煤矿职工安全手册

PAGEPAGE77杨村煤矿煤矿职工安全手册兖矿集团有限公司编审内容简介本《煤矿职工安全手册》（以下简称《手册》）是根据国务院《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》的要求，按照国家安全生产监督管理总局《关于编写<煤矿职工安全手册>的指导意见》（安监总煤矿字[2005]122号）的提纲编写成的。全《手册》共十一章。第一、二章是《手册》的通用部分，分为煤矿工人的权利、义务、入井须知、自救互救及举报；第三章至第十一章是《手册》的专用部分，分为矿井基本情况及重大安全生产隐患和事故的应急处理措施、方法及注意事项。内容包括：矿井基本情况、瓦斯事故隐患及应急处理措施、水灾事故隐患及应急处理措施、火灾事故隐患及应急处理措施、顶板事故与冲击地压灾害隐患及应急处理措施、煤尘危害及处理措施、电气事故形式及防范措施、提升运输事故形式及防范措施、爆破事故隐患及应急处理措施。《手册》对煤矿工人的权利、义务、入井须知、自救互救知识及违法违章行为的举报进行了全面系统的阐述，同时侧重于矿井灾害的实际情况，对重大安全隐患和事故的应急处理措施、方法及注意事项，结合事故案例进行重点论述，对煤矿职工在遇到井下各类自然灾害时的应急处理和自救互救具有重要的指导作用。本《手册》主要作为煤矿职工自学的必备读物，也可作为煤矿职工和工程技术人员的培训教材。兖矿集团有限公司编审组2005年10月目录第一章煤矿职工的安全生产权利与义务第一节煤矿职工的安全生产权利第二节煤矿职工的安全生产义务第二章入井须知、自救互救及举报第一节煤矿职工入井须知第二节井下避灾与自救、互救基本知识第三节井下现场急救第四节煤矿安全生产隐患和违法行为的举报第五节接受举报的部门及电话第三章矿井基本情况第四章瓦斯事故隐患及应急处理措施第一节发生瓦斯爆炸的条件第二节影响瓦斯爆炸的因素第三节瓦斯爆炸的主要危害第四节瓦斯爆炸、燃烧和窒息事故常见发生地点第五节预防瓦斯爆炸的主要措施第六节防止瓦斯事故扩大的安全技术措施第七节《煤矿安全规程》关于采掘作业地点瓦斯浓度及检查的规定第八节瓦斯监控系统在保证煤矿生产安全中的作用及保证系统有效运转的有关规定和注意事项第九节通风设备、设施对安全生产的重要作用、影响和保证安全生产的有关规定第十节发生瓦斯爆炸、燃烧及窒息事故后的应急原则和安全注意事项第十一节重大瓦斯事故案例第五章水灾事故隐患及应急处理措施第一节矿井水害类型和易发生突水事故的地点第二节矿井发生突水事故时的预兆第三节防治矿井水害的主要措施第四节发现突水预兆和发生水灾事故后的应急原则及安全注意事项第五节水灾事故后成功脱险的事故案例第六章火灾事故隐患及应急处理措施第一节煤炭自然发火的预兆及常见发生地点第二节预防矿井外因火灾的主要措施第三节预防矿井内因火灾的主要措施第四节接近矿井已封闭火区时的安全注意事项第五节消防器材的储备及使用第六节矿井火灾发生时的应急原则第七节发生矿井火灾时安全注意事项第七章顶板事故隐患及应急处理措施第一节顶板类型、支护方式及采空区顶板管理方法第二节顶板事故发生的原因、预兆及防治第三节顶板事故发生的处理原则与安全注意事项第八章煤尘危害及处理措施第一节煤尘的危害第二节矿井预防煤尘爆炸和传播的主要措施第三节职业危害防治的有关规定和因公患尘肺病后应享受待遇的有关规定第四节发生煤尘爆炸事故后的应急原则和安全注意事项第九章电气事故形式及防范措施第一节矿井常见的电气伤人事故类型和防范措施第二节维修电气设备安全注意事项第三节掘进工作面恢复供电时的规定第十章提升运输事故形式及防范措施第一节本矿井主要运输方式第二节常见矿井提升运输事故及防范措施第三节常见矿井辅助运输事故及防范措施第十一章爆破事故隐患及应急处理措施第一节矿井常见爆破事故第二节爆破事故的防治措施第三节特殊爆破事故的防治措施第四节爆炸材料的贮存及管理附件1：职工基本情况表附件2：十个坚持，十个必须附件3：安全文化警句第一章煤矿职工的安全生产权利与义务第一节煤矿职工的安全生产权利《安全生产法》第六条规定：“生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。”《安全生产法》主要规定了各类从业人员必须享有的有关安全生产和人身安全的最重要、最基本的权利。这些基本安全生产权利，可以概括为以下八项：一、知情权许多生产安全事故伤亡严重的教训之一，就是职工不知道存在的危险因素以及发生事故时应当采取的应急措施。如果职工知道并且掌握有关安全知识和处理办法，就可以消除许多不安全因素和事故隐患，避免事故发生或者减少人身伤亡。为此，有关法律法规规定作业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急处理措施。同时，有的法规还规定，企业的负责人应当定期向职工代表大会或者职工大会报告安全生产工作，使职工了解企业的安全生产状况、伤亡事故的处理结果等。二、建议权安全生产关系职工的切身利益，同时职工工作在生产一线，对安全生产的问题和事故隐患最了解、最熟悉，具有他人不能替代的作用，应积极参与企业安全生产的民主管理。职工可以通过职工会、职工代表大会等方式，对本单位的安全生产规划、管理制度、管理办法、安全技术措施和规章的制定等提出建议。三、批评、检举和控告权危害生命安全和身体健康的行为，是对职工基本权益的侵犯，违背了我国社会主义制度及有关法律的基本精神。有关法律规定，职工有权依法维护自己的合法权益，有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告，企业不得对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告的职工降低工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。四、拒绝权在生产经营活动中，经常出现企业负责人或者管理人员违章指挥和强令工人冒险作业的现象，由此导致事故，造成人员大量伤亡。为了保护工人的人身安全，也是为了警示企业负责人和管理人员必须照章指挥，保证安全，并不得因工人拒绝违章指挥和强令冒险作业而对其进行打击报复，法律赋予工人拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利，而且企业不得因工人拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同，用人单位更不得以此为由给予处分，更不得予以开除。五、紧急避险权由于存在自然和人为的危险因素，生产经营场所经常会在作业过程中发生一些意外的或者人为的直接危及职工人身安全的危险情况，将会或可能会对职工造成人身伤害。比如从事矿山、建筑、危险物品生产作业的从业人员，一旦发现将要发生透水、瓦斯爆炸、煤和瓦斯突出、冒顶、片帮坠落、倒塌，危险物品泄露、燃烧、爆炸等紧急情况并且无法避免时，最大限度地保护现场作业人员的生命安全是第一位的。因此，有关法律规定：从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所，并应当将有关情况向用人单位的管理人员作出报告。企业不得因职工在此紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而给予职工任何处分，也不得降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。六、劳动保护权加强职工的个人防护是减少伤亡和职业危害的有效手段，也是企业的责任。有关法律规定，职工有权获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利，要求提供符合防治职业病要求的防护设施和个人使用的防护用品。一些企业的劳动条件差，工作环境差，不向职工提供个人防护用品的行为是违法的行为，职工可以要求单位改正，也可以向有关部门检举、控告。国家有关部门对于各工种的劳动防护用品配备标准都有具体要求。七、接受教育权加强安全教育，提高职工的安全意识和安全技能，是安全生产的基础性工作。国家有关法律、法规就安全教育培训，对企业提出了一系列的具体规定，如必须对新工人、换岗工人进行上岗前的安全教育，对在岗工人进行定期的安全培训等。职工有权接受获得这些安全生产的教育和培训。如果未按规定对职工进行安全教育，企业将受到安全生产监督管理部门的处罚。八、享受工伤保险和伤亡赔偿权法律明确赋予了职工享有工伤保险和获得伤亡赔偿的权利。具体讲：（一）职工依法享有工伤保险和伤亡求偿的权利。法律规定这项权利必须以劳动合同必要条款的书面形式加以确认。没有依法载明或者免除或者减轻企业对职工因生产安全事故伤亡依法应承担的责任的，是一种非法行为，应当承担相应的法律责任。（二）企业依法为职工缴纳工伤社会保险费和给予民事赔偿。企业不得以任何形式免除该项义务，不得变相以抵押金、担保金等名义强制职工缴纳工伤社会保险费。（三）发生生产安全事故后，职工首先依照劳动合同和工伤社会保险合同的约定，享有相应的赔付金。如果工伤保险金不足以补偿受害者的人身损害及经济损失的，依照有关民事法律应当给予赔付，职工或其亲属有要求本单位给予赔偿的权利，企业必须履行相应的赔偿义务。否则，受害者或其亲属有向人民法院起诉和申请强制执行的权利。（四）职工获得工伤社会保险赔付和民事赔偿的金额标准、领取和支付程序，必须符合法律、法规和国家的有关规定。职工和企业均不得自行确定标准，不得非法提高或者降低标准。第二节煤矿职工的安全生产义务职工在安全生产方面的义务主要有：一、遵章守纪，服从管理企业生产涉及大量的人员、设备和工艺。为保证生产的顺利进行，根据有关法律、法规和技术规范的规定，企业制定本单位安全生产的规章制度和操作规程。职工必须严格依照这些规章制度和操作规程进行生产作业。事实表明，职工违反规章制度和操作规程，是导致大量生产安全事故的主要原因。企业的负责人和管理人员有权依照规章制度和操作规程进行安全管理，监督检查职工遵章守纪的情况。对这些安全生产管理措施，职工必须接受并服从管理。依照法律规定，企业的职工不服从管理，违反安全生产规章制度和操作规程的，由企业给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。二、正确佩带和使用劳动保护用品为保障职工人身安全，单位必须为职工提供必要的、符合标准要求的劳动防护用品，以避免或者减轻作业和事故中的人身伤害。同时，有关法律要求职工必须正确佩带和使用劳动防护用品，比如下井作业时必须佩带矿灯、自救器等。但在实际工作中，一些职工缺乏安全知识，认为佩带和使用劳动防护用品没有必要，往往不按规定佩带或者不能正确佩带和使用劳动防护用品，由此引发的人身伤害时有发生，造成不必要的伤亡，给自身和家庭带来巨大的痛苦。三、接受培训，掌握安全生产技能不同行业、不同企业、不同工作岗位和不同的生产设施、装备具有不同的安全技术特性和要求。随着生产经营领域的不断扩大和高新安全技术装备的大量使用，企业对职工的安全素质要求越来越高。职工的安全生产意识和安全技能的高低，直接关系到生产经营活动的安全可靠性。特别是从事矿山、建筑、危险物品生产作业和使用的从业人员，更需要具有系统的安全知识、熟练的安全生产技能，以及对不安全因素和事故隐患、突发事故的预防、处理能力和经验。为搞好安全生产，防止发生伤亡事故，职工有义务接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。四、发现事故隐患及时报告职工直接进行生产作业，是事故隐患和不安全因素的第一当事人。许多生产安全事故是由于职工在作业现场发现事故隐患和不安全因素后，没有及时报告，延误了采取措施进行紧急处理的时机，以至发生重大、特大事故。为此，有关法律规定：职工发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。企业发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。从当前的实际情况看，一些企业侵犯职工安全生产的权利和职工不履行安全生产义务的情况时有发生，职工的安全生产知情权、批评建议权、紧急避险权和获得劳动保护用品的权利得不到保障。一些私营、个体煤矿企业不对职工进行安全生产教育和培训，不给职工发放安全生产防护用品。职工安全生产素质低，缺乏应有的安全知识、安全技能和自我保护措施。在生产经营中经常出现违章指挥、违章冒险作业和违反劳动纪律的“三违”现象，由此引发大量事故。法律规定的职工在安全生产方面的权利和义务，必须严格遵守。企业侵犯职工在安全生产方面权利的或职工不履行安全生产义务的，均属违法行为，将受到法律的追究。第二章入井须知、自救互救及举报第一节煤矿职工入井须知一、入井前的准备（一）煤矿是高危行业，在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好。要精神饱满、神志清醒，保持体能和充沛精力。（二）入井前绝对不能喝酒，以免神志不清造成事故。（三）严禁携带引火物品入井，如香烟、火柴、打火机及带打火机的电子表等。下井前一定要检查衣袋，将引火物放到安全地点，以免引起火灾和瓦斯爆炸。（四）必须穿好工作服、胶鞋，系好腰带、灯带，带好矿灯和自救器，围上毛巾。工作服要穿戴整齐，扎好袖口。工作地点淋水情况较严重的还应带雨衣。绝对不能穿化纤衣服。（五）入井前要准时参加班前会，认真听取工作安排和安全注意事项，搞懂记清，以便采取妥善的措施安全地完成任务。（六）入井前，必须准备好当班的工具、材料和零配件。对随身携带的有尖刃的工具一定要包好、绑牢或装入特制的保护套内，防止碰伤自己或他人。（七）每一入井人员必须要戴安全帽和矿灯，并随身携带自救器。（八）自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检身。二、上、下井乘罐（车）时应注意的事项（一）上、下井时，要遵守井口井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后，排队依次上下罐笼。（二）乘罐时，要服从把钩人员的指挥，自觉接受井口检查人员的检查和劝告。（三）人员进入罐笼后，不准打闹，手握紧扶手。手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出罐外。发出开车信号后，或罐笼尚未停稳及未发出停车信号前，不得争抢上下。（四）任何人员不准与携带火药、雷管的放炮员或火工人员同罐上下，也不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐笼。（五）上、下井乘坐吊桶时，必须系牢安全带，要面向外，任何部位都不准突出容器外缘，同时，吊桶的安全装置应齐全、良好。（六）在斜巷或平巷乘车时，必须乘坐专门运送人员的人车或由矿车组成的单独乘人列车，其它车辆一概不准乘坐。上、下车时不要拥挤，按规定人数乘坐，不准超员，要听从管理人员指挥，车未停稳不准上下，更不准在列车行进中扒车、跳车等。（七）机车内和车头上均不许乘坐，也不许挤进司机室。跟车人的座位别人不许坐，不准违章蹬在两车连接处。（八）乘车人员要听司机及信号指挥。要坐在车厢内，不准脱下安全帽，也不许坐灯盒和自救器。行车中不准将身体任何部位伸出车外。不准扒车、也不准爬越车厢。（九）放炮员携带炸药时，要用专车运送，其他人不许与其混坐。第二节井下避灾与自救、互救基本知识大量事实证明，当矿井发生灾害事故后，矿工在万分危急的情况下，依靠自己的智慧和力量，积极、正确地采取自救、互救措施，是最大限度地减少事故损失的重要环节。因此，我们每个矿工和下井工作人员，必须根据本人的工作环境特点，认识和掌握常见灾害事故的规律，了解事故发生前的预兆，通过学习牢记各种事故的避灾要点，努力提高自己的自主保安意识和抗灾能力。一、矿工井下避灾的基本原则（一）积极抢救灾害事故发生后，处于灾区内以及受威胁区域的人员，应沉着冷静，根据灾情和现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。在抢救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动；要采取防止灾区条件恶化和保障救灾人员安全的措施，特别要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、触电、二次突出、顶帮二次垮落等再生事故的发生。（二）安全撤离当受灾现场不具备事故抢救的条件或可能危及人员的安全时，应由在场负责人或有经验的老工人带领，根据预防灾害计划中规定的撤退路线和当时当地的实际情况，尽量选择安全条件最好、距离最短的路线，迅速撤离危险区域。在撤退时，要服从领导，听从指挥，根据灾情使用防护用品和器具；要发扬团结互助的精神和先人后己的风格，主动承担工作任务，照料好伤员和年老体弱的同志；遇有溜煤眼、积水区、垮落区等危险地段，应探明情况，谨慎通过。（三）妥善避灾如无法撤退(通路冒顶阻塞，在自救器有效工作时间内不能到达安全地点等)时，应迅速进入预先筑好的或就近地点快速建筑的临时避难硐室，妥善避灾，等待矿山救护队的救援。二、在灾区避灾的行动准则（一）选择适宜的避灾地点应迅速进入预先构筑好的避难硐室或其它安全地点暂时躲避；也可利用工作地点的独头巷道、硐室或两道风门之间的巷道，利用现场的材料修建临时避难硐室。（二）保持良好的精神心理状态千万不可过分地悲观和忧虑，更不能急躁盲动，冒险乱闯。人员在避难硐室内应静卧，避免不必要的体力消耗和空气消耗，借以延长待救时间。要树立获救脱险的信念，互相鼓励，统一意志，以旺盛的斗志和极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。（三）加强安全防护要密切注视事故的发展和避灾地点及其附近的烟气、风流、顶板、水情、温度的变化。当发现危及人员安全的情况时，应就地取材构筑安全防护设施。如用支架、木料建防护挡板，防止冒落煤矸垮入避难硐室；用衣服、风帐堵住避难硐室的孔隙，或建临时挡风墙、吊挂风帘，防止有害气体涌入。在有毒有害气体浓度超限的环境中避灾时，要坚持使用压风自救装置和自救器。（四）改善避灾地点的生存条件如发觉避灾地点条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移到附近的其它安全地点。离开原避难地点后，应在转移行进沿途设置明显指示标记，以便于救护队跟踪寻找。如因条件限制无法转移时，也应积极采取措施，努力改善避灾地点的生存条件，尽量延长生存时间。（五）积极同救护人员取得联系应在避难硐室外或所在地点附近，采取写字、遗留物品等方式，设置明显标志，为矿山救护队指示营救目标。在避灾地点，应用呼喊、敲击顶帮或金属物等方式发出求救信号，与救护人员取得联系。如有可能，可寻找电话或其它通讯设备，尽快与井上下领导人通话。（六）积极配合救护人员的抢救工作在避灾地点听到救护人员的联络信号或发现救护人员来到时，要克制自己的情绪，不可慌乱和过分激动，应在可能的条件下给以积极的配合。脱离灾区时，要听从救护人员的安排，保持良好的秩序，并注意自身和他人安全，避免造成意外伤害。三、矿工在灾区自救、互救的行动准则（一）因事故造成自己所在地点有毒有害气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，必须及时正确地佩戴自救器，并严格制止不佩戴自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。撤退时要根据灾害及现场的实际情况，采取不同的对应措施。（二）在受灾地点或撤退途中，发现受伤人员，只要他们一息尚存，就应组织有经验的同志积极进行抢救，并运送到安全地点。（三）对于从灾区内营救出来的伤员，应妥善安置到安全地点，并根据伤情，就地取材，及时进行人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定等急救处理。（四）在现场急救和运送伤员过程中，方法要得当，动作要准确、轻巧，避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。（五）在灾区内避灾待救时，所有遇险人员应主动把食物、饮用水交给避灾领导人统一分配，矿灯要有计划地使用。每人应积极完成自己承担的任务，精心照料伤员和其他同志，共同渡过难关，安全脱险。第三节井下现场急救一、搞好井下现场急救的目的由于矿井事故和从事井下生产劳动,常常会导致矿工外伤事故的发生,为了尽可能地减轻伤员痛苦,防止病情恶化,防止和减少并发症的发生,挽救频临死亡伤员的生命,煤矿现场必须做好急救工作。现场急救的关键在于“及时”。据统计,现场急救搞得好,可减少20%伤员的死亡；人员受伤后,2分钟内进行急救的成功率可达70%，4～5分钟内进行急救的成功率可达43%,15分钟以后的成功率极少。这说明,井下现场的急救工作,是关系到矿工生命安全的一件大事,是矿工自救、互救的一项重要内容。搞好井下现场急救工作,我们每个矿工都肩负着重大的责任。就是要在矿井急救员赶到现场之前,对伤员实行初级急救。为此,我们每个人都要通过培训,学会伤情判断、人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定、伤员运送等急救技术。二、人工呼吸人工呼吸适用于触电休克、溺水、有害气体中毒窒息或外伤窒息等引起的呼吸停止、假死状态者。如果停止呼吸不久,大都能用人工呼吸方法进行抢救。在施行人工呼吸前,先要将伤员运送到安全、通风良好的地方,将领口解开,腰带放松,注意保护体温。仰卧时腰背部要垫上软的衣服等,使胸部张开。应消除口中脏物,把舌头拉出或压住,防止堵住喉咙,妨碍呼吸。(一)口对口吹气法操作前使伤员仰卧,救护者在其头的一侧,用手将其鼻孔捏住,以免吹气时从鼻孔漏气，自己深吸一口气,紧对伤员的口将气吹入（最好放二层纱布或手帕再吹）,造成吸气。然后,松开捏鼻的手,并用一手压其胸部以帮助呼气。如此有节律地、均匀地反复进行,每分钟约吹14～16次。在抢救过程中,救护者须有耐心,有时需坚持1～2小时之久,不能灰心。因此,人工呼吸一般由两人轮流进行。（二）仰卧压胸法伤员仰卧,救护者跨跪在伤员大腿两侧,两手拇指向内,其余四指向外伸开,平放在其胸部两侧乳头之下,借上半身重力压伤员胸部,挤出肺内空气。然后,救护者身体后仰,除去压力,伤员胸部依其弹性自然扩张,因而空气入肺。如此有节律地进行,每分钟约16～20次。（三）俯卧压背法伤员俯卧,头偏一侧,两臂前伸,或一臂前伸、头枕在另一弯曲的手臂上。救护者骑跨在伤员大腿部,两臂伸直,俯身向前,用稳定的压力稍向前推,向下压,把空气从肺部排出。然后,救护者两手放松,伤员胸部自然舒张,空气吸入肺中。如此反复,每分钟约14～16次。此法对溺水急救较为适合,因便于排出肺内积水,但背部、肋部受伤者不能用。三、止血创伤一般会出血,特别是较大的动脉血管损伤,出血过多,使伤员脸色苍白,出冷汗,手脚发凉,呼吸急促,甚至可危及生命。因此,对于这种伤员,首先要争分夺秒、准确有效地进行止血,然后再采取其它急救处理措施。出血可分为三种类型：一是动脉出血,血液是鲜红的,随心脏俯卧压背人工呼吸法跳动的频数从伤口向外喷射,速度也快,危害性很大；二是静脉出血,血液是暗红或紫红色的,徐缓均匀地从伤口流出；三是毛细血管出血,血液是红色的,像水珠样地从伤口流出,多能自身凝固止血。毛细血管和静脉出血,一般用纱布、绷带包扎好伤口,就可以止血。大的静脉和动脉出血,可用加压包扎法止血。（一）指压止血法在伤口的上方（近心端）,用拇指压住出血的血管,以阻断血流。采用此法,不宜过久,适用于四肢大出血的暂时性止血等。所以,在指压止血的同时,应立即寻找材料,准备换用其它止血方法。1--手掌压迫止血；2--屈指加压止血:3--指出血的压迫；4--舷骨动脉压迫及其止血区域；5--手掌出血压迫及其止血区域；6--足部出血压迫及其止血区域；7--股动脉压迫及其止血区域；8--前头部止血压点及其止血区域；9--后头部止血压点及其止血区域；10--面部止血压点及其止血区域；11--锁骨下动脉血压点及其止血区域；12--颈动脉止血压点及其止血区域。（二）加压包扎止血法这是最常用的有效止血方法,适用于全身各部。操作方法是:用消毒纱布或干净毛巾、布料盖住伤口，再用绷带、三角巾或布带系紧、缠紧,并将肢体抬高。也可在肢体的弯曲处加垫,然后用绷带缠好。（三）止血带止血法通常用橡皮止血带,也可用大三角巾、绷带、手帕、布腰带等布止血带代替,但禁止用电线或绳子。止血带可以把血管压住,达到止血目的,适用于四肢大血管出血。但必须注意,上止血带的部位要先衬垫上布块或绑在衣服外面,以免损伤皮下神经。同时,松紧要适宜,以摸不到远端脉搏和停止出血为度,止血时间不能过长,时间过长可造成缺血,或皮肤容易坏死。四、包扎伤口是细菌侵入人体的入口。如果受伤矿工伤口被污染,就可能引起化脓感染、气体性疽及破伤风等病症，严重损害健康，甚至危及生命。所以，受伤以后，在井下无法做清创手术的条件下，必须先进行包扎。包扎的材料有橡皮膏、绷带、三角巾等。现场没有上述包扎材料时，可用手帕、毛巾、衣服等代用。（一）螺旋包扎法1．通常是先做环形缠绕开头的一端，再斜向上绕，每圈盖住前圈的1/3或2/3。此法适用于四肢、胸部、腰部等处。2．螺旋反折包扎法先用环形法包扎开头一端，再螺旋上升缠绕，每圈反折一次。此法适用于小腿、前臂等处。（二）“8”字环形包扎法一圈向上，一圈向下，成“8”字形来回包扎，每圈在中间和前圈相交，并根据需要与前圈重叠或压盖一半。此法适用于关节部位。五、骨折临时固定现场急救时常用的方法有：（一）上臂骨折固定包扎法肘关节屈曲成900,在臂内、外侧各置夹板一块,放好衬垫,用绷带将骨折上下端固定。用三角巾将前臂吊于胸前,再用一条三角巾将上臂固定于胸部。无夹板时,用一宽布带将上臂固定于胸部。再用三角巾将前臂悬吊于胸前。（二）前臂骨折固定包扎法两块夹板分别放置在前臂及手的掌侧和背侧,加垫后用绷带或三角巾固定。肘关节屈曲成900,用三角巾将前臂吊于前胸。（三）小腿骨折固定包扎法从大腿中部至足根的夹板两块,置于小腿内、外侧,加垫后分段固定。无夹板时,也可用健肢固定。六、受伤矿工的运送伤员经过现场急救处理后,需要搬运升井护送到医院进一步救治。如果运送不当,可能造成神经、血管损伤,甚至造成终身残废或死亡。运送受伤矿工时,常用的方法有：(一)担架运送法担架可用特制的担架,也可用临时制作的简易担架,如绳索做成的简易担架,衣服做成的简易担架,毛毯做成的简易担架。担架运送伤员时的操作方法和注意事项是:1.由3～4人合成一组,小心谨慎地将伤员移上担架.2.伤员头部在后,以便后面抬担架的人随时观察伤员的变化.3.抬担架的人脚步要一致。4.向高处抬时（如走上坡）,前面的人要放低,后面的人要抬高,以便伤员保持水平状。走下坡时相反。（二）单人徒手运送法1.扶持法:伤势较轻者可扶着走。2.背负法:救护者背向伤员,让伤员伏在背上,双手绕颈交叉下垂；救护者用两手自伤员大腿下抱住伤员大腿。3.肩负法:把伤员的腹部搭在右肩上,右手抱住双腿,左手握住伤员右手,或以右手将伤员双腿与右手一并抱住。4.抱持法:救护者一手扶伤员的脊背,一手放在伤员的大腿后面,将伤员抱起来前进。（三）双人徒手运送法使伤员坐在两个救护者互相交叉成井字形的手上,伤员双手扶住救护者的肩部。第四节煤矿安全生产隐患和违法行为的举报煤矿有下列重大安全生产隐患和行为的，欢迎举报，情况属实的给予1000－10000元奖励：(一)超能力、超强度或者超定员组织生产的；(二)瓦斯超限作业的；(三)煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施的；(四)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的；(五)通风系统不完善、不可靠的；(六)有严重水患，未采取有效措施的；(七)超层越界开采的；(八)有冲击地压危险，未采取有效措施的；(九)自然发火严重，未采取有效措施的；(十)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的；(十一)年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的；(十二)新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其它区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的；(十三)煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得安全生产许可证和煤炭生产许可证从事生产的，或者承包方再次转包的，以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的；(十四)煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的；(十五)有其它重大安全生产隐患的。第五节接受举报的部门及电话杨村煤矿安监处地址：山东省济宁市高新区王因镇杨村煤矿邮政编码：272018电话：0537-3457175345716034571765915168兖矿集团有限公司安全监察局地址：山东省邹城市凫山南路298号邮政编码：273500电话：0537－539228353863295390904山东煤矿安全监察局鲁西监察分局地址：山东省济宁市洸河东路2号建行城区支行9楼邮政编码：272000电话：0537－2371696四、山东煤矿安全监察局地址：山东省济南市天桥区堤口路141号邮政编码：250031电话：0531－85685816五、国家安全生产监督管理总局（国家煤矿安全监察局）地址：北京市东城区和平里北街21号邮政编码：100713电话：010－644631046446310064463200第三章矿井基本情况一、地理位置兖矿集团杨村煤矿位于山东省济宁市高新区王因镇境内，西距济宁市约25Km，北距兖州市约10Km，兖微公路、崇文大道从井田西部穿过，东接京浦铁路，西靠京杭大运河，交通便利。杨村煤矿位于兖州煤田的西北边缘，北邻杨庄煤矿，东邻兴隆庄煤矿，东南邻鲍店煤矿，南邻田庄井田和横河井田，西为煤系露头。井田边界平面形态为不规则的多边形，南北走向长约9Km，中偏北部最宽处约5.4Km，南部呈倒三角形，面积约27.46Km2。二、矿井生产能力杨村煤矿于1983年12月开工，1988年11月移交生产，1989年6月20日正式投产，主采16上、17煤，设计生产能力为60万吨/年。1995年，经山东省批准，从兴隆庄矿划入部分3层煤进行开采，1998年完成矿井技术改造，实现了厚（3煤）、薄（16上、17煤）煤层合理配采。2003年核定生产能力为120万t/年。三、矿井开拓方式矿井采用立井单水平开拓，在工业广场布置一对主、副井，南北翼各设一个风井，煤层分组、采区上下山联合布置的开拓方式。主井设一对8吨箕斗提升煤炭，副井采用一对单层双车单绳罐笼提升人员、矸石和材料。四、矿井通风系统矿井采用两翼对角抽出式通风，副井进风，南、北风井回风。风井分别位于井田的南、北边角，布置方式合理，副井、南风井、北风井井口标高分别为＋45.8m、＋45.3m、＋45.3m，进回风井口标高差别很小，自然风压对矿井通风的影响不大。北风井装备上海鼓风机厂生产的G4-73-11NO22型离心式风机两台（一台备用），配备了额定功率180KW、转速590rpm、JS138-10型电机两台（一台备用）。南风井装备上海鼓风机厂生产的G4-73-11NO25型离心式风机两台（一台备用），配备了额定功率260KW、转速590rpm、JS157-10型电机2005年矿井核定最大通风能力为150万吨/年。五、煤层地质条件井田主要含煤地层为下二叠统山西组和上石炭统太原组，主采煤层为3煤、16上、17煤。矿井地质条件类型为Ⅰ类（简单型）矿井，水文地质条件类型总体为中等型，其中三元村断层及F24断层以北及FⅧ-2断层以西煤16上、17层煤赋存区为水文地质条件复杂区。杨村煤矿所采各煤层煤尘均有爆炸性，煤尘爆炸指数分别为：16上层煤44.33％，17层煤44.91％，3层煤40.63％；各煤层中自然发火倾向等级为：16上煤三类不易自燃；17煤二类自燃，自燃发火期12个月；3煤为二类自燃，自然发火期3～6个月。历年鉴定瓦斯等级均为低瓦斯矿井。六、矿井安全管理机构及通讯方式1、安全监察处全面负责矿井安全管理工作，下设“四科一室”，即：采掘科、机运科、一通三防科、地面监察科，安全信息办公室。杨村煤矿安监处主要通讯电话地点办公室电话地点办公室电话安监处长5915168安全信息办公室3457175采掘科3457176机运科3457160通防科3457176地面科34570772、调度室是矿井安全生产的指挥、协调中心，采掘工作面、各生产施工地点和泵房、变电所、绞车房、主要上下山的上下车场等地点，均设有通往调度室的生产电话，可通过生产通讯系统、地面通讯系统与本矿井上下各生产、办公地点、生活区进行联系。井下与调度室的联系方式为：一是直接按#字号键或拨打5308生产电话，二是拨打457177、458177或915177行政电话。七、矿井主要负责人及通讯方式杨村煤矿主要负责人通讯电话职务办公室电话职务办公室电话矿长5915888机电MERGEFIELDXRZW副矿长5915188党委书记5915106MERGEFIELDXRZW总工程师5915109生产矿长5915996安监处长5915168八、矿井避灾路线（一）采煤工作面发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故后的避灾路线1、四采区采煤工作面：上面（下面）→上巷（下巷）→四采轨道上山→南大巷→副井→地面。2、二采区采煤工作面：上面（下面）→上巷（下巷）→二采轨道上山→南大巷→副井→地面。3、3煤采区北翼采煤工作面→轨道顺槽→轨顺联络巷→-190轨道巷→三煤北上山→北大巷→副井→地面。4、3煤采区东翼采煤工作面→轨道顺槽→轨顺联络巷→东大巷→南大巷→副井→地面。（二）掘进工作面火灾事故避灾路线1、四采区掘进工作面→四采轨道上山→南大巷→副井→地面。2、二采区掘进工作面→二采轨道上山→南大巷→副井→地面。3、3煤采区北翼掘进工作面→-190轨道巷→三煤北上山→北大巷→副井→地面。4、3煤采区东翼掘进工作面→东大巷→副井→地面。（三）采煤工作面发生水灾事故时的避灾路线1、四采区采煤工作面：上面→上巷→四采轨道上山→四采轨道上山与皮带上山2号联络巷→四采皮带上山→四采皮带上山→四采皮带回风联络巷→南总回风巷→南风井→地面。下面→中巷→四采轨道上山→四采轨道上山与皮带上山联络巷→四采皮带上山→→四采皮带回风联络巷→南总回风巷→南风井→地面。2、3煤北翼采煤工作面：轨道顺槽→顺槽联络巷→-190轨道→三煤北上山→北大巷→三采轨道上山→北风井→地面。3、311或312工作面：工作面→皮带顺槽→东轨道大巷→东轨道3号联络巷→东总回风巷→一采皮带联络巷→一采1#联络巷→一采轨道上山→-190南回风巷→北风井→地面。4、二采区工作面：下面→中巷→二采皮带上山→二采皮带回风联络巷→南总回风巷→南风井→地面。上面→上巷→上巷联络巷→二采轨道上山→二采1号联络巷→二采皮带回风联络巷→南总回风巷→南风井→地面。（四）掘进工作面发生水灾事故后的避灾路线1、四采区掘进工作面→四采轨道上山→四采2号联络巷→四采皮带回风联络巷→南总回风巷→南风井→地面。2、二采区掘进工作面→巷道联络巷→二采轨道上山→二采1号联络巷→二采皮带回风联络巷→南总回风巷→南风井→地面。3、308皮顺和308轨顺→顺槽联络巷→东总回风巷一采皮带联络巷→一采1#联络巷→一采轨道上山→-190南回风巷→北风井→地面。4、3煤采区北翼掘进工作面→巷道联络巷→-190轨道→三煤北上山→北大巷→三采轨道上山→北风井→地面。（五）主、副井或井底车场附近发生火灾，进行反风时，井下人员撤离路线一采区人员撤离路线：工作地点→一采回风巷→-190南总回风巷→北风井→地面；二采区人员撤离路线：工作地点→二采皮带巷→南副巷→南风井→地面；三采区人员撤离路线：工作地点→三采轨道上山→-190北总回风巷→北风井→地面；四采区人员撤离路线：工作地点→四采皮带巷→南风井南总回风巷→南风井→地面；3煤采区北翼人员撤离路线：工作地点→北总回风巷→东总回风巷→一采回风巷→-190南总回风巷→北风井→地面；3煤采区东翼人员撤离路线：工作地点→东总回风巷→一采回风巷→-190南总回风巷→北风井→地面；（六）其它各地点的避灾路线当井下发生灾害时，井下各施工地点、岗位工在采取应急措施后，应根据灾害类型和所处位置，按照《兖矿集团杨村煤矿应急救援预案》、《杨村煤矿矿井灾害预防和处理计划》、作业规程以及井下避灾指示路线进行避灾，直至地面。当避灾路标指示的路线不通时，应根据避灾原则采取就近路线进行避灾和自救。第四章瓦斯事故隐患及应急处理措施第一节发生瓦斯爆炸的条件一、瓦斯浓度必须在爆炸界限内，一般为5％～16％；二、混合气体中的氧气浓度不低于12％；三、有足够能量的点火源,引起瓦斯爆炸的点火源温度应不低于650℃第二节影响瓦斯爆炸的因素一、可燃性气体的混入在瓦斯和空气的混合气体中，如果有一些可燃性气体混入，如硫化氢、乙烷等，会使瓦斯爆炸下限降低。二、爆炸性煤尘的混入当瓦斯和空气的混合气体中混入了爆炸性煤尘，会使瓦斯爆炸下限降低。三、惰性气体的混入瓦斯和空气的混合气体中，惰性气体的混入会使氧气的含量降低，可以缩小瓦斯的爆炸界限，降低瓦斯爆炸的危险性。四、混合气体的压力混合气体的压力越大，所需的点火温度就越低，也就越容易发生瓦斯爆炸事故。五、混合气体的初始温度混合气体的初始温度越高，瓦斯爆炸的界限就越大。六、瓦斯浓度与点火温度不同的瓦斯浓度，所需的点火温度不同。瓦斯浓度在7％～8％时，所需的点火温度最低，也就最容易发生瓦斯爆炸。第三节瓦斯爆炸的主要危害一、瓦斯爆炸产生的爆炸温度可达1850～2650℃。这样的高温不仅会烧毁设备、烧伤人员，还能点燃木材、支架和煤尘，引起火灾和煤尘爆炸事故，扩大灾情。二、瓦斯爆炸后的气体压力是爆炸前气体压力的7～10倍，气体压力的骤然增大，将形成强大的冲击波，会以极高的速度向外冲击，从而推倒支架、损坏设备，使工作面顶板冒落及造成现场的人员伤亡，将使矿井遭到严重破坏。三、瓦斯爆炸可产生大量有害气体。发生瓦斯爆炸后，不仅氧气浓度会大大降低，还会产生大量有害气体。统计资料表明，在瓦斯、煤尘爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人数占死亡人数的百分之七十以上。因此，《煤矿安全规程》要求所有入井人员必须佩带自救器。第四节瓦斯爆炸、燃烧和窒息事故常见发生地点凡是井下瓦斯涌出量较大、通风不良或风流达不到的地点，都容易发生局部瓦斯积聚造成爆炸、燃烧和窒息事故。常见地点有：采煤工作面回风隅角，采掘工作面输送机底槽内，顶板冒落空洞内，临时停风的掘进巷道，风速较低的巷道顶板附近以及采煤工作面的采空区边界等。另外，采空区和封闭的盲巷内往往积存大量的高浓度瓦斯。第五节预防瓦斯爆炸的主要措施要预防瓦斯爆炸事故，就是要消除引发爆炸的基本条件。一、防止瓦斯积聚（一）保证工作面的供风量要完善通风系统，保护好通风设施；加强局部通风管理,禁止无计划停风；实行分区通风，消除《煤矿安全规程》所不允许的串联通风；避免出现任何形式的盲巷，长期不用的巷道必须及时封闭。（二）及时处理采煤工作面回风隅角的瓦斯积聚采用的方法主要有：风障引流增加风量、密实工作面上下隅角以减少向采空区漏风、充填置换等，也可以改变工作面的通风方式来消除瓦斯积聚的现象。（三）及时处理掘进工作面的局部瓦斯积聚掘进工作面或巷道的瓦斯积聚，通常出现在一些冒落空洞或裂隙发育、涌出率较大的地点。处理方法主要有充填法、引风法、风筒分支排放法等。（四）防止刮板输送机底槽瓦斯积聚要保持底槽畅通并经常运转或用压风排除底槽积聚的瓦斯。二、防止点火源的出现防止出现点火源的原则是：禁止一切非生产火源，对生产中可能产生的火源要严格管理和控制。主要从以下几个方面考虑：（一）防止明火1.禁止在井口房、主要通风机房周围20米内使用明火、吸烟。2.严禁携带烟草和点火物品下井。3.井下禁止使用电炉和使用灯泡取暖。4.防止煤炭自燃、防止火区复燃等。（二）防止出现电火花1.矿井必须采用本质安全型、防爆型和安全火花型的电气设备。2.井口和井下设备必须设有防雷电和防短路保护装置。3.所有电缆接头不准有“鸡爪子”“羊尾巴”和明接头。4.不准带电作业。5.严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯的灯头和灯盒等。（三）防止出现炮火1.不准使用变质或不合格的炸药，必须使用与矿井瓦斯等级相适应的安全炸药。2.放炮作业要符合《煤矿安全规程》要求，要使用水炮泥，炮眼封泥要装满填实，防止打筒。3.禁止放明炮、糊炮。4、禁止使用明接头或裸露的放炮母线等。（四）防止撞击摩擦火花随着机械化程度的提高，机械设备之间的撞击、截齿与坚硬岩石之间的摩擦、坚硬顶板冒落时的撞击、金属表面的摩擦等，都有可能产生火花点爆瓦斯。因此要采取各种措施，如利用合金工具、喷水降温等，防止撞击火花引发瓦斯爆炸事故。（五）防止其它火源出现。第六节防止瓦斯事故扩大的安全技术措施矿井一旦发生瓦斯爆炸，为了防止灾情的扩大，使灾区局限在尽可能小的区域和防止二次灾害或小灾害转为重大灾害，事先必须做好以下工作：一、每一矿井，每年必须由矿总工程师组织编制《矿井灾害预防及事故应急处理与救援预案》，并报集团公司审批。在每季末，还应根据具体情况进行修改，制订补充措施，并由矿长负责贯彻执行。每年至少组织一次矿井救灾演习。二、每一矿井必须有反映当前实际情况的下列图纸：矿井地质和水文地质图，地面井下对照图，巷道布置图，采掘工程图，通风系统图，井下运输系统图，安全监测控制装备布置图，管路(排水、防尘、防火、注浆，压风、充填等)系统图，井下通讯系统图，地面、井下配电系统图和井下电气设备布置图以及井下避灾路线图等各种图纸。三、矿井发生重大事故时，救护队及相关领导必须立即赶到现场组织抢救，矿长负责指挥处理事故。四、实行分区通风。每一生产水平和每一采区，都必须布置单独的回风道，回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风。五、通风系统力求简单。进、回风井之间和主要进、回风道之间的每个联络巷道中，必须砌筑永久挡风墙。需要使用的联络巷，必须安设两道正向和两道反向的风门，防止在反风时风流短路，采空区必须及时封闭。六、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，装有主要通风机的出风口，应安装防爆门。七、在开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井两翼、相邻的采区，相邻的煤层和相邻的工作面，都必须用水棚隔开。第七节《煤矿安全规程》关于采掘作业地点瓦斯浓度及检查的规定一、采掘工作面瓦斯浓度规定（一）采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。（二）采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

（三）采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

（四）采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

（五）对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开启。

（六）二、采掘工作面的瓦斯浓度检查方式（一）采、掘工作面：由专职瓦斯检查工进行巡检，低瓦斯矿井中每班至少检查2次，两次检查的时间间隔为3～5小时。（二）矿井总回风巷、采区回风巷、硐室、使用中的机电设备设置地点、有人作业地点及其它地点，每旬检查一次。三、采掘工作面瓦斯检查要求（一）瓦斯检查工必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查工手册和检查地点的瓦斯检查牌板上。（二）瓦斯检查牌板距工作面距离不得大于50m。（三）采煤工作面瓦斯检查牌板填写工作面回风流中测点的瓦斯浓度；采煤工作面瓦斯检查牌板分别填写上、下面风流中的瓦斯浓度；掘进工作面瓦斯检查牌板填写掘进工作面风流中的瓦斯浓度。采、掘工作面的所有瓦斯检查点的瓦斯浓度均在瓦斯检查工手册和瓦斯班报、瓦斯日报中填写清楚。（四）瓦斯浓度超过规定要求时，瓦斯检查工有权责令现场工作人员停止工作，并撤到安全地点。（五）瓦斯检查工负责用便携式光学甲烷检测仪对巡检范围内的甲烷传感器示值进行对照，并将结果记录在瓦斯检查工手册上。当两者读数误差大于允许误差时，应立即向通风调度汇报，升井后，将检查结果报通风调度值班员。（六）瓦斯检查工必须按瓦斯巡回检查图表认真检查、填写瓦斯检查工手册、瓦斯牌板和瓦斯班报表，严禁空班漏检，弄虚作假。瓦斯检查工每班班中至少向通风调度汇报一次检查情况，特殊情况随时汇报。瓦斯检查工手册必须经采、掘工作面当班班组长签字。瓦斯检查工上井后必须将瓦斯检查手册交通风科统一管理。四、使用中的机电设备设置地点、有人作业地点及其它地点的瓦斯检查要求：（一）每旬要按瓦斯检查设点计划的要求进行测定，将测定结果填入检查手册，并填写瓦斯旬报表，送矿通风科长和总工程师审签，每月月底将检查手册交通风科统一管理。（二）硐室、使用中的机电设备设置地点、有人作业地点及其它地点，应在其回风侧10m范围内测定。瓦斯检查牌板悬挂在其测定地点。（三）瓦斯浓度超过规定要求时，检测人员有权责令现场工作人员停止工作，并撤到安全地点。（四）检测人员负责用便携式光学甲烷检测仪或便携式甲烷检测报警仪对检查范围内的甲烷传感器进行对照，将结果记入检查手册。当两者读数误差大于允许误差时，应立即向通风调度汇报，并在升井后，将检查结果报通风科值班员。（五）检查风流瓦斯和局部瓦斯时，必须取各自检查区域中的最大值作为检查结果、处理标准和汇报数据；当用不同仪器或由不同人员对同一区域进行检查时，取最大值作为检查结果、处理标准和汇报数据。第八节瓦斯监控系统在保证煤矿生产安全中的作用及保证系统有效运转的有关规定和注意事项一、瓦斯监控系统的作用（一）连续对矿井空气成分进行监测；（二）连续对矿井空气物理状态进行监测；（三）连续对通风、机电设备运行和通风设施状态的监控。二、煤矿瓦斯监控系统在安装和使用中必须遵守下列规定：（一）高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统。（二）煤矿安全监控装备必须工作稳定，性能可靠，符合有关国家标准和行业标准，取得“MA”标志和防爆合格证。（三）防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。（四）煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话线和动力电缆等共用。（五）安全监控设备必须具有故障闭锁功能，当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。（六）为保证对甲烷浓度的连续监控，矿井安全监控系统必须装备备用电源，当电网停电后，必须保证正常工作时间不小于2小时。（七）矿井安全监控系统必须具备防雷电保护。（八）应具备甲烷风电闭锁和甲烷断电功能。1.甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警。2.甲烷浓度达到断电浓度时，切断被控设备电源并闭锁。3.甲烷浓度低于复电浓度时，自动解锁。4.与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，应切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。（九）装备安全监控系统的矿井，应具备以下监测传感器：甲烷传感器、风速传感器、压力传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、主要通风机开停状态传感器、局部通风机开停状态传感器、风门开关状态传感器、馈电状态传感器。（十）编制采掘作业规程或安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等明确规定，并绘制布置图。（十一）安装安全监控设备前，采煤工作面设备安装单位、掘进施工单位、局部通风机安装等单位，必须根据已批准的作业规程或安全技术措施，根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。（十二）安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。（十三））拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施，必须与安全监控管理部门共同处理。（十四）在使用安全监控设备前，监测人员必须按产品使用说明书的要求，调试合格后方可使用。（十五）井下主站或分站，应设置在便于人员观察、调试检查、验收及支护良好无滴水、无杂物的新鲜风流巷道或硐室中，安设时应加垫支架，使其距离巷道底板不小于300mm（十六）矿井安全监控系统中心站设在矿调度室时，通风科设监测终端，并配备两台计算机，一台工作，一台备用，且配备有打印机和屏幕显示器。（十七）安全监控设备每月至少进行一次调试校正。（十八）甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等每7天必须使用校准气样和空气样调校一次，并有调校记录。（十九）每7天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试，并做好记录。（二十）安全监控仪表及设备校正包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点等，并遵守下列规定：1.校准气样由公司通风安全仪器仪表计量检定站供应。2.空气样可直接从地面新鲜空气中取。3.风速传感器选用经过标定的风速表校对，每月一次。4.CO传感器用CO标准气样校准，每月一次。5.温度传感器选用经标定的温度计校对，每月一次。6.压力传感器用气压计校正，每半年一次。（二十一）强制计量检定的仪器仪表，按公司周检计划执行，其它产品按出厂说明书执行（二十二）监测值班员，坚持24小时值班。（二十三）安全监测工下井时应检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学瓦斯检测仪与甲烷传感器进行对照，将检查结果报监测值班人员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并在8小时内对两种设备调校完毕。（二十四）安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障登记表。（二十五）采煤机、掘进机上悬挂便携式甲烷检测报警仪，由司机负责监护。当采煤机、掘进机工作时由司机随身携带便携式甲烷检测报警仪，当停止工作时，便携式甲烷检测报警仪应悬挂在采煤机、掘进机的上方。当便携式甲烷报警仪达到1.0%时，停止作业，切断电源，汇报矿调度室，进行处理。（二十六）对需经常移动的传感器、声光报警器、断电器及电缆等安全监控设备，必须由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。（二十七）分站、传感器、声光报警器及电缆等安全监控设备，要明确单位和个人负责管理和使用，如有损坏应及时向安全监控管理部门汇报。（二十八）凡经大修的传感器，必须经计量检定合格后方可下井使用。（二十九）炮掘工作面爆破前，掘进班组长将甲烷传感器撤出，防止爆破时崩坏设备。爆破结束后，班组长应及时将甲烷传感器移到规定地点。第九节通风设备、设施对安全生产的重要作用、影响和保证安全生产的有关规定一、通风设施包括：风门、风墙、风桥、风硐、风窗（一）风门：隔断巷道风流，确保需风地点的风量要求，并允许人员和车辆通过。每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度；行人风门间距不小于5m。风门都要安装闭锁装置。风门的结构要求严密，不漏风。严禁同时打开两道风门。（二）风墙：是在不行人、不通车的巷道中为隔断风流而设置的挡风墙。按其服务时间长短，可分为临时风墙和永久风墙两种。（三）风桥：风桥是将两股平面交叉的进风、回风流隔断成立体交叉的一种通风构筑物。回风流从桥上面通过，新鲜风流从桥下通过。风桥的阻力与漏风应最小，采用不燃性材料建筑，构造要坚固。（四）风硐：风硐是联接主要通风机装置和回风井之间的一段巷道，断面形状通常是圆形和拱形，以引导风流，减少通风阻力。（五）风窗：调节风窗安装在风门或其它通风设施上，是可调节风量的窗口，根据通过风量的大小，用插板来调节窗口的通风面积。要求结构牢固，调节方便。以上各种通风设施，必须设计正确，正确选择设置位置，保证施工质量，严格维护制度，以保证通风系统的稳定，防止大量漏风和风流短路等问题的出现。如若这些构筑物设置的位置、质量、数量等不符合要求，起不到作用，就会出现通风系统紊乱以及有害气体涌出等现象甚至诱发重大灾害事故。二、通风设备包括：主要通风机、局部通风机（一）主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。主要通风机可以保障向井下连续不断供给足够的新鲜风流，有效地稀释和逸走矿井生产过程中涌出的瓦斯和各种有害气体，并可以根据矿井的风量需要进行风量调整。当进风井筒、进风大巷发生火灾时能够迅速进行反风。主要通风机由于停电、检修或其它原因停止运转时，井下受停风影响的地点就会处于微风和无风状态，空气中的瓦斯和各种有害气体的浓度就会急剧上升而超限，极易酿成人员窒息或瓦斯燃爆事故。所以，主要通风机停止运转时，必须制定停风措施；受停风影响的地点，必须停止工作，切断电源，撤离全部人员。（二）主要通风机管理规定1.主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。

2.必须保证主要通风机连续运转。

3.必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。

4.严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

5.装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。

6.至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

7.新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

8.生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40％。

9.每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。（三）局部通风机向井下局部地点供风的通风机。局部通风机的通风方式包括压入式、抽出式、混合式三种。巷道掘进时的瓦斯涌出量，一部分来自掘进工作面；另一部分来源于巷道周围的煤岩层，巷道越长涌出量越大。即使工作面停工，巷道瓦斯仍在涌出。如若停风，盲巷内就会积存大量瓦斯，时间稍长就会导致人员窒息或发生爆炸。（四）安装、使用局部通风机和风筒管理规定1.局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。2.压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》规定，严禁出现循环风。

3.必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。

4.低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采掘工作面分开供电。

5.严禁使用3台及以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用１台局部通风机同时向２个作业的掘进工作面供风。

使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。第十节发生瓦斯爆炸、燃烧及窒息事故后的应急原则和安全注意事项一、发生瓦斯爆炸事故后的应急处理原则（一）当发生瓦斯爆炸事故后，发现事故人员应立即向调度室汇报，并立即组织灾区及受威胁区域的人员撤离现场，调度室根据《矿井事故应急救援预案》及时通知有关领导和部门。（二）矿领导必须立即组织救护队侦察，准确探明事故的性质、原因、范围、遇难人员数量和所在位置以及巷道通风、瓦斯等情况，为制定救灾方案提供可靠依据。（三）救灾过程中，要切断通往灾区的电源，指定专人检查瓦斯和煤尘，观察灾区气体和风流变化情况。当有再次爆炸危险时，救灾人员必须立即撤到安全地点，然后采取措施排除爆炸危险。（四）瓦斯爆炸后，可能造成巷道和通风设施的破坏，使通风系统紊乱，通风部门应根据救灾需要及时调整修复通风设施，恢复通风系统。（五）迅速组织两个救护小队抢救遇险人员。到达事故现场的小队应首先侦察爆炸区域的情况，检查CH4、CO、CO2的含量，按照先抢救重伤、轻伤人员，后抢救遇难者的原则，积极抢救受困人员。在抢救受困人员中，要注意遇险人员的姿势和倒向，做好记录。在抢救中严禁不佩用呼吸器的人员进入爆炸区域，防止中毒扩大事故。（六）在组织抢救遇险人员的同时，要组织通风人员向灾区附近运送局部通风设备，准备迅速恢复爆炸区域的通风。（七）如果爆炸区域巷道距离较长、温度高、烟雾大，巷道冒落严重，应迅速采取安装局部通风机、逐段接风筒、逐段稀释烟雾的方法进行抢救遇难人员。二、安全注意事项（一）防止瓦斯爆炸时遭受伤害的安全注意事项瓦斯爆炸前感觉到附近空气有颤动的现象发生，有时还发出咝咝的空气流动声。一般被认为是瓦斯爆炸前的预兆。井下人员一旦发现这种情况时，要沉着、冷静，采取措施进行自救。具体方法是：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以便减少烧伤。（二）掘进工作面瓦斯爆炸后的安全注意事项如发生小型爆炸，掘进巷道和支架基本未遭破坏，遇险矿工受直接伤害或受伤不重时，应立即打开随身携带的自救器，佩戴好后迅速撤出受灾巷道到达新鲜风流中。对于附近的伤员，要协助其佩戴好自救器，帮助撤出危险区。不能行走的伤员，在靠近新鲜风流30～50m范围内，要设法抬运到新鲜风流中；如距离远，则只能为其佩戴自救器，不可抬运。撤出灾区后，要立即向矿领导或调度室报告。如发生大型爆炸，掘进巷道遭到破坏，退路被阻，但遇险矿工受伤不重时，应佩戴好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中。如巷道难以疏通，应坐在支护良好的棚子下面或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，相互安慰，稳定情绪，等待救助，并有规律地发出呼救信号。对于受伤严重的矿工，也要为其佩戴好自救器，使其静卧待救。（三）采煤工作面瓦斯爆炸后的安全注意事项如采煤工作面发生小型爆炸，进、回风巷一般不会被堵死，通风系统也不会遭到大的破坏，爆炸所产生的一氧化碳和其它有害气体较易被排除。在这种情况下，采面爆源进风侧的人员一般不会严重中毒，应迎着风流退出。在爆源回风侧的人员，应迅速佩戴自救器，经安全地带通过爆源到达进风侧，即可避灾脱险。如采煤工作面发生严重的爆炸事故，可能造成工作面冒顶垮落，使通风系统遭到破坏，爆源的进、回风侧都会聚积大量的一氧化碳和其它有害气体。为此，在爆炸后，没有受到严重伤害的人员，都要立即打开自救器佩戴好。在爆源进风侧的人员，要逆风撤出；在爆源回风侧人员要经安全地带通过爆源处，撤到新鲜风流中。如果由于冒顶严重撤不出来，首先要把自救器佩戴好，并协助将重伤员转移到较安全地点待救。附近有独头巷道时，也可进入暂避，并尽可能用木料、风筒等建立临时避难硐室。进入避难硐室前，应在硐室外留下衣物、矿灯等明显标志，以便引起救护队的注意。第十一节重大瓦斯事故案例2004年2月23日6时10分，某矿（低瓦斯矿井）13#煤层东一掘进工作面发生一起特别重大瓦斯爆炸事故，造成37人死亡，直接经济损失246万元。一、矿井基本情况该矿始建于1976月8月，设计生产能力6万吨/年。因边改造边生产，2003年，实际产煤2万吨。该矿现有职工140人，分三班作业。该矿采用双斜井开拓。井下布置3个掘进工作面，2个回采工作面，主采工作面采用刀柱式采煤方法，其中13#煤层1个采煤工作面（为主采工作面），2个掘进工作面；15#煤层1个采煤工作面，1个掘进工作面。通风方式为对角式，矿井总入风量943立方米/分钟，总排风量1125立方米/分钟。该矿开采13#煤层厚度0.9米,15#煤层厚度1.8米,煤层倾角250-450。矿井绝对瓦斯涌出量0.34立方米/分钟，相对瓦斯涌出量5.34立方米/吨，为低瓦斯矿井。煤尘爆炸指数为46.4%，具有爆炸危险性。二、事故经过及抢救情况2004年2月23日零点班，该矿井下共有37人作业。6时10分，井上人员听到爆炸声，同时看到主井井口冒烟，主扇风机排黑烟，知道井下发生了瓦斯爆炸事故，立即向公司和政府有关部门报告了情况。市委、市人民政府接到事故报告后，迅速组织矿山救护队赶赴事故现场进行抢救。鸡西市委、市人民政府组成事故抢险救灾领导小组，统一组织事故抢救工作。2月23日8时20分，救护队开始入井侦察。经过全体救护队员的奋力抢救，到2月27日14时，37名遇难矿工的尸体全部找到并运到井上。三、事故原因及性质（一）直接原因该矿13#煤层东一掘进工作面当班瓦斯检查员严重违章，上班时脱岗，没有及时接风筒，致使该工作面处于微风、无风状态，造成瓦斯大量积聚并达到爆炸条件；工人违章拆卸矿灯，矿灯短路产生火花，引起瓦斯爆炸。（二）间接原因该矿违法组织生产。2003年5月，原矿长离开后，该矿在没有重新取得矿长资格证的情况下违法组织生产。2004年2月6日，煤炭工业管理局组织人员对该矿进行验收，发现存在9个方面的安全问题，随即下达了立即停产整顿、经重新验收合格后方可开工生产的决定，但该矿拒不执行停产整顿决定，擅自恢复生产。该矿井下安全管理混乱，违章指挥、违章作业现象严重。该矿井没有按规定配齐瓦斯检查员，现有瓦斯检查员经常上连班，致使当班瓦斯检查员脱岗睡觉，没有及时接风筒。同时，该矿还存在瓦斯检查员无证上岗且不按规定检查瓦斯，工人在工作面无风的情况下作业并违章在井下拆卸矿灯等问题。第五章水灾事故隐患及应急处理措施第一节矿井水害类型和易发生突水事故的地点矿井水害类型主要有冲积层水害、老空水害、顶板水害、导水断层水害。易发生突水事故的地点主要有：①接近可能积水的井巷、注浆区、老空区或相邻煤矿的地点；②提高上限开采试采工作面；③接近富水含水层、导水断层的地点。下组煤回采时受底板十四灰、奥灰水的威胁，掘进巷道接近或揭露断层时则受断层水的影响；④接近封闭不良有出水可能的钻孔的地点；⑤接近其它可能出水区的地点。第二节矿井发生突水事故时的预兆一、矿井发生透水前主要有如下几种预兆（一）煤层发潮，发暗，变凉。说明有水渗入，采掘迎头附近有水源或积水；（二）“挂汗”。积水区的水通过煤岩裂隙渗透在采掘工作面的煤岩壁上凝结成许多水珠的现象，叫“挂汗”。井下空气中的水分遇到低温的煤体，有时也可能聚结成水珠，这是假象。区别真假挂汗的方法是：仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿则是透水的预兆；（三）工作面顶板淋水加大或出现压力水头；（四）空气变冷或出现淡淡的雾气，采掘工作面接近积水区时，空气温度会下降，煤壁发凉，工作面会有凉爽、阴冷的感觉，说明附近有较强含水层水源或温度较低的水体；（五）水叫声。发出“嘶嘶”、“闷雷”、“哗哗”等声音，说明采掘工作面距积水区或水源较近，透水即将发生；（六）“挂红”。矿井水中含有铁的氧化物，当它通过煤岩裂隙渗到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈现暗红色水锈，这种现象叫“挂红”；（七）有害气体明显增加，有异味。多为老空水的透水征兆；（八）工作面底板鼓起等；（九）接近冲积层开采工作面压力明显增大，顶板来压、片帮、局部冒顶或冒顶次数增加，有淋水或水中有砂，应考虑有溃水、溃砂的可能。二、不同突水水源透水预兆特点由于矿井突水水源不同，发生透水前的预兆各有特点（一）老空水透水预兆由于老空水积存时间较长，水量补给排泄差，常称“死水”。透水预兆有“挂红”、水味发涩、出现雾气、有害气体增加或有异味等特点。（二）断层水透水预兆通常情况下，断层水水量补给较充分，常称“活水”。透水预兆有采掘工作面出现来压、淋水增大等特点；当遇断层破碎带中有淤泥时，水较混浊，多呈黄色。（三）冲积层水透水预兆工作面接近冲积层发生突水时特点是：开始水量较少，呈黄色，仔细观察水中常夹有砂子，以后便急剧增大。(四)底板溶洞透水预兆。当采掘工作面接近石灰岩溶洞水时，可能出现顶底板来压、裂隙渗水现象，水多呈灰色或灰黄色，带有嗅味，有时也有挂红现象。第三节防治矿井水害的主要措施防治水措施是保证矿井安全生产，避免水害事故或减少水害损失的重要手段。本矿井主要防治水措施包括探放水、留设防隔水煤（岩）柱、设置水闸墙、疏干降压、注浆堵水、建立健全排水系统等。一、探放水严格执行“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水制度。采掘工作面遇到下列情况之一时，必须提前编制专门的探放水设计，确定警戒线、探水线位置，建立健全疏排水系统，并严格按批准的设计和措施（必须包括防止瓦斯和其它有害气体危害等安全措施）超前探放水：（一）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿越界巷道时。（二）接近或通过含水层、导水或导水性不清的断层构造时。（三）打开隔离煤柱放水时。（四）接近可能与水井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。（五）接近有出（突）水可能的钻孔时。（六）接近有水或稀泥的灌浆区时。（七）采动影响范围内有承压含水层或含水构造，或煤层与含水层的隔水岩柱厚度不清，可能突水时。（八）接近水文地质条件复杂的地段，采掘工作面有出（突）水征兆或情况不明时。（九）接近其它可能出（突）水地段时。经探水确认无突水危险后