直螺纹套筒连接工艺性试验报告20190707

直螺纹套筒连接工艺试验报告直螺纹套筒连接工艺试验报告一、施工准备1、材料（1）钢筋：HRB400级022钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。（2）直螺纹连接套：型号BB422,规格A32.5mmX55mm,适用品种HRB335、HRB400,连接接头性能等级为I级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。2、设备（1）主要设备:GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）。（2）其它设备：管钳扳手、力矩扳手、断筋机等。3、作业条件（1）操作人员熟悉《钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）》和相关条款。（2）380V三相交流电源。（3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。4、主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数。二、机械连接方法简介1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。2、机械连接的特点（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。（2）节省电能，（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约。不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。三、工艺流程工艺流程如下：现场钢筋母材检验…钢筋端部平头…初选连接参数f直接滚轧螺纹f直螺纹扣丝检验f套筒连接f送检f确定连接参数。1、母材检验。钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检，合格后方可投入使用。2、钢筋端部平头。用切断机切18根直径为022mm,长50cm的钢筋，将需要滚丝的一头端部切平，保证端头无弯折、扭曲。3、初选连接参数。接头性能等级为I级、钢筋端头加工丝扣数为11扣，最小拧紧力矩260N-m。4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上，根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小一致，成型后钢筋螺纹直径21.9mm，螺距2.5mm，套筒内径22.2mm，螺纹长度、公差直径符合规范要求。5、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧，钢筋与套筒咬合丝扣为10扣，外漏1扣。将力矩扳手的检测值设为260N-m，对9个试件的拧紧力矩均达到260N-m。6、加工好的试件共三组，每组三个，经现场监理认可后，送试验室检验。四、质量标准及质量检验1、接头性能等级根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头应分为三个等级：I级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。II级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。III级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。I级、II级、I级接头的抗拉强度必须符合下表规定:接头等级I级II级I级抗拉强度/0mst>/stk断于钢筋/0mst>1.10/stk断于接头/LtJtk/0mst>L25/yk/0接头试件实测抗拉强度;mst/钢筋抗拉强度标准值；stk/钢筋屈服强度标准值。yk本工程二衬钢筋接头性能按I级控制。2、直螺纹接头安装最小拧紧扭矩值直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值应符合下表规定:钢筋直径(mm)<1618〜2022〜2528〜3236〜40拧紧扭矩(N•m)1002002603203603、检验依据钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2016)。4、检验单位中铁隧道集团银西铁路YXXQ-SG2标中心试验室。5、检验结果三组试件的抗拉断裂特征均为母材拉断，接头试件的抗拉强度均大于母材，试件的抗拉强度（试验编号为：JL-YX2-2LJ-20161101），检验结果为合格。6、实际施工中抽检频率接头现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，应以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。五、施工注意事项1、钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。2、加工钢筋接头的操作工人经厂家专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。3、加工直螺纹时钢筋端头应切平或镦平。4、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。5、钢筋端部不得有影响螺纹加工的局部弯曲。6、钢筋丝头长度应满足设计要求，拧紧后的钢筋丝头不得相互接触。7、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识:产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。8、滚轧成型的直螺纹要及时装上保护套，以免在加工、搬运过程中损坏丝扣。工艺试验结论：直螺纹套筒连接是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。试件端头滚轧丝扣为11扣，连接时咬合丝扣为10扣，外漏丝扣为1扣，力矩扳手的拧紧力矩达到为260Nm的情况下送检，所取三组试件的断裂特征均为母材断裂，接头抗拉强度大于母材抗拉强度，符合I级接头性能要求。直螺纹套筒连接工艺性试验参数工程名称庆阳隧道（二次衬砌、仰拱）接头类型直螺纹连接直螺纹套丝机型号GY-40C-11母材型号、直径HRB400E、22套筒型号及规格BB422接头性能等级I级套筒适用品种HRB400E试件断裂特征母材拉断钢筋端头丝扣数13扣检验形式工艺检验咬合丝扣数12扣试验组数3组外漏丝扣数（QP）1扣钢筋螺纹直径21.9mm螺距（P）2.5mm最小拧紧扭矩270N.M现场监理取样操作人检验结果工艺说明：直螺纹套筒连接是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，是通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并应相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋链接。

试件端头滚轧丝扣为13扣，连接时咬合丝扣为12扣，外漏丝扣为1扣，最小拧紧扭矩为270N.M的情况下送检，所取三组试件的断裂特征均为母材断裂，接头抗拉强度大于母材抗拉强度，符合I级接头性能要求。结论：采用上述参数，可满足本工程施工。参考资料：钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2016)附：钢筋原材合格证、常规检测报告及工艺性试验过程照片玷桔漏翎IXOd但IS目IHif胡I1拧刷M临伸物怖中心llftlUlpMTr*Ml"JUi|4「i¥IMVUlTrJ4NIMH小咔MlJHE叫HlI1|J：|Wl&UIHHJ4IRH制H单口LH抽育甜«m|£4-t.1«MWjli,frig,l?f|HTTnMiJJK?vstfu—Hm*hm*Mtfi94Afiir『.iWl蓄晡弓映ftWtt^4M!9l*tV£OM*•蟆4辱加7^4•灶幡梅，,地留1ttL我幢节埔'n■清内・t（i陌神■希（.■）优j有昌孙耳…,f.2^0t**fkjn*1■期N"!寸的格•l+y印打.晔Tis外径DttfltiiM||M-iiy寸卜J#HHt理XJ.5电$M-W±*X4It***CU*WHH*T汗格升亩；电削皿槌：34.&i黑翻5*K楠di51X1加小*伽村格NSU1:ti.^3*.CM陋QI20.jfiJft.52ell断狒土娜in时料frW3?物：1?,02E8L01M.M20,姬斜(JJ如况0J41M-?.；•：■：皿.MiS-1,!fMsAm2ft朋CL“Mlh机"片并-(t^布幡6LH3MWSlk59N;S3tlJ-^lbfjiyuy32.IdH2.牌M57::fi.S：tCLJ・30ITM10|frWf:匿fry队8S仇丽r；尊「"声32＞柘r®,73Iffi,曝㈤凯55M,博£LITgWH»0-lW]与iT:电阿3171JI-21Wr&T叫整Pj.i.1土檀*t示意i*bIthMMIIIIIIITr||迎mupjp国家建筑工程质量临督股验中心检辕押告

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