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文档简介

鞍山实习报告书班级:13级机电控制2班姓名:林银福完成日期:2016年8月30日目录第一章鞍钢简介

1.1公司简介……………………4

1.2企业文化……………………4

1.3企业精神……………………4

1.4鞍钢产品……………………4

第二章鞍山钢铁公司无缝钢管厂

2.1无缝厂简介…………………5

2.2工艺流程……………………5

第三章鞍钢股份有限公司线材厂

3.1线材厂简介…………………5

3.2工艺流程……………………5

第四章鞍钢中厚板厂

4.1中厚板简介…………………6

4.2工艺流程……………………6

第五章鞍钢热轧厂

5.1热轧厂简介…………………6

5.2工艺流程……………………6

第六章鞍钢冷轧厂

6.1冷轧厂简介…………………6

6.2工艺流程……………………7

第七章鞍钢第一炼钢厂

7.1炼钢厂简介…………………7

第八章鞍钢大型厂

8.1大型厂简介…………………7

8.2工艺流程……………………7

第九章实习总结………………8

参考文献…………8

1.1公司简介鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市,鞍山地区铁矿石资源丰富,已探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等,为黑色冶金提供了难得的辅助原料。中长铁路和沈大高速公路穿过市区,大连港、营口港、鲅鱼圈港与海内外相通,交通运输条件便利。鞍钢始建于1916年,前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948年鞍钢成立,是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。60年来,鞍钢为国家经济建设作出了巨大贡献,累计生产钢3.81亿吨、铁3.75亿吨、钢材2.77亿吨;上缴利税1245亿元,相当于国家对鞍钢投入的23倍。鞍钢累计向祖国各地输送了近6万名优秀干部、工程技术人员和技术工人,为各地培养了11万余名各类人才。经过六十年的建设和发展,目前钢铁主业已形成鞍山、鲅鱼圈、朝阳三大生产基地的发展格局,具有钢、铁、钢材2500万吨的综合生产能力,成为以汽车板、家电板、集装箱板、船板、重轨、石油管、管线钢、容器板、冷轧硅钢等为主导产品的精品钢材生产基地。能够生产16大类钢材品种,120个产品细类,600个钢牌号,42000个规格的钢材产品,广泛应用于国民经济各领域。1.2企业文化鞍钢是新中国最早成立和恢复建设的大型钢铁联合企业,最早建成的钢铁生产基地。在恢复生产和建设发展中,为中国钢铁工业的发展和经济建设做出了巨大贡献,创造了巨大的物质财富。1949年至2005年,累计生产生铁3.28亿吨、钢3.34亿吨、钢材2.33亿吨。累计实现利税1238.88亿元,上缴税金931.24亿元,相当于中国同期对鞍钢投资的17倍,并向中国冶金行业输送技术管理人才5万余人。与此同时,也积累了宝贵的精神财富,先后涌现出以老英雄孟泰、“走在时间前面的人”王崇伦等为代表的一大批模范人物,产生了著名的“鞍钢宪法”,形成了鞍钢工人阶级的优良传统和作风。其中最本质的特征可以概括为“创新、求实、拼争、奉献”的鞍钢精神。这是鞍钢企业文化历经几十年的传承和积淀形成的核心内容,得到了职工的广泛认同。成为鞍钢发展的精神支柱和文化财富。企业目标建精品基地创世界品牌1.3企业精神创新:就是要解放思想,与时俱进,推进体制创新、技术创新、管理创新。

求实:就是要一切从实际出发,干实事,重实效,讲诚信。

拼争:就是要追求第一,高标准、高质量、高效率地做好一切事情。

奉献:就是要创造优良的业绩,报效祖国,服务社会,回报投资者。1.4鞍钢产品中厚板:鞍钢是国际重要的造船板生产企业,其产品广泛应用与造船和各种压力容器制造。

冷轧板卷:昂生产的冷轧板广泛应用于汽车、家电、建筑等行业。

热轧板卷:鞍钢是全球最大的集装箱钢板供货企业。

高速线材:鞍钢可生产的六大类、70多个品种的线材,其产品广泛应用于建筑、冶金、交通等行业。

彩涂板:鞍钢生产的彩涂板广泛应用于家电。建筑等行业。

镀锌板:鞍钢是国内少数能生产高级汽车面板的企业之一,产品用于通用、福特、宝马等著名品牌轿车。

铁路重轨:鞍钢是国内铁路重轨生产基地。“鞍钢牌”重轨被评为u“全国知名品牌”。广泛应于铁路、高速铁路建设,并销往多个国家和地区。

无缝钢管:鞍钢是新中国轧制第一根无缝钢管的地方,是国内无缝钢管生产主要企业。生产的石油管广泛应用于石油行业。2.2工艺流程

热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

3.1线材厂简介

鞍钢股份有限公司线材厂1987年建成投产,是国内第一条高速线材生产线。近年来,发扬“挑战自我、追求卓越、服务社会”的创新精神,自主设计研发了加热炉智能烧钢系统、产品标识系统、CCT温度闭环控制系统等项目,形成专利及专有技术23项;在实施精品管理体系的基础上,提出了魅力质量管理的新理念,以个性化产品和服务满足客户需求;依托鞍钢技术改造优势,大力进行新产品开发,可以生产帘线钢、弹簧用钢、预应力用钢、冷镦用钢、胎圈钢丝用钢、钢丝绳用钢、焊接用钢、低碳拉丝用钢等百余个品种,产品规格为φ5.5mm---φ13mm热轧控冷盘条和φ6mm、φ8mm、φ10mm、φ12mm热轧高强抗震钢筋盘条,产品出口到日本、韩国、美国及欧洲等16个国家和地区;产品广泛应用于汽车、飞机制造、国家重点工程、轻工家电及装备制造等各行业。3.2线材工艺流程

钢坯——加热炉——粗轧机——中轧机——预轧机组——精轧机组——水冷——吐丝机——斯太摩尔冷却线——打包机——计量称重——卸卷——打包入库鞍钢中厚板厂4.1中厚板简介在钢铁行业中中厚板通常指一块长方形的扁平的轧制钢材。中厚板需要以平直形态运输(与带钢运输明显不同,带钢应为非常薄只有卷成卷才能运输)。中厚板的典型尺寸如下:厚度10—50mm宽度2—5m长度4—30m。生产的中厚板的规格尺寸与它们的最终用途有关,宽度的上限与轧辊的辊身长度有关。中厚板大多在结构上应用,这就意味着中厚板必须有足够的强度、韧性和(通常情况线)焊接性4.2中厚板工艺流程板坯——加热——除磷——轧机——r射线测厚——矫直——冷床——切割——探伤——标识——成品

注:加热炉长32米,有步进式和推钢式矫直后温度为90度,此温度下钢塑性好,当300度时可剪切,炉中温度一般为1000-1250度,除鳞的水压为18剪切后热处理:四火处理既正火,淬火,回火,退火

探伤检测:运用超声波原理检查钢板内部缺陷

鞍钢热轧厂5.11700ASP线1700中薄板坯连铸连轧生产线(AngangStripProduction,简称ASP),是我国第一条板坯厚度为135mm的连铸连轧短流程生产线,是第一条由国内自行负责工艺设计、设备设计、制造及研制和自主集成自动化系统的唯一一条具有我国自主知识产权的连铸连轧短流程生产线。ASP生产线的开发应用,使鞍钢成为一个既能从事大规模钢铁生产,又能从事中薄板坯连铸连轧生产线工艺设计、设备制造、自动化系统集成开发、施工、开工试运转系统工程总承包的钢铁企业。

鞍钢ASP(1700)生产线的工程概况

(1)生产能力及产品规格该生产线设计能力为年产250万t。ASP生产线是由2台单机单流铸机和连轧生产线组成。

单台铸机设计能力144万t/a,实际生产能力已达149.5万t/a。

5.2工艺流程

略5.31780ASP线1780生产线是鞍钢"九五"期间改造建成的具有国际一流水平的热轧带钢生产线。该生产线采用了板坯热装热送工艺、SP大侧压板坯调宽技术、交叉辊板形自动控制与板厚自动控制技术、ORG在线磨辊和自由轧制技术、层流冷却装置、热轧工艺润滑、AJC自动跳步控制的全液压卷取机等十多项当代最先进的热轧板带钢技术。年产量为400万吨以上,可生产1.2~19mm厚、800~1630mm宽的热轧板卷,产品质量、成材率、能耗、劳动生产率、环保等各项指标均达到国际水平。6.1冷轧厂简介鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地,于1960年建成投产,为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。1997年鞍钢股份有限公司成立后,经过不断的技术改造和管理升级,到2004年末,鞍钢股份冷轧厂已经成为拥有两条酸洗-轧机联合机组、一条盐酸洗机组、两台新型可逆轧机、两条热镀锌机组、两条彩涂机组及后继深加工设备。能够生产热轧酸洗板、冷轧板、热镀锌钢板、彩色涂成板等多元化优质终端产品,以及代表冷轧工艺高水平的05级家电板和轿车板。年生产能力达到350万吨。产品出口日本、韩国及欧美等30几个国家和地区,数量品种不断增加,在国内外冷轧产品的市场占有率稳定提高。主导产品应用于汽车板、家电板及冷轧行业最高级别的轿车05级板。6.2工艺流程开卷——焊机——活套——酸洗——水洗——烘干机——圆盘剪——活套——六辊轧制——卷取经验常识:热轧带钢表面发黑,冷轧带钢发白再结晶温度以下冷轧,冷轧基本为常温轧制乳液即润滑液的温度为60,祸胎在易出问题的地方设置,冷轧时每架轧机之后多有测厚仪,第一架之前也有测厚仪,墨家有压力传感器可控制板形,冷轧之后要进行热处理,预变性和平整六辊轧制:减少轧制有害区,消除厚差,有利于控制板形

冷轧指标:尺寸、性能、表面质量鞍钢股份第一炼钢厂7.1炼钢厂简介鞍钢股份第一炼钢厂是一座已有70年历史的老厂,始建于日伪时期的1933年6月,原来一直采取平炉、模铸配套生产,设计水平仅年产钢58万吨。随着改革开放的不断深入,市场竞争的日益激烈,一炼钢厂克服了设备陈旧落后、劳动条件恶劣、生产能力低下、生产成本高、产品单一等实际问题,本着"高起点、低投入、快产出、高效益"的原则,经过几代人的不懈努力,不断对旧的生产设备和工艺规程进行改造,充分发挥体制创新、技术创新、管理创新工作成果,走出了一条老企业改造创新发展之路。8.1大型厂简介2003年4月1日,中国第一条万能轧制钢轨生产线在鞍钢股份大型厂通过中方验收,正式投入大批量生产。至此,历时两年的两期大规模技术改造,拥有世界先进技术装备水平,集精炼、精轧、精整于一体的高速重轨生产精品基地在鞍钢股份建成。

8.2工艺流程连铸方坯——步进式加热炉——除鳞——1150开坯机(7道次)——1100开坯机(5道次)——二次除鳞——万能轧机——打印——锯切——预弯冷却——平立复合矫直机——检测中心——镜面检查室——加工中心——交库发货

注:经1150后皮料为230×230实习总结我在鞍钢的实习已经结束,时间虽然短暂,但却是我理论与实践的第一次结合,而且是在具有世界先进水平的钢铁公司,它是对我所学的专业知识的考验,让我明白了我所学的知识是非常有限的,我仍需

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