无尘室管理基础知识(更新版)课件

K栋无尘室管理基础知识制表:李安玲Date:2014-8-7K栋无尘室管理基础知识制表:李安玲Date:2014-8-7目录目的第一章、无尘室简介第二章、无尘室外环境第三章、进出安检室流程第四章、更衣室规范管理流程第五章、5S标准化第六章、作业标准化第七章、信息公开管理第八章、无尘室行为规范1.提高员工对无尘室作用的认识，加强员工自觉维持洁净度标准之观念，促进生产水平的提高；2.以保证产品的品质，增加可靠性，降低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用；3.适用于K栋无尘车间。目录目的第一章、无尘室简介1.提高员工对无尘室作用的认识第一章无尘室简介1.定义：洁净室亦名无尘室或清静室，是将一定范围内之中的微尘粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给于特别设计的房间；2.无尘室的等级：K栋车间现有洁净度为5000级无尘室。第一章无尘室简介1.定义：洁净室亦名无尘室或清静室第二章无尘室外环境走廊内不可大声喧哗、不可以跑步、不可以唱歌、不可以搭背行走；不允许敲玻璃窗或墙壁，如果要找人请用电话；走廊内不可以乱扔垃圾，如见到地下有垃圾应随手捡起；不可将熟食带入茶水房；下班倒垃圾时需经更衣室安检员确认方可倒入垃圾房，且垃圾袋不可以在地下拖动。避免把地板划伤；宣传栏上张帖的内容和海报，不允许撕毁或涂改；切记不要穿错别人的拖鞋。更不要将访客鞋或蓝色拖鞋拿回宿舍用。上班时间不可带手表/戒指等首饰和物件带入车间。第二章无尘室外环境45、更换外鞋后离开3、一人一卡。刷卡进入。2、进入车间需先用磁卡刷开门禁。1、进入安检门之前，更换拖鞋第三章K栋一楼进出流程5、更换外鞋后离开3、一人一卡。刷卡进入。2、进入车间需先用58、通过二次安检门未出现报警，方可从物品暂放台内拿出物品进入更衣室。7、出现报警，需经监控员用手持金属探测器确认无管制物品方可进入车间6。组长、技术员级以上人员允许带无摄相头手机进入车间5、将厂牌、钥匙等含金属物品放置在物品暂放台。4、更衣室门上张贴进入车间可带与不可带物品3、进入更衣室需一人一卡刷开门禁，不得跟随进入2、将室内拖鞋放入鞋柜内。1、赤足进入更衣室内。第三章进入更衣室流程8、通过二次安检门未出现报警，方可从物品暂放台内拿出物品进入6第三章出更衣室流程根据《K栋车间二道安检门安全管理规定》：1、员工上下班时间段，员工可以不经过安检门走员工通道进出车间，其它时间进出车间必须接受安检。2、其它人员任何时间进出车间都必须接受安检。3、若第一次进入安检门报警，必须退出安检门由值班人员用手持式金属探测器确认，严禁人员多次重复或者更换进出安检门。第三章出更衣室流程根据《K栋车间二道安检门安全管理规定》76、从鞋柜内取出二次拖鞋。5、按按钮、打开自动门，走出更衣室4、通过安检门未出现报警，方可从物品暂放台内拿出物品。3、通过二次安检门出现报警，需退出由监控员用手持金属探测器确认无管制物品。2、通过金属门人员，身体部分不允许碰触安检门。1、出更衣室需将厂牌、钥匙等含金属物品放置在物品暂放台。第三章出更衣室流程6、从鞋柜内取出二次拖鞋。5、按按钮、打开自动门，走出更衣室84、三层衣架按编号管理3、挂衣架分三层、两排，10件/每层，共30件2、灭菌袋工衣放置分布（透气孔为右）1、各部工衣颜色区分管理右边手套、口罩放置区中间工衣工帽放置区左边工鞋放置区第四章更衣室—工衣放置标准化4、三层衣架按编号管理3、挂衣架分三层、两排，10件/每层，98、进入无尘室7、在镜子前检查是否OK6、带胶手套5、戴口罩4、穿防静电工鞋3、穿防尘工衣2、戴静电工帽1、带防静电手套第四章更衣室——穿无尘服顺序8、进入无尘室7、在镜子前检查是否OK6、带胶手套5、戴口罩10标准着装第四章更衣室——穿戴不符合无尘规定X头发外露鼻子外露X标准着装第四章更衣室——穿戴不符合无尘规定X头发外露鼻子11第四章更衣室——入风淋室流程注意事项：1、风淋室一次使用人员不可以超过12人；2、风淋结束后停留10秒，等风机完全停止；方可走出风淋室进入车间；3、风淋室门不允许对开。3、待吹风停止10秒后方可开门进入无尘室2、吹风口开始吹风时按顺时针的顺序缓慢转动三圈1、进入风淋室，正对吹风口垂直站立，不允许斜靠在吹风口不可靠在风口上X第四章更衣室——入风淋室流程注意事项：3、待吹风停止10128：脱无尘服后标准着装7：脱下防静电手套6：脱下防静电工帽5：脱下防静电工衣4：除去防静电工鞋3：除去无尘口罩2：先脱去胶手套，摘除静电手腕1：出无尘室第四章更衣室——脱无尘服顺序8：脱无尘服后标准着装7：脱下防静电手套6：脱下防静电工帽513全员参与5S标准化实施及管理！第五章5S标准化—组织架构图

主管组长组长组长组长助理主管助理主管员工员工员工员工全员参与5S标准化实施及管理！第五章5S标准化—组织架构图14第五章5S标准化—拉线摆放1、设备段拉线摆放及定位3、将产线移动物品及工作台定位摆放；贴标示规范：靠工作台上边缘和两条定位线中间5、每条产线拉尾悬挂看板；机器操作、保养指示、点检表定位标示设备运行状况标示产线能移动物品定位标示2、设备段用黑色静电夹板夹好作业指示、点检表用粘勾平行贴在机器上悬挂摆放；第五章5S标准化—拉线摆放1、设备段拉线摆放及定位3、将产15第五章5S标准化—物品摆放2、物料架定点、定位摆放4、物料房不良品区域标示定位摆放3、Tray定点、定位、限高摆放1、工治具定点、定位摆放第五章5S标准化—物品摆放2、物料架定点、定位摆放4、物料16第五章5S标准化—物品摆放6、物品不定位为不合格摆放5、物品车挡住回风口为不合格摆放8、物品不定位为不合格摆放7、物品不定位为不合格摆放XXXX第五章5S标准化—物品摆放6、物品不定位为不合格摆放5、物173、垃圾回收桶区分标示：（1）含化学品回收桶（2）一般废弃物2、硅胶张贴时效性1、装溶器的瓶子和颜色标签区分管理的方法：（1）纯水——白色标签、白色瓶（2）丙酮——红色标签、黄色瓶（3）其它溶液——黄色标签、粉红色瓶备注：化学物品瓶需张贴防火标标如图2第五章5S标准化—物品标签规范硅胶3、垃圾回收桶区分标示：2、硅胶张贴时效性1、装溶器的瓶子和187、贴红色标示Tray为放置不良品Tray，以颜色分类区分产品状况2CM6、相关物料柜、物料架用绿色纸张5、设备状况标示4、良品区用黄色标示、不良品用红色标示第五章5S标准化—物品标签规范7、贴红色标示Tray为放置不良品Tray，以颜色分类区第五章5S标准化—日常管理

1、作业员提前5分钟在指定的位置排好队，等拉长开早会。2、进入车间交接班时,先按指定位置按次序排好队,等上一班人员起身后方可按次序走入工位,且保持安静.3、在无尘室内不允许跑动.尽量减少不必要的走动.4、在无尘室内不要大声说话,不能说与工作无关的事.5、离岗时应到拉长处领取离岗证,时间控制在10分钟以内（特殊情况除外）6、地下不可以有垃圾，随时检查自己工位的周边是否有保护膜、棉签、无尘纸等。7、无尘室内头发、鼻子不能外露。8、无尘室内静电工衣袖要包在胶手套内。9、无尘室内不可以拉开静电工衣拉链取物品10、作业时，手不能触摸到皮肤。11、破损的托盘不要用，放到待退物品柜。12、无尘室内不允许将纸撕破和揉成一团。第五章5S标准化—日常管理1、作业员提前5分钟在指定的位1、工作台面的清洁：每日各条拉晚上提前5分钟进行5S清洁，每周最后一天提前半小时进行全面大扫除。2、回风口的清洁：每天生产部门安排人员进行一次5S清洁。3、风浴室的清洁：天花板和地板每日生产部人员清洁，回风口每月由维修部负责安排人员拆洗一次。4、地板的清洁：每天由生产部用真空吸尘器清洁两次。5、生产的机器、物料架、物料柜、流水拉的清洁：

每天下班人员进行清洁。第五章5S标准化—执行要点1、工作台面的清洁：第五章5S标准化—执行要点（3）车间规定了工位照度、温湿度并记录（QC点检）。（1）车间明确了静电管理的基准，并且员工都佩戴了静电带，每日点检并记录。第六章作业标准化—执行要点1、静电管理（3）车间规定了工位照度、温湿度并记录（QC点检）。（1）车2、不允许用清洁过工作台及手套的无尘布清洁LCD。3、前段拿取LCD时一定要使用吸笔。4、后段拿取LCD时只能取LCD左右两端2/3处，严禁碰触ITO端子。5、机器运转时禁止用手触摸机器热压头；以免烫伤手。6、机器运转时，不要离开工位。7、机器运转时禁止用手触摸机器热压头；以免烫伤手。8、机器运转时，不要离开工位。使用物料要遵循先进先出的原则。9、使用物料要遵循先进先出的原则。10、ACF使用前要解冻30分钟。第六章作业标准化—执行要点2、不允许用清洁过工作台及手套的无尘布清洁LCD。第六章作远放近取11、员工作业需遵循近取远放的原则作业（图1）。12、有人在车间内上班时，安全门禁止锁住（图2）。13、机器设备的危险部分的防护罩在机器运转时要罩上。14、灭火器、开关箱、配电箱等周围要保持清洁，不能堵塞。15、下班后，车间内无人上班；机器、显微镜、测试架、照明用电等要记得关电源。第六章作业标准化—执行要点图1图2远放近取11、员工作业需遵循近取远放的原则作业（图1）。第六1.安全生产管理1）安全通道标示（图1）2）垃圾房安全管理（有需要倒垃圾联系负责人，经负责人安检后方可倒入（图2）3）车间内配置了灭火器及不得堵塞安全通道及消防设施（图3）第六章作业标准化—执行要点图3图2图1第六章作业标准化—执行要点图3图2图1第六章作业标准化—执行要点发料单物料架物料收料记录表2、物料安全管理（1）物料员收、发料流程1、确认发料单与生产计划相符2、实物与对应发料单P/N、数量、有效期待相关物料信息一致并相互在发料单签名3、物料员在收料记录本上记录收料信息6、相互记录收、发料并签名5、物料房按PC计划备料于密封静电推车（或黑幕盖住）与产线物料员交接4、时效性物料按《时效性管理》文件要求存放第六章作业标准化—执行要点发料单物料架物料收料记录表2、物4、生产坏实物与DMTR单同步到到货仓补料于生产线。3、来料坏实物与DMTR单同步到IQC退料，退料OK后依据退料DMTR单到货仓补料于生产线。2、物料房不良品存放区1、产线物料员填写来料不良退料单，技术员填写返修单，物料员记录退料信息来料不良退料单返修单（2）不良品退料流程第六章作业标准化—执行要点4、生产坏实物与DMTR单同步到到货仓补料于生产线。3、来料6、车间各门张贴紧急联系人信息：5、车间定点张贴试作区安检流程：4、车间定点张贴安检流程：3、车间定点张贴安全值班表：2、车间定点张贴每日生产计划及相关文件要求：1、车间定点张贴规定流程：生产资料公告栏第七章信息公开化管理6、车间各门张贴紧急联系人信息：5、车间定点张贴试作区安检流无尘室十五不要：1.不可重力放置产品引起震动2.不可化妆，戴假睫毛、擦香水、穿着毛衣及穿戴项链3.不要在产品上方指着产品讨论4.不将产品（含托盘）摆在不应该摆放的地点（如地上&机器上）5.不让身体在裸露产品的上方6.不要走不可走的路线7.不要隐瞒已经发生的错误8.不可使用非无尘材料9.不让身体（除戴好手套的手）任何部位接触产品（尤其是袖子）10.不要3人以上聚集在一起（除非上级要求）11.不要坐在桌上、地上12.不可快速走动、跑步（除紧急疏散外）及喧闹13.上班时间不可带手表/戒指等首饰和物件带入车间。14:车间菲林使用过程中不可有笔水及破损妥善保管。15：车间不可使用修正液。第八章、无尘室行为规范无尘室十五不要：第八章、无尘室行为规范无尘室十二要：1.要从风淋门进入，将身体、物品吹干净才可进入无尘室2.要随时戴好口罩，将口鼻遮好3.要带大小适中的手套，工作间隔1小时要清洁手套4.要在作业前做好点检确认工作，及时反馈异常5.要正确填写随工单，MES进出站选择正确站点，不良项目6.要随时提醒指正同仁的错误动作，以便更正7.要相互合作帮助别人处理异常8.要遵守物品放置的位置9.要定期更换无尘布清洁产品10.要轻取轻放产品，避免造成刮伤及缺角11.要随时反应任何异常状况12.要确认做好交接工作第八章、无尘室行为规范无尘室十二要：第八章、无尘室行为规范车间清洁方法、频率一览表车间清洁方法、频率一览表

Thanks！Thanks！K栋无尘室管理基础知识制表:李安玲Date:2014-8-7K栋无尘室管理基础知识制表:李安玲Date:2014-8-7目录目的第一章、无尘室简介第二章、无尘室外环境第三章、进出安检室流程第四章、更衣室规范管理流程第五章、5S标准化第六章、作业标准化第七章、信息公开管理第八章、无尘室行为规范1.提高员工对无尘室作用的认识，加强员工自觉维持洁净度标准之观念，促进生产水平的提高；2.以保证产品的品质，增加可靠性，降低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用；3.适用于K栋无尘车间。目录目的第一章、无尘室简介1.提高员工对无尘室作用的认识第一章无尘室简介1.定义：洁净室亦名无尘室或清静室，是将一定范围内之中的微尘粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给于特别设计的房间；2.无尘室的等级：K栋车间现有洁净度为5000级无尘室。第一章无尘室简介1.定义：洁净室亦名无尘室或清静室第二章无尘室外环境走廊内不可大声喧哗、不可以跑步、不可以唱歌、不可以搭背行走；不允许敲玻璃窗或墙壁，如果要找人请用电话；走廊内不可以乱扔垃圾，如见到地下有垃圾应随手捡起；不可将熟食带入茶水房；下班倒垃圾时需经更衣室安检员确认方可倒入垃圾房，且垃圾袋不可以在地下拖动。避免把地板划伤；宣传栏上张帖的内容和海报，不允许撕毁或涂改；切记不要穿错别人的拖鞋。更不要将访客鞋或蓝色拖鞋拿回宿舍用。上班时间不可带手表/戒指等首饰和物件带入车间。第二章无尘室外环境365、更换外鞋后离开3、一人一卡。刷卡进入。2、进入车间需先用磁卡刷开门禁。1、进入安检门之前，更换拖鞋第三章K栋一楼进出流程5、更换外鞋后离开3、一人一卡。刷卡进入。2、进入车间需先用378、通过二次安检门未出现报警，方可从物品暂放台内拿出物品进入更衣室。7、出现报警，需经监控员用手持金属探测器确认无管制物品方可进入车间6。组长、技术员级以上人员允许带无摄相头手机进入车间5、将厂牌、钥匙等含金属物品放置在物品暂放台。4、更衣室门上张贴进入车间可带与不可带物品3、进入更衣室需一人一卡刷开门禁，不得跟随进入2、将室内拖鞋放入鞋柜内。1、赤足进入更衣室内。第三章进入更衣室流程8、通过二次安检门未出现报警，方可从物品暂放台内拿出物品进入38第三章出更衣室流程根据《K栋车间二道安检门安全管理规定》：1、员工上下班时间段，员工可以不经过安检门走员工通道进出车间，其它时间进出车间必须接受安检。2、其它人员任何时间进出车间都必须接受安检。3、若第一次进入安检门报警，必须退出安检门由值班人员用手持式金属探测器确认，严禁人员多次重复或者更换进出安检门。第三章出更衣室流程根据《K栋车间二道安检门安全管理规定》396、从鞋柜内取出二次拖鞋。5、按按钮、打开自动门，走出更衣室4、通过安检门未出现报警，方可从物品暂放台内拿出物品。3、通过二次安检门出现报警，需退出由监控员用手持金属探测器确认无管制物品。2、通过金属门人员，身体部分不允许碰触安检门。1、出更衣室需将厂牌、钥匙等含金属物品放置在物品暂放台。第三章出更衣室流程6、从鞋柜内取出二次拖鞋。5、按按钮、打开自动门，走出更衣室404、三层衣架按编号管理3、挂衣架分三层、两排，10件/每层，共30件2、灭菌袋工衣放置分布（透气孔为右）1、各部工衣颜色区分管理右边手套、口罩放置区中间工衣工帽放置区左边工鞋放置区第四章更衣室—工衣放置标准化4、三层衣架按编号管理3、挂衣架分三层、两排，10件/每层，418、进入无尘室7、在镜子前检查是否OK6、带胶手套5、戴口罩4、穿防静电工鞋3、穿防尘工衣2、戴静电工帽1、带防静电手套第四章更衣室——穿无尘服顺序8、进入无尘室7、在镜子前检查是否OK6、带胶手套5、戴口罩42标准着装第四章更衣室——穿戴不符合无尘规定X头发外露鼻子外露X标准着装第四章更衣室——穿戴不符合无尘规定X头发外露鼻子43第四章更衣室——入风淋室流程注意事项：1、风淋室一次使用人员不可以超过12人；2、风淋结束后停留10秒，等风机完全停止；方可走出风淋室进入车间；3、风淋室门不允许对开。3、待吹风停止10秒后方可开门进入无尘室2、吹风口开始吹风时按顺时针的顺序缓慢转动三圈1、进入风淋室，正对吹风口垂直站立，不允许斜靠在吹风口不可靠在风口上X第四章更衣室——入风淋室流程注意事项：3、待吹风停止10448：脱无尘服后标准着装7：脱下防静电手套6：脱下防静电工帽5：脱下防静电工衣4：除去防静电工鞋3：除去无尘口罩2：先脱去胶手套，摘除静电手腕1：出无尘室第四章更衣室——脱无尘服顺序8：脱无尘服后标准着装7：脱下防静电手套6：脱下防静电工帽545全员参与5S标准化实施及管理！第五章5S标准化—组织架构图

主管组长组长组长组长助理主管助理主管员工员工员工员工全员参与5S标准化实施及管理！第五章5S标准化—组织架构图46第五章5S标准化—拉线摆放1、设备段拉线摆放及定位3、将产线移动物品及工作台定位摆放；贴标示规范：靠工作台上边缘和两条定位线中间5、每条产线拉尾悬挂看板；机器操作、保养指示、点检表定位标示设备运行状况标示产线能移动物品定位标示2、设备段用黑色静电夹板夹好作业指示、点检表用粘勾平行贴在机器上悬挂摆放；第五章5S标准化—拉线摆放1、设备段拉线摆放及定位3、将产47第五章5S标准化—物品摆放2、物料架定点、定位摆放4、物料房不良品区域标示定位摆放3、Tray定点、定位、限高摆放1、工治具定点、定位摆放第五章5S标准化—物品摆放2、物料架定点、定位摆放4、物料48第五章5S标准化—物品摆放6、物品不定位为不合格摆放5、物品车挡住回风口为不合格摆放8、物品不定位为不合格摆放7、物品不定位为不合格摆放XXXX第五章5S标准化—物品摆放6、物品不定位为不合格摆放5、物493、垃圾回收桶区分标示：（1）含化学品回收桶（2）一般废弃物2、硅胶张贴时效性1、装溶器的瓶子和颜色标签区分管理的方法：（1）纯水——白色标签、白色瓶（2）丙酮——红色标签、黄色瓶（3）其它溶液——黄色标签、粉红色瓶备注：化学物品瓶需张贴防火标标如图2第五章5S标准化—物品标签规范硅胶3、垃圾回收桶区分标示：2、硅胶张贴时效性1、装溶器的瓶子和507、贴红色标示Tray为放置不良品Tray，以颜色分类区分产品状况2CM6、相关物料柜、物料架用绿色纸张5、设备状况标示4、良品区用黄色标示、不良品用红色标示第五章5S标准化—物品标签规范7、贴红色标示Tray为放置不良品Tray，以颜色分类区第五章5S标准化—日常管理

1、作业员提前5分钟在指定的位置排好队，等拉长开早会。2、进入车间交接班时,先按指定位置按次序排好队,等上一班人员起身后方可按次序走入工位,且保持安静.3、在无尘室内不允许跑动.尽量减少不必要的走动.4、在无尘室内不要大声说话,不能说与工作无关的事.5、离岗时应到拉长处领取离岗证,时间控制在10分钟以内（特殊情况除外）6、地下不可以有垃圾，随时检查自己工位的周边是否有保护膜、棉签、无尘纸等。7、无尘室内头发、鼻子不能外露。8、无尘室内静电工衣袖要包在胶手套内。9、无尘室内不可以拉开静电工衣拉链取物品10、作业时，手不能触摸到皮肤。11、破损的托盘不要用，放到待退物品柜。12、无尘室内不允许将纸撕破和揉成一团。第五章5S标准化—日常管理1、作业员提前5分钟在指定的位1、工作台面的清洁：每日各条拉晚上提前5分钟进行5S清洁，每周最后一天提前半小时进行全面大扫除。2、回风口的清洁：每天生产部门安排人员进行一次5S清洁。3、风浴室的清洁：天花板和地板每日生产部人员清洁，回风口每月由维修部负责安排人员拆洗一次。4、地板的清洁：每天由生产部用真空吸尘器清洁两次。5、生产的机器、物料架、物料柜、流水拉的清洁：

每天下班人员进行清洁。第五章5S标准化—执行要点1、工作台面的清洁：第五章5S标准化—执行要点（3）车间规定了工位照度、温湿度并记录（QC点检）。（1）车间明确了静电管理的基准，并且员工都佩戴了静电带，每日点检并记录。第六章作业标准化—执行要点1、静电管理（3）车间规定了工位照度、温湿度并记录（QC点检）。（1）车2、不允许用清洁过工作台及手套的无尘布清洁LCD。3、前段拿取LCD时一定要使用吸笔。4、后段拿取LCD时只能取LCD左右两端2/3处，严禁碰触ITO端子。5、机器运转时禁止用手触摸机器热压头；以免烫伤手。6、机器运转时，不要离开工位。7、机器运转时禁止用手触摸机器热压头；以免烫伤手。8、机器运转时，不要离开工位。使用物料要遵循先进先出的原则。9、使用物料要遵循先进先出的原则。10、ACF使用前要解冻30分钟。第六章作业标准化—执行要点2、不允许用清洁过工作台及手套的无尘布清洁LCD。第六章作远放近取11、员工作业需遵循近取远放的原则作业（图1）。12、有人在车间内上班时，安全门禁止锁住（图2）。13、机器设备的危险部分的防护罩在机器运转时要罩上。14、灭火器、开关箱、配电箱等周围要保持清洁，不能堵塞。15、下班后，车间内无人上班；机器、显微镜、测试架、照明用电等要记得关电源。第六章作业标准化—执行要点图1图2远放近取11、员工作业需遵循近取远放的原则作业（图1）。第六1.安全生产管理1）安全通道标示（图1）2）垃圾房安全管理（有需要倒垃圾联系负责人，经负责人安检后方可倒入（图2）3）车间内配置了灭火器及不得堵塞安全通道及消防设施（图3）第六章作业标准化—执行要点图3图2图1第六章作业标准化—执行要点图3图2图1第六章作业标准化—执行要点发料单物料架物料收料记录表2、物料安全管理（1）物料员收、发料流程1、确认发料单与生产计划相符2、实物与对应发料单P/N、数量、有效期待相关物料信息一致并相互在发料单签名3、物料员