冬雨季施工措施4

冬雨季施工措施1.1雨季施工措施1.1.1雨季施工准备措施（1） 组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。（2） 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（3） 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。（4） 脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。（5） 施工现场、生活基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（6） 在雨季到来前，作好脚手架的防雷装置。安全检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷的有效性。（7） 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等材料由器材、机械部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（8） 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，及时加固，零配件补齐，确保用电安全。1.1.2雨季施工质量措施（1） 原材料的储存和堆放①水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。②砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。③砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。（2） 砌筑工程①雨期施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量。砌体砂浆稠度应适当减小。②雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。③每日的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定，一般而言，每日砌筑高度不超过1.2m。④ 每班收工时，砌体的立缝应填满砂浆，顶面应平铺一层干砖，或用编织袋布盖好，防止雨水冲刷砂浆而影响墙体质量。（3） 钢筋混凝土工程① 钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严禁钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。②混凝土浇注尽量避开雨天，若不可避免，则在浇筑前准备好塑料布或彩条布，在浇筑过程中遇到降雨，使用塑料布或彩条布对混凝土表面进行苫盖，则需备足遮挡物品，防止雨水冲刷混凝土的水泥浆而影响混凝土结构强度和观感质量。1.1.3雨季施工安全措施（1） 起重机的拆装作业在遇降雨时应停止作业。（2） 机动翻斗车通过泥泞道路地段或雨后湿地时，应低速缓行，应尽量避免换挡、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟边行驶，并应防止侧滑。（3）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。（4） 雨天时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。（5） 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，积水应及时清除。（6） 大风暴雨后要对高处作业设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应及时修理完善。1.2冬季施工措施1.2.1冬季施工准备1.2.1.1冬季施工物资准备（1） 电热管（2） 防冻剂（3） 彩条布（4） 草帘被1.2.1.2水源防冻措施管道埋置在冰冻层以下，以避免冬期施工时水管冻裂。现场露明自来水管用草帘被及塑料薄膜包裹，节门处用锯末包裹、草帘被苫盖。1.2.1.3搭设暖棚搅拌棚下部用砖砌防火墙1.2m高，周边用双层铅丝网夹塑料布围护，进出口挂阻燃草帘被门帘。暖棚内设两个水箱，每个水箱用3根8kw电热管给水加温，水温不得超过80度。1.2.2冬季施工安全措施（1） 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。（2） 及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。（3） 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。（4） 组织有关机具、外加剂和保温材料进场。（5） 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。（6） 冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道上的积水、积雪、要经常清理，马道上钉防滑条。（7） 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。（8） 冬施前搭设好砼、砂浆搅拌棚，封闭要严密，留设活动进出料口，保证棚内正温。搅拌用水的温度宜控制在60～80℃,加热方法根据现场条件采取电加热。（9） 现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。施工现场水源及消火栓应设标记。（10）生活取暖全部使用电暖气，禁止采用电热毯、电炉子、煤火劈柴取暖。1.2.3冬季施工工艺措施1.2.3.1模板工程冬季施工措施（1） 冬施浇注砼前，认真检查模板，清理模板内的冰霜。（2） 模板和保温层在砼达到临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。1.2.3.2砼工程冬季施工措施（1） 工程采用商品砼，零星砼采用现场搅拌。冬季施工中，应认真执行配合比，水泥标号不得低于425＃，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不得低于300㎏/m3,水灰比不大与0.6，应严格检查控制砼原材料及外加剂的质量；对砼加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。（2） 砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行严格控制。（3） 砼的入模温度要求不低于6℃，掺加复合型早强防冻剂，具有减水、引气作用，其掺量由试验确定。（4） 砼采用综合蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面覆盖的具体措施：竖向结构用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，水平结构用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。（5） 现场设标养室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。现场除留置用于检验拆模时砼强度的同条件养护试块以外，还要留置用于结构检验和验收用的同条件养护试块。同条件试块在现场按砼结构实际状况进行保温养护。（6） 砼冬期施工，安排专职测温员测出砼养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及砼表面温度，采取有效保温措施防止砼受冻。1.2.3.3测温要求（1） 在有代表性的部位选测温点数个，预留测温孔。（2） 全部测温孔均应编号，并绘注于平面布置图上，与测温记录表相对应。（3） 混凝土自浇筑完成后每间隔2h测温一次，三天后每6h测量一次。（4） 测温时，测温计应与外界气温隔离，并留置在测温孔内不少于3min。（5） 浇筑商品混凝土随车测量每一车的混凝土出罐及入模温度并使用专表记录。（6） 混凝土的浇筑及养护期间应做好施工环境的测温记录，要求每昼夜不少4次，并记录每日的最高最低气温。1.2.3.4砌体工程（1）砂浆采用热水搅拌，内掺防冻剂，具体掺量参照使用说明书。（2）砂浆的运输使用过程中要采取保温措施，进行覆盖。（3）每日完成的砌体采用草棉被进行覆盖保温防冻。（4）砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。1.2.3.5装饰装修工程（1） 室内抹灰的环境及养护温度，不应低于5度，抹灰工程结束后在7天以内，应保持室内温度不低于5度；抹灰层可采取加温措施加