文明施工和环境保护工作。参与指导督促各施工单位作好竣工资料的收集与整理，协助组织编制竣工文件，参与工程（交）竣工验收。作好公司三标体系的有关工作。完成领导交办的其它工作。（6）技术质量部工作职责贯彻执行国家和交通主管部门颁布的现行技术标准、规范、规程，严格执行上级单位制定的各项技术管理规定。在施工经理的指导下，负责本项目技术指导和质量管理工作，建立健全各项技术质量管理规章制度。负责组织编写项目总体的施工组织设计，审查各施工单位实施性施工组织设计的施工工艺、施工技术质量保证措施。组织各参建单位进行图纸审查，并组织施工项目技术交底工作，参与建设单位、监理单位、设计单位共同进行的图纸会审。负责指导各施工单位的技术工作，收集整理各类施工技术资料，并归档保存,开展施工技术交流活动。对本项目关键时段、重要部位、结构特殊、技术复杂的施工方案、施工技术措施提供技术服务。负责组织重大施工技术方案的评审。监督检查施工单位工程建设质量，包括进场的原材料检测与标识、施工工艺控制、质量要点控制、检测仪器设备计量器具的标定、成品检测以及成品保护等方面。组织各施工单位推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备和优秀技术成果。负责ISO9001标准在本部门有效实施，施工过程中按照总承包部《质量管理制度》进行考核、评比和惩罚。负责总承包部月、季、年工程质量报表填写，配合工程部（组）上报监理、甲方以及京诚公司主管部门。负责一般性质量事故的处理、上报工作，参与工程重大的施工技术、质量事故的调查、分析和处理。与业主、设计代表、监理及试验检测单位充分沟通，作好施工中变更设计和方案优化工作。指导督促各施工单位作好竣工资料的收集与整理，组织编制竣工文件，参与工程（交）竣工验收。负责项目试验管理，监督工地试验室、施工单位试验检验工作。对于试验仪器设备的定期进行检测、校准，确保满足精度要求，同时按照频率对原材料、试块等进行抽检和送检。完成领导交办的其它工作。（7）计划合约部（组）工作职责参与总承包项目部经济合同的洽谈过程，协助其他部门的合同谈判及合同拟定；负责组织重大合同的评审程序，确保合同合法、合情、合理；负责保管相关合同原本及相关的合同资料，对合同的实施情况进行监管；负责收集本行业的最新法律、法规和政策，及时传达到有关部门；负责分包单位和材料、设备供应单位的考察，编制工程招标文件、组织工程招标活动、办理招标备案手续；负责工程合同管理计划的编制与合同管理工作的实施；负责工程造价控制计划的编制与造价控制工作的实施；负责工程建设进度控制工作，分析工程进度计划的实施情况；负责就本部门分管工作的相关规章制度的制定，报批后实施；负责就部门分管的工作内容编制定期报告。（8）物资设备部工作职责严格按照公司有关物资设备采购管理的规定制度及合同约定，制定适合本项目情况的物资设备采购管理的制度、办法。负责组织甲控物资的供应和管理工作。按照工程部（组）确认的各施工单位物资设备需求计划，汇总编制物资设备采购计划，上报总承包部领导批准后执行实施。做好物资设备市场调查，评价和审查供应商资质和业绩，建立合格供应商名录和档案。组织落实物资设备采购招标相关工作，履行相关程序，确保物资设备采购招标满足工程施工需要。组织和参与采购合同的洽谈、评审，根据授权拟定供货合同，负责供货合同的实施。根据项目施工进度和施工单位的需求计划组织物资设备材料供应和调配，为工程施工提供物资保障。指导并监督各施工单位材料的现场管理，协调落实各施工单位对进场物资材料的签收，收集、整理相关的材质证明文件和试验检验报告，负责组织处理有关材料设备质量问题的纠纷。负责审查材料收货凭证，办理甲控物资委托付款手续。编制物资设备统计报表，为总承包部成本核算提供资料。定期对总承包部供应物资的消耗情况进行统计、分析。完成领导交办的其他工作。（9）安保部工作职责认真贯彻执行国家有关安全、环境管理、职业健康的方针、政策、法令、法规及上级有关规定，协助主管领导组织和推动生产经营中的安全、环境管理、职业健康工作。负责总承包部安全、环境、职业健康工作的体系、制度建立和管理，落实对施工单位安全、环境管理、职业健康工作的检查和监督工作。负责制定总承包部年度安全、环境管理、职业健康工作目标计划。协助总承包部领导组织召开安全工作会议，负责组织召开安全专题会议，总结和推广安全生产经验。定期组织安全生产管理检查，监督检查施工单位安全生产制度的落实与执行情况。对总承包部危险源、环境因素的识别和评价，制定重大危险源、重要环境因素管理方案。负责审查分包施工单位现场危险源、环境因素的识别、评价和重大危险源、重要环境因素管理方案。监督检查施工单位安全生产、特种作业资质等，组织施工单位特种人员上岗培训。审查施工组织设计、专业施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险性作业以及特殊作业的全施工措施、环境保护措施。协调总承包部、施工单位与地方安监、消防、卫生防疫部门的工作关系。负责组织对施工单位安全、环境工作的考核评比和奖罚工作。负责安全生产资料的整理与归档。负责组织重大安全、环境事故、事件的调查、处理和上报工作。负责与公司安全部门的信息交流与沟通。完成上级领导交办的其他工作。（10）进度控制工程师负责编制合同项目的进度计划文件，协调和解决工程进度计划上的问题，对工程进度计划负责。其主要任务如下：根据总承包合同和工程实际情况制定进度计划，负责编制项目总进度计划、单位工程进度计划和施工进度计划；协助项目经理建立项目工作分解结构(WBS)、组织分解结构(OBS)及编码系统；组织编制项目施工执行效果测量基准(BCWS)、测定进展的赢得值(BCWP)，实施项目进度/费用的综合检测，编制项目进展情况报告；检查、了解、分析进度计划的执行情况，预测可能影响工程进度的因素，提出解决办法和措施等，每月提交进度计划执行情况报告；审查主要和关键分项工程的进度计划，检查计划的执行情况，对存在的问题及时向项目经理报告；负责审查施工分包单位的施工进度计划，检查计划的执行情况，对存在的问题及时向施工经理、项目副经理或项目经理报告；协助项目经理协调施工工作的进度计划工作，使其顺利地完成总的工程进度计划；对重大的业主变更、内部变更进行研究，评估其对进度计划的影响，提交项目经理供决策参考；项目结束时，对项目进度计划的文件、资料进行整理、归档；进行项目进度计划工作的总结。（11）专业工程师在施工经理领导下开展工作；具体负责所承担专业的施工技术管理、质量控制和进度控制；协助施工经理进行组织协调；协助进度控制工程师、材料控制工程师、费用控制工程师做好进度、费用、材料的控制工作；协助安全工程师搞好安全工作。定期向施工经理提交工作报告；审核竣工资料。（12）综合办公室工作职责负责总承包部的接待工作；负责总承包部印章的管理，有权按总承包部印章管理制度监督、检查、指导总承包部各部门的印章管理工作；负责总承包部行政车辆的使用管理；负责总承包部行政财产的管理，按照总承包部行政财产管理有关规定检查指导行政财产管理工作；负责总承包部的公文管理工作，有权对各部门的文件管理进行指导；正确贯彻落实党和国家以及地方有关方针政策，负责计划生育、人口管理和综合治理相关工作；负责总承包部办公场所的后勤、物业管理工作；负责总承包部年度工作会、职代会、动员会、办公会等综合型会议的管理（组织召开）和全程会务工作，以及各类业务会议的相关服务工作；贯彻国家和上级关于档案管理工作的政策方针，负责总承包部的档案管理工作，有权指导各部门的档案管理工作；贯彻国家和上级关于保密工作的政策方针，负责总承包部的保密工作，有权指导各单位的保密工作；负责总承包部的办公自动化和信息化建设工作；正确贯彻落实党和国家的路线、方针、政策，负责受理总承包部党组织、工会、共青团日常工作；贯彻党和国家及上级关于宣传工作有关方针，负责总承包部的宣传工作；贯彻党和国家及上级关于信访工作的有关方针，负责总承包部的信访工作；负责总承包部的人力资源管理工作；负责职权范围内各项工作规章制度的建立、健全和完善。及时完成领导临时交办的其它工作。3.3主要管理制度施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标、完成施工任务而制定的内部法规，本项目经理部拟建立并健全下列管理制度和办法：①施工项目质量管理和控制办法；②施工项目成本管理办法③施工项目技术管理办法④施工项目进度管理办法⑤施工项目安全管理办法⑥施工项目计量管理办法⑦施工项目结算管理办法⑧施工项目劳动纪律管理办法第四章施工方案与工艺4.1测量放线4.1.1①认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。②根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。③测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。④沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。4.1.2①以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。②控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程③井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。4.1.3④沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。⑤管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。⑥开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。⑦沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。4.1.4井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。4.1.5根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。4.1.6管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。4.2降水施工4.2.1本项目为温江区供水体系工程--管网工程项目中的原水输水管道工程。原水输水管道取水于走马河黄鹤电站取水坝前，沿聚兴路--天府大道（IT大道）--彭青路--江安河东岸--灌温路敷设。桩号为K0+000～K10+750段。地下含水层为卵石层，勘测地下水位为2.00—4.6米；场地地下水位受大气降水和岷江水系补给，季节变化明显，该场地卵石渗水系数K=25m/d。管线总长为：10750米，管道底部离路面高度平均为：3—5米，降水位置设置在管线中线外6米左右位置。井深12.5米，间距15m（考虑降水太深会对周围居民生活造成影响，因此采用浅井小间距）。4.2.2施工准备进场后进行用地范围的测量，清除施工用地范围内的有碍施工的设施，为施工提供方便。沿管线的线路，开挖便道。因为降水工程须在正式施工前进行，故此便道需要提前开挖，便道的目的是运输凿井钻机、和运输发电机、潜水泵等作业机具。降水井布置原则：井位根据现场进行确定。布井时应综合考虑施工总体布局、地下管线及后期管道、车道的埋设位置等因素。4.2.3地下水降水施工工艺流程框图报批施工方案报批施工方案机具调试线路放样搭设钻井平台钻井施工安放井管井管清理检查井管连接井周边回填砂砾石排除井中泥浆安装抽水设备察看降水效果降水检查抽水设备开挖排水沟4.2.4（1）设计依据：①《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）②《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）③《供水管井技术规范》（GB50296-99）④《总平面图》⑤其它相关规范、地方经验（2）设计说明：根据地勘报告，沟槽静止水位按水位埋深1.00m考虑，降水深度按最不利位置考虑，此区域地下水位应降至-5.0米。该沟槽大致呈一条直线，长度约10km，渗透系数根据地勘建议值并结合该地区经验，取综合渗透系数可采用25m/d。（3）设计计算：①降水设计参数：根据场地勘察资料，卵石层渗透系数K=25m/d。根据勘察资料，井深按12.5米考虑，各井均为完整井，按潜水完整井公式进行计算。降水面积：取200米为一个计算单元，基坑长度200m，宽度12m，降水面积约F=2400㎡。地下水位埋深：h=1.0m降深要求：因此水位降深S=5.0m。含水层厚度：11.5m含水层渗透系数：K=25m/d影响半径：R0=R+r0=197.21m其中：R=2S√KH=169.56mr0=（F/3.14）1/2=27.65m沟槽总涌水量（Q）计算：Q=1.366K(2H－S)S/(LgR0－Lgr0)=3602m3/d计算需用井数（n）：n=200/15=14口，全线打井数量10750/15=717口。单井抽水量q=3602/14=257m3/d②计算结果根据上述水文地质条件及参数，按现行规范的公式，使用计算机设计软件多次计算，其计算结果见下表。降水计算结果表含水层水头高H（m）渗透系数K（m/d）要求最大降深S(m)设计降水井数（口）降水井深度（m）降水井涌水量（m3/d）抽降后地下水位（m）单井井群（Q干）1.025.05.01493568012．550015100-5.0③降水方案论证井数：计算结果Q干>Q大，故680口井可满足降水要求。降水井间距15m左右。根据沟槽周遍环境可适当调整降水井间距。井深：降深5.0m满足技术要求，加上静止水位及沉砂管长度，故井深12．5m时能满足降水要求。井位：据该自来水沟槽轮廓线及降水设计结果，在沟槽根据不同的降深要求，有针对性的布置降水井在开挖沟槽的任意一边3-5m。降水井布设口，降水井位置根据场地实际情况可作适当调整。4.2.5凿井施工（1）降水井构造：井管布置方式：降水井深度为12.50m，共由5根井管组成。其上透水层采用滤水管2根，最顶部采用盲管3根。降水井成井直径为600mm，并不得小于600mm。井身应保持垂直、不缩径。降水井管采用混凝土管，其外径360mm，内径300mm，分滤水管和盲管两种，长度均为2.5m。（2）凿井机械及方法凿井采用CZ-22型钻机，鱼尾型钻头，泥浆及钢质护筒联合护壁，冲击成孔，开孔直径600mm，终孔直径560mm，洗井采用6/7空压机及活塞联合洗井，活塞洗井采用分段冲拉，以保证降水井入水通畅。（3）井身结构见下表井身结构表井径（mm）600井管上部管采用内/外径300/360mm砼管，5m长。过滤管采用内/外径300/380缠丝砼条缝管，缠丝间距3mm，7.5m长。填砾规格φ8～12mm，遇厚砂层，特殊处理。（4）质量控制措施凿井施工前，组织相关员工认真学习凿井施工纲要，成井过程中，对每道工序严格把关，并实行单井验收制度，对每道工序严格把关，重视材料质量，砾石按设计规格筛选，不符合要求的井管不予使用；保证井孔圆整垂直，井管安装垂直居中，保证填砾厚度不小于100mm，单井井管之间用钢板连结，焊结牢固可靠，冼井时保证冲拉时间，要求出水通畅、清澈，含砂量小于1/2万。4.2.6排水抽水设备的选择：采用深井潜水泵进行管井降水，水泵型号为QS型。根据单井出水量=257m3/d，每小时出水量约为11m3/h，选用水泵流量为40m3/h左右，扬程不小于18m。（1）各降水井出水经沉砂池沉淀后排入雨水排水系统，严禁排水系统渗漏和回灌。（2）保护降水井，严禁建筑垃圾等异物掉入井管内，排水管经过车道时应穿钢管埋入地下。（3）每口井均应设电源控制箱，做到“一泵一闸一漏”，电缆线应符合规格并均穿PVC管。（4）水泵型号为QS25-25-3，额定功率为3KW，泵头下埋深度距井底1.0m左右。（5）每天定时观测各井动水位，如有异常，应及时向项目经理汇报，并根据实际情况换泵。（6）排水要求降水井钻孔之前需先在红线内边通长开挖1×1米4.2.7施工用电方案：为保持降水的稳定性，井点供电系统应采用双线路，降水用电准备采用4台150Kw柴油发电机做为电源。

4.3球墨铸铁管施工4.3.1定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→埋地管道基础→清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收。4.3.2①土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，指定施工方案。重要的施工措施应会同设计单位共同确定，必须制定安全措施。②对与已建地下管线交叉的位置，应进行坑探，当确认已建地下管道位置后，应设明显标志，标明管道种类、管径、高程等。与有关单位联系，听取其意见后采取适当保护措施。=3\*GB3③土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物的地段由人工开挖，严禁破坏。=4\*GB3④沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。=5\*GB3⑤挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。=6\*GB3⑥开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。=7\*GB3⑦开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。=8\*GB3⑧当沟槽较深时，每隔50m应设爬梯供施工人员上下。有关开槽过程中的安全保护措施详见施工安全保护措施板块。=9\*GB3⑨沟槽断面4.3.3将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。4.3.4a.给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。b.管道及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及管的内外防腐层应采取保护措施。c.在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。d.清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。e.清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。f.清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。4.3.5插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。4.3.6第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀。4.3.7①管子需要截短时，插口端应加工成一定锥度的坡角。割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。②上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。③由于上水管件(即各处三通、弯头、大小头等)均为铸铁管件或钢制管件，其外径尺寸与球墨铸铁管不同，无法用胶圈的方法安装，均需采用揣袖、石棉水泥打口对接，因此施工中管件的实际使用时要超出设计的材料数量。④安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构参见《给水设计通用图集》TG41～TG43。⑤使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。4.3.8在上水管上粘贴黄色上水标志带。为保证粘贴质量要求，在标志带粘贴之前，应先清理管道上的尘土，标志粘贴要平整顺直，不得有褶皱。4.3.9①砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。②井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进4-5厘米。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。③砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开,水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。④砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。⑤井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。⑥砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。⑦各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平；在绿地处，则井口高于地面200mm。井盖应注上“再生水”字样，井盖涂上绿色标志。⑧钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。⑨检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位于绿地内时，井盖宜高于绿地20cm。上水管线具体施工方法参照《给水通用图集》。4.3.10①水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上。三通两侧5米在试压前还土至管顶上1米。②管道两侧回填高差不超过20cm。回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。③分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。⑤局部覆土小于1.3米采取保护措施,特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙,中间填砂,上盖盖板。=6\*GB3⑥两条管线处在同一标高，且间距较小，不能使用机械夯实的，采用C10混凝土或粗砂回填，=7\*GB3⑦回填压实度标准：=8\*GB3⑧在基槽清理完毕后，及时报监理验收，且必须在监理签字隐检单后，方可进行回填施工。4.3.11①水压试验以两个排气井之间为一个单元，试验时拆除阀门，用钢板盲板封闭管道端口，焊接进出水口，采用千斤顶或钢管顶住盲板。进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都规定专应人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。②管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。③管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于24h。④管道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，当水压升至试验压力后开始记时；当压力下降时，应及时向管内补水，但管道最大降压不得大于0.03Mpa，保持管道试验压力恒定。在试验压力下15min压降不大于0.03Mpa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压30min，进行外观检查，无漏水现象，视为水压实验合格。⑤冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。⑥水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。管道水压实验的管段长度不宜大于1km。4.3.12附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母2～3扣，并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员在地面操作。4.3.13①管道冲洗前应制定冲洗方案，放水前应与管理单位联系，共同商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜，管道冲洗时流量不应小于设计流量和应有1～1.5m②冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。③管道冲洗结束之后，管内存水应达24h，由管理单位取水化验。④给水管道消毒，应采用含量不低于25～50mg/1氯离子浓度清洁水的消毒溶液浸泡，浸泡时间不得少于24h。浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入自来水，24h后由管理单位取水化验，化验结果符合标准即视为管道消毒完成。4.3.14质量标准开槽及管道安装允许偏差项目允许偏差检测频率工序槽底高程（mm）1510m一点开槽砂垫层高程（mm）510m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装对口中线位移（mm）+205m一点管道安装稳压5min压力降（Mpa）0.1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（mm）——每口两次检测覆土15天竖像变位（mm）——每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装高程+204.4钢管施工4.4.1挖槽→砂垫层铺设→下管→对口焊接→焊缝检查→管件安装→试压→固定口外防腐→土方回填→管道内防腐→冲洗消毒→勾头。4.4.2（见球墨铸铁管施工方法）；4.4.3（见球墨铸铁管施工方法）4.4.4将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。4.4.5①下管采用16～30T汽吊进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下入基槽。管下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层，管道必须放置在管沟中心。②吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平整，下落低速轻放，不得忽快忽慢、突然制动。4.4.6①参加管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证，并报送监理单位。=2\*GB3②钢管定位接口采用龙门架，人工配合。为保证焊接质量，应对焊口内100mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设置防风棚，四级以上风力时停止焊接。=3\*GB3③钢管对口前必须首先修口，使钢管端面坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸要求。对口时应使内壁齐平，可采用长400mm的直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为0.2倍壁厚且不大于2mm。=4\*GB3④焊条使用前的12小时对焊条进行烘干处理（烘干温度150度～200度），现场使用时，使用保温筒装焊条，保证焊条干燥。管道接口采用手工电弧焊，焊条规格必须符合设计要求，当管径小于800mm时采用三层焊接；当管径大于800mm时采用外三内二共五层焊接，每道焊口由两个焊工同时施焊。=5\*GB3⑤点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同。钢管的纵向焊缝端部不得进行点焊，点焊的厚度应与第一层焊接厚度相同，底部必须焊透。点焊间距50～60mm，点焊焊点5点。焊接第一层前应对点焊点进行检查，如发现裂纹应铲除重焊。=6\*GB3⑥焊缝表面的咬边深度δ≤0.5mm，连续长度≤100mm，焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%，且不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔渣、飞溅物。管道接口采用多层焊接，第一层焊接必须均匀焊接，并不得焊穿；在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清理干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。=7\*GB3⑦管道闭口施工时，夏季在夜间管内温度20℃+3℃下进行，冬季在中午温度较高的时候，且管内温度在10℃+3℃=8\*GB3⑧钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆45º左右，相邻管段连接处两管纵向焊接间距不小于管外经30º弧长。管道中心偏差为10‰，高程偏差为+20mm。=9\*GB3⑨管道每个接口焊完后，需在来水方向距离焊口100mm处，用钢印打上焊工代号；管道焊缝要有排管图，并标明探伤位置、编号以及焊工代号。每一管段施工完毕后，管端应安置堵板，防止污物进入管内。4.4.7（见球墨铸铁管施工方法）4.4.8①附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。②操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。③螺栓使用相同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母2～3扣，并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员在地面操作4.4.9钢管及管件的焊缝处进行外观检查外，对施工现场施焊的环形焊缝进行X射线探伤，探伤比例和级别按设计要求执行，应达到《钢管环缝融化焊对接接头射线透照工艺和质量级别》（GB∕T12605—90）标准。4.4.10①管道内、外防腐均在厂家进行，现场只施工管口焊接部分；②管口内防腐在试压、还土合格后进行，采用机械喷涂水泥砂浆衬里，水泥砂浆抗压强度不得低于30Mpa，坍落度为60～80mm。③水泥砂浆内防腐成型后，必须将管道封堵，避免空气对流，终凝后进行喷雾或喷水潮湿养护，养护时间在7天以上。环境温度不得低于10℃④管口外防腐采用六油二布防腐。4.4.11（见球墨铸铁管施工方法）；4.4.12（参照球墨铸铁管施工方法）；4.4.13（参照球墨铸铁管施工方法）；4.4.14质量标准①管道周长及椭圆度允许偏差分别为+7mm、4mm。②安装允许偏差轴线位置和高程分别为30mm、+20mm。③防腐层厚度允许偏差为+2mm，表面缺陷允许深度为2mm。④焊缝外观质量详见下表。焊缝外观质量表项目技术要求检查方法外观不得有熔化金属流到未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀、焊道与母材平缓过渡。每道环形焊缝必须仔细检验，用肉眼及放大镜进行观察。宽度焊出坡度边缘2～3mm每道环形焊缝必须仔细检验，用焊缝检验尺进行检验表面余高≤1+0.2倍坡口边缘宽度，且小于4mm咬边深度≤0.5mm，焊缝两边咬边总长度不得超过焊缝长度+10%，且连续长度≤2mm错边≤0.2t，且≤2mm未焊满不允许肉眼观察4.5顶管施工本工程有4处穿越公路需顶管施工，钢管为D1220×12，单根长40米左右。4.5.1工具管选型经对地质资料的论证，拟采用泥水平衡切削气压式工具管进行顶进，其主要优点如下：（1）适用土质范围广，适用于粘土、粉质粘土及淤泥质粘质粉土；（2）能保持挖掘面的稳定，地层损失小，从而大大减小了地面沉降，适用于要求地面沉降较小的场合；（3）允许覆土深度较小，可小到0.8倍的工具管外径，比其它工具管小；（4）弃土的运输、处理都比较方便、简单；（5）有比较完善且合理的土体改良功能；（6）由于该工具管未设面板，使安装在隔板上的仪表反映的压力更贴近实际，误差较小。4.5.2顶管施工工艺流程施工准备施工准备顶管设备安装放样复核出洞准备排运泥浆顶进测量及方向纠正钢管焊接连接顶进至结束取出掘进机及附属设备全线测量结束地面设备安装注浆材料准备注浆4.5.3洞口处理(1)为了确保工具管安全出洞，尽量避免泥水流失，造成地面塌陷，须在下沉时对洞口外侧用含6%灰的黄粘土进行夯实回填，确保出洞；(2)在洞口设置止水系统：洞口止水胶圈安装平整牢固，水密性良好；止水胶圈安装位置须与管道在同一轴线。4.5.4管材进场严格执行成品质量检验管理制度；收集材料质保书，做好材料进场记录及外观检查；管材由工厂制作，焊接后进行超声波检查100%合格后做好标识，方可使用。4.5.5顶管施工本工程顶管共四处，共计320米，直径D1220×12，考虑工期因素，配备2只工具管，2根顶管同时施工，还有2根等先行完成的工具管再顶进。（1）以工作井穿墙管中心为依据，在地面建立实际管道轴线控制点。井上井下控制点的传递，因沉井较浅，可采用全站仪定向，经纬仪一次投递。在管道轴线上任意一点传递至井下仪器平台上，再传递另一点至觇标。水准测量采用水准仪，确立基准小平台，工具管后部设立水准标尺，由此确定高程偏差。（2）为保证顶管工序顺利进行，对后靠背采用σ=50mm钢板及40×40cm木方组合加固、千斤顶支架等设备安装准确牢固。（3）顶力计算：顶管顶进阻力由工具管正面阻力F1和管外壁厚阻力F2组成，按下式计算：F=F1+F2，F1=1/4πD2（aR+Pn）F2=πDLf式中Pn—气压强度（KN/m2）；D—顶管段外径；L—顶进长度f—单位面积摩阻力；a—网格截面参数取0.8；R—挤压阻力取400KN/m2经计算，顶力符合设计，确保井壁的安全。（5）管材安装钢管分段连接采用双面焊接连接，按规定对焊缝进行超声波检测。（6）出土泥水平衡顶管时，管内水平运输采用水力机械将泥土冲成泥浆，由泥浆泵送至管道外，然后由井内的泥浆泵送入泥浆池。（7）管材顶进顶进施工，严格控制前5m管道的顶进偏差，其轴线、高程偏差不得大于3～5mm。本工程管道沿线主要为淤泥质粉质粘土及粉土夹粉质粘土，在施工前，须依据地质报告及管道埋深计算掘进机的主动力及被动力和水压力，力争精确控制顶进时掘进机前的压力；井内设备安装精度须严格控制，如后背浇筑垂直度、轨道的高程、坡比、千斤顶的位置，液压系统的设计合理；假设管道顶进停止，管道与土体间的摩阻力随时间的延长而增大，故采用多班连续24小时作业，严格执行班前、班后技术交底制度；控制千斤顶的行程，严禁超越临界冲程；严密注视主站油泵压力的变化，假设发现压力突然上升时，应立即停止顶进，查明原因，以防发生意外；密切注意掘进机的压力表读数，在允许的变化范围内，如发现出土土质变化、土压变化及掘进机偏移等情况立即向值班技术人员汇报，及时采取措施；根据土质进行取土控制，随顶随取，顶进时及时补浆，并注意注浆压力及注浆量的控制，在掘进过程中，注意掘进面的稳定与否，地下水压力的变化，发现问题或前兆时，及时采取措施促使掘进面保持稳定；加强对顶进速度的控制，一般2～3mm/min。加强监测，及时控制，随偏随纠；顶进应与管外围注浆同步进行，其原则为先注浆后顶进，随顶进，随压浆，以保证管外围充满泥浆套，充分发挥减阻和支承作用，管道顶进至工作井井壁外50cm时，应停止顶进，回缩油缸，安装下一节管材并加顶铁，如此循环施工，至完成全部顶程。（8）管道外围压注触变泥浆减阻为了减小管道外壁与土体间的摩阻力，采用在管道外围压注触变泥浆。a、压浆孔的设置注浆孔是指工具管后部的压浆孔，压浆孔预埋时需与钢管圆心成120°，反之不能形成环状的泥浆套，底部不设注浆孔，管道在泥浆中成上浮状态，故管道的洞口向顶部靠近，管道底部的泥浆由两侧注浆孔自动向下流动。每三节管节中有一节布置三个注浆孔。b、压浆设备的组成、注浆管道连接选用螺杆泵，以使流量脉动小，注浆压力平稳，总管选用φ40～50mm的镀锌钢管，支管选用φ25～30mm的高压橡胶管，为了使触变泥浆的压力在停泵以后仍基本不变，在泥浆出口处安装自落式单向阀，此阀安装必须垂直，泥浆顺向通过时铁球上抬，停泵时，铁球下落，在泥浆套的余压下封住回浆口。c、触变泥浆的生成触变泥浆是由膨胀土、水按1：8体积充分搅拌而成，首先将定量的水放入搅拌桶内，开动搅拌机徐徐投入膨润土，充分搅拌，即成泥浆，泥浆拌和后须经24h静止方可使用，根据需要配备一只供浆桶，一只制浆桶，轮流使用。d、泥浆的压注触变泥浆的压注力应与注入土层的土体压力基本相当或略大，而触变泥浆的耗量应略大于或等于地层土体的损失量。在顶进过程中，还应按地面变形的观测结果适当调整，采用顶管机压浆的方法，对掘进机压浆须与顶进同步，以迅速在管道外围空隙形成粘度高、稳定性好的膨润土泥浆套。掘进机尾部第一压浆孔后的10m处设置第一道补浆孔，此后每隔10M通过管节上的补浆孔，以保证管道外围空隙充满触变泥浆，补浆始终要坚持从后向前补压和及时补浆的原则，对于各层土质，特别是夹砂土层施工时根据渗透系数充分考虑泥浆的损失，调整注浆压力和注浆量。e、泥浆置换每段管道顶进完成后，立即用2:1水泥浆将触变泥浆置换出来，以确保管道外围土体有足够的支撑和减少渗漏水，待浆水凝结后（一般在24小时以上），拆除管路，换上闷盖，将孔口封堵，压浆结束后，所有设备必须认真清洗。f、通风以保障管内空气畅通，确保操作人员安全，采用2台30L/S鼓风机及送风管向管内持续送风。第五章保证措施5.1质量控制措施5.1.1质量是企业的生命质量是企业的信誉，是企业的生命，是企业永恒的主题。为全面实现业主提出的精品工程质量目标，在施工过程中，我们将严格按照ISO9001：2000质量保证体系的要求，以“重合同、守信誉、保质量，以一流的服务为业主提供满意产品”为宗旨，对施工、安装、生产和服务全过程实行有效控制，认真按照现行的国家和建设部的施工技术规范和验收评定标准组织施工生产，最终确保工程质量目标的实现。5.1.2质量保证组织体系质量保证组织体系图公司总经理质量管理公司总经理质量管理工长质量管理工程负责人质量管理工程技术负责人质量管理项目经理质量管理施工员质量管理材料员质量管理专职质量员质量管理内业技术员质量管理各班组质量管理5.1.3沟槽土方开挖质量保证措施及质量目标分解=1\*GB3①沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位检验地基土质；=2\*GB3②开槽后不得长时间凉槽，验槽合格后立即进行下道工序施工；=3\*GB3③不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施；=4\*GB3④沟槽允许偏差按下表规定进行控制：沟槽允许偏差表项目允许偏差检查频率范围点数槽底高程0，-20两检查井之间3槽底中线每侧宽度不小于规定65.1.4沟槽回填土质量保证措施及质量目标分解回填土作为本工程的重点工序，其质量的好坏直接影响到道路质量，具体控制措施有：=1\*GB3①选择合格的土源，分段试验、分段使用、分段控制；=2\*GB3②建立健全回填土数量和质量台帐，特别是检查井井室周围；=3\*GB3③严格执行报验程序；=4\*GB3④沟槽上部土方采用开台阶法回填；⑤设专职质控人员全过程现场旁站监督；⑥沟槽各部位回填均需达到下图所示密实度标准。5.1.5=1\*GB3①重点控制管材质量及胶圈质量，包括进货检验、到场后的保护及安装后的成品保护。=2\*GB3②底层砂石基础高程控制是另一控制重点。=3\*GB3③每段管安装后必须再次复核其高程和中心，合格后进入下道工序。质量标准分解见下：安管允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线位置≤3050