汽机运行值班员技术考试复习题

汽机运行值班员技术考试复习题(1)1、汽轮机是如何分类的？

答：汽轮机可按如下儿种方法来分类：

（1）按热力过程的特性分类：

A、凝汽式汽轮机，

B调整抽汽式汽轮机，

C中间再热式汽轮机，

D背压式汽轮机，

2）按工作原理分类：A、冲动式汽轮机；B反动式汽轮机；C、冲动、反动联合式汽轮机，（3）按新蒸汽压力分类：A、低压汽轮机，其新蒸汽压力为1.18一1．47MPtB中压汽轮机，其新蒸汽压力为1；96一3．92MC高压汽轮机，其新蒸汽压力为5.88一9.80MP；D、超高压汽轮机，其新蒸汽压力为11．77一13．73MP，E亚临界压力汽轮机，其新蒸汽伍力为15．69一17．65MP；F、超临界压力汽轮机，其新蒸汽压力22．16MP

2、什么叫冲动式汽轮机？什么叫反动式汽轮机？答：冲动式汽轮机是指蒸汽仅在喷嘴中进行膨胀的汽轮机。在冲动式汽轮机的动叶片中，蒸汽并不膨胀作功而只是改变流动方向，一般大型冲动式汽轮机的最后几级长叶片有时也设计成有一定的反动度即叶片中蒸汽也发生很小一部分膨胀，从而得到一定的汽流加速作用，但与反动式汽轮机相比，这种膨胀很小。

3、什么叫汽轮机的反动度？答：反动度一般是对反动式汽轮机而言的。蒸汽进入反动式汽轮机内，不论在静叶片上，或动叶片上都发生膨胀，此时压力降低，焓值降低，热能转换成蒸汽的动能。在汽轮机中一组喷嘴和一组动叶片组成一个压力级）级的反动度是指动叶片焓降与这一级中静、动叶总焓降之比

4、什么是热力学第一定律？答：热力学第一定律的含义是：能量不可能被创造，也不可能被消失，可以从一种形态转变成另一种形态。热力学第一定律是能量守恒与转换定律在热力学上的应用。5、什么是热力学第二定律？答：热力学第二定律说咀了实现能量转换过程进行的方向、条件和程度。其含义是：热能不可能自发地、不付代价地从一个低温物体传到另一个高温物体。也就是说，热量只能部分地转变为功，而不可能全部变为功。6、什么叫热力循环？人力发电厂中常见的有哪几种循环？答：工质由某一状态开始，经过几个不同的热力过程后，仍然回到原来状态，这样周而复始的工作叫热力循环。火力发电厂常见的热力循环有；（1）郎肯循环／2）回热循环；（3）中间再热循环；（4）热电合供循环；（5）蒸汽——燃汽联合循环。7、什么叫工质？在热力发电厂中为什么要用水蒸汽作为工质？答：能够实现热能和机械能相互转化的媒介物质叫做工质。在热力发电厂中采用水蒸汽作为工质，这是因为水蒸汽具有良好的膨胀性和流动性，并且具有价廉、易得、热力性能稳定、无毒、不易腐蚀等优点。8，汽轮机的启动方式有哪几种？答：A：按主蒸汽参数来划分为：（D额定参数启动；（2）滑参数启动。已按冲转时蒸汽的进汽方式可划分为：（1）高、中压缸联合启动；（2）中压缸启动。C：按控制进汽量的方式不同可划分为：（1）调速汽门启动：（2）电动主汽门的旁路门启动。0：按启动前缸壁温度不同可划分为：（1）冷态启动；（2）温态启动；（3）热态启动。、9、汽轮机的停机方式有哪几种？答：A：从大的方面分，可分为：（1）正常停机；（2）故障停机。正常停机是指系统电网的需要或机组安排大小修时及某些必须停机才能消缺的有计划性的停机。故障停机则是汽轮发电机组发生异常情况时，保护装置自动动作或人为打跳危急保安器而实现的停机。已从蒸汽参数方面分，可分为：（1）额定参数停机；（2）滑参数停机。额定参数停机即在蒸汽的压力和温度基本保持定值的条件下，以较快的速度减负荷至零，最后从电网上解列的停机方式。滑参数停机即在调速汽门逐渐全开的情况下，负荷随着锅炉蒸汽参数的降低而下降，滑停到一定负荷后，再用迅速关好调速汽门的方法将负荷减至零，最后从电网上解列的停机方式。10、什么是绝对压力？什么是表压力？真空及大气压？什么是真空度？答：（1）容器中的真实压力，称为绝对压力；（2）容器内介质的压力大于大气压力时，压力表上的指示值即容器内的绝对压力减去大气压力的数值，即为表压力；（3）容器内介质的真实压力低于大气压力的部分，称为真空；4）由于大气层自身的重量而形成的压力称为大气压。（5）容器内的真空值与当地大气压力之比的百分数称为真空度。、、11、什么叫节流？节流是个等焓过程，这种说法对不对？为什么？答：工质在管道内流动时，由于通道截面突然缩小，使工质压力降低，这种现象称为节流。节流是个等焓过程，这种说法是不对的。因为工质节流时气流将发生剧烈的扰动与涡流（而涡流与扰动时的动能又转化为热能，重新被工质所吸收，使焓值又恢复到节流前的数值，因此不能说节流是个等焓过程，只能说节流前后工质的焓值相等。12、什么是蒸汽的过热度？汽压的变化对蒸汽的过热度有何影响？答:过热蒸汽的温度超出该蒸汽压力下饱和温度的数值，称为蒸汽的过热度。不同的蒸汽压力对应着不同的饱和温度，且蒸汽压力越高，对应的饱和温度数值也越大。因此，在蒸汽温度不变的情况下，若汽压开高至一定程度后，过热蒸汽可能会转变成饱和蒸汽或湿蒸汽。相反，若汽压降低时，蒸汽的过热度将增大。13、什么叫热应力？什么是金属的蠕变？什么是全属的热冲击？，什么是全属的热疲劳？答：物体内部温度变化时，只要物体不能自由伸缩，或其内部彼此约束；则在物体内部产生应力，这种应力称之为热应力。B金属在高温下，即使其所受的应力低于金属在该温度下屈服点，只要在高温下长期工作，也会发生缓慢的、连续的，不可恢复的塑性变形、这种现象称为金属的蠕变，j0金属材料受到急剧的加热和冷却时，其内部将产生很大的温差，从而引起很大的冲击热应力，这种现象称为全属的热冲击。D：当金属零部件被反复加热和冷却时，其内部将产主交变热应力，在此交变热应力反复作用下；零部件遭到破坏的现象称为金属的热疲劳。14、什么是金属材料的低温脆性转变温度。（FATT值）？对CrM。v台金钢材来说，其低温脆性转变温度数值为多大？答：低碳钢和高强度合金钢在某些工作温度下有较高的冲击韧性，即有较好的塑性，但随着温度的降低，其冲击韧性将有所下降，当冲击韧性显著下降时的温度称为金属料的低温脆性转变温度（FATT值）。对CrM。v合金钢材来说，它的低温脆性”转变温度数值一般为80一130c。15：水蒸汽的形成经过哪些状态变化？水蒸汽的形成过程有哪三个定压阶段？答、水蒸汽的形成经过五神状态的变化；即来自和水，饱和水、湿饱和蒸汽、干饱和蒸汽和过热蒸汽。水蒸汽的形成过程有以下三个定压阶段：（1）未饱和水的定压预热过程，在高压加热和锅炉省煤器中进行；2）饱和水的定温定压汽化过程。在锅炉汽包内进行；（3）干饱和蒸汽的定压过热过程，此过程在锅炉的过热器中进行。16、什么叫水的临界状态？水的临界压力及临界温度数值分别为多大？答：水的密度和它的饱和蒸汽密度相等时的状态，叫做水的临界状态。水的临界压力值为22．13MPai水的临界温度值为374．15C。当水的压力达到临界压力旦温度达到临界温度时，水与蒸汽的密度相同了，这时，就分不出水和蒸汽的界限。水在不需要汽化热的情况下就成为饱和蒸汽。17、流体在管道内流动时的压力损失分哪几种类型？试说明之？答；两种压力损失：1》沿程压力损失：液体在流动过程中用于克服沿程阴力损失的能量称为沿程压力损失。（2）局部压力损失：液体在流动过程中用于克服局部阻力损失的能量称为局部压力损失。18、规定汽水管道内介质允许流速有什么意义，为何水的允许流速比蒸汽的允许流速要小得多？、答：A、规定汽永管道内介质允许流速的意义在于适合运行实际的需要，合理选择管径及管材，减少投资费用，减少流动阻力损失。B、因为介质在管道内流动时产生的压降同介质的密度有关，在其它条件下一定时，介质的密度小，阻力损失也小，允许的流速就大。因水的密度比蒸汽的密度大得多，所以允许水的流速比蒸汽的允许流速要小得多。19、何为水泵的允许吸上真空度？为什么要规定这个数值？”答：A：水泵的允许吸上真空度指泵入口处真空允许数值：它是指在当地大气压力为10米水柱；输送温度为20c的水时，在水泵人口处不出现汽蚀的条件下，允许水泵入口处形成真空的最大值。B因为当泵人口处的真空过高时，泵入口处的液体就会汽化产生汽蚀，所以要明确规定水泵的允许吸上真空度数值。20、什么是水泵的工作点？离心泵的特性曲线都有哪些？答：水泵的特性曲线与管道系统的阻力特性曲线的相交点，称为水泵的工作点。离心泵的特性曲线有：（1）流量与扬程的关系曲线，即0一H曲线；（2）流量与功率的关系曲线，即0一N曲线；（3）流量与泵效率关系曲线，即0一η曲线。21、水泵的型号代表什么意思？答：水泵的型号代表着水泵的结构特点、工作性能和被输送介质的性质等。

22、离心泵（或离心风机）从叶片型式来分，可分为哪几种？为什么现场中的离心泵叶片大部分都采用后曲式的叶片？答：A：离心泵（或离心风机）从叶片型式来分可分为前曲式、经向式、后曲式的离心泵。B因为后曲式叶片的离心泵比其它两种型式的泵有如下的优点：（1）从压头的性质来看：后曲式叶片的动压头在总压头中所占的比例较小，因而动压头在泵的扩压部分变为静压头时伴随的能量损失较小；（2）从水泵的消耗功率来看：后曲式叶片的离心泵在流量和扬程变化时，功率变化较小，这样就给电动机提供了良好的工作条件：（3）从叶轮的内部损失来看：径向式和前曲式叶片流道较短，扩散角和弯曲度都较大，增大了水力损失；而后曲式叶片的此项损失则很小。所以，现场中离心泵的叶片大都采用后曲式叶片。24、水泵轴向推力平衡的方法主要有哪些？答：A：对单级泵来说，轴向推力平衡的方法有：（1）平衡孔；（2）平衡管；（3）采用双吸式叶轮。B：对多级泵来说；轴向推力平衡的方法有：（1）叶轮对称布置；（2）采用平衡鼓装置：（3）采用平衡盘装置。因以上各方法部达不到水泵轴向推力的完全平衡，且有些方法在水泵刚启动时并不能起到作用，故无论采用哪一种方法，都必须在泵体上加装上推轴承（推力轴承），以消除多余的轴向推力。25、水泵发生倒转由什原因引起的？为什么要防止水泵发生倒转？答：当几台泵并列运行，或一台泵单独运行，当泵的出口有一段较高的水柱时，这时如一台泵突然停止转动，同时泵的逆止门不严时，就会引起泵的倒转。泵倒转时会造成母管压力降低，容易引起叶轮串动、、轴套松弛，严重时会使动静部分摩擦而损坏。泵发生倒转时，应关闭泵的出口阀门，，使转子静止，禁止在出口门未关严情况下关闭进口门，防止泵人口侧超压。严禁在泵倒转的情况下启动这台泵，否则不仅会引起系统冲击，发生水锤现象，使设备损坏，而且会因启动力矩过大，将电机烧毁。26、什么是管道中的水锤现象？有何危害？消除水锤现象的发生一般应采取哪些办法？答：A：当压力管道中的液体，遇到阀门突然关闭或开启以及水泵的突然停运或启动时，在瞬间内液体运动速度发生急剧的变化，引起其动量的迅速改变，从而造成管道中液体的压力显著地、反复地、迅速变化，这种现象称为水锤现象。B发生水锤现象时，管道内液体压力骤然大幅度波动，其压力可能达到管中液体原来正常压力的几十倍甚至上百倍，可能导致管道系统的强烈振动、噪音、甚至使管道严重变形、爆裂及损坏水力设备等。C消除水锤现象的发生一般采取如下措施：（1）增加阀门的启动时间；（2）尽量缩短管道的长度：（0在管道上装设安全阀，以限制压力升高的数值。27、什么是水泵的汽蚀现象？有何危害？又如何防止汽蚀的发生？答：A、由于叶轮入口处压力低于工作水温下饱和压力，所以会引起一部分水发生汽化，而汽化后的汽泡进入泵内压力较高的区域时，受压突然凝结，于是四周的水就向此处补充，造成水击，这种现象称为泵的汽蚀。B汽蚀的危害是：（1）泵体内连续的局部水击，会使材料表面逐渐疲劳损坏刁1起金属表面出现麻坑或剥蚀；另一方面，由于水的汽化，水中会分离出氧气，对金属部件产生氧化腐蚀。（2）汽蚀过程的不稳定，还会引起水泵产生振动和噪音；同时由于汽蚀时汽泡堵塞了叶轮流道，会造成流量和扬程的降低，严重时还会使输水中断。因此，泵在运行中应避免发生汽蚀现象。C防止水泵发生汽蚀的措施主要有：（1）采取双吸式叶轮；（2）增大叶轮人口面积和叶片进口边的宽度；（3）设前置诱导轮或加装前置泵；（4）首级叶轮采用抗汽蚀的材料；（5）设法提高叶轮人口处的压力；（6）避免水泵在输送液体的温度超过设计要求数值下运行；（7）避免水泵在不打水或过低流量下长时间运行。28、齿轮泵有何特点？答：齿轮泵的特点是具有良好的自吸性能且构造简单，工作可*。在发电厂中一般做油泵使用，齿轮泵在运行时，不允许关闭出口阀门；在启动和停止时，也应该保持出口阀门处于开启位置，这时只操作入口阀门即可。29、阀门按用途可分为哪几类？答：可分为关断用阀门、调节用阀门、保护用阀门。关断用阀门包括闸阀、截止阀、蝶阀、旋塞及隔膜阀等。调节用阀门包括节流阀、压力调整阀、水位调整器及疏水器等。保护用阀门包括安全阀、逆止阀、溢流阀等。

30、闸阀和截止问有什么区别？有何优缺点？答：闸阀通常安装在管道直径大于100mm的汽、水、油管道上，用于切断介质的流通，而不宜作为调节流量使用。此阀门必须处于全开或全闭位置。闸阀由闸板与阀座的密封面紧贴，使流动介质方向不变，因而闸阀的流通阻力较小．但是其密封面易磨损、泄漏，截止阀也叫球形阀。它是由阀座和阀芯所构成的密封面，流体通过截止阀时，必须改变流动方向。因此，截至阀流通阻力较大。另一方面，截止阀在开启时流动介质冲刷密封面，磨损较快，一般截止阀安装在管道流通直径100～200mm左右的汽水管道上，作为预启阀装置使用。截止阀可作为节流装置使用。35、如何做真空严密性试验？)u0b/X-u

Q7v.a

答：试验条件：/@"@-y/]3l2j#d&Q

1、机组带80%负荷稳定运行。2、备用水环真空泵分离水箱水位正常，入口蝶阀开关灵活动作正确。

3、真空系统运行正常，凝汽器真空在90kPa以上。试验方法：

1、断开真空泵联锁开关。

2、启动备用真空泵试转正常后停止。.v.N0l&@3m7T:y-M:G5N

3、关闭水环式真空泵手动截门，稳定1分钟，记录真空值起始时间。(F;`4l;k"k/y.g!Q1R:N0I

4、5分钟后开启真空泵手动截门，记录真空下降值，真空下降速度每分钟不大于0.4kPa为合格。

5、试验中凝汽器真空下降至86kPa时，应停止试验，全开真空泵入口手动截门。:_$C9q4I0J0?$t

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36、凝汽器单侧停止如何操作？答：1、请示值长同意，将机组负荷减至50%；5e(K(d;V'k

2、缓慢关闭停止侧凝汽器空气门并注意真空变化3、关闭停止侧凝汽器循环水入口门、出口门，增大运行侧循环水量；

4、联系电气将凝汽器循环水出、入口电动门停电，然后手动关严该出入口电动门；

5、开启入口门后，出口门前放水门及出口管放空气门；)a,Y'w8t(H+`4{5M

6、凝汽器水室水放净后，打开人空门，开始工作；.L9n0y-A(W"N

7、工作过程中，发现真空下降，应立即停止工作，迅速恢复并查明原因。

37、凝汽器单侧恢复如何操作？

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答：1、检修工作结束，人孔门上好，工作票收回；

2、将该凝汽器循环水入口门后、出口门前放水门关闭；;]5t9W4t5Q;@4b#n,d7\

3、手动开启出、入口门直到此门感到轻快为止，联系电气将凝汽器出入口门送电；!B8l'A"F,P8l'H+g%Q%w:T

4、开启凝汽器循环水入口门，放水门见水后关闭，开启凝汽器循环水出口门；"o7I2L9Z3u#C"M4c5z$S3h

5、缓慢开启凝汽器空气门；

6、汇报值长，联系锅炉、电气将负荷加至调度要求工况运行。0Z5H*m(k2G-I5]

38、我厂凝汽设备由哪些设备组成？

答：汽轮机凝汽设备主要由凝汽器、循环水泵、水环式真空泵、凝结水泵等组成。

39、凝汽器的工作原理是怎样的？答：凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。如蒸汽在绝对压力4KPa时蒸汽的体积比水的体积大3万多倍。当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。

40、通常表面式凝汽器的构造由哪些部件组成？答：凝汽器主要由外壳、水室、管板、铜管、与汽轮机连接处的补偿装置和支架等部件组成。

41、凝汽器汽侧中间隔板起什么作用？答：为了减少铜管的弯曲和防止铜管在运行过程中振动，在凝汽器壳体中设有若干块中间隔板。中间隔板中心一般比管板中心高2～5mm，大型机组隔板中心抬高5～10mm。管子中心抬高后，能确保管子与隔板紧密接触，改善管子的振动特性；管子的预先弯曲能减少其热应力，还能使凝结水沿弯曲的管子中央向两端流下，减少下一排管子上积聚的水膜，提高传热效果，放水时便于把水放净。)

42、凝汽器为什么要有热井？答：热井的作用是集聚凝结水，有利于凝结水泵的正常运行。热井贮存一定数量的水，保证甩负荷时不使凝结水泵马上断水。热井的容积一般要求相当于满负荷时约0.5～1min内所聚集的凝结水流量。:N#`9Z.y,F4b6D4h"t

43、加热器有哪些种类？答：加热器按换热方式不同，分表面式加热器与混合式加热器两种型式。按装置方式分立式和卧式两种。按水压分低压加热器和高压加热器。一般管束内通凝结水的称为低压加热器，加热给水泵出口后给水的称高压加热器。

44、什么是表面加热器？表面加热器主要有什么优缺点？

答：加热蒸汽和被加热的给水不直接接触，其换热通过金属壁面进行的加热器叫表面式加热器。在这种加热器中，由于金属的传热阻力，被加热的给水不可能达到蒸汽压力下的饱和温度，使其热经济性比混合式加热器低。优点是由它组成的回热系统简单，运行方便，监视工作量小，因而被电厂普遍采用。(x)z

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45、什么是混合式加热器？混合式加热器的主要优缺点是什么？答：加热蒸汽和被加热的水直接混合的加热器称混合式加热器，其优点是传热效果好，水的温度可达到加热蒸汽压力下的饱和温度(即端差为零)，且结构简单、造价低廉。

缺点是每台加热器后均需设置给水泵，使厂用电消耗大，系统复杂。故混合式加热器主要做除氧器使用。

46、高压加热器一般有哪些保护装置？

答：高压加热器的保护装置一般有如下几个：水位高报警信号，危急疏水门，给水自动旁路，进汽门、抽汽逆止门联动关闭，汽侧安全门等。/?/i#U8p.Z6}#A7I-R

47、什么是高压加热器给水自动旁路？

答：当高压加热器内部钢管破裂，水位迅速升高到某一数值时，高压加热器进、出水门迅速关闭，切断高压加热器进水，同时给水经旁路自动打开，让给水经旁路直接送往锅炉，这就是高压加热器给水自动旁路。48、高压加热器为什么要装注水门？高压加热器装设注水门后有下列好处：

(1)便于检查水侧是否泄漏。#\.s.x"O#t3E;S:`!f%@

(2)便于打开进水联成阀。/Y%~4[$q5J

(3)为了预热钢管减少热冲击。#N,q*m$G;P#g;O)k51、轴封加热器的作用？

答：加热凝结水，回收轴封漏汽，从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件。

52、轴封系统的投入步骤有哪些？'^1U)?3n8q4V:\

答：1、确认辅汽联箱运行。0y"^9B8s2B+]

2、辅汽至主机轴封调节站门前暖管。

3、开启轴封供回汽疏水排大气门。6{*s0b3s.~"{

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4、轴封暖管结束，开启辅汽至轴封供汽门，保持轴封供汽母管压力在左右。4J.J)M*E$r(P4C

5、投入低压缸轴封供汽减温水，保持轴封供汽温度在121℃～177℃之间。$S&B(@

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6、轴加多级水封注水，注满水溢流后关闭注水门。-H8L5].E$@)w:C+w

7、关闭真空破坏门，启动真空泵。/G%F.W)s$N6y)r-Q

8、当主机真空达20kPa时，启动轴抽风机。

9、关闭轴封供汽回汽疏水门。

10、调整轴封压力在0.025MPa左右。'I;o*y9W5c

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11、当轴封母管压力升高至0.027MPa时，开启溢流站至#8低加进汽门。

53、轴封系统的运行维护有哪些？3\:v

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答：1、经常检查轴封供汽母管压力应在0.027MPa～0.027MPa之间，汽机各汽封外不应冒汽。#T5S$i:R4d$G&e1B

2、轴封加热器疏水水位正常。4U2a0\1\*I9E,l

3、轴封供汽温度在121℃～177℃之间，减温水调节门自动调节好用。$`1j$G,|&v(G7Z

4、轴加多级水封注水门保持常开状态。

5、检查轴抽风机振动、声音正常。

54、轴封系统的停止步骤有哪些？答、：1、关闭轴封溢流站至#8低加进汽门。

2、当主机凝汽器真空到零后，停止轴封供汽。

3、关闭轴封供汽基地调节站截门。$Y%}.u9n+V(~5w6W

4、停止轴抽风机。

5、开启轴封母管各处疏水排大气门。

6、停止轴封减温水。

7、小机不需轴封用汽时，关闭轴封供汽总门!3D"N;X.Q)O"{:v!}

55、除氧器的工作原理？'m!p,q-Y+a:F+\)C

答：水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。除氧器工作原理是：把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸汽的分压力逐渐增加，而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出.当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它气体即被除去。"o-[

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56、除氧器的作用？"-H(n

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答：除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质。同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水，提高给水温度的作用。&F$u'{0O%\;d

57、除氧水箱的作用？

答：除氧器水箱的作用是贮存给水，平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额。也就是说，当凝结水量与给水量不一致时，可以通过除氧器水箱的水位高低变化调节，满足锅炉给水量的需要。'D/{,l0一、名词解释V%G调整抽汽式汽轮机——将部分做过功的蒸汽以一种或两种可调整高低的压力，供工业或采暖用汽，其余蒸汽仍排入凝结器，这类汽轮机叫调整抽汽式汽轮机。7、

推力间隙——推力盘在工作瓦片和非工作瓦片之间的移动距离叫推力间隙。

9、

蒸汽过热度——将干饱和蒸汽继续定压加热蒸汽温度就要上升而超过饱和温度，其超过的温度值称为过热度；*w/`

{)J-E-z!o!V(I

10、

激振力——作用在叶片上引起振动的周期性外力称激振力。

11、

静频率——叶片在静止状态下振动的自振频率。3Z)B)~,Y2L6g/o8l$o9J

12、

动频率——叶片在旋转状态下的自振频率。1P5i!I4[;j;Z;P

13、

反动度——动叶片中的理想焓降与级的滞止理想焓降之比值称为反动度。7c(A;^*j4z0u

N#m1\

14、

轴向位移——在汽轮机运行中，轴向推力作用于转子上，使之产生轴向串动称轴向位移。

15、

胀差——汽缸与转子的相对膨胀之差叫胀差。

19、

晃度——晃度是指转子的某一横断截面，当转子沿回转轴线转一周时，圆周表面的不圆程度。

20、

瓢偏度——是指转子固定部件端平面与轴心不垂直的程度。#B6M3k,`'T

21、

余速损失——蒸汽离开动叶时具有一定的余速，即具有一定的动能，这部分没被利用完的动能称为余速损失。24、

盘车装置——能够在汽轮机冲转前和停机后使转子按一定的转速连续地转动以保证转子的均匀受热和冷抒，这种设备就叫做盘车装置。

25、

速度级——冲动式汽轮机中的第一个叶轮带有两列动叶片，该级叶轮称为汽轮机的速度级中轮或称复速级。

26、

轮周效率——1千克蒸汽在级内所作的功与该级的滞止理想焓降的比值称级的轮周效率。5l7N(e&\5F6`,A.P

27、

死点——热膨胀时，纵销引导轴承座和汽缸沿轴向滑动，横销则引导汽缸沿横向滑动并与纵销配合，横销与纵销作用线的交战烙印为死点，亦为膨胀的固定点。

28、

汽耗率——汽轮发电机每发出一度电所消耗的蒸汽量称做汽耗率。二、填空：

1、

常见的轴瓦形式有圆筒瓦、

、

。

答：椭圆瓦、三油楔轴瓦。5H%{'g"E9w"A8N$Y4e6k3T1X

2、应尽量减少组合偏差，隔板及汽封套底部定位键应

，其侧面间隙应为

。'F

}8X)q/D5W:{0K.Q

答：固定可靠；0．04~0．06毫米。3\5i7`)K6N8D"D

3、直轴的方法有捻打法、机械加压法、局部加热法、

、

。

答：局部加热加压法；内应力松驰法。6U0j6H0C8c&v&q5}2n,y;n

4、超定压再热机组的高压缸，常采用

结构，以便减薄汽缸和

的厚度。

答：双层缸；法兰。

5、汽轮机汽缸裂纹产生的基本原因有四个方面：

、

运行方面、结构设计方面。2P1@7{2s:k*O

答：铸造成工艺方面；、焊补工艺。

6、刚性联轴器按制造方法分为整锻和整装两种，按结构方式分为

的和有

的两种。3g1q;J*P6r9T

答：平面；止口。

7、整级换汽轮机叶片，在捻铆叶片铆头时，在一组叶片内，先初步铆住两端叶片，然后由中间向两端铆。对每个铆头，要首先捻铆

向两面，然后再捻铆

两面。/x!O;p.h4\

答：轴；切。'Y.X;j4i8z6K%O"]:^2?

8、振动是评价汽轮机组

运行状况的重要标志之一，旋转部件在转动时产生的

是机组振动的原因。2B3y/o-P"m3c

答：运行；扰动力。0\'c1g'S!~%T

9、转子与轴承座中心以

为基准，允差是

。&q1C4@5Q;s4f)h:z.E

答：轴承座油档；0．05毫米。8G+x'E;w*[1E*^

10、转子与汽缸的中心以

为基准，允差为

。#E)o+o(i7F(u*R

答：前后轴封；0.05毫米。8c-c6};z8Z;@$W

11、汽轮机长叶片的焊接拉筋可以增加叶片的

，改变叶片的

特性。

答：刚性；振动。.f:t&C:G-t&[4T)^&i

12、汽轮机刚性转子搭配动平衡的方法大体上分两种，分别是

和

。

答：低速找平衡；高速找平衡。

13、齿轮的接触精度常用

来检查，正确的啮合斑点应在

的两侧。#P8B

A9Z9T/L(]8O8k

答：涂色法；节圆（分度圆）。3_4o!},j3}0t6I7m,J&_

14、综合式推力轴承的推力间隙一般为

若推力间隙过大，当转子推力发生方向性改变时，会使通流间隙变化大，对瓦块冲击力

，使轴向位置不稳定。/@,A*w:r,X;N#p

答：0．04~0．05毫米；大。

15、叶片的结构由叶片工作部分、

、

三部分组成。*Y;X.d,e;n/n(F

G6~'Z

答：叶顶部分；叶根部分。

16、多级汽轮机内部热力过程存在的重热现象，使前一级的

损失可以后一级被

。;s*@0|"Z1e$x

答：损失；利用。,b&D.R6e"C%]!m1q;r1o.j6u

17、多级汽轮机的每一级，只种利用蒸汽在汽轮机中的总焓降的一小部分，采用多级是为了既保证汽轮机总功率，又保证每一级的

，使汽轮机具有较高的

。

答：最佳速比；经济性。8_(U.t+\

G-v

18、按换热方式分，可将凝结器分为

和

两种。#^-V,I

}9?4](S*P3x)]5N

答：混合式；表面式。

19、若套装叶轮发生变形需进行校正，为了避免校正后因残余应力过大而引起

，校正工艺以采取

为宜。0Z1n/Y3a1F6o(C(d

答：裂纹；松驰法。

20、叶片加围带连接成组后，使叶片的刚度

，同时因质量增加而使叶片的自振频率

。

答：增加；降低。

21、汽轮机在长期边连续运行中所保持的最大功率就是汽轮机的

功率，汽轮机作为计算依据的功率称为

功率。

答：额定；经济。

三、判断与选择：&N(j&l(u+]3K(d,o

1、转子叶轮松动的原因之一是汽轮机发生超速，也有可能是原有过盈不够或运行时间长，产生材料疲劳。（√）

2、汽轮机叶片的频率分散度主要是受叶片的制造公差所影响，而叶片安装质量是次要的。（X）

应为：汽轮机叶片的频率分散度是受叶片的制造公差所影响，并且与叶片安装质量有直接关系。

3、整级更换叉型叶根的叶片时，应使每组内各叶片的叶根厚度尽可能相同。（X）

应为：整级更换叉型叶根的叶片时，应逐个称重和在圆周上对称配置，并把不同叶根厚度的叶片合理配置，以保节距符合要求。8[*Z*h9K7g&F!u+_

4．汽轮发电机组同联轴器中心错位，则引起相邻两轴承的振动相位相反，同联轴器张口，则引起相邻两轴承的振动相位接近相同。（√）2W*i;e(}0i;j$`2M/X8B

5．对三油楔轴瓦各油楔的深度进行测量使时，可将直尺放在轴瓦前和后挡油边之上，再用塞尺或深度尺测量检查。（√）

6．汽轮发电机密封瓦在大修拆卸前，应该用氢气进行打压试验，以便检修时处理泄漏部位。（×）

应为：汽轮发电机密封瓦在大修拆卸前，应该用空气进行打压试验，以便检修时处理泄漏部位。&J!w'n!y0o%f

}3y$u

~

7．在重浇轴瓦钨金前，应清理瓦胎表面达到无锈点、污迹、杂物、露出金属光泽。（√）2\1S&z$l,B(Y"u,y9F7M4b;I

8．在测轴瓦紧力时用面积较大的标准厚度钢垫片，来代替放在轴瓦结合面处的铅丝，可以避免由于轴承结合面不平所造成的误差。（√）%k&m&L

d)Z2l,n.j

9．轴向振动是汽轮机叶片的振动中，最容易发生，同时也是最危险的一种振动。（×）5{+S-J5L*o3h

应为：切向振动是汽轮机叶片的振动中最容易发生，同时也是最危险的一种振动。4p%~#a!?6q$\

h'O

10．发电机转子的热不稳定性会造成转子的弹性弯曲形状改变，则将影响转子质量平衡，从而也会造成机组轴承振动的不稳定变化。（√）%r!c(j*b&Q)o

11．将拉筋孔部位的叶片背面加厚，是为了增加叶片的强度。（√）9S"S,u({%I%P

12．对汽缸热焊法补焊时，为降低焊缝收缩应力，应采取多层多道焊接，并连续进行跟踪锤击和跟踪回火。（√）

13．测量汽轮机上各部件瓢偏值，应补侧端面，在圆圈上等分八等份，在直径两端对称装两只千分表。（√）$u(X$Z4c

C(J:o4Y5l,B

14．如果联轴器两侧轴颈扬度值相差太大，若扬起的方向都朝着联轴器，则可判定此两上转子找中心时没有找正确，对轮存在张口或测量部位有锥度等形状不规则。（√）5o

r/`%_!K$v

四、选择：

1、造成火力发电厂效率低的主要原因是

。(B:X&H1~3A

z"q

A．锅炉效率低；B．汽轮机排汽热损失；Ｃ．发电机损失．,{*]"H9d"w:d2I8g

答：Ｂ

２、合金钢管道焊接后的热处理是。

Ａ．感应加热高温回火；Ｂ．时效处理；Ｃ．正火．

答：Ａ2{%x&u&L&z!|0I7k3C%q1s

３、轴承的最高精度等级是。

Ａ．Ｃ；Ｂ．Ｄ；Ｃ．Ｅ。

答：Ｃ。5\-l5])k-I)h!|7S,H%U

４．圆筒形轴瓦与轴颈的接触角一般为。%X:x

w*c"C)Q)_5v/r%W

Ａ．30°；Ｂ．60°；．C．90°；

答：B。

5、调正推力瓦的推力间隙是通过改变推力瓦

的厚度来实现的。

A．非工作瓦块支持环后面调正垫环；B．瓦枕上的两个固定环；C．无法改变。1y*C/b-e9}1J,K.H9v

答：A。

6、凡是介质温度超过

的设备和管道，均应进行保温。

Ａ．30°；Ｂ．50°；．C．80°；

答：B。&R,f:Q&t-}

n+E&h.V

7、测量瓦口间隙塞尺插入的深度约为轴直径的

。

A．1/5~1/6；B．1/10~1/12；C．1/15~1/20。1s(|)[

]9q)P

答：B。/B6_+`8@0G(u4?

8、隔板与隔板套的膨胀间隙是通过压

的方法进行测量。

A．肥皂块；B．．铅丝；C白胶布。/N6l"Y%}$D

答：A。

9、主轴因局部摩擦过热而发生的弯曲时，摩擦处将位于轴的

侧。-^)K-m:H7~

A．凸面；B．凹面；C．平面。3q

f'Z(m5D2C0f)T2y._

答：B。

10、汽轮机找中心的目的是使各转子中心线成为一条

。)M*P'X-L/n+S,k

A．直线；B．折线；C．连续曲线。

答：C。;i1L*d/D"?2@1p

11、经过直轴后，应当对汽轮机转子进行

试验。

A．高速动平衡；B．低速动平衡；C．高、低速动平衡。

答：B。!I*w+z9^'x7x'|/r:f

12、汽轮机采用

的方法直轴最可靠。7P1V1{!`2B+x

A．内应力松驰法；B．局部加热加压法；C．局部加加热法。-p2]5n6G5n9\0]6r

答：A。

13、采用

方法翻汽缸大盖最安全。

A．单独翻转；B．双钩翻转；C．单钩加落地倒链。

答：B。%@1T5@!w9W3n'|,f

14、汽轮机扣大盖工作必须进行

级验收。'Q"{$^$}!W

W:{9G

A．厂级；B．车间；C．班组。

15、调正转子轴向环位置是通过改变

的厚度来实现的。

A推力瓦块支后面调正垫环；B瓦枕上的两个固定环；C两者均可。

答：B。

16、汽轮机叶片裂纹补焊和断后的对接焊时，预热是防止裂缝产生的重要措施，用铬207焊条时，预热温度选用

。*u9W;W

F9X0o

A150~200℃；B200~300℃；300~350℃。$X9]7p(P-_!r3a

答：B。4e6e1|%W+N:d-n)M1@

17、汽轮机转子解裂脱扣，转子完全静止后，应立即投入盘车。当调节级汽室汽缸温度降到

以下时，方可改为每隔30分钟盘车180°。'F'n3k2S:u6S.s)@

A．150℃；B．250℃；C．350℃

答：B。!W;g1v4Q-^,U)Y:}0P0H8q-l

五、简答：

1、为平衡汽轮机轴向推力，常采取哪些方式与方法？.Y.U)d6{*n4N:O

答：常采取如下方式方法：

（1）

在叶轮上开设平衡孔。)r

_$T

`5M&U%_,M6r

（2）

彩用平衡活塞结构或将前轴封套直径加大。$O#Z)X3T:E2j9C

（3）

将高、中压缸布置成相反方向流动，低压缸采用分流结构等。

2、为何中间再热式机组，只能采用一机配一炉的单元制系统？

M6\4X+L-l;A

答：因为中间再热的蒸汽压力是随负荷大小而变化的，故不能在几台再热机组设置再热的蒸汽母管，中间再热器又必须至少有14%~16%额定流量的蒸汽来冷却，故采用单元系统较合理。

3、汽缸结合面发生泄漏的原因有哪些？

答：原因如下：!X,r,f'@+],i&Y

（1）

结合面涂料质量不好，含有坚硬的砂粒、铁屑等物。,[3M2p3^5~.|:Y&y

b:p

Z

（2）

螺栓紧力不足，或紧螺栓顺序不合理。.P3X7r,S(S+x

（3）

汽缸制造过程中残存有较大的内应力。"U5}%^+\8M

（4）

运行中温度应力过大，造成汽缸法兰发生变形。;S)L9t*M6\

5、汽轮机转子发生断裂的原因有哪些？'v,s;E

k0j&V5G5}2[

答：原因主要是低周疲劳和高温蠕变损伤，运行问题主要是超速和发生油膜振荡，材料和加工问题主要是存在残余应力、白点、偏析和夹杂物、气孔等材质不均匀性和脆性，加工和装配质量差。+`*Y$^3t

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6、拆卸转子叶轮前，应进行哪些测量工作？

答：应进行下列测量：

（1）

在轴承内量联轴器的瓢偏度、晃度和叶轮的瓢偏度。&g:[%x

P'~,@

o8w4h9`*s

（2）

若需拆危机保安器小轴时，需测小轴的晃度。9T&\#B4~2\,s

（3）

测量联轴器端面与轴端，叶轮轮毂端面与相邻轴屑之间的距离，测量轴封套之间及两相邻叶轮之间对称的四点处间隙。.w'Q2Y&h*s$k9G-A(l

7、双层缸结构有何作用？

答：在双层缸的夹层中间，通入一定参数的蒸汽，使内缸、外缸所承受的压差和温差减少；因此，缸壁厚度可比单层缸薄，法兰厚度也小，这种结