焦化废水处理工程技术方案

----------------------------优选word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------焦化废水办理工程技术方案（一）工程归纳1、废水水质3本工程现有一套办理装置，办理量为200m/d,需要改建；别的增加马上需要投产3的二期工程,新建一套废水办理装置，办理废水量为200m/d，合计废水总量为3400m/d。表－1

焦化废水水质

（单位为

mg/L）污介入标

CODCr

NH3-N

SS

PH

备注原废水

3500

200

330

92、水质排放要求依照上海市污水综合排放标准二级标准，废水办理后需达到的排放标准如表－2所示：表－2废水办理排放标准

(

除温度、

pH外，其余单位为

mg/L）污介入标排放标准

CODCr150

NH3—N25

SSpH2006～9

备注0。5（二)废水办理工艺1、工艺流程本改扩建工程包括原有系统改造及新建两部分。依照上海焦化有限公司废水办理的成就，结合原有的废水办理工艺，新扩改工程采用A1－A2－O生物膜工艺。尽量不改变已有废水办理设施的功能和结构，充分利用已有废水办理修筑物的办理能力，对老系统进行改造，在原有的A/O系统基础上增加一个厌氧酸化池,即改为A1－A2－O生化系统。新建一套A1－A2－O生化系统，两套系统各担当一半的办理水量。整个废水办理改扩建工程工艺流程图（略）2、工艺流程说明----------------------------优选word文档值得下载值得拥有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------优选word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------1)从各车间出来的生产废水及生活污水一致进入调治池，调治池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化办理设施运行的牢固性.由于废水的含磷量极少,故在调治池中加入磷营养盐,供应微生物所需的营养。2）调治池出来的废水由两台泵分别提升至新老两套A1－A2－O生化系统，在生化办理系统中，废水的降解过程以下：a。焦化废水第一进入厌氧酸化段。在该段，废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物获取了较大的转变或去除,厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转变与去除是十分有利的。因此，废水经过厌氧酸化段后水质获取了很好的改进，废水的可生化性较原水有所提升，为后续反硝化段供应了较为有效的碳源.b。在缺氧段进行的主若是反硝化反应,从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段办理后的出水也部分回流至缺氧段,为缺氧段供应硝态氮。别的，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。经过缺氧段的办理，硝态氮被转变成氮气，达到脱氮的目的。同时，废水中的大部分有机物获取了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。c。废水经过缺氧段的办理后进入好氧段.在好氧段,由于废水中所含氨氮较高而COD较低.因此，在这里进行的主若是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液供应硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段的办理后，氨氮基本可全部转变成硝酸盐氮(硝酸盐氮经过回流至缺氧段，在缺氧段最后转变成氮气后获取有效脱氮）,同时，有机物获取进一步的降解，使最后出水COD达标。(3）废水经生化系统办理出来后，经过混凝积淀池进行泥水分别，在混凝部分投加聚铁，以增加积淀部分污泥的积淀性能，并且进一步降低出水COD。二沉池出水接入“北排"管网。4）从二沉池排出的节余污泥准时排至污泥浓缩池进行浓缩牢固办理，浓缩池上清液回流至调治池再次进行办理，浓缩池污泥排入污泥贮池中，准时由污泥脱水机进行脱水办理。脱水前需加入PAM与污泥进行絮凝反应，提升污泥脱水效率。污泥脱水后外运办理.4、工艺条件(1）控制进水水质水量依照焦化废水主要本源水质水量的原始统计数据,以及设计方案的规定，进入污水办理系统的废水水质水量必定达到设计要求（2）废水预办理----------------------------优选word文档值得下载值得拥有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------优选word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------为降低后续生化办理负荷，减罕有毒物质的冲击负荷，同时为牢固后续生化办理收效，利于操作管理，废水进入系统以前需进行预办理.a。控制进水COD含量进水COD颠簸过大，会对系统运行带来很大冲击。因此，依照设计要求应严格控制进水COD在设计要求范围内。b。控制进水水温来自老厂区的终冷废水、蒸氨废水和5＃、6#焦炉蒸氨废水因水温很高,需经板式冷凝器及雾化冷却器冷却到38℃以下再排入调治池。c。控制进水中油类含量煤气冷凝废水及各处清浊分流的浊水经重力隔油、气浮除油办理（含油低于30mg/L），使含油量低于影响微生物正常生长的浓度后,再排入调治池.降低氨氮部分蒸氨废水先经过焦化有限公司固定氨分解装置，将其氨氮浓度由800mg/L降低到250mg/L后，排入调治池.降低灰分来自“三联供”的废水因灰分很多，需经积淀除灰后再排入调治池。(2）厌氧酸化池a.设计参数：设计流量210m3/h水力停留时间5.6h有效接触时间5。0hb。监测每天赋三次取样测试进、出水CODcr、NH3—N、油类、pH。不如期测定进、出水水质指标：CODcr、BOD5、NH3—N、SS、酚、氰、pH、油类、水温.（3)a.

缺氧池设计参数：设计流量210m3/h水力停留时间10。5h有效接触时间9。1hb。甲醇投加----------------------------优选word文档值得下载值得拥有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------优选word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------甲醇投加功能为补充反硝化碳源.控制甲醇投加装置，调治加药量，满足均匀投加的要求。按每立方米水量投加0。46kg的投加量投加甲醇,投加浓度5%。a。监测CODcr、NH—N、油类。每天赋三次取样测试进、出水3不如期测定进、出水水质指标：CODcr、BOD5、NH3—N、SS、酚、氰、pH、溶解氧DO）、油类、水温。4）接触氧化池设计参数：设计流量210m3/h水力停留时间22。1h有效接触时间18。4hb。纯碱投加pH在7。5～8。2之间。纯碱投加功能为补充硝化所需碱度、控制控制纯碱投加装置,调治加药量，满足均匀投加的要求。按每立方米水量投加1。081kg的投加量投加纯碱，投加浓度10%。回流混杂液流量控制经过回流水泵控制接触氧化池回流缺氧池混杂液流量.b.监测每天赋三次取样测试进、出水CODcr、NH3-N、油类、pH、NO2-N、NO3—N。不如期测定进、出水水质指标：CODcr、BOD5、NH3-N、SS、酚、氰、pH、溶解氧（DO）、油类、水温。2、新系统单体工艺调试新建AAO生化系统在池型设计上采用钢制环形一体化结构。该修筑物集厌氧酸化池、缺氧池、接触氧化池、混凝池、二沉池于一身，增强了废水的推流式流态分布，在保障系统办理污染物功能的同时，使系统拥有较佳的牢固性及抗水力冲击负荷和有机冲击负荷及氨氮负荷冲击的能力。a。设计运行参数（如表－4新建系统运行设计参数表所示）表－4新建系统设计运行参数表----------------------------优选word文档值得下载值得拥有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------优选word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------水池设计流量水力停留时间有效接触时间加药装置厌氧酸化池210m3/h5.6h5。1h缺氧池210m3/h9.4h8.5h投加甲醇好氧池210m3/h24。1h20。6h投加纯碱混凝池混杂时间6min反应时间27min投加聚铁积淀池单格表面负荷(2格）105m3/h0.8m3/m2.h积淀时间3.2h污泥浓缩池330h（单池）79m/d污泥贮池325.6h（单池）79m/d注：各池加药方式及加药量对照老系统。回流混杂液流量控制缺氧池中正常运行时为兼性微生物，而兼性微生物在低氧条件下，生长、生殖速度很慢，在溶解氧较高时生长快。经过回流水泵控制接触氧化池回流缺氧池混杂液流量。c。混凝积淀池投加聚铁投加聚铁的功能为增强污泥的沉降性能。调治铁盐、聚丙烯酰胺投加装置正常，满足均匀投加的要求，按每立方米水量投加0.20kg的投加量投加聚铁。d。监测每天赋三次取样测试进、出水CODcr、NH3-N、油类。不如期测定厌氧生化池、缺氧池、接触氧化池和机械搅拌积淀池进、出水水质各项指标：CODcr、BOD5、NH3-N、SS、酚、氰、pH、溶解氧（DO）、油类、水温.因控制参数很多,自动化系统工艺联动调试主要针对自控重点因素进行:a。温度监控焦化污水生物办理系统是利用中温细菌降解有机物的原理而进行设计的，当温度过高或过低均会影响细菌的代谢功能甚至以致细菌死亡，进而影响废水的办理收效，因此应严格控制和监测进入生物办理中的废水温度。----------------------------优选word文档值得下载值得拥有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------优选word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------b.pH值及硝化氮监控微生物的生化速率和废水的pH值亲近相关，在废水的脱氮办理过程中，pH值的不同样可使微生物硝化反应形成不同样的硝态氮（亚硝酸氮及硝酸氮）.亚硝酸氮有致癌作用，且对出水水质有较大的影响，应尽量减少亚硝酸氮的生成。准时取样检测接触氧化池尾端、缺氧池内亚硝酸氮和硝酸氮浓度，作为控制甲醇投加量、供氧等改正工艺参数的依照之一。c.溶解氧（DO）值监控生物膜法主若是利用好氧微生物高生化速率的特点来往除有机污染物质，而水中溶解氧的存在是好氧菌生长的必要条件。溶解氧值过高或过低对办理收效均不利：过高会以致污泥老化而积淀性能下降，进而形成出水漂泥现象；供氧不足会以致池内好氧微生物数量减少,生化办理效率降低,出水水质变差。接触氧化池内在线式溶氧仪，自动控制供氧量。准时取样检测厌氧酸化池、缺氧池内溶解氧浓度，同时依照生物膜微生物生长情况察看生化收效，依照详尽情况进行调整。d.设施运行监控实时监控主要运行设施设施情况。运行中以纯碱投加量为最大,加药量控制视接触氧化池中pH的检测值而采用自动多点加碱控制方式进行，可有效地节约投药量。混杂液回流量对反硝化办理收效也有着比较重要的影响,依照缺氧池运行情况调治混杂液回