解决填充墙与梁柱交接裂缝的技术措施课件

前言

随着建筑节能技术的发展，填充墙使用混凝土加气块、混凝土小型空心砌块、烧结多孔砖等墙体材料较为普遍。但随之而产生的质量通病和墙体裂缝也越来越多，虽不会对结构的安全构成威胁，却常引起用户的投诉和恐慌，也影响到住户的正常使用。人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物墙体裂缝的控制的要求更为严格。因此，填充墙裂缝的控制已经成为整个建筑行业共同关注的课题。前言随着建筑节能技术的发展，填充墙1一、工程概况:总平面图一、工程概况:总平面图2泰宇花苑A4-6#楼工程位于平阳鳌江，北临河流，东侧新河路，西侧曙光南路，依路畔河。该工程共3幢，19-32层，其中地下室一层，建筑总面积共11万平米；主体结构高度分别为主楼93.37m和副楼55.67m，采用全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构；外墙为240厚水泥多孔砖，内墙为120厚加气砼砌块，住宅分户墙、楼梯间、电梯间隔墙为120厚A5.0级加气砼砌块，厨房间、卫生间隔墙为120厚A5.0级加气砼砌块。泰宇花苑A4-6#楼工程位于平阳鳌江，北临河流，东侧新河路，3二、小组活动流程：Plan计划阶段１．选择课题2。现状调查3．设定目标4。原因分析5．确定要因6．制定对策Prepare准备阶段ＱＣ小组组建ＱＣ提高培训Action处理阶段9．成果整理

10．总结及今后打算Do实施阶段7．按对策实施Check检查阶段8．确认效果二、小组活动流程：Plan１．选择课题PrepareＱＣ小组4三、小组概况:我们项目部是由吴玉书高级工程师担任项目经理,多名经验丰富的施工管理人员组成。自2007年以来多次参加QC、工法的编写，并获得国家级、省级、市级QC、工法多次，具有丰富的编写经验以及现场操作的能力。三、小组概况:我们项目部是由吴玉书高级工程师担任项目经理,多5小组名称温州建设集团平阳鳌江泰宇花苑4#-6#楼项目部吴玉书QC小组小组成员受TQC教育平均40小时小组类型攻关型组建时间2008年8月1日活动时间2008年8月-2009年11月小组注册号WZC/QC-2008-01WZC/QC-2009-01小组人数10人课题注册号WZC/QC-2008-03KWZC/QC-2009-01K课题名称解决填充墙与梁柱交接裂缝的技术措施小组成员序号姓名性别年龄程度职务职称组内分工1胡正华男49本科公司总工教授级高工顾问技术指导2吴玉书男42本科项目经理高工组长全面负责3林永才男36本科施工员工程师副组长活动策划4李宇达男23本科施工员助工副组长组织活动5王哲男26本科施工员助工组员数据统计6温正纯男22大专施工员助工组员方案实施7郑建忠男23大专施工员技术员组员方案实施8王磊男23大专施工员技术员组员资料整理9项义标男41初中操作员技工组员方案实施10项义忠男40初中操作员技工组员方案实施小组名称温州建设集团小组成员受TQC教育平均40小时小组类型6四、选题理由工程被列为公司重点工程，质量目标各分部分项工程合格率为100%，创结构优良，确保“瓯江杯”我们对同一班组施工的温州某完成工程墙体的外观质量问题进行了回访和问卷调查,裂缝问题较为突出四、选题理由工程被列为公司重点工程，质量目标各分部分项工程合7五、现场调查：（一）我QC小组成员对上面调查情况的裂缝问题进行调查统计，得出裂缝缺陷率（一面墙存在0.5mm~1mm宽的裂缝大于等于两条则认为存在缺陷）情况如下表工程名称统计点数存在裂缝缺陷点数

缺陷率（%）无缺陷率（%）1#楼2404418.33%81.67%2#楼1602817.5%82.5%3#楼2004221%79%平

均60011419%81%五、现场调查：（一）我QC小组成员对上面调查情况的裂缝问题进8（二）为了进一步地掌握填充墙交接裂缝产生的因素，我们QC小组全体成员对以上调查统计数据进行分析整理，得出了如下统计表：因素项

目存在缺陷点累计存在缺陷点缺陷率（%）累计频率（%）1交接裂缝818171%71%2填充墙内45°斜裂缝119210%81%3窗台下斜裂缝91019%90%4女儿墙不规则裂缝71085%95%5其它61145%100%制表：李宇达

时间：

（二）为了进一步地掌握填充墙交接裂缝产生的因素，我们QC小组9根据调查表制成的排列图中可以看出，填充墙与梁柱的交接裂缝是主要问题。根据调查表制成的排列图中可以看出，填充墙与梁柱的交接裂缝是主10六、目标确定通过调查结果我们发现墙体裂缝的平均合格率只有81%，远低于其他3种质量通病的合格率。现我们假设通过QC活动将交接裂缝的缺陷点降低到15个，则我们墙体的无缺陷率可以达到（600-15-11-9-7-6）/600=92%，因此，我们将砌体无缺陷率目标设定为达到92%以上。六、目标确定通过调查结果我们发现墙体裂缝的平均合格率只有8111七、原因分析七、原因分析12八、要因确认末端因素一、培训情况差验证时间2008.8.26验证方法现场调查确认人吴玉书验证目标QC知识测试平均分达到80分以上结

论验证情况2008年8月20日，公司总工来到项目部，为项目部管理人员进行了QC知识培训，并在会后进行了一次测验。测验成绩如下：从表中可以看出，培训结果符合要求。非要因姓名吴玉书林永才李宇达王哲温正纯成绩9892858280姓名郑建忠王磊项义标项义忠9人均分成绩7581676481﹥80八、要因确认末端因素一、培训情况差验证时间2008.8.2613末端因素二、工人领悟能力低验证时间2008.8.26验证方法现场调查确认人吴玉书验证目标工人八成以上达到对活动有关事项达到理解程度以上结

论验证情况2008年8月31日，项目经理对30个现场操作工人进行了培训，会后对工人是否了解了这次活动的具体实施要点以及砌筑墙体的关键工序等知识进行了问卷调查。调查如右图：从图中看出，培训情况良好。非要因末端因素二、工人领悟能力低验证时间2008.8.26验证方法14末端因三、工人自身素质低验证时间2008.8.26验证方法现场调查确认人林永才验证目标在实施过程中工人基本服从项目管理人员的指挥结

论验证情况我们对工人的受教育程度进行了调查，结果汇总如下：从中看出，工人受教育程度低，但项目部每月均开展民工学校组织现场工人的学习和再教育，并建立了奖罚制度，工人基本服从指挥。非要因文化程度高中初中小学未受教育人数22431末端因三、工人自身素质低验证时间2008.8.26验证方法现15末端因素四、砌块自身干缩验证时间2008.9.20验证方法现场测试确认人温正纯项义忠验证目标砌块7天基本完成其干缩结

论验证情况我们按GB/T11969-2008中砌块干缩值试验方法及含水率测定方法对现场的砌块的干缩值和含水量进行测定，得出下图：由图可以看出砌块在常温下养护半个月完成总收缩率的60%，并趋于稳定，试验中还发现当含水率趋于某个值时，收缩变的稳定。因此砌块欲在7天基本完成收缩需要控制砌块的含水率。要

因末端因素四、砌块自身干缩验证时间2008.9.20验证方法现16末端因素五、材料差异变形引起裂缝验证时间2008.9.20验证方法现场验证确认人王磊郑建忠验证目标材料差异不足以引起裂缝结

论验证情况填充墙砌体材料和钢筋砼的线膨胀系数不同，见下表：而温州地区全年最大温差可达40℃，因此温度变化时材料的收缩量不一样，造成了在两种材料结合处的裂缝。要因材料混凝土砖加气砼砌块线膨胀系数（mm/m·℃）0.00010.000050.00008末端因素五、材料差异变形引起裂缝验证时间2008.9.20验17末端因素六、昼夜温差验证时间2008.9.20验证方法现场调查确认人王磊项义标验证目标昼夜温差小于30℃结

论验证情况上面是温州气象台温州气候资料，图中看出温州昼夜温差不大，小于。非要因末端因素六、昼夜温差验证时间2008.9.20验证方法现场调18末端因素七、工人直接使用湿块验证时间2008.9.22验证方法现场调查确认人郑建忠验证目标湿块的使用量占20%以下结

论验证情况砌筑时，是否使用湿块直接导致干燥后砌块收缩产生裂缝。温州地区砌块的含水率要求为小于45%，我们在下雨后两天里，对现场工人砌筑时所用砌块进行抽样，称取砌块的质量，并与进场时砌块的平均质量相比较，确定其含水率，即WR=（Mg-M0）/M0，抽查结果如下表所示：表中可以看出，湿块使用满足要求。非要因含水率（%）≥45%＜45%数量（块数）644百分比（%）12%88%末端因素七、工人直接使用湿块验证时间2008.9.22验证方19末端因素八、未做排列组砌设计验证时间2008.9.22验证方法现场调查确认人王哲项义标验证目标砌筑前应做好排列组砌设计结

论验证情况我们对泥工班组长的工作进行了询问检查，发现泥工班组长对不同的墙长均做了排列组砌设计，并在每次砌筑前派人专门切好需要的断砖，我们还到现场对泥工班组长提供的信息进行了确认，情况属实，符合我们的要求。非要因末端因素八、未做排列组砌设计验证时间2008.9.22验证方20末端因素九、日砌筑过高墙体收缩验证时间2008.9.22验证方法现场调查确认人王哲项义标验证目标第一次砌筑高度≯1.4m，雨天≯1.2m结

论验证情况我们查看了施工组织设计方案，并分雨天和晴天两次对正在砌筑的楼层所有墙体进行了检查，对第一次砌筑高度进行了高度测量，发现砌筑高度均≯1.2m，合格率100%，满足规定要求。非要因末端因素九、日砌筑过高墙体收缩验证时间2008.9.22验证21末端因素十、仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题验证时间2008.9.22验证方法现场测量确认人王哲王磊验证目标拉结筋设置合理，抗拔合格率达到90%以上结

论验证情况现场调查发现，最下面一组拉结筋总是只植入一道。2008.9-2009.9我们对拉结筋每层抽取2组，每组10根进行抗拔试验，抗拔应力应

，其中合格率未达到90%以上，部分抗拔试验结果如下：混凝土抗拉强度设计值表A69-20层拉结筋抗拔试验合格率表17层抗拔试验结果汇总表从上表可以看出，拉结筋的合格率大部分达不到要求。要

因标号C25C30C35C40强度（MPa）1.271.431.571.71楼层91011121314合格率100%85%90%80%75%80%楼层151617181920合格率90%95%85%85%90%80%序号（C30）12345抗拔强度（MPa）1.261.521.391.431.51序号678910抗拔强度（MPa）1.361.461.501.421.46末端因素十、仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题验证时间2008.22末端因素十一、墙顶砌筑斜砖不能有效控制裂缝验证时间2008.9.22验证方法现场测量确认人郑建忠项义忠验证目标梁底水平裂缝的平均长度小于总墙长的10%结

论验证情况我们对工龄超过3年以上15个砌筑工人发放了关于梁底水平裂缝长度的问卷调查，根据他们以往的经验，有8人认为大多数裂缝长度小于1/4，5人认为大多数裂缝长度在1/4~1/3，有2人认为大于1/3，结果如下：同时我们也对本工程已砌筑完成的墙体做了抽样调查，统计结果如下：上述两项调查显示，梁底水平裂缝长度不能满足要求。要

因长度1/10以下1/10~1/31/3以上墙体数量451378末端因素十一、墙顶砌筑斜砖不能有效控制裂缝验证时间2008.23九、对策制定通过对以上11条末端影响因素进行现场逐条分析论证，最后小组确认要因有4条：1、砌块自身干缩。2、材料差异变形引起裂缝。3、仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题。4、墙顶砌筑斜砖不能有效控制裂缝。

根据以上末端因素分析，确定四条要因，我们QC小组成员有的放矢开展讨论，群策群力，逐条制定了强有力的对策和措施，编制对策表九、对策制定通过对以上11条末端影响因素进行现场逐条分析论证24序号要因对策目标措

施完成地点完成时间负责人1砌块自身干缩控制砌筑时砌块的含水率其含水率接近于现场（温州地区）年平均相对湿度（81%），且其干缩值≤/m控制材料进场质量砌块砌筑前一天浇水砂浆配合比控制在C：S：W=0.246：1.015：0.29左右施工现场08年10月至09年4月温正纯项义忠2材料差异变形引起裂缝钉挂钢丝网墙柱与填充墙交接处裂缝长度/交接长度＜0.1，且裂缝条数＜2条交接处钉挂10mm×10mm孔眼钢丝网施工现场09年4月至09年9月王磊郑建忠3仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题在拉结筋处浇注混凝土带交接裂缝长度/交接总长度＜0.1，且裂缝条数＜2条在墙或柱上植入间距，

的钢筋，每墙厚一排在拉结筋处浇筑一道混凝土带，长度约1m在第三道贯通拉结带施工现场08年10月至09年4月王哲王

磊4墙顶砌筑斜砖不能有效控制裂缝不砌斜砖，灌注膨胀砂浆梁底水平裂缝/墙长＜0.1，且裂缝条数＜2条在填充墙顶预留20~30mm预留缝灌注膨胀砂浆或灌注膨胀剂施工现场08年10月至09年5月郑建忠项义忠制表：李宇达

时间：

2009年9月23日序号要因对策目标措施完成地点完成时间负责人1砌块自身25十、对策实施实施一：针对砌块自身干缩2008年10月至2009年4月，我们对墙体材料实施了以下三部措施。1、严格把关墙体材料进场时的质量，对于有破损、尺寸偏差等缺陷的材料当场退回；材料在搬运过程中轻拿轻放选定合格砌块。2、砌块应在砌筑前一天淋水，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，湿润砌块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜。砌块的含水量最好等于或低于现场外界空气平均年相对湿度，温州平均年相对湿度为81%，6月最高89%，12月最低74%。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水份吸走，而影响砂浆的强度。3、在第2步措施的前提下，砂浆配合比保持在C：S：W=0.246：1.015：0.29左右，能使砌块最低量吸水并在后期干缩最小。实施效果：我们对现场还未砌筑的砌块进行含水率的测定，其含水率达到要求；同时，在砌筑好的墙体中切割出一块40mm×40mm×160mm的试块进行干缩值得测定，也达到要求。（测定方法见GB/T11969-2008）十、对策实施实施一：针对砌块自身干缩实施效果：我们对现场还未26实施二：针对材料差异变形引起裂缝1、在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网或贴麻片，墙体材料的强度较高时应钉钢丝网，强度较低时应贴麻片，每边宽度不小于200mm，在蒸压灰砂砖与砌块处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁、柱或墙体连续，或与预埋钢筋点焊固定，网材搭接做到平整、连续、牢固、搭接长度不小于100mm。实施效果：墙柱与填充墙的交接裂缝得到有效改善，2009.5至2009-9月期间我们对每层已钉挂好钢丝网的墙体抽样调查统计，裂缝长度均小于交接长度的10%，平均每面墙裂缝条数不到2条，达到预期目标。实施二：针对材料差异变形引起裂缝实施效果：墙柱与填充墙的交接27实施三：仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题

1、在2008年10月我们对植筋的工人发放了整改通知单，要求其立即整改植筋的数量和植筋的灌入孔深：要求在填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道，每道设2根Φ6钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入柱内200mm，端部设90°弯钩；植筋前，做好三清两吹清空；埋植钢筋时植筋胶应灌入孔深2/3，并在插入钢筋时有植筋胶溢出，保证其连接强度。

2、在拉结筋处浇注C20细石混凝土带，长度约1m3、对于本工程2.9m层高，一般浇筑4道拉接带，在第三道贯通混凝土带。实施效果：2008.10-2009.5期间对每层墙体的检查统计发现，框架柱、剪力墙与填充墙交接处裂缝明显减少，裂缝与交接长度比＜0.1，且平均裂缝条数为1条。实施三：仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题

1、在2008年1028实施四：墙顶砌筑斜砖不能有效控制裂缝1、墙体即将砌至梁底时，在顶排丁砖上预留一道20～30mm厚的空隙

2、待沉实（一般为3天）用1：3的水泥砂浆混合8%的膨胀剂灌满预留缝，膨胀砂浆硬化膨胀，形成柔性连接材料，有效防止裂缝产生。3、或直接用膨胀剂填实实施效果：2008.10-2009.5期间调查统计发现，梁底水平裂缝基本不再出现，其长度与墙长之比基本小于0.1，裂缝条数＜1条，达到预期目标。实施四：墙顶砌筑斜砖不能有效控制裂缝2、待沉实（一般为3天）29十一、效果检查效果一：目标效果1、通过本次QC小组攻关活动，填充墙与梁柱交接裂缝得到有效解决，砌体感观良好。本次QC活动也得到了甲方等单位的一致肯定和赞扬。我QC小组成员还进行了一次填充墙裂缝的抽样质量检查，得到裂缝抽样统计表。A4#~A6#楼21~32层墙面裂缝抽样统计表工程名称检查点数存在缺陷点数存在缺陷率（%）无缺陷率（%）4#楼16095.6%94.4%5#楼6023.3%96.7%6#楼8045%95%平

均300155%95%结论：达到预期目标，合格率超过92%。活动前活动目标活动后81%92%95%十一、效果检查效果一：目标效果A4#~A6#楼21~32层墙301、根据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002要求进行验收，填充墙的施工质量优良，验收合格。

2、砌筑质量良好，墙体感观质量好，得到了业主，监理单位的好评，提升了公司的整体形象，为结构创优打下坚实的基础。3、通过QC活动，我们小组成员得到了一次很好的学习锻练机会，提高了工作积极性和责任心。

效果二：社会效果1、根据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200231十二、巩固措施为了巩固QC小组的成果，使以后的QC小组活动更加行之有效，施工质量更有保证，特制定了以下措施以巩固所取得的成果：1、我们将此次QC小组活动中填充墙与梁柱交接裂缝质量控制措施深化完善后整理成《框架结构填充墙砌筑施工工法》WCGGF02-2009，并获市级工法，目前正在申请省级工法。2、对砌体砌筑工程的施工组织方案进行了修订和补充，完善相关细节。十二、巩固措施为了巩固QC小组的成果，使以后的QC小组活动更323、我们对泰宇花苑3期工程A1#~A3#楼的1~4层200面墙体的裂缝情况进行了调查统计，结果如下（一面墙存在2条以上裂缝则认为存在缺陷）：A1#~A3#楼1~4层裂缝抽样统计表工程名称检查点数存在缺陷点数缺陷率（%）无缺陷率（%）A1#7034%96%A2#7046%94%A3#6027%93%平均20094.5%95.5%表中看出，合格率超过95%。3、我们对泰宇花苑3期工程A1#~A3#楼的1~4层200面33十三、总结1、通过本次QC小组活动我们深深体会到只有将技术和管理想结合，才能取得经济效益和社会效益，进一步提高施工质量；在活动中，我们还增强了全体项目人员的团队精神，丰富了QC知识，加强了质量意识，提高了个人能力和解决问题的信心2、在今后的工作中，我们将继续以提高主体阶段的质量为活动重点，下一步我们QC小组将继续展开QC活动，不断提高项目管理的精品意识，为我们的建筑事业作贡献。十三、总结1、通过本次QC小组活动我们深深体会到只有将技术和34请专家和评委

多提您的宝贵意见！温州平阳泰宇花苑4-6#楼吴玉书QC小组请专家和评委

多提您的宝贵意见！温州平阳泰宇花苑4-6#楼吴35前言

随着建筑节能技术的发展，填充墙使用混凝土加气块、混凝土小型空心砌块、烧结多孔砖等墙体材料较为普遍。但随之而产生的质量通病和墙体裂缝也越来越多，虽不会对结构的安全构成威胁，却常引起用户的投诉和恐慌，也影响到住户的正常使用。人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物墙体裂缝的控制的要求更为严格。因此，填充墙裂缝的控制已经成为整个建筑行业共同关注的课题。前言随着建筑节能技术的发展，填充墙36一、工程概况:总平面图一、工程概况:总平面图37泰宇花苑A4-6#楼工程位于平阳鳌江，北临河流，东侧新河路，西侧曙光南路，依路畔河。该工程共3幢，19-32层，其中地下室一层，建筑总面积共11万平米；主体结构高度分别为主楼93.37m和副楼55.67m，采用全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构；外墙为240厚水泥多孔砖，内墙为120厚加气砼砌块，住宅分户墙、楼梯间、电梯间隔墙为120厚A5.0级加气砼砌块，厨房间、卫生间隔墙为120厚A5.0级加气砼砌块。泰宇花苑A4-6#楼工程位于平阳鳌江，北临河流，东侧新河路，38二、小组活动流程：Plan计划阶段１．选择课题2。现状调查3．设定目标4。原因分析5．确定要因6．制定对策Prepare准备阶段ＱＣ小组组建ＱＣ提高培训Action处理阶段9．成果整理

10．总结及今后打算Do实施阶段7．按对策实施Check检查阶段8．确认效果二、小组活动流程：Plan１．选择课题PrepareＱＣ小组39三、小组概况:我们项目部是由吴玉书高级工程师担任项目经理,多名经验丰富的施工管理人员组成。自2007年以来多次参加QC、工法的编写，并获得国家级、省级、市级QC、工法多次，具有丰富的编写经验以及现场操作的能力。三、小组概况:我们项目部是由吴玉书高级工程师担任项目经理,多40小组名称温州建设集团平阳鳌江泰宇花苑4#-6#楼项目部吴玉书QC小组小组成员受TQC教育平均40小时小组类型攻关型组建时间2008年8月1日活动时间2008年8月-2009年11月小组注册号WZC/QC-2008-01WZC/QC-2009-01小组人数10人课题注册号WZC/QC-2008-03KWZC/QC-2009-01K课题名称解决填充墙与梁柱交接裂缝的技术措施小组成员序号姓名性别年龄程度职务职称组内分工1胡正华男49本科公司总工教授级高工顾问技术指导2吴玉书男42本科项目经理高工组长全面负责3林永才男36本科施工员工程师副组长活动策划4李宇达男23本科施工员助工副组长组织活动5王哲男26本科施工员助工组员数据统计6温正纯男22大专施工员助工组员方案实施7郑建忠男23大专施工员技术员组员方案实施8王磊男23大专施工员技术员组员资料整理9项义标男41初中操作员技工组员方案实施10项义忠男40初中操作员技工组员方案实施小组名称温州建设集团小组成员受TQC教育平均40小时小组类型41四、选题理由工程被列为公司重点工程，质量目标各分部分项工程合格率为100%，创结构优良，确保“瓯江杯”我们对同一班组施工的温州某完成工程墙体的外观质量问题进行了回访和问卷调查,裂缝问题较为突出四、选题理由工程被列为公司重点工程，质量目标各分部分项工程合42五、现场调查：（一）我QC小组成员对上面调查情况的裂缝问题进行调查统计，得出裂缝缺陷率（一面墙存在0.5mm~1mm宽的裂缝大于等于两条则认为存在缺陷）情况如下表工程名称统计点数存在裂缝缺陷点数

缺陷率（%）无缺陷率（%）1#楼2404418.33%81.67%2#楼1602817.5%82.5%3#楼2004221%79%平

均60011419%81%五、现场调查：（一）我QC小组成员对上面调查情况的裂缝问题进43（二）为了进一步地掌握填充墙交接裂缝产生的因素，我们QC小组全体成员对以上调查统计数据进行分析整理，得出了如下统计表：因素项

目存在缺陷点累计存在缺陷点缺陷率（%）累计频率（%）1交接裂缝818171%71%2填充墙内45°斜裂缝119210%81%3窗台下斜裂缝91019%90%4女儿墙不规则裂缝71085%95%5其它61145%100%制表：李宇达

时间：

（二）为了进一步地掌握填充墙交接裂缝产生的因素，我们QC小组44根据调查表制成的排列图中可以看出，填充墙与梁柱的交接裂缝是主要问题。根据调查表制成的排列图中可以看出，填充墙与梁柱的交接裂缝是主45六、目标确定通过调查结果我们发现墙体裂缝的平均合格率只有81%，远低于其他3种质量通病的合格率。现我们假设通过QC活动将交接裂缝的缺陷点降低到15个，则我们墙体的无缺陷率可以达到（600-15-11-9-7-6）/600=92%，因此，我们将砌体无缺陷率目标设定为达到92%以上。六、目标确定通过调查结果我们发现墙体裂缝的平均合格率只有8146七、原因分析七、原因分析47八、要因确认末端因素一、培训情况差验证时间2008.8.26验证方法现场调查确认人吴玉书验证目标QC知识测试平均分达到80分以上结

论验证情况2008年8月20日，公司总工来到项目部，为项目部管理人员进行了QC知识培训，并在会后进行了一次测验。测验成绩如下：从表中可以看出，培训结果符合要求。非要因姓名吴玉书林永才李宇达王哲温正纯成绩9892858280姓名郑建忠王磊项义标项义忠9人均分成绩7581676481﹥80八、要因确认末端因素一、培训情况差验证时间2008.8.2648末端因素二、工人领悟能力低验证时间2008.8.26验证方法现场调查确认人吴玉书验证目标工人八成以上达到对活动有关事项达到理解程度以上结

论验证情况2008年8月31日，项目经理对30个现场操作工人进行了培训，会后对工人是否了解了这次活动的具体实施要点以及砌筑墙体的关键工序等知识进行了问卷调查。调查如右图：从图中看出，培训情况良好。非要因末端因素二、工人领悟能力低验证时间2008.8.26验证方法49末端因三、工人自身素质低验证时间2008.8.26验证方法现场调查确认人林永才验证目标在实施过程中工人基本服从项目管理人员的指挥结

论验证情况我们对工人的受教育程度进行了调查，结果汇总如下：从中看出，工人受教育程度低，但项目部每月均开展民工学校组织现场工人的学习和再教育，并建立了奖罚制度，工人基本服从指挥。非要因文化程度高中初中小学未受教育人数22431末端因三、工人自身素质低验证时间2008.8.26验证方法现50末端因素四、砌块自身干缩验证时间2008.9.20验证方法现场测试确认人温正纯项义忠验证目标砌块7天基本完成其干缩结

论验证情况我们按GB/T11969-2008中砌块干缩值试验方法及含水率测定方法对现场的砌块的干缩值和含水量进行测定，得出下图：由图可以看出砌块在常温下养护半个月完成总收缩率的60%，并趋于稳定，试验中还发现当含水率趋于某个值时，收缩变的稳定。因此砌块欲在7天基本完成收缩需要控制砌块的含水率。要

因末端因素四、砌块自身干缩验证时间2008.9.20验证方法现51末端因素五、材料差异变形引起裂缝验证时间2008.9.20验证方法现场验证确认人王磊郑建忠验证目标材料差异不足以引起裂缝结

论验证情况填充墙砌体材料和钢筋砼的线膨胀系数不同，见下表：而温州地区全年最大温差可达40℃，因此温度变化时材料的收缩量不一样，造成了在两种材料结合处的裂缝。要因材料混凝土砖加气砼砌块线膨胀系数（mm/m·℃）0.00010.000050.00008末端因素五、材料差异变形引起裂缝验证时间2008.9.20验52末端因素六、昼夜温差验证时间2008.9.20验证方法现场调查确认人王磊项义标验证目标昼夜温差小于30℃结

论验证情况上面是温州气象台温州气候资料，图中看出温州昼夜温差不大，小于。非要因末端因素六、昼夜温差验证时间2008.9.20验证方法现场调53末端因素七、工人直接使用湿块验证时间2008.9.22验证方法现场调查确认人郑建忠验证目标湿块的使用量占20%以下结

论验证情况砌筑时，是否使用湿块直接导致干燥后砌块收缩产生裂缝。温州地区砌块的含水率要求为小于45%，我们在下雨后两天里，对现场工人砌筑时所用砌块进行抽样，称取砌块的质量，并与进场时砌块的平均质量相比较，确定其含水率，即WR=（Mg-M0）/M0，抽查结果如下表所示：表中可以看出，湿块使用满足要求。非要因含水率（%）≥45%＜45%数量（块数）644百分比（%）12%88%末端因素七、工人直接使用湿块验证时间2008.9.22验证方54末端因素八、未做排列组砌设计验证时间2008.9.22验证方法现场调查确认人王哲项义标验证目标砌筑前应做好排列组砌设计结

论验证情况我们对泥工班组长的工作进行了询问检查，发现泥工班组长对不同的墙长均做了排列组砌设计，并在每次砌筑前派人专门切好需要的断砖，我们还到现场对泥工班组长提供的信息进行了确认，情况属实，符合我们的要求。非要因末端因素八、未做排列组砌设计验证时间2008.9.22验证方55末端因素九、日砌筑过高墙体收缩验证时间2008.9.22验证方法现场调查确认人王哲项义标验证目标第一次砌筑高度≯1.4m，雨天≯1.2m结

论验证情况我们查看了施工组织设计方案，并分雨天和晴天两次对正在砌筑的楼层所有墙体进行了检查，对第一次砌筑高度进行了高度测量，发现砌筑高度均≯1.2m，合格率100%，满足规定要求。非要因末端因素九、日砌筑过高墙体收缩验证时间2008.9.22验证56末端因素十、仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题验证时间2008.9.22验证方法现场测量确认人王哲王磊验证目标拉结筋设置合理，抗拔合格率达到90%以上结

论验证情况现场调查发现，最下面一组拉结筋总是只植入一道。2008.9-2009.9我们对拉结筋每层抽取2组，每组10根进行抗拔试验，抗拔应力应

，其中合格率未达到90%以上，部分抗拔试验结果如下：混凝土抗拉强度设计值表A69-20层拉结筋抗拔试验合格率表17层抗拔试验结果汇总表从上表可以看出，拉结筋的合格率大部分达不到要求。要

因标号C25C30C35C40强度（MPa）1.271.431.571.71楼层91011121314合格率100%85%90%80%75%80%楼层151617181920合格率90%95%85%85%90%80%序号（C30）12345抗拔强度（MPa）1.261.521.391.431.51序号678910抗拔强度（MPa）1.361.461.501.421.46末端因素十、仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题验证时间2008.57末端因素十一、墙顶砌筑斜砖不能有效控制裂缝验证时间2008.9.22验证方法现场测量确认人郑建忠项义忠验证目标梁底水平裂缝的平均长度小于总墙长的10%结

论验证情况我们对工龄超过3年以上15个砌筑工人发放了关于梁底水平裂缝长度的问卷调查，根据他们以往的经验，有8人认为大多数裂缝长度小于1/4，5人认为大多数裂缝长度在1/4~1/3，有2人认为大于1/3，结果如下：同时我们也对本工程已砌筑完成的墙体做了抽样调查，统计结果如下：上述两项调查显示，梁底水平裂缝长度不能满足要求。要

因长度1/10以下1/10~1/31/3以上墙体数量451378末端因素十一、墙顶砌筑斜砖不能有效控制裂缝验证时间2008.58九、对策制定通过对以上11条末端影响因素进行现场逐条分析论证，最后小组确认要因有4条：1、砌块自身干缩。2、材料差异变形引起裂缝。3、仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题。4、墙顶砌筑斜砖不能有效控制裂缝。

根据以上末端因素分析，确定四条要因，我们QC小组成员有的放矢开展讨论，群策群力，逐条制定了强有力的对策和措施，编制对策表九、对策制定通过对以上11条末端影响因素进行现场逐条分析论证59序号要因对策目标措

施完成地点完成时间负责人1砌块自身干缩控制砌筑时砌块的含水率其含水率接近于现场（温州地区）年平均相对湿度（81%），且其干缩值≤/m控制材料进场质量砌块砌筑前一天浇水砂浆配合比控制在C：S：W=0.246：1.015：0.29左右施工现场08年10月至09年4月温正纯项义忠2材料差异变形引起裂缝钉挂钢丝网墙柱与填充墙交接处裂缝长度/交接长度＜0.1，且裂缝条数＜2条交接处钉挂10mm×10mm孔眼钢丝网施工现场09年4月至09年9月王磊郑建忠3仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题在拉结筋处浇注混凝土带交接裂缝长度/交接总长度＜0.1，且裂缝条数＜2条在墙或柱上植入间距，

的钢筋，每墙厚一排在拉结筋处浇筑一道混凝土带，长度约1m在第三道贯通拉结带施工现场08年10月至09年4月王哲王

磊4墙顶砌筑斜砖不能有效控制裂缝不砌斜砖，灌注膨胀砂浆梁底水平裂缝/墙长＜0.1，且裂缝条数＜2条在填充墙顶预留20~30mm预留缝灌注膨胀砂浆或灌注膨胀剂施工现场08年10月至09年5月郑建忠项义忠制表：李宇达

时间：

2009年9月23日序号要因对策目标措施完成地点完成时间负责人1砌块自身60十、对策实施实施一：针对砌块自身干缩2008年10月至2009年4月，我们对墙体材料实施了以下三部措施。1、严格把关墙体材料进场时的质量，对于有破损、尺寸偏差等缺陷的材料当场退回；材料在搬运过程中轻拿轻放选定合格砌块。2、砌块应在砌筑前一天淋水，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，湿润砌块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜。砌块的含水量最好等于或低于现场外界空气平均年相对湿度，温州平均年相对湿度为81%，6月最高89%，12月最低74%。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水份吸走，而影响砂浆的强度。3、在第2步措施的前提下，砂浆配合比保持在C：S：W=0.246：1.015：0.29左右，能使砌块最低量吸水并在后期干缩最小。实施效果：我们对现场还未砌筑的砌块进行含水率的测定，其含水率达到要求；同时，在砌筑好的墙体中切割出一块40mm×40mm×160mm的试块进行干缩值得测定，也达到要求。（测定方法见GB/T11969-2008）十、对策实施实施一：针对砌块自身干缩实施效果：我们对现场还未61实施二：针对材料差异变形引起裂缝1、在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网或贴麻片，墙体材料的强度较高时应钉钢丝网，强度较低时应贴麻片，每边宽度不小于200mm，在蒸压灰砂砖与砌块处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁、柱或墙体连续，或与预埋钢筋点焊固定，网材搭接做到平整、连续、牢固、搭接长度不小于100mm。实施效果：墙柱与填充墙的交接裂缝得到有效改善，2009.5至2009-9月期间我们对每层已钉挂好钢丝网的墙体抽样调查统计，裂缝长度均小于交接长度的10%，平均每面墙裂缝条数不到2条，达到预期目标。实施二：针对材料差异变形引起裂缝实施效果：墙柱与填充墙的交接62实施三：仅设置拉结筋仍不能解决裂缝问题

1、在2008年10月我们对植筋的工人发放了整改通知单，要求其立即整改植筋的数量和植筋的灌入孔深：要求在填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道，每道设2根Φ6钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入柱