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（ISO9001-2022）

一、起动前打定

1.电路系统完好，接地良好，绝缘无泄漏。

2.检查自动联锁装置：

(1)当自动进刀或快速自动移位时，细致移动的操纵手柄应能自动脱开。

(2)当主轴操纵手柄处于机动进或退位置时，相应的操纵手柄应能自动脱开中断手动。

(3)当操纵错误使两手柄同时接触时(除主轴和平旋盘进刀手柄外)，自动联锁装置应能接通电路。

(4)当快速自动移动和机械进刀同时发生时，联锁装置应能切断电路。

3.各移动部位的夹紧装置务必松开。上下滑座及主轴箱夹紧装置应调理适当。

4.随时保持机床移动外观清洁，且润滑良好充沛。

5.各操作手柄回转、操作简捷，定位正确。

6.主轴箱的润滑务必纯净、无酸性，不准使用含水份和杂质的机械油。

7.检查镗刀应装夹坚韧，工件应卡牢，压板务必平稳，支撑压板的垫板不宜过多、过高。

8.紧固镗刀的螺钉不准凸出镗刀回转半径。

9.座式镗缸机安装于发动机缸体上时，应留神轻放，固定拉杆的紧固力应适当。

10.座式镗缸机的找正、对刀，应在操作手柄处于空档位置时举行，刀头螺钉的紧固应牢靠。

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更多免费资料下载请进：好好学习社区二、运转中留神事项

1.确认转动正常后面准进刀，且应缓慢进刀。起出工作台自动回转时，务必将镗杆缩回。

2.起动后，应低速运转3～5min，确认正常后，再行作业。镗、扩孔时，不准将头贴近加工孔查看镗削进刀、加工处境。

3.不准在运转中测量尺寸、对样板或用手摸加工面。不准通过转动镗杆拿取工具、物件。

4.随时留神夹紧机购与进给机构的电磁铁工作是否稳当。

5.镗深孔时，不准超过程杆长度的二分之一。

6.每次开车与扳动各机构时，应留神刀具和各手柄要在规定位置。务必先作点动查看无障碍后面准作快速移动。

7.用平旋刀盘或自制刀盘镗削时，应将主轴套筒锁紧，严防主轴伸启程生事故。不准站在刀具对面或伸头查看，应留神防止衣物被绞。

8.单刀镗孔作业时，务必打紧固销子，以免脱落砸伤工作台面和工件。

9.在最高速度运转时，主轴滑动轴承温升不应超过35℃，滚动轴承温升不应超过40℃。

三、停机留神事项

1.停机时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。

2.松开各部锁紧装置，移开固定干分表架。

3.在镗缸机底座下，用软垫层垫放妥当，制止机座底面损伤，影响加工精度。

4.实时除掉残留铁屑及冷却液，作好保养工作。

四、维护保养

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更多免费资料下载请进：好好学习社区1.擦拭机床外表、罩盖及附件，达成内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。

2.检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否切实稳当。

3.检查导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否安好稳当。

4.清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持物通无泄露。

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