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本文格式为Word版,下载可任意编辑——电工操作规程规范电工操作规程模范之相关制度和职责,1、解吸液配制。设备管路中全部空置时的配制:往解吸液槽内参与氢氧化钠250kg,加水至液位计刻度210cm时开动搅拌器,片状氢氧化钠完全溶解后中断搅拌待用。此时PH≥13.5。设备管路中有片面解吸...

1、解吸液配制。设备管路中全部空置时的配制:往解吸液槽内参与氢氧化钠250kg,加水至液位计刻度210cm时开动搅拌器,片状氢氧化钠完全溶解后中断搅拌待用。此时PH≥13.5。设备管路中有片面解吸液时的配制:往解吸液槽内参与氢氧化钠75kg,加水至液位计刻度210cm时开动搅拌器,完全溶解后中断搅拌待用。此时PH≥13.5。解吸电解系统连续运转时,氢氧化钠要在系统排液之前参与,以免在高温解吸液中参与氢氧化钠时,由于回响放热,致使解吸液往外喷溅,造成操作人员不必要的身体受到伤害。2、装炭。关闭解吸柱上下进出液阀、下部排炭阀,开启解吸柱上部装炭阀、下部排污阀,在储炭槽内加水,载金炭自流到解吸柱,多余的水通过下部排污阀排出,装满后关闭相应阀门中断加水。3、反吹。反吹过滤器:启动空压机,开启过滤器后的进气阀、排液阀、关闭过渡器前的进液阀,待空压机压强上升至0.4Mpa时,开闭过滤器前的进液阀,反复几次过滤器被反吹明净。反吹解吸柱上下端筛网、载金炭含水:开启过滤器前的进液阀,关闭解吸柱下部排污阀,待空压机压强上升至0.4Mpa时,开闭解吸柱下部排污阀,载金炭附着水被气流带走。反复几次直至开启解吸柱下部排污阀放出的空气中含水极少为止。4、起车运行。确认各处阀门处于正确关闭状态,开启解吸液注入阀关闭循环阀,开启循环泵的排气阀,排气完毕后关闭排气阀,启动循环泵,把配制好的解吸液注入系统,当电解槽的液位上升至60-70cm时,关闭注入阀开启循环阀,系统进入正常运行。开启空压机,开启使用电解槽进气阀向电解槽充气,至电解槽压力为0.15-0.20Mpa时关闭进气阀及空压机。启动电加热器,待系统温度上升至-90℃时,启动整流柜开头电解。150℃持续6-8小时,整个过程终止。在运行过程中为检测解吸及电解的处境,可对解吸的贵液及电解的贫液随时取样。取样时先开闭上面的阀门,后开启下面的阀门以策安好。为保证样品代表性,可反复操作二三次后再取样。5、停车排液。有两种方式供选择:(1)全部排出。中断全体电器后,关闭电解槽的进出口。缓慢分阶段开启循环泵出口排往解吸液槽的阀门或排往氰化系统的阀门,排出系统内片面液体,可同时缓慢打来电解槽的排气阀,待解吸柱底压力为零时,视为只剩余电解槽的解吸液,电解槽压力指示为零时,开启空压机往电解槽打压至0.3Mpa,开启过滤器出口通往解吸液槽的排液阀及循环泵出口排在解吸液槽的阀门或排往氰化系统的阀门,电解槽压力指示为零时视为全部解吸液排放完毕。(2)片面排出。中断全体电器后,关闭过滤器进口阀门,解吸柱进口阀门,缓慢分阶段开启解吸柱底排往解吸液槽的阀门,只排出解吸柱内液体,其余留在系统内。假设要更换解吸液或出金泥建议采用全部排出方式;连续生产时建议采用片面排出方式。6、卸炭。停车排液终止后,启动清水泵和空压机通过解吸柱顶端向解吸柱内注水的同时注入空气,开启解吸柱底的排炭阀,脱金炭在水流的携带下流向指定位置。待排炭出口完全为清水时,关闭全体阀门终止卸炭。7、出金泥。确认电解槽内压力已降至为零,解吸液大片面排出,并且安好后,开启电解槽提出金泥。8、操作条件。解吸液:PH≥13.5;使用批次:无限次;流量:8m3/h;温度:150℃;电解开头:90℃;电解终止:150℃;电解电流:1000-2000A;电解电压:1.5-4V;150℃时压强;解吸柱上部0.55-

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